TW202025897A - 定位治具 - Google Patents

Abstract

一種定位治具，其包括承載座以及多個定位塊。承載座具有收容槽。定位塊可運動地設置於承載座上，且環繞收容槽。每一個定位塊包括定位部，其中每一個定位部面向收容槽，且用以延伸進入收容槽。

Description

定位治具

本發明是有關於一種治具，且特別是有關於一種定位治具。

近年來，為追求顯示螢幕的尺寸的最大化，窄邊框顯示裝置逐漸成為市場主流。隨著顯示裝置的邊框的寬度的縮減，顯示裝置的背蓋與顯示面板之間的間隙所需要的精確度也逐漸提升。因此，在組裝顯示裝置的過程中，必須藉由人工作業的方式在背蓋周圍黏設多個定位片，然後將背蓋上膠。接著，將顯示面板組裝至背蓋，此時，這些定位片可用以控制顯示面板與背蓋之間的間隙，在控制顯示面板與背蓋之間的間隙符合組裝規格後，使顯示面板黏合固定於背蓋。最後，再將這些定位片除除，顯示裝置的組裝步驟至此大致完成。

然而，上述的顯示裝置的組裝步驟不但耗費人力與工時，且定位片的組裝到位與否容易造成顯示面板與背蓋之間的間隙無法被精準地控制，使得組裝所得的顯示裝置的良率與可靠度下滑。再者，因定位片的耗損或更替也會造成組裝成本提高。

本發明提供一種定位治具，不僅能精準地控制背蓋與顯示面板之間的間隙，也能提高組裝效率，更能降低組裝成本。

本發明一實施例地的定位治具，其包括承載座以及多個定位塊。承載座具有收容槽。這些定位塊可運動地設置於承載座上，且環繞收容槽。每一個定位塊包括定位部，其中每一個定位部面向收容槽，且用以延伸進入收容槽。

在本發明的一實施例中，上述的收容槽具有底面與連接底面的內壁面，且每一個定位部朝向收容槽的底面延伸。在垂直於底面的法線方向的方向上，每一個定位部在承載座的正投影落在收容槽的內壁面。

在本發明的一實施例中，上述的承載座還具有環繞收容槽的安裝面，且每一個定位塊可運動地設置於安裝面上。每一個定位塊具有用以接觸安裝面的對接面，其中每一個定位部為定位片，每一個定位片的第一端固定於對應的對接面，且每一個定位片的第二端延伸進入收容槽。

在本發明的一實施例中，上述的載座還具有環繞收容槽的安裝面。定位治具更包括多個基座，安裝於安裝面上，其中這些定位塊樞接於這些基座，且這些定位塊用以接觸安裝面或朝遠離收容槽的方向相對於這些基座旋轉而移離安裝面。

在本發明的一實施例中，上述的每一個定位塊具有用以接觸安裝面的對接面，且每一個定位塊更包括第一暫時定位件。第一暫時定位件設置於對接面，且用以使定位塊固定於承載座上。

在本發明的一實施例中，上述的安裝面設有多個第二暫時定位件，配置用以在這些定位塊的這些對接面接觸安裝面時與這些第一暫時定位件相配合。

在本發明的一實施例中，上述的第一暫時定位件為磁鐵。

在本發明的一實施例中，上述的承載座還具有環繞收容槽的安裝面，且這些定位塊可移動地設置於安裝面上。定位治具更包括多個導引件與多個止擋件，其中這些導引件設置於安裝面上，且這些定位塊滑設於這些導引件。這些定位塊用以接觸安裝面或受這些導引件的導引而移離安裝面。

在本發明的一實施例中，上述的每一個定位塊具有面向對應的止擋件的止擋面，且每一個定位塊更包括第一暫時限位件，設置於止擋面，且用以在定位塊朝向止擋件移動後使定位塊固定於止擋件。

在本發明的一實施例中，上述的每一個止擋件設有面向對應的定位塊的第二暫時限位件，且這些第二暫時限位件用以在這些定位塊朝向這些止擋件移動後與這些第一暫時限位件相配合。

