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TW202043630A - 可移除式固定裝置 - Google Patents

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TW202043630A
TW202043630A TW109110075A TW109110075A TW202043630A TW 202043630 A TW202043630 A TW 202043630A TW 109110075 A TW109110075 A TW 109110075A TW 109110075 A TW109110075 A TW 109110075A TW 202043630 A TW202043630 A TW 202043630A
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cam
lever
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傑佛瑞 德特爾
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法商艾克森斯公司
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Abstract

本發明係關於一種用於將設備A固定於支撐件B上之可移除式固定裝置1，其具有： 可壓縮式平面片件5， 操作槓桿，其包含凸輪槓桿2， 及總成桿體3，其具有第一末端及第二末端； 其中： 該總成桿體3之該第二末端具備拉緊構件(4)； 該可壓縮式平面片件5、包含凸輪槓桿2之該操作槓桿及配置於經拉緊位置中之該拉緊構件4係以集合體之形式圍繞該總成桿體3而安置； 包含凸輪槓桿2之該操作槓桿經配置使得該凸輪槓桿2圍繞與該總成桿體3之軸線z成直角之軸線y之旋轉會誘發該凸輪槓桿2在經拉緊位置與經鬆釋位置之間移位。

Description

可移除式固定裝置
本發明之主題為一種用於將設備固定於其意欲安置於外殼中之設備用支撐件上之可移除式固定裝置。該可移除式固定裝置特別地係關於很可能安裝於反應器中、安裝於氣囊槽中或安裝於塔中之內部類型之設備。根據本發明之可移除式固定裝置通常用於外殼之化學、生物化學、精煉或石油化學領域中，其中可能藉由實施顆粒床來實施化學、生物化學、物理或物理化學製程。
在反應器、氣囊槽或蒸餾塔類型之外殼中安裝有各種設備，通常被稱為「內部零件(internals)」。此等設備物品中之每一者之安裝需要合適的支撐件，該支撐件機械地固定至外殼，該支撐件例如由橫桿構成或由完整或部分支撐環構成，設備置放於該支撐環上，接著使用固定裝置被機械地固定。
此類設備用以例如施配或分離流體，或僅僅用以支撐鬆散或結構化里料或顆粒固體床，例如催化劑床。
該裝置尤其係關於可移除式內部零件，亦即在起動之前安裝於外殼中且例如在存在維護操作時必須能夠被解除安裝之內部零件。所涉及之可移除式內部零件可為例如氣體或液體或組合氣體及液體施配器，或可能為能夠在催化床頭部處施配氣體及液體之分配塔盤，或可能為蒸餾塔塔盤，或更廣泛地為任何其他類型之可移除式內部零件。
該裝置亦關於固定內部零件之可移除式部件；亦即存在於永久地安裝於外殼中之內部零件上之可移除式部件。此等部件例如接近艙口(hatch)，被稱為「人孔(manway)」，其安裝於蒸餾塔塔盤上或安裝於催化床頭部處之分配塔盤上或安裝於催化劑支撐格柵上或安裝於任何固定內部零件上，該固定內部零件在該內部零件之不可接近之側上需要人工干預。
更一般化地，根據本發明之裝置係關於任何類型之設備，其能夠安裝於具有其支撐件之外殼中並需要可移除式機械固定裝置以將該設備固定於該支撐件上。
如專利US 7 931 871中所描述，已知的可移除式固定裝置在於在支撐件中設置與設備成直角之部件，成直角之該部件包含至少一個狹縫，鍵插入至該至少一個狹縫中。該鍵具有傾斜頂部邊緣，使得該鍵在該狹縫內部被推動及阻擋，例如使用錘子。一旦被阻擋，該鍵就使設備保持固定。在較佳實施例中，該鍵由在一個末端處焊接之兩個板形成。在將鍵插入至狹縫中之後，此兩個板在鍵之未焊接末端處分離會確保鍵及內部零件之拉緊。此裝置係有效的，但其鬆釋可被改良。
