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TW202011094A - Led發光模組及應用該led發光模組所製成之顯示器 - Google Patents

Led發光模組及應用該led發光模組所製成之顯示器 Download PDF

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TW202011094A
TW202011094A TW107130695A TW107130695A TW202011094A TW 202011094 A TW202011094 A TW 202011094A TW 107130695 A TW107130695 A TW 107130695A TW 107130695 A TW107130695 A TW 107130695A TW 202011094 A TW202011094 A TW 202011094A
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吳慶輝
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東貝光電科技股份有限公司
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Abstract

本發明提供一種LED發光模組及應用該LED發光模組所製成之顯示器,其中該LED發光模組,主要包含有複數個微型LED陣列及一螢光片,其中該等微型LED陣列係分別由至少一微型LED所構成;該螢光片則設於該等微型LED陣列之一側,且該螢光片具有一透明基材並設置有複數發光區域,該等發光區域係以相互鄰接之矩陣排列方式設置,並分別對應該等微型LED陣列準直設置,而於部分或全部之該等發光區域表面設有至少一螢光粉,且設有該螢光粉之單一該發光區域,該螢光粉厚度大致上呈均勻設置,供以使該等發光區域形成不同之光色表現。藉此,透過本發明於單一螢光片上分割區域設置不同螢光粉,再將之整面式地覆蓋於單一或數個不同波長之微型LED,以形成不同效果之發光表現,運用於顯示器更可提升薄型化與組設便利性等優勢。

Description

LED發光模組及應用該LED發光模組所製成之顯示器
本發明係與LED發光模組領域相關,尤其是一種應用微型LED搭配整面且區隔有各發光區域之螢光片,以達到不同光色出光,消除過往微型LED之固定出光光色於應用上之不便,進而可有效提高顯示效能之LED發光模組及應用該LED發光模組所製成之顯示器。
目前於照明及顯示器等領域中,LED已為常見之光源選擇。而鑒於產品小型化或薄型化之需求日益增加,目前亦衍生關於微型LED之新世代產品。當微型LED(MICRO LED)應用於顯示技術,即是將微型 LED 背光源進行薄膜化、微小化及陣列化,讓微型LED單元小於100微米,而與OLED 相同地實現每個像素單獨定址,單獨驅動發光之功效。目前微型LED待突破的幾個關鍵技術中,巨量移轉是主要研究之課題,實務上亦不少廠商各自研發不同的方式加以突破。然而,微型LED雖有單獨定址驅動發光之特殊功效,依目前現行LED光色技術仍受是限於自體發出藍光、紫光、或紫外光等固定波長且效率不良之限制。換言之,過去所稱之白光LED或其他顏色仍需透過封裝其他種類之螢光粉,供以吸收前述之光源後,進一步激發或混合出不同之光色表現。而傳統封裝螢光粉之方式不外乎與膠體混合後一併後覆蓋於發光晶片上,技術發展由表面黏著技術(SMT, Surface-mount technology)發展至覆晶技術(Flip Chip),再至晶片尺寸封裝(CSP, Chip Size Package)。又該些封裝方式,對於新型態之微型LED並無法直接適用且存有技術結合之衝突。尤其利用微型LED作為直下式背光源時,縱使突破巨量轉移之門檻,在發光二極體之原始光色尚未有更多選擇之情況下,仍需對應該巨量轉移後之微型LED有較佳之螢光粉對應設置結構與方式,使該等微型LED得以實現獨立定址且發出不同光色之最終目標。
鑒於前述之需求,本發明提出之LED發光模組,係利用微型LED作為發光源,並搭配全新設計之螢光片技術,使該等微型LED無論使用單一波長光色或二個以上之不同波長光色作為發光源,皆可以利用該螢光片為一片或數片重疊,或上下夾設等方式,實現該等微型LED獨立定址控制且能發出不同光色,甚或達到雙面顯示之功效。
本發明之一目的,旨在提供一種LED發光模組及應用該LED發光模組所製成之顯示器,其係可利用整面且分隔有不同發光區域的螢光片,達到使各微型LED發出不同光色之目的;當應用至顯示器時,有別於傳統利用白光及彩色濾光片之出光方式,本發明可單獨定址控制每一微型LED後直接出光,降低光線品質消耗而大幅提升畫質,並達到薄型化與提升組設便利性之功效。
為達上述目的,本發明於一實施例中係揭示一種LED發光模組,包含:一載板;複數個微型LED陣列,設置於該載板上,且該等微型LED陣列係分別由數量一個以上之至少一微型LED所構成;及至少一螢光片,設於該等微型LED陣列之一側,其中該螢光片具有一透明基材且為一體成形結構,並於該透明基材上設置有複數發光區域,且該等發光區域係以相互鄰接之矩陣排列方式設置,並分別對應該等微型LED陣列準直設置,而於部分或全部之該等發光區域表面設有至少一螢光粉,且設有該螢光粉之單一該發光區域,該螢光粉厚度大致上呈均勻設置,供以使該等發光區域形成不同之光色表現。藉此,LED發光模組係可利用整面式螢光片之各發光區域,搭配單一或數個不同波長之微型LED,進而各該微型LED陣列得以呈現各種不同之出光光色,並可獨立定址控制,除可提升光色顯示控制效能,同時亦可大幅降低LED發光模組之整體厚度。
本發明亦於另一實施例中揭示一種顯示器,包含:至少一顯示面板,具有複數個像素單元;及一LED發光模組,設於該顯示面板一側,包含:一載板;複數個微型LED陣列,設置於該載板上,且該等微型LED陣列係分別由數量一個以上之至少一微型LED所構成;及至少一螢光片,設於該等微型LED陣列之一側,其中該螢光片具有一透明基材且為一體成形結構,並於該透明基材上設置有複數發光區域,且該等發光區域係以相互鄰接之矩陣排列方式設置,並分別對應該等微型LED陣列準直設置,而於部分或全部之該等發光區域表面設有至少一螢光粉,且設有該螢光粉之單一該發光區域,該螢光粉厚度大致呈均勻設置,供以使該等發光區域形成不同之光色表現;其中各該像素單元係分別對應至少三個相鄰之該等發光區域位置。藉此,透過該LED發光模組,係可讓該顯示面板各像素單元之出光,直接透過該等微型LED陣列及至少三個該等發光區域進行獨立定址控制,可達到精密之像素顯示控制,提升顯示器之畫質、反應速度與亮度等。