在本發明的一實施例中，上述的第一暫時限位件為磁鐵。

在本發明的一實施例中，上述的承載座還具有環繞收容槽的安裝面，且這些定位塊可滑動地設置於安裝面上。定位治具更包括多個基座與多個卡扣件。這些基座安裝於安裝面上，且每一個基座包括卡扣機構。這些卡扣件連接這些定位塊，且位於這些定位塊與這些基座之間。每一個卡扣件對準對應的卡扣機構並朝向對應的基座延伸，在這些定位塊朝向些基座滑動而使這些定位部移出收容槽後，這些卡扣件扣入這些卡扣機構。

在本發明的一實施例中，上述的每一個定位塊具有背向基座的定位面與斜面，每一個定位面垂直於收容槽的底面，且每一個斜面傾斜地連接對應的定位面。每一個定位塊的定位部由定位面與斜面鄰近定位面的區域所界定，且每一個定位部在承載座的正投影落在收容槽的底面。

在本發明的一實施例中，上述的定位治具更包括多個彈性件，設置於這些基座與這些定位塊之間，且每一個彈性件與對應的卡扣件並列設置。

基於上述，本發明的定位治具能用以輔助組裝顯示裝置，以節省人力成本。另一方面，在組裝顯示裝置的過程中，定位治具可透過定位塊的定位部精準地控制顯示面板與背蓋之間的間隙，並在控制顯示面板與背蓋之間的間隙符合組裝規格後，使顯示面板黏合固定於背蓋，如此為之，不僅能大幅提升組裝所得的顯示裝置的良率與可靠度，也能提高組裝效率。另一方面，因定位治具的定位塊無需反覆拆裝或頻繁更替，且可運動地設置在承載座上，不僅相當便於產線人員操作，也有助於降低組裝成本。

為讓本發明的上述特徵和優點能更明顯易懂，下文特舉實施例，並配合所附圖式作詳細說明如下。

請先參考圖1A、圖1B以及圖2A，在本實施例中，定位治具100包括承載座110與多個定位塊120，其中承載座110具有收容槽111，且收容槽111的長寬尺寸與後續放置於其中的背蓋10（見圖2A）的長寬尺寸相契合。另一方面，定位塊120設置於收容槽111的周圍，其中承載座110具有環繞收容槽111的安裝面110a，且定位塊120可旋轉地設置於安裝面110a上。進一步來說，收容槽111具有底面111a與連接底面111a的內壁面111b，其中內壁面111b連接安裝面110a與底面111a，且安裝面110a與底面111a之間存在高低落差，此高低落差相當於內壁面111b的高度。

定位治具100更包括多個基座130，安裝於承載面110的安裝面110a上。每一個定位塊120透過樞轉機構140樞接至少一個基座130，且每一個定位塊120樞接於對應的基座130靠近收容槽111的一側。如圖1A與圖1B所示，每一個定位塊120接觸安裝面110a，且產線人員可施力於每一個定位塊120，以使每一個定位塊120透過對應的樞轉機構140朝遠離收容槽111的方向相對於對應的基座130旋轉而移離安裝面110a，並使旋轉到定位後的每一個定位塊120承靠於對應的基座130，如圖2A所示。在其他實施例中，定位塊可透過樞轉機構樞接於承載座的安裝面，而不設置基座。

在本實施例中，每一個基座130設有至少一個鎖附槽131，且每一個鎖附槽131對應設有一個鎖附件132，例如螺絲。藉由將每一個鎖附件132穿過對應的基座130的鎖附槽131，並將鎖附件132進一步鎖入承載座110，使得基座130鎖附固定於承載座110。基於每一個鎖附件132與對應的鎖附槽131的配合，產線人員可視需求鬆脫鎖附件132，使基座130配合鎖附件132的導引而沿著靠近或遠離收容槽111的方向相對於承載座110滑動，並在調整到定位後重新鎖緊鎖附件132，使基座130再次鎖附固定於承載座110。

請繼續參考圖1A、圖1B以及圖2A，每一個定位塊120包括至少一個定位部，其中定位部可為多個定位片121，且定位片121可由塑料製成，能受力而產生彈性變形。每一個定位片121自對應的定位塊120面向收容槽111的一側延伸而出，在圖1A與圖1B所示的狀態下，每一個定位片121延伸進入收容槽111，並傾斜地朝向收容槽111的底面111a延伸。

