[go: up one dir, main page]

TW201816216A - 彈性圓形編織物 - Google Patents

彈性圓形編織物 Download PDF

Info

Publication number
TW201816216A
TW201816216A TW106135415A TW106135415A TW201816216A TW 201816216 A TW201816216 A TW 201816216A TW 106135415 A TW106135415 A TW 106135415A TW 106135415 A TW106135415 A TW 106135415A TW 201816216 A TW201816216 A TW 201816216A
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
elastic
knitted fabric
elastic fibers
elongation
loop
Prior art date
Application number
TW106135415A
Other languages
English (en)
Other versions
TWI669424B (zh
Inventor
渡部哲行
秋田祥一
Original Assignee
日商旭化成股份有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 日商旭化成股份有限公司 filed Critical 日商旭化成股份有限公司
Publication of TW201816216A publication Critical patent/TW201816216A/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI669424B publication Critical patent/TWI669424B/zh

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/14—Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials
    • D04B1/18—Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials elastic threads
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/22—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration
    • D04B1/24—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration wearing apparel
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41B—SHIRTS; UNDERWEAR; BABY LINEN; HANDKERCHIEFS
    • A41B17/00—Selection of special materials for underwear
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D13/00—Professional, industrial or sporting protective garments, e.g. surgeons' gowns or garments protecting against blows or punches
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
    • D01F6/58—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products
    • D01F6/70—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products from polyurethanes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B21/00—Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B21/14—Fabrics characterised by the incorporation by knitting, in one or more thread, fleece, or fabric layers, of reinforcing, binding, or decorative threads; Fabrics incorporating small auxiliary elements, e.g. for decorative purposes
    • D04B21/18—Fabrics characterised by the incorporation by knitting, in one or more thread, fleece, or fabric layers, of reinforcing, binding, or decorative threads; Fabrics incorporating small auxiliary elements, e.g. for decorative purposes incorporating elastic threads
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2401/00—Physical properties
    • D10B2401/06—Load-responsive characteristics
    • D10B2401/061—Load-responsive characteristics elastic
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2501/00—Wearing apparel
    • D10B2501/02—Underwear

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Of Fabric (AREA)
  • Socks And Pantyhose (AREA)

Abstract

本發明提供一種可用於貼身衣物或運動衫、休閒服等衣物之兼顧伸縮性及肌膚觸感之彈性圓形編織物。本發明之彈性圓形編織物係含有包含非彈性纖維之編織紗圈(c1)、以及包含非彈性纖維及彈性纖維之編織紗圈(c2)者，其特徵在於：以2緯圈比1緯圈之比率，存在該包含非彈性纖維及彈性纖維之編織紗圈(c2)，就該彈性圓形編織物之縱向及橫向之伸長應力曲線之斜率而言，0～40%伸長時之斜率(a1)與40～80%伸長時之斜率(a2)之比(a2/a1)分別為1.0以下，並且該彈性圓形編織物之背面之紗圈間之凹凸之標準偏差為0.5以下。