基於前述二實施例內容,進一步地,該LED發光模組之該等微型LED陣列可以多種設置態樣實施,並透過該螢光片即可針對各種態樣之微型LED陣列予以改變出光光色。於一實施例中係揭示該等微型LED陣列係分別發出相同光色之光線,且每一該微型LED陣列係由發光波長相同之二個以上的該微型LED所構成。於此係揭露各微型LED陣列係具備相同之光色,並且各該微型LED陣列中由多個具有相同發光波長之該微型LED組成,以增強各微型LED陣列之出光強度。或如另一實施例所述,該等微型LED陣列係分別發出相同光色之光線,且每一該微型LED陣列係由發光波長不同之二個以上的該微型LED所構成。於此係揭示各微型LED陣列係具有相同之光色,而每一微型LED陣列之出光光色則是透過二個以上不同發光波長之微型LED所混成,藉此係使該LED發光模組具有各多元之光色調控,以符合所需出光表現。或如次一實施例所述,該等微型LED陣列係分別發出不同光色之光線,於此則可直接讓各該微型LED陣列發出不同光色之光線,後續再藉由該螢光片之該等發光區域予以調整形成所需光色。
基於前述各實施態樣下,於再一實施例中,該螢光粉係透過噴塗、印刷、蒸鍍或濺鍍方式成形於該透明基材之該等發光區域上,藉此係可快速依據需求於該等發光區域設置該螢光粉。
接續,一實施例中係揭示每一該微型LED陣列係由二個以上之該微型LED所構成時,該等微型LED係於同一晶圓基板上形成相互間具電性連接關係之多個發光元件。藉此係可縮短極微小之該微型LED陣列中,各微型LED之設置間距,並使各發光元件之品味更趨一致。
並且,為使該LED發光模組之透明度得以提升並達到全週出光之功效,一實施例中係揭示該晶圓基板及該載板係為透明材料。
基於前述實施例內容,於再一實施例中該微型LED陣列之兩側皆設有該螢光片,藉此係可使該LED發光模組達到雙面出光之功效。
並且本發明揭示之顯示器,其一實施例中當該等微型LED陣列之兩側皆設有螢光片時,該LED發光模組之兩側皆設有該顯示面板,而具有雙面顯示功效。
基於雙面顯示之結構態樣下,於再一實施例中,則揭示該顯示器更包含:一框體,該框體供以組裝該顯示面板及該LED發光模組,且該框體內側具有至少一容置槽,該容置槽係位於該顯示面板及該LED發光模組之側邊,以容納與該LED發光模組電性連接之一供電模組及一處理模組。於此係揭露將該供電模組及該處理模組容置於該顯示器之側邊,而可有效隱藏電子元件避免外露。
進一步地,另一實施例中則揭露該等顯示面板係為一觸控式面板且與該處理模組電訊連接,藉此除可讓該顯示器為雙面顯示外,亦可達到雙面觸控之功效。
此外,除了前述之結構態樣外,於一實施例中,本發明亦揭示該顯示器更包含:一框體,該框體供以組裝該顯示面板及該LED發光模組,且該框體設有與該LED發光模組電性連接之至少一連接埠,且該連接埠供以與一電子裝置電訊連接。於此則使該顯示器可外接於其他電子裝置而利於使用者作對應操控。
較佳者,一實施例中該LED發光模組之該螢光粉係為量子點或該螢光粉之粉粒在單一之該發光區域位置至少具有20顆以上,藉此使該等微型LED陣列之光線搭配該螢光片後可具有更佳之光色呈現。且該透明基材係可選自PET、PMMA、PC或玻璃其中之一所製成,以兼具高透光度與保護效能。
此外,於一實施例中係揭示當該螢光片設置數量為二個以上時,該等螢光片係上下堆疊設置於同一側,且對應該等微型LED陣列準直位置之該等螢光片,其上之各該螢光片的該螢光粉位置係上下相互錯開。於此係揭露該LED發光模組亦可透過多個整面式之螢光片調整各該微型LED陣列之光色呈現,讓光色更為精準。
同樣地,當該螢光片設置數量為二個以上時,該等微型LED陣列之設置態樣亦可有多種方式,如使該等微型LED陣列係分別發出相同光色之光線,且每一該微型LED陣列係由發光波長相同之二個以上的該微型LED所構成;或使該等微型LED陣列係分別發出相同光色之光線,且每一該微型LED陣列係由發光波長不同之二個以上的該微型LED所構成;或使該等微型LED陣列係分別發出不同光色之光線,藉此以讓該LED發光模組可依據所需光色呈現變更該等微型LED發光波長設置狀態。
並且,進一步地,該螢光粉係可透過噴塗、印刷、蒸鍍或濺鍍方式成形於該透明基材之該等發光區域上,以快速依據需求於該等發光區域設置該螢光粉。
此外,每一該微型LED陣列係由二個以上之該微型LED所構成時,該等微型LED係於同一晶圓基板上形成相互間具電性連接關係之多個發光元件。藉此係可縮短極微小之該微型LED陣列中,各微型LED之設置間距,並使各發光元件之品味更趨一致。
較佳者,該螢光粉係為量子點或該螢光粉之粉粒在單一之該發光區域位置至少具有20顆以上,以具有較佳之激發效果,且該透明基材係可選自PET、PMMA、PC或玻璃其中之一所製成,以兼具高透光度與保護效能。
為可消除該等微型LED陣列之光線溢散至其他區域而造成混光問題,讓該螢光片之各該發光區域呈現之光色更為精確,具體可實施之態樣係可使該螢光片之一下表面相對該等微型LED陣列設有複數阻隔部,且該等阻隔部係位於該等發光區域之間,而防止該等LED微型陣列發出之光線外溢進入非準直對應之該發光區域;或使該螢光片之一上表面相對該等微型LED陣列係設有複數阻隔部,且該等阻隔部係位於該等發光區域之間,而防止該等微型LED陣列發出之光線外溢進入非準直對應之該發光區域;或使該螢光片之一上表面及一下表面相對該等微型LED陣列係分別具有複數阻隔部,且該等阻隔部位於該等發光區域之間,而防止該等LED微型陣列發出之光線外溢進入非準直對應之該發光區域。
而前述各實施態樣之該等阻隔部,於一實施例中係揭示該等阻隔部係於該螢光片上以噴塗、印刷、蒸鍍或濺鍍方式而形成,以快速且準確地使該等阻隔部成形。
並且,於再一實施例中,係揭示該螢光片具有複數凹槽,且於該等凹槽內填充一阻光材料而形成該阻隔部,藉此係可讓該等阻隔部呈現伸入該螢光片內部之態樣,以更有效地防止光線外溢。