為提高操作上的靈活度或便於更替受損的定位片121，採用可拆卸的方式將每一個定位片121安裝於對應的定位塊120。請參考圖1B、圖2A以及圖2B，每一個定位塊120具有用以接觸安裝面110a的對接面120a，其中每一個定位片121可概分為第一端121a與第二端121b，第一端121a可拆卸地固定於對應的定位塊120的對接面120a，且第二端121b傾斜地延伸進入收容槽111。換句話說，在垂直於底面111a的法線方向N的方向PD上，每一個定位片121的第二端121b在承載座110的正投影落在收容槽111的內壁面111b。

具體而言，每一個定位塊120的對接面120a設有凹槽122，用以收容定位片121的第一端121a。每一個定位片121的第一端121a設有穿孔121c，在將定位片121的第一端121a安裝於凹槽122後，先使穿孔121c對準凹槽122內的鎖孔122a，接著，將墊片123置入凹槽122，以使墊片123抵接定位片121的第一端121a，並使墊片123的穿孔123a對準定位片121的穿孔121c。最後，使鎖固件124依序穿過墊片123的穿孔123a與定位片121的穿孔121c，並鎖入凹槽122內的鎖孔122a，以將定位片121的第一端121a鎖附固定於對應的凹槽122內。

藉由墊片123分隔鎖固件124的頭部124a與定位片121的第一端121a，鎖固件124的頭部124a施加於定位片121的第一端121a的壓力可基於墊片123的設置而平均作用於定位片121的第一端121a，避免鎖固件124的頭部124a所施加的壓力集中在定位片121的第一端121a的特定區域而造成定位片121破損。另一方面，鎖固件124的頭部124a收容於凹槽122內，且不會超出定位塊120的對接面120a，故不會產生鎖固件124的頭部124a阻礙定位塊120的對接面120a接觸承載座110的安裝面110a的情形。

在本實施例中，每一個定位塊120在其對接面120a設有第一暫時定位件125，其中第一暫時定位件125可內嵌於定位塊120，且不會凸出於對接面120a。另一方面，承載座110的安裝面110a可設有對應於第一暫時定位件125的第二暫時定位件112，其中第二暫時定位件112可內嵌於承載座110，且不會凸出於安裝面110a。進一步而言，第一暫時定位件125可以是磁鐵，且第二暫時定位件112可以是受磁吸件，在定位塊120的對接面120a接觸承載座110的安裝面110a後，基於第一暫時定位件125與第二暫時定位件112的配合，定位塊120能磁吸固定於承載座110的安裝面110a，而不會輕易地受外力作用而朝遠離收容槽111的方向相對於對應的基座130旋轉。

在其他實施例中，第一暫時定位件可以是受磁吸件，且第二暫時定位件可以是磁鐵。或者是，第一暫時定位件與第二暫時定位件可分別為磁鐵，且彼此磁性相吸。或者是，第一暫時定位件可以是磁鐵，且承載座可由受磁吸材質製成，故無需設置第二暫時定位件。或者是，第二暫時定位件可以是磁鐵，定位塊可由受磁吸材質製成，故無需設置第一暫時定位件。或者是，第一暫時定位件與第二暫時定位件可以是卡勾與卡槽的組合。

以下對組裝顯示裝置30（見圖4A）的步驟進行說明。

請先參考圖1A與圖1B，因每一個定位塊120面向收容槽111的一側延伸進入收容槽111內（或稱，每一定位塊120面向收容槽111的一側位於背蓋10置入收容槽111內的移動路徑上），並且每一個定位片121延伸進入收容槽111內（或稱，每一個定位片121位於背蓋10置入收容槽111內的移動路徑上），在將背蓋10置入收容槽111前，必須先使每一個定位塊120朝遠離收容槽111的方向相對於對應的基座130旋轉，並使旋轉到定位後的每一個定位塊120承靠於對應的基座130，如圖2A所示。此時，每一個定位塊120與每一個定位片121移離背蓋10置入收容槽111內的移動路徑，產線人員可順利地將背蓋10順利地置入收容槽111內，而不會受到定位塊120與定位片121的阻礙。

接著，請參考圖3A與圖3B，在將背蓋10置入收容槽111內後，使每一個定位塊120朝靠近收容槽111的方向相對於對應的基座130，並且使旋轉到定位後的每一個定位塊120接觸並暫時固定於承載座110的安裝面110a。此時，每一定位塊120面向收容槽111收容槽的一側落在背蓋10的側牆10a的正上方，用以防止背蓋10輕易地自收容槽111滑出。另一方面，每一個定位片121的第二端121b傾斜地延伸進入背蓋10，其中背蓋10具有用以收容顯示面板20（見圖4A）的凹陷11，且每一個定位片121的第二端121b伸入凹陷11內。