專利申請案WO2018044476中所描述之另一固定裝置使得有可能經由定位於第一結構上之螺柱及定位於第二結構上之在閉合位置與敞開位置之間樞轉之本體而將第一結構及第二結構彼此耦接。該樞轉本體具有至少一個開口，其在該本體處於閉合位置時收納該螺柱。螺柱上之銷使得有可能將裝置固定。此裝置之裝配需要完美地定位兩個結構。此外，亦可改良此固定裝置之移除。
本發明之目標係藉由提出增強型可移除式固定裝置來改進先前技術，該增強型可移除式固定裝置之設計特別地致使裝配及移除較容易且較快，同時確保至少相似的固定效率。
本發明之主題為一種用於將設備固定於支撐件上之可移除式固定裝置，總成包含該設備且該支撐件能夠安置於外殼中，使得該支撐件包含在平面P中延伸並在與屬於該設備之互補平面部件界接之界面處的平面部件，且使得該裝置包含： -可壓縮式平面片件， -操作槓桿，其包含凸輪槓桿， -及總成桿體，其沿著軸線z，具有機械地鏈接至該支撐件之該平面部件之第一末端，及第二末端。
該可移除式固定裝置使得： -該總成桿體之該第二末端具備能夠配置於經拉緊位置中之拉緊構件； -該可壓縮式平面片件、包含凸輪槓桿之該操作槓桿及配置於經拉緊位置中之該拉緊構件係平行於該平面P圍繞該總成桿體並以集合體之形式而順次地安置； -包含凸輪槓桿之該操作槓桿經配置使得該凸輪槓桿圍繞與該總成桿體之軸線z成直角之軸線y之旋轉會誘發該凸輪槓桿在經拉緊位置與經鬆釋位置之間移位，在該經拉緊位置中，該可壓縮式平面片件壓縮且該集合體固定，在該經鬆釋位置中，該集合體之每一元件為可移除式。
「集合體之每一元件」應被理解為意謂集合體所包含的被單獨地採取之不同組件中之每一者，亦即可壓縮式平面片件、操作槓桿及拉緊構件，但亦意謂可能包括於集合體中之任何其他額外組件，諸如可移除式墊圈。
「圍繞桿體」應被理解為意謂在環繞總成桿體之空間中的集合體之元件之所有可能實施方案，同時能夠由固定裝置固持，包括以下五種可能性： -第一，該總成桿體在該元件之孔口或切口中穿過該元件，該切口或該孔口之截面有利地嚴格大於該總成桿體之截面，通常大至少5%且至多10%，該元件能夠由若干鄰近的部件構成。 -第二，該元件之外部邊緣沿切線方向支承桿體之外部表面。 -第三，該元件之外部邊緣略微遠離總成桿體且較佳地平行於桿體之外部表面之切線。 -第四，該元件包含管狀部件，該總成桿體插入至該管狀部件中。 -第五，該元件圍繞總成桿體纏繞。
因此，集合體之元件中之每一者可由固定裝置固持，特別地，藉由被該總成桿體穿過，或藉由沿切線方向支承桿體之外部表面，或藉由略微遠離總成桿體，或藉由包含插入有總成桿體之管狀部件，或藉由圍繞總成桿體纏繞。
「該集合體之每一元件為可移除式」應被理解為意謂以下事實：有可能不使上文所定義之集合體處於經鬆釋位置，每一元件能夠與其他元件分離，此特別地為操作槓桿之狀況。
有利地，拉緊構件僅與總成桿體之第二末端協作：其特別地不與包含凸輪槓桿之操作槓桿協作。
有利地，凸輪槓桿之操縱獨立於拉緊構件，因此有可能在拉緊構件保持於經拉緊位置中時將操作槓桿切換至經鬆釋位置。
根據本發明之裝置展現減少的鬆釋時間及較容易的操縱，此係因為鬆釋係由操作槓桿自經拉緊位置切換至經鬆釋位置引起，且可手動地進行。同樣地，根據本發明之裝置展現減少的安裝時間。其較易於操縱，此係因為拉緊係由操作槓桿自經鬆釋位置切換至經拉緊位置引起。
在根據本發明之裝置之較佳變體中，操作槓桿之該凸輪槓桿包含兩個平行相同凸輪，該兩個平行相同凸輪係運用旋轉式連桿圍繞軸線y裝配於雙分支叉上，該等凸輪中之每一者位於該叉之任一側上。凸輪中之每一者在其外部表面上包含與集合體之元件接觸之至少一個接觸點M，在凸輪槓桿自經拉緊位置至經鬆釋位置之移位期間，該點M在該元件上及在該凸輪之外部表面上移位。
與凸輪接觸的集合體之此元件較佳地為可壓縮式平面片件，或可能為置放於可壓縮式平面片件與凸輪槓桿之間的視情況選用之墊圈。