本發明所揭示之顯示器,於一實施例中係揭露該載板邊緣係設有至少一固定件供以固定該載板與該螢光片之相對位置,以使該等發光區域對應該等微型LED陣列維持準直設置。透過該固定件係可保持該螢光片與該等微型LED陣列之組裝位置,加強維持該等微型LED陣列之光線可準直地入射至對應之該等螢光區域之效能。
綜上所述,本發明之該LED發光模組及應用該LED發光模組之該顯示器,係透過特殊設計之該螢光片,有效地讓該等微型LED陣列無論使用單一波長光色或二個以上之不同波長光色作為發光源,皆可透過一片或數片重疊設置之該螢光片而具有相異的出光呈現,使微型LED之應用不再受限於固定、效率低下且無更多出光光色可供選擇之窘境,利用簡易且較佳之螢光粉設置結構與方式,讓微型LED可確實地達到獨立定址驅動以呈現不同光色之功效。有別於現有的微型LED相關技術,本發明之重點在於利用全新的螢光片技術,以提供微型LED更優越之螢光粉設置方案,除了可讓大幅提升微型LED之應用效能外,亦有效降低生產上之成本與不便,同時亦符合現今元件薄型化之需求。
為使 貴審查委員能清楚了解本發明之內容,謹以下列說明搭配圖式,敬請參閱。其中各圖所示之元件尺寸、比例、設置間距等僅為利於說明本案技術特徵之示意,非表示實際結構態樣。請參閱第1~7圖,本發明係揭露一種LED發光模組1,包含一載板10、複數個微型LED陣列11、及至少一螢光片12。
該等微型LED陣列11係設置於該載板10上,且該等微型LED陣列11分別由數量一個以上之至少一微型LED111所構成。該螢光片12設於該等微型LED陣列11之一側,其中該螢光片12具有一透明基材121且為一體成形結構,並於該透明基材121上設置有複數發光區域122,且該等發光區域122係以相互鄰接之矩陣排列方式設置,並分別對應該等微型LED陣列11準直設置,而於部分或全部之該等發光區域122表面設有至少一螢光粉123,且設有該螢光粉123之單一該發光區域122,該螢光粉123厚度大致上呈均勻設置,供以使該等發光區域122形成不同之光色表現。藉此,各該微型LED陣列11發出之光線,透過本發明全新設計之該螢光片12,利用各該發光區域122即可呈現相異之光色,有效簡化LED發光模組1之設置,使得該等微型LED11無論為何種發光波長,皆可透過該螢光片12予以調整至呈現光色,實現該等微型LED陣列11獨立定址控制發出不同光色之目的。且特別一提的是,與習知微型LED技術明顯有別者,本發明之重點在於透過特殊設計之該螢光片12,利用該等發光區域122與該等微型LED陣列11之搭配,有效地使該等微型LED陣列11具有相異之出光光色,與微型LED本身之製程技術改良,以及微型LED之巨量轉移技術實為截然不同之技術領域與層面,非可將兩者混為一談比對。
事實上,習知白光LED之形成本需輔以螢光粉做為激發材料。而習知技術白光LED結構中螢光粉表現方式多僅為參雜示意圖。例如有以粉末繪製表示方式;或整面繪製表示方式等。然該些示意圖之呈現皆非本發明所欲提供之固態螢光片結構,尤其在本發明之螢光片12上更設有該等發光區域122以於單一螢光片12同時顯示多種出光之光色表現。
再進一步地,根據出光需求,該螢光片12之該等發光區域122係可為全部皆設有該螢光粉123之實施態樣,亦可為部分之該等發光區域122設有該螢光粉123,而其他之該等發光區域122維持透明狀之實施態樣。並且設有該螢光粉123之單一該發光區域122,該螢光粉123厚度係大致上呈均勻設置,而可讓光線經由該發光區域122激發射出後較為均勻,並且該等螢光粉123係可設置於該透明基材121之上或下表面皆可。其中,為使該螢光粉123可更為均勻且依據需求設置於對應之該等發光區域122表面,該螢光粉123係可透過噴塗、印刷、蒸鍍或濺鍍方式成形於該透明基材121之該等發光區域122上。並且該螢光片12係可直接貼覆於該等微型LED陣列11,或與該等微型LED陣列11以一距離間隔設置亦可。於本實施例中,係各該微型LED陣列11皆由一個該微型LED111構成,並較佳者該等微型LED陣列11係分別發出相同之光線,例如使各該微型LED陣列11之該微型LED11係發出藍色光線。如第1圖所示,各該微型LED陣列11經由該螢光片12之各該發光區域122出光時,因應未設有該螢光粉123之該發光區域122即可發出該微型LED陣列11之光線光色,其他該微型LED陣列11則可因應不同該發光區域內的該螢光粉123而具有不同光色呈現。
該等微型LED陣列11分別發出相同光色時,除了如前段所述由一個該微型LED111構成外,亦可每一該微型LED陣列11係由發光波長相同之二個以上的該微型LED111所構成,如第3圖所示,於此則以每一該微型LED陣列11具有二個發出藍色固定波長之該等微型LED111構成為例,此時各該發光區域122係與二個該微型LED111構成之該微型LED陣列11準直對應設置。或者,亦可使每一該微型LED陣列11由發光波長不同之二個以上的該微型LED111所構成,如第4圖所示,各該微型LED陣列11係發出相同光色之光線,而每一該微型LED陣列11則由二個具有不同發光波長之該等微型LED111所構成。
該等微型LED陣列11除了可分別發出相同光色之光線外,具體實施上亦可讓該等微型LED陣列11分別發出不同光色之光線,如第5圖所示。而各該微型LED陣列11中,亦分別由一個或多個該微型LED111所構成,例如可使該微型LED陣列11可設有一個發出藍光之該微型LED111及一個發出紫光之該微型LED111,以及設有一個發出紫光之該微型LED111及一個發出紫外光之該微型LED111,使該等微型LED陣列11分別發出不同光色之光線。或是使該微型LED陣列11設有二個發出藍光之該微型LED11,以及設有二個發出紫光之該微型LED111。
承前所述,本發明之該LED發光模組1所稱之該微型LED陣列11係可針對不同目的而為設計,例如做為背光源使用目的下之考量,可將之對應顯示器欲呈現之解析度大小而為調整。再者,該螢光片12所欲強調者並非單指該透明基材121上具有螢光粉材料,更精確地說,係指於該螢光片12上定義出多個該發光區域122,而使之完全準直地對應該等微型LED陣列11。可以理解地,當該等微型LED陣列11發出光線後,將盡可能地使其進入準直對應之該發光區域122,而該發光區域122可設有該螢光粉123或未設有該螢光粉123。例如在藍色發光二極體之藍光基底下,為維持某一區域呈現藍色光之表現,此時並不需要針對該發光區域122再為螢光粉之設置。又或亦可能利用藍色光作為激發螢光粉之基底,此時對應之該發光區域122可能添加綠色螢光粉或紅色螢光粉,材料亦可能選擇量子點作為考量。如此一來,縱使皆使用微型藍色發光二極體作為發光源,亦能透過部分發光區域未設置螢光粉,部分設置綠色及紅色之螢光粉而得到不同之光色表現。且該螢光片12之設置亦可採用疊置之方式據以實施。進一步地,在演色性提升需求,以及不同螢光粉之吸收波長差異,或避免發生二次吸收情況等,本發明單一之該微型LED陣列11亦可能由例如紫光及紫外光二種不同波長之LED所組成;或使各該微型LED陣列11彼此間發出不同之光色,再搭配各式樣不同之螢光粉或混合二種不同之螢光粉據以實施。