接著，請參考圖4A與圖4B，藉由定位塊120與定位片121的導引將顯示面板20置入背蓋10的凹陷11內，此時，顯示面板20的邊緣會壓抵定位片121而使定位121產生彈性變形，基於定位片121的設置，顯示面板20與背蓋10的側牆10a之間能保有間隙G。舉例來說，定位塊120分佈於承載座110的至少三側，也就是說，定位塊120的數量為至少三個，並可視實際需求而增加。進一步來說，分佈於承載座110的至少三側的定位塊120可透過其上的定位片121控制顯示面板20的至少三側與背蓋10的側牆10a之間的間隙G。藉由定位治具100的輔助，不僅能節省組裝顯示裝置30的人力，在組裝顯示裝置30的過程中，定位治具100也可透過定位塊120的定位部精準地控制顯示面板20與背蓋10之間的間隙G。

接續上述，背蓋10的凹陷11內設有膠條或塗佈有黏膠，在控制顯示面板20與背蓋10之間的間隙G符合組裝規格後，使顯示面板20黏合固定於背蓋10，如此為之，不僅能大幅提升組裝所得的顯示裝置30的良率與可靠度，也能提高組裝效率。另一方面，因定位治具10的定位塊120與定位片121無需反覆拆裝或頻繁更替，且可運動地設置在承載座110上，不僅相當便於產線人員操作，也有助於降低組裝成本。

值得一提的是，每一個定位塊120具有傾斜於收容槽111的底面111a的斜面120b，藉由每一個定位塊120的斜面120b的導引，顯示面板20能更順利地置入背蓋10的凹陷11內。

在顯示裝置30組裝完成後，先使每一個定位塊120朝遠離收容槽111的方向相對於對應的基座130旋轉，並使旋轉到定位後的每一個定位塊120承靠於對應的基座130。之後，便能將顯示裝置30自收容槽111取出。如圖1A所示，承載座110可設有至少兩個開槽113，位於收容槽111的相對兩側，並與收容槽111相連通。另一方面，收容槽111內可設有穿槽114，且穿槽114自收容槽111的底面111a貫穿承載座110。基於開槽113與穿槽114的設置，有助於降低產線人員放置背蓋10與取出組裝完成的顯示裝置30的困難度。

以下將列舉其他實施例，各實施例間相同或相似的設計原理不重複贅述，主要就各實施例間的差異作說明。

請參考圖5及圖6，本實施例的定位治具200與第一實施例的定位治具100的差異在於：定位塊的運動模式。在本實施例中，每一個定位塊220可沿著垂直於安裝面210a的方向移動靠近或遠離安裝面210a，進一步來說，定位治具200更包括多個導引件250與多個止擋件230，其中導引件250可為設置於安裝面210a上的導引柱或其他適用型態的導引結構，且止擋件230安裝於導引件250遠離安裝面210a的末端。也就是說，止擋件230受導引件250的支撐而安裝於安裝面210的上方，藉以限制受導引件250導引的定位塊220在安裝面210與止擋件230之間往復滑動。

每一個定位塊220滑設於至少一個導引件250或至少一組導引件250，在本實施例中，導引件250穿設於定位塊220。另一方面，定位塊220可設有握把260，以便於產線人員控制定位塊220的移動。詳細而言，每一個定位塊220具有面向對應的止擋件230的止擋面220b，且止擋面220b與對接面220a彼此相對。每一個定位塊220的止擋面220b設有第一暫時限位件226，且每一個止擋件230設有面向對應的定位塊220的第二暫時限位件233。在定位塊220朝向止擋件230移動後，第二暫時限位件233與第一暫時限位件226相配合，以使定位塊220暫時固定於止擋件230，而不會輕易地回落至安裝面210a。藉此，在將背蓋10置入承載座210的收容槽211的期間，定位塊220回落至安裝面210a而夾傷產線人員的情事得以避免，有助於提高產線人員作業期間的安全性。