Description

彈性圓形編織物
本發明係關於一種可用於貼身衣物或運動衫、休閒服等衣物之兼顧伸縮性及肌膚觸感之彈性圓形編織物。
先前，作為短褲或內衣等貼身衣物、或汗衫、游泳衣等運動衫之服貼身體之服裝，多使用含有彈性紗之彈性圓形編織物，銷售有各種製品。尤其是，直接接觸肌膚之服裝係使用伸縮性較高之編織布料，以便能夠追隨穿著時之皮膚之伸展。又，含有彈性紗之彈性圓形編織物不僅用於服貼身體之服裝，而且亦大量用於T恤或連帽外套、下衣等休閒服，進行了用以獲得優異之伸縮性之研究。 例如，於以下之專利文獻1中，提出有如下圓形編織物：藉由使用特定之共聚彈性紗，使非彈性纖維之紗圈長較彈性纖維長，而於經緯兩方向上軟性伸縮性優異。然而，於該特定之共聚彈性紗中，因耐磨耗性降低，故而存在作為服裝之實用性能欠佳之問題。 又，於以下之專利文獻2中，提出有如下彈性編織物：於包含彈性纖維及非彈性纖維之圓形編織物中，藉由規定非彈性纖維之紗長指數，而使伸長性及回復性、運動追隨性或穿著感優異。然而，根據該提案，潛在有如下問題：若非彈性纖維以不必要地鬆弛之狀態存在於編織物內，則該鬆弛會凸顯至編織物之正面或背面，因於編織物產生之凹凸而感到粗澀，而使肌膚觸感惡化。 如此，尚未提供一種兼顧伸縮性及肌膚觸感之彈性圓形編織物。 [先前技術文獻] [專利文獻] [專利文獻1]日本專利特開2005-213662號公報 [專利文獻2]國際公開第2015/005432號
[發明所欲解決之問題] 鑒於上述技術之現狀，本發明所欲解決之問題在於提供一種適用於貼身衣物、運動衫、休閒服等服裝之兼顧伸縮性及肌膚觸感之彈性編織物。 [解決問題之技術手段] 本發明者等人為了解決上述課題而進行積極研究並反覆實驗，結果發現具有以下所示之特徵之編織物能夠解決上述課題，從而完成本發明。 即，本發明係如下者。 [1]一種彈性圓形編織物，其係含有包含非彈性纖維之編織紗圈(c1)、以及包含非彈性纖維及彈性纖維之編織紗圈(c2)者，其特徵在於：以2緯圈比1緯圈之比率，存在該包含非彈性纖維及彈性纖維之編織紗圈(c2)，就該彈性圓形編織物之縱向及橫向之伸長應力曲線之斜率而言，0～40%伸長時之斜率(a1)與40～80%伸長時之斜率(a2)之比(a2/a1)分別為1.0以下，並且該彈性圓形編織物之背面之紗圈間之凹凸之標準偏差為0.5以下。 [2]如上述[1]之彈性圓形編織物，其中上述包含非彈性纖維之編織紗圈(c1)與上述包含非彈性纖維及彈性纖維之編織紗圈(c2)之紗長指數比(c1/c2)為1.3～1.7。 [3]如上述[1]或[2]之彈性圓形編織物，其中上述縱向之40～80%伸長時之斜率(a2)為20 cN/%以下。 [4]如上述[1]至[3]中任一項之彈性圓形編織物，其纖度比＝(用於上述包含非彈性纖維之編織紗圈(c1)之非彈性纖維之纖度)/(用於上述包含非彈性纖維及彈性纖維之編織紗圈(c2)之非彈性纖維之纖度)＝2.0～4.0。 [5]如上述[1]至[4]中任一項之彈性圓形編織物，其單位面積重量為80～300 g/m2 。 [6]如上述[1]至[5]中任一項之彈性圓形編織物，其編織組織為平紋組織。 [發明之效果] 本發明之彈性圓形編織物不損及伸縮性，具有無粗澀感之肌膚觸感，能夠兼顧伸縮性及肌膚觸感。