接續,較佳者當每一該微型LED陣列11係由二個以上之該微型LED111所構成時,該等微型LED111係於同一晶圓基板1111上形成相互間具電性連接關係之多個發光元件。由於該等微型LED陣列11之構成極微小,因此在製程時一併生成數個發光元件並使彼此間具有電性連接關係,可進一步縮小該等微型LED11設置之間距,同時在製程上更可使各發光元件之發光品味更趨於一致性,據此有利於後續之LED陣列使用,尤其當應用於顯示器時,該功效表現更顯重要。此外,為可讓該LED發光模組1之透明度提升並達到雙面出光之功效,係可使該晶圓基板1111及該載板10為透明材料。而在該晶圓基板1111及該載板10選用透明材料製成時,該微型LED陣列11之兩側即可皆設有該螢光片12,以提升該LED發光模組1之功能與增進其應用範疇,如第7圖所示。在現今光源之多樣性使用情況下,全週光之考量亦時有所見,因此當該等微型LED陣列11所發出之光線為全週光發散時,該螢光片12係可貼附於該等微型LED陣列11兩側,甚或於兩側各自貼附欲實現之發光狀態,而使兩側之出光呈現不同之光色表現。
此外,為使該螢光片12設有該螢光粉123之該等發光區域122具有較佳之激發效率與光色呈現,較佳者,於本實施例中係揭露該螢光粉123係為量子點或該螢光粉123之粉粒在單一之該發光區域122位置至少具有20顆以上,以使該等微型LED陣列11之光線具有更佳之激發效能,並讓出光光色具有更佳之色彩飽和度。並且,該螢光片12之該透明基材121,係可選自PET、PMMA、PC或玻璃等材料所製成,以兼具透光度與保護效能。
請續參閱第8圖,其係為本發明一實施例螢光片、微型LED陣列及載板之分解圖(三)。本發明之該LED發光模組1,除了透過單一整面式之該螢光片12實現調整該微型LED陣列11之出光光色功效外,亦可在該螢光片12設置數量為二個以上時,使該等螢光片12係上下堆疊設置於同一側,且對應該等微型LED陣列11準直位置之該等螢光片12,其上之各該螢光片12的該螢光粉123位置係上下相互錯開。藉此以透過設置多層該螢光片12之方式來調整各該微型LED陣列11之光色呈現,而可做更多元之調整應用。
在此結構設置態樣下,亦可使該等微型LED陣列11分別以發出相同光色之光線,或是不同光色之光線。當該等微型LED陣列11分別發出相同光色之光線時,每一該微型LED陣列11係可由一個該微型LED111所構成(如第7圖所示),或使每一該微型LED陣列111係由發光波長相同之二個以上的該微型LED111所構成(如第3圖所示),或使每一該微型LED陣列11係由發光波長不同之二個以上的該微型LED111所構成(如第4圖所示)。而當該等微型LED陣列11分別發出不同光色之光線時,亦可使每一該微型LED陣列11由一個該微型LED111所構成,或是由二個以上具有相同或不同發光波長之該微型LED111所構成(如第5圖所示)。且在每一該微型LED陣列11係由二個以上之該微型LED111所構成時,該等微型LED111係於同一該晶圓基板1111形成相互間具電性連接關係之多個發光元件(如第6圖所示),藉此達到光色品味趨於一致性之要求。
同樣地,該螢光粉123係可透過噴塗、印刷、蒸鍍或濺鍍方式成形於該透明基材121之該等發光區域122上,且該螢光粉123可為量子點或使該螢光粉123之粉粒在單一之該發光區域122位置至少具有20顆以上。並且該透明基材121係選自PET、PMMA、PC或玻璃其中之一所製成。其餘相關之細部技術特徵與對應功效,請復搭配參閱前述段落內容,於此即不再重述。
請繼續參閱第9、10及11圖,其係為本發明第一實施例螢光片設有阻隔部之示意圖(一)~(三)。為使各該微型LED陣列11之光線於入射至該螢光片12時,不致外溢而相互干擾,消除非預期之光線顏色呈現,於此係揭示該螢光片12之一下表面125相對該等微型LED陣列11係設有複數阻隔部124,且該等阻隔部124係位於該等發光區域122之間,而防止該等LED微型陣列11發出之光線外溢進入非準直對應之該發光區域122,如第9圖所示。或亦可使該螢光片12之一上表面126相對該等微型LED陣列11係設有該等阻隔部124,且該等阻隔部124係位於該等發光區域122之間,而防止該等LED微型陣列11發出之光線外溢進入非準直對應之該發光區域122,如第10圖所示。或亦可使該螢光片12之一上表面126及一下表面125相對該等微型LED陣列11係分別具有複數阻隔部124,且該等阻隔部124位於該等發光區域122之間,而防止該等LED微型陣列11發出之光線外溢進入非準直對應之該發光區域122,如第11圖所示。藉此,透過在該螢光片12之該上表面125、該下表面126或該螢光片12之上下表面皆設置該等阻隔部124之方式,係可有效防止該等微型LED陣列11之光線傳導至非為準直對應之任一該發光區域122所造成之出光影響,使得各該微型LED陣列11之光線可確實地被準直對應之該發光區域122所使用。
具體實施上,較佳地,該等阻隔部124係可於該螢光片12上以噴塗、印刷、蒸鍍或濺鍍方式而形成,以利快速的在該螢光片12指定位置形成該等阻隔部124。並且,該等阻隔部124可為凸出該螢光片12表面或與該螢光片12表面呈共平面之狀態,例如第9及10圖即為該等阻隔部124略呈凸出於該螢光片12表面之示意。而為使該等阻隔部124可延伸至該螢光片12內部,該螢光片12係可具有複數凹槽127,且於該等凹槽127內填充一阻光材料而形成該阻隔部124,且該阻光材料係可為黑色之材料如油墨等,如第11圖所示,且於此係以該等阻隔部124呈與該螢光片12表面共平面之態樣為例。