在本實施例中，第一暫時限位件226可以是磁吸件，且第二暫時限位件233可以是受磁吸件。在其他實施例中，第一暫時定限件可以是受磁吸件，且第二暫時限位件可以是磁鐵。或者是，第一暫時限位件與第二暫時限位件可分別為磁鐵，且彼此磁性相吸。或者是，第一暫時限位件可以是磁鐵，且止擋件可由受磁吸材質製成，故無需設置第二暫時限位件。或者是，第二暫時限位件可以是磁鐵，定位塊可由受磁吸材質製成，故無需設置第一暫時限位件。或者是，第一暫時限位件與第二暫時限位件可以是卡勾與卡槽的組合。

在解除定位塊220與止擋件230的結合關係後，使定位塊220朝向安裝面210a移動，並接觸安裝面210a。具體而言，每一個定位塊220用以接觸安裝面210a的對接面220a設有第一暫時定位件225，且安裝面210a設有與第一暫時定位件225相配合的多個第二暫時定位件212。第一暫時定位件225與第二暫時定位件212的實施型態可參酌第一實施例的說明，於此不重複贅述。

需說明的是，在每一個定位塊220接觸安裝面210a的狀態下，每一個定位塊220面向收容槽211的一側延伸進入收容槽211內（或稱，每一定位塊220面向收容槽211的一側位於背蓋10置入收容槽211內的移動路徑上），並且每一個定位片221延伸進入收容槽211內（或稱，每一個定位片221位於背蓋10置入收容槽211內的移動路徑上），因此，在將背蓋10置入收容槽211前，必須先使定位塊220移離安裝面210a，並使定位塊220暫時固定於止擋件230上。此時，每一個定位塊220與每一個定位片221移離背蓋10置入收容槽211內的移動路徑，產線人員可順利地將背蓋10順利地置入收容槽221內，而不會受到定位塊220與定位片221的阻礙。

另外，定位塊220可成型為一體結構，以提高產線人員控制定位塊220移動時的便利性。

請參考圖7至圖8B，本實施例的定位治具300與第一實施例的定位治具100的差異在於：定位塊的運動模式、定位部的結構型態以及定位塊與基座的連接方式。在本實施例中，每一個定位塊320可沿著平行於安裝面310a的方向移動靠近或遠離收容槽311，且每一個定位塊320面向收容槽311的局部區域作為控制背蓋10與顯示面板20（見圖4A）之間的間隙G（見圖4B）的定位部321。另一方面，每一個定位塊320對應設有至少一個或至少一組基座330，用以限制定位塊320的移動行程，或暫時固定定位塊320移動後的位置。

詳細而言，定位塊320較基座330靠近收容槽311，其中每一個定位塊320具有背向基座330的定位面320a與斜面320b，且定位面320a與斜面320b面向收容槽311。另一方面，每一個定位塊320的定位面320a的延伸方向垂直於收容槽311的底面311a，且斜面320b傾斜地連接對應的定位面320a。在本實施例中，每一個定位塊320的定位部321由定位面320a與斜面320b鄰近定位面320a的區域所界定，且定位部321在承載座310的正投影落在收容槽311的底面311a。換句話說，在每一個定位塊320的定位部321延伸進入收容槽311的狀態下，定位部321與收容槽311在垂直於收容槽311的底面311a的方向上重疊。

進一步來說，每一個基座330包括卡扣機構333，且每一個定位塊320在面向對應的基座330的一側設有卡扣件350。每一個卡扣件350設置於定位塊320與基座330之間，其中每一個卡扣件350對準對應的卡扣機構333，並自對應的定位塊320朝向對應的基座330延伸。在圖7所示的狀態下，每一個定位塊320的定位部321位於收容槽311外，且每一個卡扣件350扣入對應的卡扣機構333，使得每一個定位塊320在安裝面310a上的所在位置暫時被固定。

在本實施例中，卡扣機構333可採用推推（push-push）機構，產線人員可使每一個定位塊320及其上的卡扣件350進一步朝向對應的基座330移動以解除每一個卡扣件350與對應的卡扣機構333的扣合關係。在解除每一個卡扣件350與對應的卡扣機構333的扣合關係後，每一個定位塊320可受力作用而朝向收容槽311移動。另一方面，定位治具300更包括多個彈性件360，可以是壓縮彈簧或扭力彈簧。每一個定位塊320與對應的基座330之間設有至少一個彈性件360，並列於對應的卡扣件350。當定位塊320上的卡扣件350扣合於卡扣機構333時，彈性件360受力產生彈性變形。在解除卡扣件350與卡扣機構333的扣合關係後，彈性件360的彈性回復力可驅動定位塊320朝向收容槽311移動，並確保定位塊320的定位部321伸入收容槽311內。