在此變體中，雙分支叉使得有可能在裝配期間極容易圍繞總成桿體定位槓桿，並促進移除。此外，在任一側上間隔開之兩個平行凸輪允許負荷分佈於叉之任一側上。
較佳地，定位於雙凸輪槓桿之兩個凸輪之間的該雙分支叉具有U或Ω或C形式，或具有兩個齒之叉之形式。因此，可圍繞總成桿體極容易裝配及移除叉。
在根據本發明之裝置之此變體中，凸輪中之每一者之外部表面較佳地包含第一部件及第二部件，使得： -當凸輪槓桿處於經拉緊位置時，凸輪之外部表面之該第一部件在相對於軸線y之距離d處與集合體之元件接觸，且凸輪之外部表面之該第一部件壓縮可壓縮式平面片件； -在凸輪槓桿在經拉緊位置與經鬆釋位置之間的移位期間，凸輪之外部表面之該第二部件在至少一個點M處與集合體之元件接觸，該至少一個點M在接近軸線y時改變； -當凸輪槓桿處於經鬆釋位置時，該點M與旋轉軸線y之間的距離e經選擇使得集合體之每一元件為可移除式。
「在接近軸線y時改變」應被理解為意謂以下事實：當凸輪槓桿在經拉緊位置與經鬆釋位置之間移動時，凸輪之外部表面之該第二部件在至少一個點M處與集合體接觸，使得該點M與旋轉軸線y之間的距離e小於距離d。
在此變體中，凸輪之外部表面之該第一部件直接壓縮可壓縮式平面片件，或經由插入於操作槓桿與可壓縮式平面片件之間的一或多個機械片件壓縮可壓縮式平面片件。在此變體中，凸輪與集合體之元件接觸之接觸點M與軸線y之間的距離e經選擇為嚴格小於距離d，使得操作槓桿與拉緊構件之間的間隙δ允許集合體之每一元件在凸輪槓桿處於經鬆釋位置時為可移除式。間隙δ較佳地大於或等於0.2 mm，更佳地大於或等於0.5 mm且較佳地小於或等於5 mm。
因此，每一凸輪之外部表面之第一部件與第二部件之組合完美地適應於凸輪槓桿，以在凸輪槓桿處於經拉緊位置時使集合體保持固定，並在凸輪槓桿處於經鬆釋位置時使集合體之每一元件保持為可移除式。
在根據本發明之裝置之此變體中，該凸輪槓桿之兩個平行凸輪中之每一者的外部表面之第一部件較佳地為直線形，且當凸輪槓桿處於經拉緊位置時，外部表面之第一部件上的該等凸輪之外部平面表面與集合體之元件接觸。在此變體中，即使在集合體經受與單元/設施中之操作條件(方法中所使用之流體之壓力、溫度、流動速率及性質)之波動有關的壓力波動或變化時，集合體仍保持良好地固定。
在根據本發明之裝置之此變體中，該凸輪槓桿之兩個平行凸輪中之每一者的外部表面之第二部件較佳地為曲線形，且更佳地為橢圓形或多項式或偏心圓形形式。
在此變體中，凸輪槓桿之移動隨著接觸連續性而漸進地改變，從而確保可移除式固定裝置之最佳操作。
較佳地，凸輪槓桿之該等凸輪中之每一者根據平面P'上之對稱性係對稱的，該平面P'與該等凸輪成直角並包含凸輪槓桿之旋轉軸線y。因此，操作槓桿不具有裝配方向且可在無偏好之情況下在兩個方向上安置於集合體中，此簡化了操作員之裝配，且不需要添加偏振裝置。
較佳地，凸輪中之每一者之外部表面之第二部件為根據具有中心O之橢圓的橢圓形。
在此變體中，該中心O有利地相對於凸輪之旋轉軸線y朝向接觸點M偏心達距離b。在此變體中，需要向橢圓之中心之偏心位置施加力以使其移位至經鬆釋位置。因此，偏心位置使得有可能將凸輪槓桿保持於經拉緊位置中。
有利地，凸輪槓桿包含手動夾持構件或機動槓桿操縱構件。因此，操作槓桿之凸輪槓桿可包含意欲收納延伸部以便直接由操作員之手操縱之手柄或末端。相似地，凸輪槓桿可連接至機動裝置，該機動裝置藉由命令而確保槓桿自經拉緊位置至經鬆釋位置之切換且反之亦然。
有利地，根據本發明之裝置使得經拉緊位置中之該拉緊構件為可調整式，以在包含凸輪槓桿之操作槓桿處於經拉緊位置時調整總成桿體上之拉緊力矩(tightening torque)。因此，有可能精細地調整可移除式固定裝置之拉緊力矩。
有利地，拉緊構件由裝配於總成桿體之第二末端中的該桿體之螺紋部件上的螺母組成。
有利地，根據本發明之裝置包含視情況選用之墊圈，且有利地呈可容易移除之U或Ω之形式，該墊圈能夠在操作槓桿與可壓縮式平面片件之間配置於集合體中。
在較佳變體中，墊圈在包含凸輪槓桿之操作槓桿與可壓縮式平面片件之間配置於集合體中。