請參閱第12圖,並請復搭配參閱第1~7圖,第12圖係為本發明一實施例之顯示器分解示意圖。承前述各段落內容,相同元件係以相同之標號示意之。本發明亦揭示一種顯示器2,包含至少一顯示面板20及一LED發光模組1。該顯示面板20係具有複數像素單元201,且較佳者該顯示面板20係可為具高透光度之板狀結構體,並且於此所述之該顯示面板20非指習知顯示器之液晶面板。該LED發光模組1包含一載板10、複數微型LED陣列11及至少一螢光片12。又關於顯示器之解析度規格即是像素多寡之表現程度,是以本發明所稱之該像素單元201係針對各種解析度條件而為調整,亦即該像素單元201係為單一畫素(Pixel)之概念。
該等微型LED陣列11係設置於該載板10上,且該等微型LED陣列11係分別由數量一個以上之至少一微型LED111所構成。該螢光片12設於該等微型LED陣列11之一側,其中該螢光片12具有一透明基材121且為一體成形結構,並於該透明基材121上設置有複數發光區域122,且該等發光區域122係以相互鄰接之矩陣排列方式設置,並分別對應該等微型LED陣列11準直設置,而於部分或全部之該等發光區域122表面設有至少一螢光粉123,且設有該螢光粉123之單一該發光區域122,該螢光粉123厚度大致呈均勻設置,供以使該等發光區域122形成不同之光色表現;其中各該像素單元20係分別對應至少三個相鄰之該等發光區域122位置。藉此,該顯示器2於顯示畫面時,透過可單獨定址驅動之該等微型LED陣列11,配合為整面且分隔有多個該發光區域122之該螢光片12,即可依據所欲顯示畫面獨立定址調控各該像素單元20之光色呈現,大幅地提升該顯示器2之畫面解析度與反應速度,同時可降低整體厚度並提升組裝之便利性。其餘已於前各段落敘及之該LED發光模組1細部技術特徵,於此即不再贅述。
具體實施上,係可使該像素單元201對應之該等發光區域122接收該等微型LED陣列11之光線後呈現紅色、綠色及藍色之光色。而該等微型LED陣列11係可分別發出相同或相異光色之光線,如第11圖所示,即以該等微型LED陣列11分別發出相同光色之光線為例,且各該微型LED陣列11係由一個該微型LED111所構成。或者,亦可使該等微型LED陣列11分別發出相同光色之光線,且每一該微型LED陣列11係由發光波長相同之二個以上的該微型LED111所構成,例如第3圖所示。或是使該等微型使該等微型LED陣列11分別發出相同光色之光線,且每一該微型LED陣列11係由發光波長不同之二個以上的該微型LED111所構成,如第4圖所示。而當該等微型LED陣列11發出相異光色之光線時,該等微型LED陣列11亦可分別由一個該微型LED111所構成,或是由二個以上具相同發光波長之該微型LED111所構成,或是由二個以上具不同發光波長之該微型LED111所構成,如第5圖所示。於此重述,本發明之該LED發光模組1所稱之該微型LED陣列11係可針對不同目的而為設計,例如做為背光源使用目的下之考量,可將之對應顯示器欲呈現之解析度大小而為調整。再者,該螢光片12所欲強調者並非單指該透明基材121上具有螢光粉材料,更精確地說,係指於該螢光片12上定義出多個該發光區域122,而使之完全準直地對應該等微型LED陣列11。可以理解地,當該等微型LED陣列11發出光線後,將盡可能地使其進入準直對應之該發光區域122,而該發光區域122可設有該螢光粉123或未設有該螢光粉123。例如在藍色發光二極體之藍光基底下,為維持某一區域呈現藍色光之表現,此時並不需要針對該發光區域122再為螢光粉之設置。又或亦可能利用藍色光作為激發螢光粉之基底,此時對應之該發光區域122可能添加綠色螢光粉或紅色螢光粉,材料亦可能選擇量子點作為考量。如此一來,縱使皆使用微型藍色發光二極體作為發光源,亦能透過部分發光區域未設置螢光粉,部分設置綠色及紅色之螢光粉而得到不同之光色表現。且該螢光片12之設置亦可採用疊置之方式據以實施。進一步地,在演色性提升需求,以及不同螢光粉之吸收波長差異,或避免發生二次吸收情況等,本發明單一之該微型LED陣列11亦可能由例如紫光及紫外光二種不同波長之LED所組成;或使各該微型LED陣列11彼此間發出不同之光色,再搭配各式樣不同之螢光粉或混合二種不同之螢光粉據以實施。
同樣地,該LED發光模組1之該螢光片12,其上之該螢光粉123係可透過噴塗、印刷、蒸鍍或濺鍍方式成形於該透明基材121之該等發光區域122上,以快速製成所需之該等發光區域122分布結構,且利於使設有該螢光粉123之單一該發光區域122中的該螢光粉123,其厚度大致呈均勻設置。
此外,當每一該微型LED陣列11係由二個以上之該微型LED111所構成時,該等微型LED11係於同一晶圓基板1111上形成相互間具電性連接關係之多個發光元件,如第6圖所示。於此重述,由於該等微型LED陣列11之構成極微小,因此在製程時一併生成數個發光元件並使彼此間具有電性連接關係,可進一步縮小該等微型LED11設置之間距,同時在製程上更可使各發光元件之發光品味更趨於一致性,據此有利於後續之LED陣列使用,尤其當應用於顯示器時,該功效表現更顯重要。
另一方面,當螢光片12設置數量為二個以上時,該等螢光片12係上下堆疊設置於同一側,且對應該等微型LED陣列11準直位置之該等螢光片12,其上之各該螢光片12的該螢光粉123位置係上下相互錯開,如第7圖所示,於此係可透過多層之該螢光片12達到更為精細之光色調整效能。而在該等螢光片12呈上下堆疊設置之結構態樣下,該等微型LED陣列11之設置係可如第3~6圖示意內容所設置,詳細之細部技術特徵再請參閱前述相關段落敘述。
請續參閱第13、14及15圖,其係為本發明一實施例之LED發光模組兩側皆設有顯示面板之雙面顯示器分解示意圖、顯示器設置有框體之示意圖及顯示器設置有框體並供與電子裝置連接之應用示意圖。為使該顯示器1可作為透明顯示器使用,較佳者,該晶圓基板1111及該載板10係為透明材料,以提升該LED發光模組1之透明度。在現今光源之多樣性使用情況下,全週光之考量亦時有所見,因此當該等微型LED陣列11所發出之光線為全週光發散時,該螢光片12係可貼附於該等微型LED陣列11兩側,甚或於兩側各自貼附欲實現之發光狀態,而使兩側之出光呈現不同之光色表現。是以,在該晶圓基板1111及該載板10為透明材料時,該顯示器2除了可作為透明顯示器外,該LED發光模組1亦因透明材料而具有雙面出光效能,於此即可於該微型LED陣列11之兩側皆設置該螢光片12,且該LED發光模組1之兩側皆設有該顯示面板20,而使該顯示器2具有雙面顯示功效,例如像第14圖所示,可於兩側面顯示不同畫面以供觀看。