如圖8B所示，在定位部321伸入收容槽311內的狀態下，定位部321在垂直於收容槽311的底面311a的方向上與背蓋10的側牆10a重疊。在平行於收容槽311的底面311a的方向，每一個定位部321的定位面320a與背蓋10的側牆10a錯位開來，且每一個定位部321的定位面320a落在背蓋10的凹陷11的上方。藉此，在將顯示面板20（見圖4A或圖4B）安裝至背蓋10時每一個定位部321的定位面320a可用以控制背蓋10的側牆10a與顯示面板20（見圖4A或圖4B）之間的間隙。

特別說明的是，上述實施例的定位夾具不限於輔助組裝平面顯示裝置，進一步來說，透過調整承載座的幾何輪廓，例如使承載座具有弧度，並對應調整其他構建的結構型態或安裝方式，上述實施例的定位夾具也可應用於輔助組裝曲面顯示器。

綜上所述，本發明的定位治具能用以輔助組裝顯示裝置，以節省人力成本。另一方面，在組裝顯示裝置的過程中，定位治具可透過定位塊的定位部精準地控制顯示面板與背蓋之間的間隙，並在控制顯示面板與背蓋之間的間隙符合組裝規格後，使顯示面板黏合固定於背蓋，如此為之，不僅能大幅提升組裝所得的顯示裝置的良率與可靠度，也能提高組裝效率。另一方面，因定位治具的定位塊無需反覆拆裝或頻繁更替，且可運動地設置在承載座上，不僅相當便於產線人員操作，也有助於降低組裝成本。

雖然本發明已以實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本發明的精神和範圍內，當可作些許的更動與潤飾，故本發明的保護範圍當視後附的申請專利範圍所界定者為準。

10:背蓋 10a:側牆 11:凹陷 20:顯示面板 30:顯示裝置 100、200、300:定位治具 110、210、310:承載座 110a、210a、310a:安裝面 111、211、311:收容槽 111a、311a:底面 111b:內壁面 112、212:第二暫時定位件 113:開槽 114:穿槽 120、220、320:定位塊 120a、220a:對接面 120b、320b:斜面 121、221:定位片 121a:第一端 121b:第二端 121c、123a:穿孔 122:凹槽 123:墊片 124:鎖固件 124a:頭部 125、225:第一暫時定位件 130、330:基座 131、331:鎖附槽 132、332:鎖附件 140:樞轉機構 220b:止擋面 226:第一暫時限位件 230:止擋件 233:第二暫時限位件 250:導引件 260:握把 320a:定位面 321:定位部 333:卡扣機構 350:卡扣件 360:彈性件 A1:區域 G:間隙 N:法線方向 PD:方向 A-A’、B-B’、C-C’、D-D’:剖面線

圖1A為本發明第一實施例的定位治具的示意圖。 圖1B為圖1A沿剖面線A-A’的局部剖面示意圖。 圖2A、圖3A以及圖4A繪示出圖1A的定位治具用於組裝顯示裝置的過程。 圖2B為圖2A的區域A1的局部放大示意圖，並繪示出其中一個定位片的拆解狀態。 圖3B為圖3A沿剖面線B-B’的局部立體剖面示意圖。 圖4B為圖4A沿剖面線C-C’的局部立體剖面示意圖。 圖5為本發明第二實施例的定位治具的示意圖。 圖6為圖5的定位塊移離承載座並將背蓋置入收容槽的示意圖。 圖7為本發明第三實施例的定位治具的示意圖，其中定位塊位於收容槽外。 圖8A為將背蓋置入圖7的定位治具的收容槽並使定位塊移入收容槽的示意圖。 圖8B為圖8A沿剖面線D-D’的局部立體剖面示意圖。

100:定位治具

110:承載座

110a:安裝面

111:收容槽

111a:底面

113:開槽

114:穿槽

120:定位塊

120b:斜面

121:定位片

130:基座

131:鎖附槽

140:樞轉機構

A-A’:剖面線

Claims (17)