本發明之另一主題為一種總成，其包含(特別地由以下各者構成)：設備、支撐件，及根據上文所描述之變體中之任一者之可移除式固定裝置，使得該設備之互補平面部件平行於平面P圍繞總成桿體配置於包含凸輪槓桿之該操作槓桿下方及該支撐件之平面部件上方，較佳地在可壓縮式平面片件上方。「上方」及「下方」應參考裝配/操作位置中所涉及之組件來理解。
本發明之另一主題為一種總成，其包含(特別地由以下各者構成)：外殼、設備、支撐件，及根據上文所描述之變體中之任一者之可移除式固定裝置，使得該外殼選自反應器、氣囊槽、蒸餾塔、萃取塔、吸收器，較佳地在化學、石油化學、生物化學或精煉領域中實施化學或物理化學反應。
本發明之另一主題為一種用於安裝上文所描述之總成之方法，該方法包含以下步驟： -圍繞總成桿體平行於支撐件之平面部件而定位可壓縮式平面片件； -圍繞總成桿體平行於可壓縮式平面片件而定位設備之互補平面部件； -圍繞總成桿體平行於設備之互補平面部件而定位操作槓桿； -圍繞總成桿體平行於包含凸輪槓桿之操作槓桿而定位配置於經拉緊位置中之拉緊構件； -視情況將墊圈定位於包含凸輪槓桿之操作槓桿之間，使得圍繞總成桿體將該墊圈置放於設備之互補平面部件上方； -使操作槓桿之凸輪槓桿圍繞與總成桿體之軸線z成直角之軸線y旋轉，以便使該凸輪槓桿在經鬆釋位置與經拉緊位置之間移位，在該經鬆釋位置中，先前定位之每一元件為可移除式，在該經拉緊位置中，可壓縮式平面片件壓縮且每一元件固定； -視情況藉由作用於拉緊構件而調整拉緊力矩。
如此描述之方法完美地適合於安裝包含設備、支撐件及根據上文所描述之變體中之任一者之可移除式固定裝置的總成。詳細描述
有利地，總成桿體沿著與平面P成直角之軸線z延伸，支撐件之平面部件在平面P中延伸。
有利地，總成桿體截面為圓形或卵形或矩形或正方形形式，較佳地為圓形形式。
有利地，總成桿體之第一末端藉由焊接或藉由螺母或藉由熟習此項技術者所知之任何其他機械連桿而與支撐件機械地鏈接。
有利地，該可壓縮式平面片件為密封件，其可為陶瓷纖維編織物，或毛氈類型或具備Teflon®類型之非黏著塗層之襯墊。編織物可圍繞總成桿體纏繞。
有利地，該可壓縮式平面片件可呈一或多個部件。
有利地，該可壓縮式平面片件為圓盤或矩形形式，其具備能夠收納總成桿體之孔口。
有利地，根據本發明之可移除式固定裝置之拉緊構件使得有可能調整固定裝置之高度。此使得有可能將具有可變厚度之設備固定。
有利地，集合體之元件中之每一者直接或經由插入於在該元件之後或該元件之前的元件與該元件之間的機械片件而與該元件之後或該元件之前的元件接觸。
有利地，在操作槓桿包含雙分支叉的裝置之變體中，該雙分支叉具備側向地添加至軸線y上之分支中之每一者上的兩個軸線，凸輪槓桿係運用旋轉式連桿裝配至該等分支上。
有利地，在此變體中，雙分支叉之高度h嚴格小於凸輪之寬度W，較佳地大於或等於5 mm且小於或等於50 mm。因此，可移除式固定裝置在經拉緊位置中為緊密的。
有利地，在凸輪槓桿包含兩個相同且平行之凸輪以及拉緊螺母的裝置之變體中，凸輪槓桿之該等凸輪間隔開大於或等於螺母拉緊工具之直徑的距離L，較佳地，額外間隙大於或等於1 mm且小於或等於100 mm，較佳地小於或等於10 mm。
有利地，在此變體中，當兩個凸輪中之每一者之外部表面之第一部件為直線形時，該第一直線形部件之長度大於或等於5 mm，較佳地大於或等於10 mm且小於或等於60 mm，較佳地小於或等於50 mm。
有利地，在此變體中，當凸輪中之每一者之外部表面之第二部件為曲線形時，即使在拉緊構件處於經拉緊位置中時，該曲線亦使得集合體之每一元件為可移除式。
有利地，在此變體中，當凸輪槓桿之凸輪中之每一者的外部表面之第二部件為橢圓形時，橢圓之長軸大於或等於10 mm，較佳地大於或等於15 mm且小於或等於60 mm，較佳地小於或等於50 mm。有利地，橢圓之短軸大於或等於7 mm，較佳地大於或等於12 mm且小於或等於45 mm，較佳地小於或等於35 mm。
有利地，在此變體中，當凸輪槓桿之凸輪中之每一者的外部表面之第二部件為根據具有中心O之橢圓的橢圓形時，該中心O朝向接觸點M偏心之距離b大於或等於0.5 mm，較佳地大於或等於1.0 mm，及/或較佳地小於或等於5.0 mm，更佳地小於或等於3.0 mm。
有利地，當凸輪槓桿包含手動夾持構件時，該手動夾持構件包含允許其被夾持之手柄或任何其他人體工學形式。