特別一提的是,傳統提及之雙面顯示器充其量僅是將二個獨立之單面顯示器予以拼裝結合,是以在薄型化或節能功效面皆無顯著優點。反觀,本發明所實現之雙面顯示器,在未開啟狀態下可呈現透明玻璃狀表現,一旦開啟電源後可利用全週光之同一發光源作為背光使用,再者本發明之雙面顯示器,兩側面所呈現之影像可利用堆疊相同配置方式之螢光片而為相同之出光表現;或堆疊不同配置方式之螢光片而使兩面具有不同之出光表現。該等產品對於展場或特殊需求之廣告看板甚或大型運動賽事或各式表演等,皆有其廣泛實用性而屬新形態之革命性產品。
該顯示器2係可更包含一框體21,該框體21供以組裝該顯示面板20及該LED發光模組1,且該框體21內側具有至少一容置槽211,該容置槽211係位於該顯示面板20及該LED發光模組1之側邊,以容納與該LED發光模組1電性連接之一供電模組22及一處理模組23。藉此,係可透過該框體21將該供電模組22及該處理模組23隱藏設置於該框體21內部,除可有效減縮該顯示器1之厚度,亦可防止該供電模組22與該處理模組23外露而影響該顯示器2之外觀呈現。並且,將該處理模組23設置於該顯示器2內可使該顯示器2具備顯示處理功能,使該顯示器2不只單純作為顯示之用。進一步地,亦可使該等顯示面板20為一觸控式面板,且與該處理模組23電訊連接。藉此該顯示器2除可顯示畫面予使用者觀看外,亦可供使用者以觸控方式控制該顯示器2執行對應作動。而為使該LED發光模組1之出光光色具有較佳之色彩飽和度等,該螢光粉123係可為量子點或使該螢光粉123之粉粒在單一之該發光區域122位置至少具有20顆以上,並且為讓該螢光片12具有較佳之透明度與保護性能,較佳者該透明基材121係選自PET、PMMA、PC或玻璃其中之一所製成。當然,前述之該螢光粉123及該透明基材121之實施態樣,亦可應用於該LED發光模組1單側設有該顯示面板20之結構下。
如第15圖所示,該顯示器2亦可作為單純顯示應用,於此該顯示器2亦可更包含該框體21,且該框體21供以組裝該顯示面板20及該LED發光模組1,該框體21設有與該LED發光模組1電性連接之至少一連接埠212,且該連接埠212供以與一電子裝置3電訊連接,藉此係可使該顯示器2透過該連接埠212與外部可供以控制與處理作動之該電子裝置3如電腦主機等電訊連接,以藉由該電子裝置3控制該顯示器2之顯示畫面與作動。
請續參閱第16及17圖,其係為本發明一實施例設有阻隔部之螢光片與載板之組裝示意圖(一)及(二),並可復搭配參閱第9~11圖。為可提升該等微型LED陣列11經由各該發光區域122出光後之光色呈現準確性,防止各該微型LED陣列11之光線溢散至其他非準直對應之該發光區域122內,係可於該螢光片12上設置複數之阻隔部124。具體之實施態樣可為於該螢光片12之一下表面125相對該等微型LED陣列11設有該等阻隔部124,且該等阻隔部124係位於該等發光區域122之間,而防止該等LED微型陣列11發出之光線外溢進入非準直對應之該發光區域122,如第9或16圖所示。或於該螢光片12之一上表面126相對該等微型LED陣列11係設有該等阻隔部124,且該等阻隔部124係位於該等發光區域122之間,而防止該等LED微型陣列11發出之光線外溢進入非準直對應之該發光區域122,如第10圖所示。或是於該螢光片12之一上表面125及一下表面126相對該等微型LED陣列11係分別具有該等阻隔部124,且該等阻隔部124位於該等發光區域122之間,而防止該等LED微型陣列11發出之光線外溢進入非準直對應之該發光區域122,如第11或17圖所示。經由上述各種該等阻隔部124之實施結構,皆可有效地防止該等微型LED陣列11之光線向外擴散至非準直對應的該發光區域122內,避免產生光色呈現不符預期之現象。較佳者,該等阻隔部124係於該螢光片12上以噴塗、印刷、蒸鍍或濺鍍方式而形成,以快速且準確地依據該螢光片12分布設計使該等阻隔部124成形。此外,係可使該螢光片12設有該等凹槽127,並於該等凹槽127填充該阻光材料而形成該等阻隔部124,且該等阻隔部124係可為凸出該螢光片12下表面125或上表面126之態樣,或為與該螢光片12表面呈共平面之狀態。
而如第16圖所示,該載板10邊緣係設有至少一固定件101供以固定該載板10與該螢光片12之相對位置,以使該等發光區域122對應該等微型LED陣列11維持準直設置。其中該載板10係可設有多個該固定件101,且可呈於該載板10各邊緣皆等間距設置多個該固定件101,或是僅於任一或任二邊緣設置該等固定件101亦可。並且,該固定件101連接該螢光片12之端係可分別貼覆固定於該螢光片12表面設置,藉此讓該螢光片12確實地維持相對該等微型LED陣列11準直設置之態樣。或如第17圖所示,該等固定件101係可穿設於該螢光片12而加以固定組接,使該載板10與其上之該等微型LED陣列11與該等發光區域122保持準直對應設置。
綜上所述,本發明之該LED發光模組及應用該LED發光模組之該顯示器,係透過特殊設計之該螢光片,有效地讓該等微型LED陣列無論使用單一波長光色或二個以上之不同波長光色作為發光源,皆可透過一片或數片重疊設置之該螢光片而具有相異的出光呈現,使微型LED之應用不再受限於固定、效率低下且無更多出光光色可供選擇之窘境,利用簡易且較佳之螢光粉設置結構與方式,讓微型LED可確實地達到獨立定址驅動以呈現不同光色之功效。有別於現有的微型LED相關技術,本發明之重點在於利用全新的螢光片技術,以提供微型LED更優越之螢光粉設置方案,除了可讓大幅提升微型LED之應用效能外,亦有效降低生產上之成本與不便,同時亦符合現今元件薄型化之需求,是以本發明與現有之微型LED本身生產技術以及微型LED之巨量轉移技術為截然不同之技術內容。本發明對於該等微型LED陣列亦提供了多種方案,而可依據應用需求加以選擇設置,且針對該螢光片之製程、材料等,亦可具有進一步之限制,以提供具更佳出光呈現之該LED發光模組。而在應用該LED發光模組之該顯示器中,則可進一步將該供電模組及該處理模組隱藏設置於該顯示器之該框體內部,以在透明顯示器之應用上具有更佳之顯示外觀,且使該顯示器本身即具有處理效能。亦可使該顯示器具單純顯示功能,並可外接其他電子裝置進行使用。
惟,以上所述者,僅為本發明之較佳實施例而已,並非用以限定本發明實施之範圍;故在不脫離本發明之範圍下所作之均等變化與修飾,皆應涵蓋於本發明之專利範圍內。