1. 一種定位治具，包括： 承載座，具有收容槽；以及 多個定位塊，可運動地設置於該承載座上，且環繞該收容槽，每一該定位塊包括定位部，其中每一該定位部面向該收容槽，且用以延伸進入該收容槽。
2. 如申請專利範圍第1項所述的定位治具，其中該收容槽具有底面與連接該底面的內壁面，且每一該定位部朝向該收容槽的底面延伸，在垂直於該底面的法線方向的方向上，每一該定位部在該承載座的正投影落在該收容槽的該內壁面。
3. 如申請專利範圍第1項所述的定位治具，其中該承載座還具有環繞該收容槽的安裝面，且每一該定位塊可運動地設置於該安裝面上，每一該定位塊具有用以接觸該安裝面的對接面，其中每一該定位部為定位片，每一該定位片的第一端固定於對應的該對接面，且每一該定位片的第二端延伸進入該收容槽。
4. 如申請專利範圍第1項所述的定位治具，其中該承載座還具有環繞該收容槽的安裝面，該定位治具更包括： 多個基座，安裝於該安裝面上，其中該些定位塊樞接於該些基座，且該些定位塊用以接觸該安裝面或朝遠離該收容槽的方向相對於該些基座旋轉而移離該安裝面。
5. 如申請專利範圍第4項所述的定位治具，其中每一該定位塊具有用以接觸該安裝面的對接面，且每一該定位塊更包括： 第一暫時定位件，設置於該對接面，且用以使該定位塊固定於該承載座上。
6. 如申請專利範圍第5項所述的定位治具，其中該安裝面設有多個第二暫時定位件，用以在該些定位塊的該些對接面接觸該安裝面時與該些第一暫時定位件相配合。
7. 如申請專利範圍第5項所述的定位治具，其中該第一暫時定位件為磁鐵。
8. 如申請專利範圍第1項所述的定位治具，其中該承載座還具有環繞該收容槽的安裝面，且該些定位塊可移動地設置於該安裝面上，該定位治具更包括： 多個導引件，設置於該安裝面上，其中該些定位塊滑設於該些導引件，且該些定位塊用以接觸該安裝面或受該些導引件的導引而移離該安裝面；以及 多個止擋件，受該些導引件的支撐而安裝於該安裝面的上方，且該些定位塊用以在該安裝面與該些止擋件之間滑動。
9. 如申請專利範圍第8項所述的定位治具，其中每一該定位塊具有用以接觸該安裝面的對接面，且每一該定位塊更包括： 第一暫時定位件，設置於該對接面，且用以使該定位塊固定於該承載座上。
10. 如申請專利範圍第9項所述的定位治具，其中該安裝面設有多個第二暫時定位件，用以在該些定位塊的該些對接面接觸該安裝面時與該些第一暫時定位件相配合。
11. 如申請專利範圍第9項所述的定位治具，其中該第一暫時定位件為磁鐵。
12. 如申請專利範圍第8項所述的定位治具，其中每一該定位塊具有面向對應的該止擋件的止擋面，且每一該定位塊更包括： 第一暫時限位件，設置於該止擋面，且用以在該定位塊朝向該止擋件移動後使該定位塊固定於該止擋件。
13. 如申請專利範圍第12項所述的定位治具，其中每一該止擋件設有面向對應的該定位塊的第二暫時限位件，且該些第二暫時限位件用以在該些定位塊朝向該些止擋件移動後與該些第一暫時限位件相配合。
14. 如申請專利範圍第12項所述的定位治具，其中該第一暫時限位件為磁鐵。
15. 如申請專利範圍第1項所述的定位治具，其中該承載座還具有環繞該收容槽的安裝面，且該些定位塊可滑動地設置於該安裝面上，該定位治具更包括： 多個基座，安裝於該安裝面上，且每一該基座包括卡扣機構； 多個卡扣件，連接該些定位塊，且位於該些定位塊與該些基座之間，每一該卡扣件對準對應的該卡扣機構並朝向對應的該基座延伸，在該些定位塊朝向該些基座滑動而使該些定位部移出收容槽後，該些卡扣件扣入該些卡扣機構。
16. 如申請專利範圍第15項所述的定位治具，其中每一該定位塊具有背向該基座的定位面與斜面，每一該定位面垂直於該收容槽的底面，且每一該斜面傾斜地連接對應的該定位面，每一該定位塊的該定位部由該定位面與該斜面鄰近該定位面的區域所界定，且每一該定位部在該承載座的正投影落在該收容槽的該底面。
17. 如申請專利範圍第15項所述的定位治具，更包括： 多個彈性件，設置於該些基座與該些定位塊之間，且每一該彈性件與對應的該卡扣件並列設置。

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