有利地，視情況包括於根據本發明之裝置中的墊圈具有U或C或薄圓盤之形式，該薄圓盤在其中心處刺穿之孔口的直徑大於總成桿體之直徑。因此，一旦總成桿體圍繞雙分支叉而配置，較佳地在雙分支叉與待固定之設備之間，可移除式墊圈就完美地支承總成桿體。可移除式墊圈之存在使得有可能節約設備之表面。
有利地，該墊圈由平坦金屬薄片製成，該平坦金屬薄片之厚度較佳地介於1 mm與10 mm之間，較佳地介於3 mm與6 mm之間，通常為5 mm。
有利地，根據本發明之該可移除式固定裝置可用於固定於外殼中以將可移除式內部零件固定至機械地固定至該外殼之支撐件上。同樣地，根據本發明之可移除式固定裝置係關於待固持於支撐片件上之適當位置的經支撐片件。
較佳地，由設備及支撐件構成之總成安置於外殼中。
在包含根據本發明之支撐件、設備及固定裝置之總成之第一變體中，該設備由單一片件構成。
在替代第一變體的總成之第二變體中，設備由若干並置部件的該設備之互補平面部件構成。有利地，不同並置部件彼此配合以便至少部分地環繞總成桿體。在此第二變體中，設備可由被單一可移除式固定裝置固持之不同部件構成。
較佳地，可移除式固定裝置之所有元件由厚度及/或冶金學與設備相同之薄片製成，該設備將針對該等薄片而被安裝。
有利地，凸輪槓桿由厚度較佳地介於1 mm與10 mm之間、較佳地介於3 mm與6 mm之間、通常為5 mm之平面金屬薄片元件構成。
有利地，裝置之所有元件為金屬。
有利地，裝置之元件係以不鏽鋼製造，該不鏽鋼特別地選自不鏽鋼304、316或321，較佳地為不鏽鋼321。
有利地，在由根據本發明之設備、支撐件及可移除式固定裝置構成之總成中，其中該設備之互補平面部件圍繞總成桿體而配置，該設備之該互補平面部件配置於圍繞桿體之空間中，同時能夠由固定裝置固持，此係根據所有可能實施方案，包括以下可能性，如先前所提及： -第一，該總成桿體在孔口或切口中穿過該互補平面部件，切口或孔口之截面有利地嚴格大於總成桿體之截面，通常大至少5%且至多10%。在此狀況下，孔口之截面更較佳地嚴格大於拉緊構件之截面，以使得有可能移除設備，而拉緊構件處於經拉緊位置。 -第二，該互補平面部件之外部邊緣沿切線方向支承桿體之外部表面。 -第三，該互補平面部件之外部邊緣略微遠離總成桿體且較佳平行於桿體之外部表面之切線。 -第四，該互補平面部件包含管狀部件，總成桿體插入至該管狀部件中。
因此，該互補平面部件可由固定裝置固持，特別地，藉由被該總成桿體穿過，或藉由沿切線方向支承桿體之外部表面，或藉由略微遠離總成桿體，或藉由包含插入有總成桿體之管狀部件。
有利地，在由根據本發明之設備、支撐件及可移除式固定裝置構成之總成中，凸輪槓桿之凸輪中之每一者之外部表面較佳地與屬於設備之互補平面部件接觸，或可能與位於該互補平面部件與包含凸輪槓桿之操作槓桿之間的墊圈接觸。
在全部本文中，「支撐件」應被理解為意謂意欲機械地鏈接至外殼並適應於支撐設備之給定物品的片件。通常，一或多個支撐件被供應該設備。支撐件通常為支撐橫桿或支撐環或支撐環之部件，其直接或經由其他機械片件機械地鏈接至外殼。
根據下文中參考作為實例所給出之圖而給出的本發明之實施例之描述，本發明之其他特徵及優點將被較佳地理解並將更清楚地顯現。
下文關於各圖所涉及之組件而列舉各圖中所表示之參考物： A –塔盤類型之反應器內部零件 B –橫桿 1 –可移除式固定裝置 2 –凸輪槓桿 3 –總成桿體 4 –拉緊構件 5 –可壓縮式平面片件 6 –側向軸線 7 –視情況選用之墊圈 8 –雙分支叉 9a及9b –凸輪槓桿之部件 10 –凸輪之外部表面之第一部件 11 –凸輪之外部表面之第二部件 12 –塔盤類型之內部零件中之切口