1:LED發光模組22:供電模組10:載板23:處理模組101:固定件3:電子裝置11:微型LED陣列111:微型LED1111:晶圓基板12:螢光片121:透明基材122:發光區域123:螢光粉124:阻隔部125:下表面126:上表面127:凹槽2:顯示器20:顯示面板201:像素單元21:框體211:容置槽212:連接埠
第1圖,為本發明一實施例螢光片、微型LED陣列及載板之分解圖(一)。 第2圖,為本發明一實施例之螢光片示意圖。 第3圖,為本發明一實施例載板及設置於上之微型LED陣列之示意圖(一)。 第4圖,為本發明一實施例載板及設置於上之微型LED陣列之示意圖(二)。 第5圖,為本發明一實施例載板及設置於上之微型LED陣列之示意圖(三)。 第6圖,為本發明一實施例載板及設置於上之微型LED陣列之示意圖(四)。 第7圖,為本發明一實施例之螢光片、微型LED陣列及載板之分解圖(二) 第8圖,為本發明一實施例之螢光片、微型LED陣列及載板之分解圖(三)。 第9圖,為本發明一實施例螢光片設有阻隔部之示意圖(一)。 第10圖,為本發明一實施例螢光片設有阻隔部之示意圖(二)。 第11圖,為本發明一實施例螢光片設有阻隔部之示意圖(三)。 第12圖,為本發明一實施例之顯示器分解示意圖。 第13圖,為本發明一實施例之LED發光模組兩側皆設有顯示面板之雙面顯示器分解示意圖。 第14圖,為本發明一實施例顯示器設置有框體之示意圖。 第15圖,為本發明一實施例之顯示器設置有框體並供與電子裝置連接之應用示意圖。 第16圖,為本發明一實施例設有阻隔部之螢光片與載板之組裝示意圖(一)。 第17圖,為本發明一實施例設有阻隔部之螢光片與載板之組裝示意圖(二)。
1:LED發光模組
10:載板
11:微型LED陣列
111:微型LED
12:螢光片
121:透明基材
122:發光區域
123:螢光粉

Claims (51)

  1. 一種LED發光模組,包含: 一載板; 複數個微型LED陣列,設置於該載板上,且該等微型LED陣列係分別由數量一個以上之至少一微型LED所構成;及 至少一螢光片,設於該等微型LED陣列之一側,其中該螢光片具有一透明基材且為一體成形結構,並於該透明基材上設置有複數發光區域,且該等發光區域係以相互鄰接之矩陣排列方式設置,並分別對應該等微型LED陣列準直設置,而於部分或全部之該等發光區域表面設有至少一螢光粉,且設有該螢光粉之單一該發光區域,該螢光粉厚度大致上呈均勻設置,供以使該等發光區域形成不同之光色表現。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之LED發光模組,其中,該等微型LED陣列係分別發出相同光色之光線,且每一該微型LED陣列係由發光波長相同之二個以上的該微型LED所構成。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之LED發光模組,其中,該等微型LED陣列係分別發出相同光色之光線,且每一該微型LED陣列係由發光波長不同之二個以上的該微型LED所構成。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之LED發光模組,其中,該等微型LED陣列係分別發出不同光色之光線。
  5. 如申請專利範圍第1~4項其中任一項所述之LED發光模組,其中,該螢光粉係透過噴塗、印刷、蒸鍍或濺鍍方式成形於該透明基材之該等發光區域上。
  6. 如申請專利範圍第5項所述之LED發光模組,其中,每一該微型LED陣列係由二個以上之該微型LED所構成時,該等微型LED係於同一晶圓基板上形成相互間具電性連接關係之多個發光元件。
  7. 如申請專利範圍第6項所述之LED發光模組,其中,該晶圓基板及該載板係為透明材料。
  8. 如申請專利範圍第7項所述之LED發光模組,其中,該微型LED陣列之兩側皆設有該螢光片。
  9. 如申請專利範圍第8項所述之LED發光模組,其中,該螢光粉係為量子點或該螢光粉之粉粒在單一之該發光區域位置至少具有20顆以上。
  10. 如申請專利範圍第9項所述之LED發光模組,其中,該透明基材係選自PET、PMMA、PC或玻璃其中之一所製成。
  11. 如申請專利範圍第1項所述之LED發光模組,其中,該螢光片設置數量為二個以上時,該等螢光片係上下堆疊設置於同一側,且對應該等微型LED陣列準直位置之該等螢光片,其上之各該螢光片的該螢光粉位置係上下相互錯開。
  12. 如申請專利範圍第11項所述之LED發光模組,其中,該等微型LED陣列係分別發出相同光色之光線,且每一該微型LED陣列係由發光波長相同之二個以上的該微型LED所構成。
  13. 如申請專利範圍第11項所述之LED發光模組,其中,該等微型LED陣列係分別發出相同光色之光線,且每一該微型LED陣列係由發光波長不同之二個以上的該微型LED所構成。
  14. 如申請專利範圍第11項所述之LED發光模組,其中,該等微型LED陣列係分別發出不同光色之光線。
  15. 如申請專利範圍第11~14項其中任一項所述之LED發光模組,其中,該螢光粉係透過噴塗、印刷、蒸鍍或濺鍍方式成形於該透明基材之該等發光區域上。
  16. 如申請專利範圍第15項所述之LED發光模組,其中,每一該微型LED陣列係由二個以上之該微型LED所構成時,該等微型LED係於同一晶圓基板上形成相互間具電性連接關係之多個發光元件。
  17. 如申請專利範圍第16項所述之LED發光模組,其中,該螢光粉係為量子點或該螢光粉之粉粒在單一之該發光區域位置至少具有20顆以上。
  18. 如申請專利範圍第17項所述之LED發光模組,其中,該透明基材係選自PET、PMMA、PC或玻璃其中之一所製成。
  19. 如申請專利範圍第1項所述之LED發光模組,其中,該螢光片之一下表面相對該等微型LED陣列設有複數阻隔部,且該等阻隔部係位於該等發光區域之間,而防止該等LED微型陣列發出之光線外溢進入非準直對應之該發光區域。
  20. 如申請專利範圍第1項所述之LED發光模組,其中,該螢光片之一上表面相對該等微型LED陣列係設有複數阻隔部,且該等阻隔部係位於該等發光區域之間,而防止該等LED微型陣列發出之光線外溢進入非準直對應之該發光區域。
  21. 如申請專利範圍第1項所述之LED發光模組,其中,該螢光片之一上表面及一下表面相對該等微型LED陣列係分別具有複數阻隔部,且該等阻隔部位於該等發光區域之間,而防止該等LED微型陣列發出之光線外溢進入非準直對應之該發光區域。