以下，對本發明之實施形態進行詳細說明。 本實施形態之彈性圓形編織物之特徵在於係使用非彈性纖維及彈性纖維而成。 於本實施形態中，包含非彈性纖維之編織紗圈(c1)、以及包含非彈性纖維及彈性纖維之編織紗圈(c2)中所使用之非彈性纖維可為長絲紗或短纖維紡紗中之任一種。 具體而言，作為長絲紗，較佳為：聚醯胺系纖維、聚酯系纖維、丙烯酸系纖維、聚丙烯系纖維、氯乙烯系纖維、纖維素系纖維等包含化學纖維者。長絲紗之形態可為原紗(未加工紗)、假撚加工紗、色紗等中之任一種，又，亦可為其等之複合紗或並線紗。複合紗為空氣混纖、合撚、包覆、假撚紗、假撚混纖等，並無特別限定。長絲紗之截面形狀為○、△、十字、W型、M型、C型、I型、狗骨型、中空纖維等，並無特別限制。作為短纖維紡紗，較佳為棉紗、羊毛、麻等天然纖維；聚醯胺系纖維、聚酯系纖維、丙烯酸系纖維、聚丙烯系纖維、氯乙烯系纖維、纖維素系纖維等包含化學纖維者，可為其等單獨或混紡而成者等中任一種。於混紡方法中亦無特別限定，較佳為能夠以不易發生起毛起球之MVS(Murata Vortex Spinner，噴氣渦流紡)方式獲得之短纖維紡紗。即，只要根據用途，適當選定較佳之素材即可。 本實施形態之彈性圓形編織物之特徵在於：以2緯圈比1緯圈之比率，存在包含非彈性纖維及彈性纖維之編織紗圈(c2)(以下亦稱為包含彈性纖維之編織紗圈)。此處，｢以2緯圈比1緯圈之比率，存在包含非彈性纖維及彈性纖維之編織紗圈｣係意指交替存在含有包含非彈性纖維之編織紗圈(c1)之緯圈、以及含有包含非彈性纖維及彈性纖維之編織紗圈(c2)之緯圈。 若全部緯圈為c2(包含彈性纖維之編織紗圈)，則就該編織物之縱及橫伸長應力曲線之斜率而言，0～40%伸長時之斜率(a1)與40～80%伸長時之斜率(a2)之比(a2/a1)分別超過1。其原因在於：於40～80%之伸長區域纖維本身伸展者僅為彈性纖維，非彈性纖維係編織紗圈變形後伸長，而纖維自身並不伸展。 於該40～80%之伸長區域施加應力者，係使彈性纖維本身伸展時所必需之應力及非彈性纖維之變形所需之應力，決定斜率者係彈性纖維之應力。 若全部緯圈為c2，則縱向及橫向之伸長應力時之｢應力｣均變高，斜率比超過1，故而伸縮性欠佳，而感到穿著時之緊繃感。其原因在於：彈性纖維本身之應力大於非彈性纖維之變形所需之｢應力｣。 含有彈性纖維之編織紗圈係包含對彈性纖維被覆非彈性纖維而成之包覆紗或對非彈性纖維添紗彈性纖維而成者。 具體而言，亦包含對非彈性纖維添紗聚胺基甲酸酯彈性紗、聚醚-酯彈性紗、聚醯胺彈性紗、聚烯烴彈性紗而成之編織紗圈，或亦可為對其等被覆非彈性纖維而成為包覆狀態者，就品質(光澤或紋路)之方面而言，較佳為對彈性纖維被覆非彈性纖維而成之包覆紗。 彈性纖維之拉伸率可根據商品之使用目的等設定適當之值。一般使用2.0～4.0倍之拉伸率，較佳為2.5～3.5倍之範圍，更佳為2.8～3.4倍，進而較佳為3.0～3.3倍。 彈性纖維之纖度並無特別限定，只要根據商品之使用目的而使用即可，較佳為15～80 dtex之範圍，更佳為20～60 dtex，進而較佳為30～50 dtex。若彈性紗之纖度未達15 detx，則存在無法獲得所需之伸長性及回復性之情況。另一方面，若超過80 dtex，則單位面積重量變大，存在作為服飾變得過重之情況。 於包覆紗中，芯紗與鞘紗之組合方法並無特別限定，可使用公知之方法，例如可使用包覆、空氣包覆等方法。 撚紗次數亦是只要根據商品之使用目的適當設定撚紗次數即可，一般使用500～2000 t/m之撚紗次數。 