圖1a表示用於塔盤類型之反應器內部零件A之平面部件以及橫桿B的包含根據本發明之第一變體之可移除式固定裝置1之總成的側視圖，該裝置意欲將塔盤類型之反應器內部零件A之平面部件固定至該橫桿B上。該內部零件在安裝有該裝置之區域中為平面的。裝置1係運用操作槓桿表示，該操作槓桿包含凸輪槓桿2，凸輪槓桿2裝配於雙分支叉8上。可移除式固定裝置1包含操作槓桿，該操作槓桿包含凸輪槓桿2、總成桿體3、由裝配於配置於經拉緊位置中之總成桿體4之螺紋部件上之螺母構成的拉緊構件、可壓縮式平面片件5，及呈U之形式的視情況選用之墊圈7。塔盤類型之反應器內部零件A安置於可壓縮式平面片件5與凸輪槓桿2之間，其中視情況選用之墊圈7在後兩個元件之間。可移除式固定裝置1係運用經拉緊位置中之凸輪槓桿表示：凸輪之外部表面之第一部件10為直線形，並在相對於軸線y之距離d處與墊圈7接觸。在此位置中，可壓縮式平面片件5在塔盤A與橫桿B之間壓縮且該總成保持固定。塔盤A包含總成桿體3穿過之切口12。該切口之截面大於拉緊構件4之螺栓之截面。
圖1b表示在凸輪槓桿2自經拉緊位置圍繞軸線y旋轉至中間位置之後的圖1a中所表示之總成之第二側視圖，在該中間位置中，凸輪槓桿2與總成桿體3之軸線z形成小於90度之角度α，裝置之所有其他元件均不動。在不鬆釋拉緊構件4之情況下實現槓桿之操縱。在槓桿之中間位置中，兩個凸輪中之每一者之外部表面之第二部件11在點M處與墊圈7接觸，隨著凸輪槓桿2接近對應於凸輪槓桿2平行於軸線z之位置的經鬆釋位置，點M在墊圈7之表面上及在接近軸線y時在凸輪中之每一者之表面上移動。
圖1c表示在凸輪槓桿2自圖1b中所表示之中間位置圍繞軸線y旋轉至經鬆釋位置之後的圖1a及圖1b中所表示之總成的正視圖，在該經鬆釋位置中，凸輪槓桿2平行於總成桿體3之軸線z。當凸輪槓桿處於經鬆釋位置時，凸輪槓桿2之兩個凸輪中之每一者在點M處與可移除式墊圈7接觸。該點M與旋轉軸線y之間的距離e小於圖1a之距離d。距離e經有利地選擇以在雙分支叉8之頂部部件與拉緊構件4之底部部件之間形成足夠的間隙δ，以便使總成之每一元件為可移除式。在凸輪槓桿2之此位置中，可壓縮式平面片件5未壓縮，操作槓桿為可移除式，塔盤A、墊圈7及可壓縮式平面片件5亦為可移除式。
圖2a表示根據本發明之變體的包含凸輪槓桿2及雙分支叉8之操作槓桿的俯視圖。該雙分支叉8呈U之形式，在側面中之每一者上具備軸線6。該等軸線允許凸輪槓桿2運用旋轉式連桿圍繞軸線y裝配於雙分支叉8上。藉由將兩個對稱部件9a及9b彼此接合並藉由在該等對稱部件之末端中之一者處焊接該等對稱部件以便形成手柄來製造該凸輪槓桿2。每一部件之另一末端由凸輪構成。兩個凸輪間隔開距離L。
圖2b表示圖2a中所表示之凸輪槓桿2之部件9b的俯視圖及側視圖。在此變體中，凸輪槓桿之部件9b相對於平面P'係對稱的。P'為包含凸輪槓桿之旋轉軸線y的與部件9b成直角之平面。凸輪之外部表面包含第一直線形部件10及第二橢圓形部件11，第二橢圓形部件11係根據具有中心O之橢圓。當凸輪槓桿處於經鬆釋位置時，距離a經選擇以在凸輪槓桿之頂部與拉緊構件之底部部件之間產生足夠的間隙。橢圓之中心O相對於槓桿之旋轉軸線y穿過的點C偏心達距離b。
圖3表示本發明之另一變體中的用於將塔盤A固定至橫桿B上之裝置之例示性實施例的側視圖。類似於塔盤A及橫桿B，可移除式固定裝置1係以不鏽鋼SS321製造。該裝置用於厚度通常介於6與20 mm之間的塔盤A。直徑為16 mm之總成桿體3在意欲收納固定裝置1之位置處焊接至橫桿B上。可移除式固定裝置1包含： -螺紋桿體3，其直徑為16 mm， -螺母4，其直徑對應於螺紋桿體3之直徑， -玻璃纖維密封件5，其厚度為3 mm，能夠被壓縮， -可移除式墊圈7，其由厚度為5 mm之不鏽鋼製成並呈U之形式， -及操作槓桿，其由凸輪槓桿2構成，該凸輪槓桿包含側向地裝配於雙分支叉8之兩側上的兩個相同且平行之凸輪。雙分支叉8具有20 mm之高度h、50 mm之寬度及50 mm之長度。凸輪槓桿之每一凸輪具有50 mm之寬度W。
為了在具備焊接有螺紋桿體3之末端之橫桿B的外殼中安裝圖3之裝置1以及塔盤A，操作員通常如下進行： -他或她將玻璃纖維密封件5置放於支撐件B上，使得螺紋桿體3穿過該玻璃纖維密封件， -接著，他或她定位塔盤A，使得螺紋桿體3穿過意欲處於與橫桿B界接之界面處的塔盤A之平面部件， -接著，他或她圍繞螺紋桿體3置放雙分支叉8，凸輪槓桿2處於經鬆釋位置，亦即沿著與平面P成直角之軸線z， -接下來，操作員將凸輪槓桿2移動至經拉緊位置，亦即其中凸輪槓桿2平行於平面P， -接著，若尚未安裝螺母4，則操作員擰上螺母4， -操作員接著可視情況調整拉緊力矩。