  22. 如申請專利範圍第19~21項其中任一項所述之LED發光模組,其中,該等阻隔部係於該螢光片上以噴塗、印刷、蒸鍍或濺鍍方式而形成。
  23. 如申請專利範圍第22項所述之LED發光模組,其中,該螢光片具有複數凹槽,且於該等凹槽內填充一阻光材料而形成該阻隔部。
  24. 一種顯示器,包含: 至少一顯示面板,具有複數個像素單元;及 一LED發光模組,設於該顯示面板一側,包含: 一載板; 複數個微型LED陣列,設置於該載板上,且該等微型LED陣列係分別由數量一個以上之至少一微型LED所構成;及 至少一螢光片,設於該等微型LED陣列之一側,其中該螢光片具有一透明基材且為一體成形結構,並於該透明基材上設置有複數發光區域,且該等發光區域係以相互鄰接之矩陣排列方式設置,並分別對應該等微型LED陣列準直設置,而於部分或全部之該等發光區域表面設有至少一螢光粉,且設有該螢光粉之單一該發光區域,該螢光粉厚度大致呈均勻設置,供以使該等發光區域形成不同之光色表現;其中各該像素單元係分別對應至少三個相鄰之該等發光區域位置。
  25. 如申請專利範圍第24項所述之顯示器,其中,該等微型LED陣列係分別發出相同光色之光線,且每一該微型LED陣列係由發光波長相同之二個以上的該微型LED所構成。
  26. 如申請專利範圍第24項所述之顯示器,其中,該等微型LED陣列係分別發出相同光色之光線,且每一該微型LED陣列係由發光波長不同之二個以上的該微型LED所構成。
  27. 如申請專利範圍第24項所述之顯示器,其中,該等微型LED陣列係分別發出不同光色之光線。
  28. 如申請專利範圍第24~27項其中任一項所述之顯示器,其中,該螢光粉係透過噴塗、印刷、蒸鍍或濺鍍方式成形於該透明基材之該等發光區域上。
  29. 如申請專利範圍第28項所述之顯示器,其中,每一該微型LED陣列係由二個以上之該微型LED所構成時,該等微型LED係於同一晶圓基板上形成相互間具電性連接關係之多個發光元件。
  30. 如申請專利範圍第29項所述之顯示器,其中,該晶圓基板及該載板係為透明材料。
  31. 如申請專利範圍第30項所述之顯示器,其中,該微型LED陣列之兩側皆設有該螢光片,且該LED發光模組之兩側皆設有該顯示面板,而具有雙面顯示功效。
  32. 如申請專利範圍第31項所述之顯示器,更包含一框體,該框體供以組裝該顯示面板及該LED發光模組,且該框體內側具有至少一容置槽,該容置槽係位於該顯示面板及該LED發光模組之側邊,以容納與該LED發光模組電性連接之一供電模組及一處理模組。
  33. 如申請專利範圍第32項所述之顯示器,其中,該等顯示面板係為一觸控式面板且與該處理模組電訊連接。
  34. 如申請專利範圍第33項所述之顯示器,其中,該螢光粉係為量子點或該螢光粉之粉粒在單一之該發光區域位置至少具有20顆以上。
  35. 如申請專利範圍第34項所述之顯示器,其中,該透明基材係選自PET、PMMA、PC或玻璃其中之一所製成。
  36. 如申請專利範圍第31項所述之顯示器,更包含一框體,該框體供以組裝該顯示面板及該LED發光模組,且該框體設有與該LED發光模組電性連接之至少一連接埠,且該連接埠供以與一電子裝置電訊連接。
  37. 如申請專利範圍第24項所述之顯示器,其中,該螢光片設置數量為二個以上時,該等螢光片係上下堆疊設置於同一側,且對應該等微型LED陣列準直位置之該等螢光片,其上之各該螢光片的該螢光粉位置係上下相互錯開。
  38. 如申請專利範圍第37項所述之顯示器,其中,該等微型LED陣列係分別發出相同光色之光線,且每一該微型LED陣列係由發光波長相同之二個以上的該微型LED所構成。
  39. 如申請專利範圍第37項所述之顯示器,其中,該等微型LED陣列係分別發出相同光色之光線,且每一該微型LED陣列係由發光波長不同之二個以上的該微型LED所構成。
  40. 如申請專利範圍第37項所述之顯示器,其中,該等微型LED陣列係分別發出不同光色之光線。
  41. 如申請專利範圍第37~40項其中任一項所述之顯示器,其中,該螢光粉係透過噴塗、印刷、蒸鍍或濺鍍方式成形於該透明基材之該等發光區域上。
  42. 如申請專利範圍第41項所述之顯示器,其中,每一該微型LED陣列係由二個以上之該微型LED所構成時,該等微型LED係於同一晶圓基板上形成相互間具電性連接關係之多個發光元件。
  43. 如申請專利範圍第42項所述之顯示器,其中,該螢光粉係為量子點或該螢光粉之粉粒在單一之該發光區域位置至少具有20顆以上。
  44. 如申請專利範圍第43項所述之顯示器,其中,該透明基材係選自PET、PMMA、PC或玻璃其中之一所製成。
  45. 如申請專利範圍第24項所述之顯示器,其中,該螢光片之一下表面相對該等微型LED陣列設有複數阻隔部,且該等阻隔部係位於該等發光區域之間,而防止該等LED微型陣列發出之光線外溢進入非準直對應之該發光區域。
  46. 如申請專利範圍第24項所述之顯示器,其中,該螢光片之一上表面相對該等微型LED陣列係設有複數阻隔部,且該等阻隔部係位於該等發光區域之間,而防止該等LED微型陣列發出之光線外溢進入非準直對應之該發光區域。
  47. 如申請專利範圍第24項所述之顯示器,其中,該螢光片之一上表面及一下表面相對該等微型LED陣列係分別具有複數阻隔部,且該等阻隔部位於該等發光區域之間,而防止該等LED微型陣列發出之光線外溢進入非準直對應之該發光區域。
  48. 如申請專利範圍第45~47項其中任一項所述之顯示器,其中,該等阻隔部係於該螢光片上以噴塗、印刷、蒸鍍或濺鍍方式而形成。
  49. 如申請專利範圍第48項所述之顯示器,其中,該載板邊緣係設有至少一固定件供以固定該載板與該螢光片之相對位置,以使該等發光區域對應該等微型LED陣列維持準直設置。
  50. 如申請專利範圍第48項所述之顯示器,其中,該螢光片具有複數凹槽,且於該等凹槽內填充一阻光材料而形成該阻隔部。
  51. 如申請專利範圍第50項所述之顯示器,其中,該載板邊緣係設有至少一固定件供以固定該載板與該螢光片之相對位置,以使該等發光區域對應該等微型LED陣列維持準直設置。
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