當凸輪槓桿2處於經拉緊位置時，凸輪槓桿2之凸輪中之每一者的外部表面之第一部件10遍及20 mm之長度與塔盤A接觸。玻璃纖維密封件5因此在塔盤A與橫桿B之間壓縮。塔盤A固定，可移除式固定裝置1之所有元件亦固定。
為了自外殼移除圖3之裝置1以及塔盤A，操作員通常如下進行： -操作員將凸輪槓桿2自經拉緊位置移動至經鬆釋位置，亦即自凸輪槓桿2平行於平面P之位置移動至凸輪槓桿與平面P成直角之位置， -接著，操作員移除由雙分支叉8及凸輪槓桿2構成之操作槓桿， -接著，他或她移除塔盤A， -接著，他或她移除玻璃纖維密封件5， -最後，操作員可能移除螺母4。
在此實例中，塔盤A具備截面大於螺母4之截面的孔口。
在此實例中，凸輪槓桿之凸輪中之每一者的外部表面之第二部件為橢圓形，為比率2:1的橢圓。此部件使得有可能以連續方式將凸輪槓桿鬆釋並在雙分支叉8之頂部部件與螺母4之底部部件之間形成間隙，以便能夠移除裝置。
根據各圖中所表示之所有變體，可看出，拉緊構件僅與總成桿體之第二末端協作：其不與包含凸輪槓桿之操作槓桿協作。
1:可移除式固定裝置 2:凸輪槓桿 3:總成桿體 4:拉緊構件 5:可壓縮式平面片件 6:側向軸線 7:視情況選用之墊圈 8:雙分支叉 9a:凸輪槓桿之部件 9b:凸輪槓桿之部件 10:凸輪之外部表面之第一部件 11:凸輪之外部表面之第二部件 12:塔盤類型之內部零件中之切口 A:塔盤類型之反應器內部零件 B:橫桿 d:距離 e:距離 h:高度 L:距離 M:接觸點 O:中心 P:平面 P':平面 W:寬度 x:軸線 y:軸線 z:軸線 α:角度 δ:間隙
圖1a表示包含根據本發明之第一變體之可移除式固定裝置(1)之總成、反應器內部零件(A)之平面部件以及橫桿(B)的側視圖。 圖1b表示在凸輪槓桿(2)旋轉之後的圖1a中所表示之總成之第二側視圖。 圖1c表示圖1a中所表示之總成之正視圖，其中凸輪槓桿(2)處於經鬆釋位置。 圖2a表示根據本發明之變體的包含凸輪槓桿(2)及雙分支叉(8)之操作槓桿的俯視圖。 圖2b表示圖2a中所表示之凸輪槓桿之部件9b的俯視圖及側視圖。 圖3表示用於將塔盤A固定至橫桿B上的根據本發明之另一變體之可移除式固定裝置1之例示性實施例的側視圖。
1:可移除式固定裝置
2:凸輪槓桿
3:總成桿體
4:拉緊構件
5:可壓縮式平面片件
7:視情況選用之墊圈
10:凸輪之外部表面之第一部件
12:塔盤類型之內部零件中之切口
A:塔盤類型之反應器內部零件
B:橫桿
d:距離
h:高度
P:平面
W:寬度
x:軸線
y:軸線
z:軸線

Claims (15)

  1. 一種用於將設備(A)固定於支撐件(B)上之可移除式固定裝置(1)，總成包含能夠安置於外殼中之該設備及該支撐件，使得該支撐件(B)包含在平面(P)中延伸並在與屬於該設備(A)之互補平面部件界接之界面處的平面部件，使得該裝置包含： 可壓縮式平面片件(5)； 操作槓桿，其包含凸輪槓桿(2)； 及總成桿體(3)，其沿著軸線(z)，具有機械地鏈接至該支撐件(B)之該平面部件之第一末端，及第二末端； 且使得該裝置之特徵在於： 該總成桿體(3)之該第二末端具備能夠配置於經拉緊位置中之拉緊構件(4)； 該可壓縮式平面片件(5)、包含凸輪槓桿(2)之該操作槓桿及配置於經拉緊位置中之該拉緊構件(4)係以集合體之形式平行於該平面(P)圍繞該總成桿體(3)而順次地安置； 包含凸輪槓桿(2)之該操作槓桿經配置使得該凸輪槓桿(2)圍繞與該總成桿體(3)之該軸線(z)成直角之軸線(y)之旋轉會誘發該凸輪槓桿(2)在經拉緊位置與經鬆釋位置之間移位，在該經拉緊位置中，該可壓縮式平面片件(5)壓縮且該集合體固定，在該經鬆釋位置中，該集合體之每一元件為可移除式。
  2. 如請求項1之裝置，其中該操作槓桿之該凸輪槓桿(2)包含兩個平行相同凸輪，該兩個平行相同凸輪係運用旋轉式連桿圍繞該軸線(y)裝配於雙分支叉(8)上，該等凸輪中之每一者位於該叉(8)之任一側上，且該等凸輪中之每一者在其外部表面上包含與該集合體之元件接觸之接觸點(M)，在該凸輪槓桿(2)自該經拉緊位置至該經鬆釋位置之該移位期間，該點(M)在該元件上及在該凸輪之該外部表面上移位。
  3. 如請求項2之裝置，其中該雙分支叉(8)具有U或C或Ω形式，或具有兩個齒之叉之形式。
  4. 如請求項2或3之裝置，其中該等凸輪中之每一者之該外部表面包含第一部件(10)及第二部件(11)，使得： 當該凸輪槓桿(2)處於經拉緊位置時，該凸輪之該外部表面之該第一部件(10)在相對於該軸線(y)之距離(d)處與該集合體之元件接觸，且該凸輪之該外部表面之該第一部件壓縮該可壓縮式平面片件(5)； 在該凸輪槓桿(2)自該經拉緊位置至該經鬆釋位置之該移位期間，該凸輪之該外部表面之該第二部件(11)在至少一個點M處與該集合體之元件接觸，該至少一個點M在接近該軸線(y)時改變； 當該凸輪槓桿處於該經鬆釋位置時，該點(M)與該旋轉軸線(y)之間的距離(e)經選擇使得該集合體之每一元件為可移除式。
  5. 如請求項4之裝置，其中該凸輪槓桿(2)之該兩個平行凸輪中之每一者的該外部表面之該第一部件為直線形，且當該凸輪槓桿(2)處於經拉緊位置時，該第一部件上的該等凸輪之該外部平面表面與該集合體之元件接觸。
  6. 如請求項4之裝置，其中該凸輪槓桿(2)之該兩個平行凸輪中之每一者的該外部表面之該第二部件為曲線形，較佳地為橢圓形或多項式或偏心圓形形式。
  7. 如請求項4之裝置，其中該等凸輪中之每一者之該外部表面之該第二部件為根據具有中心O之橢圓的橢圓形，使得該中心O有利地相對於該凸輪之該旋轉軸線(y)偏心達距離(b)。
  8. 如請求項2或3之裝置，其中該凸輪槓桿(2)之該等凸輪中之每一者根據平面(P')上之對稱性係對稱的，該平面(P')與該等凸輪成直角並包含該凸輪槓桿之該旋轉軸線(y)。
  9. 如請求項1至3中任一項之裝置，其中該凸輪槓桿(2)包含手動夾持構件或機動槓桿操縱構件。
  10. 如請求項1至3中任一項之裝置，其中經拉緊位置中之該拉緊構件(4)為可調整式，以在包含凸輪槓桿(2)之該操作槓桿處於經拉緊位置時調整該總成桿體(3)上之拉緊力矩。
  11. 如請求項1至3中任一項之裝置，其中該拉緊構件(4)由裝配於該總成桿體(3)之該第二末端中的該桿體之螺紋部件上的螺母組成。
  12. 如請求項1至3中任一項之裝置，其中墊圈(7)在包含凸輪槓桿(2)之該操作槓桿與該可壓縮式平面片件(5)之間配置於該集合體中。
  13. 一種包含設備(A)、支撐件(B)及如前述請求項中任一項之可移除式固定裝置(1)之總成，其特徵在於該設備之該互補平面部件平行於該平面(P)圍繞該總成桿體配置於包含凸輪槓桿(2)之該操作槓桿下方及該支撐件(B)之該平面部件上方，較佳地在該可壓縮式平面片件(5)上方。
  14. 一種包含外殼、設備(A)、支撐件(B)及如請求項1至12中任一項之可移除式固定裝置(1)之總成，其特徵在於該外殼選自反應器、氣囊槽、蒸餾塔、萃取塔、吸收器，較佳地在化學、石油化學、生物化學或精煉領域中實施化學或物理化學反應。
  15. 一種用於安裝如請求項13或14之總成之方法，該方法包含以下步驟： 圍繞該總成桿體(3)平行於該支撐件(B)之該平面部件而定位該可壓縮式平面片件(5)； 圍繞該總成桿體(3)平行於該可壓縮式平面片件(5)而定位該設備(A)之該互補平面部件； 圍繞該總成桿體(3)平行於該設備(A)之該互補平面部件而定位該操作槓桿； 圍繞該總成桿體(3)平行於包含凸輪槓桿(2)之該操作槓桿而定位配置於經拉緊位置中之該拉緊構件(4)； 視情況將墊圈(7)定位於包含凸輪槓桿(2)之該操作槓桿之間，使得圍繞該總成桿體(3)將該墊圈(7)置放於該設備(A)之該互補平面部件上方； 使該操作槓桿之該凸輪槓桿(2)圍繞與該總成桿體(3)之該軸線(z)成直角之該軸線(y)旋轉，以便使該凸輪槓桿在經鬆釋位置與經拉緊位置之間移位，在該經鬆釋位置中，先前定位之每一元件為可移除式，在該經拉緊位置中，該可壓縮式平面片件(5)壓縮且每一元件固定； 視情況藉由作用於該拉緊構件(4)而調整該拉緊力矩。
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