作為彈性纖維，進而亦可使用包含天然橡膠、合成橡膠、半合成橡膠之線狀之所謂橡膠糸等，較佳為伸縮性優異、被廣泛普遍利用之聚胺基甲酸酯彈性紗，更佳為包含聚胺基甲酸酯之聚胺基甲酸酯彈性紗，該聚胺基甲酸酯係將乙二胺用作鏈伸長劑從聚四亞甲基二醇及二苯基甲烷-4,4-二異氰酸酯使預聚物發生鏈伸長反應而製造。 本實施形態之彈性圓形編織物之特徵在於：就編織物之縱向及橫向之伸長時之應力曲線之斜率而言，0～40%伸長時之斜率(a1)與40～80%伸長時之斜率(a2)之比(a2/a1)分別為1.0以下，並且編織物之背面之紗圈間之凹凸之標準偏差為0.5以下。 為了製成追隨身體而穿著感較佳之彈性圓形編織物，較佳為該斜率比(a2/a1)較小，一般之編織物若伸長超過40%，則於彈性纖維充分地伸展前，非彈性纖維先緊繃，妨礙彈性纖維之伸展，作為編織物成為伸展較少者，故而伸長時之應力變高，40～80%伸長時應力曲線之斜率(a2)變得大於0～40%伸長時應力曲線之斜率(a1)。 即，藉由將該斜率比(a2/a1)設為1.0以下，能夠獲得作為衣服穿著時有伸縮性、不感到緊繃感且追隨身體之編織物。 進而，藉由將編織物背面之紗圈間之凹凸之標準偏差設為0.5以下，能夠獲得粗澀感較少、肌膚觸感優異之編織物。 布料背面之紗圈間之凹凸之標準偏差係於編織物之直接接觸肌膚之面，於編織物之縱向往復時之單方向或兩方向之動摩擦係數之標準偏差、即動摩擦係數之偏差，且係表示表面之凹凸感之指標。該值越大，表面之凹凸程度越大，或凹凸個數越多，故而編織物欠缺光滑性，無法呈現對肌膚之光滑之質感，對肌膚之物理刺激亦增加，感到粗澀，而無法表現良好之肌膚觸感。再者，｢編織物背面｣係將本實施形態之編織物用作服裝之情形時之對應於肌膚面側之面，可將圓形編織物之內表面及外表面中之任一者設為肌膚面，但於本實施形態中，圓形編織物之內表面之紗圈間之凹凸之標準偏差為0.5以下。又，本實施形態之編織物背面之紗圈間之凹凸之標準偏差係利用以下之實施例之欄(2)中所記載之方法測定。 本實施形態之編織物之與肌膚直接接觸之編織物背面之紗圈間之凹凸之標準偏差之值越小，越有粗澀感較少之良好之肌膚觸感，較佳為0.3以下，更佳為0.2以下。若編織物背面之紗圈間之凹凸之標準偏差之值過高，則對肌膚之物理刺激變大，不僅肌膚觸感惡化，而且有損傷肌膚之虞，而欠佳。 即，斜率比(a2/a1)為1.0以下並且編織物之背面之紗圈間之凹凸之標準偏差為0.5以下係意指兼顧伸縮性及肌膚觸感。 縱向及橫向之0%～40%伸長時應力曲線之斜率(a1)及40～80%伸長時應力曲線之斜率(a2)係如下之值：於編織物試樣之縱向及橫向之拉伸試驗(依據JIS-L-1096)中，自測定以伸長率80%反覆伸長回復中之第1次往復之去路應力及返路應力而獲得之伸長回復曲線，分別讀取伸長0%時(伸長前)及伸長40%時之去路應力之變化量、以及伸長40%時及伸長80%時之去路應力之變化量，利用下述式(1)及(2)： a1(cN/%)＝(伸長40%時之應力cN－伸長前之應力cN)/40% … (1) a2(cN/%)＝(伸長80%時之應力cN－伸長40%時之應力cN)/40% … (2) 而求出。 進而，伸長斜率比係利用下述式(3)： 伸長斜率比＝a2/a1 … (3) 而求出之值。 本實施形態之彈性圓形編織物較佳為，包含非彈性纖維之編織紗圈(c1)與含有彈性纖維之編織紗圈(c2)之紗長指數比為1.30～1.70，更佳之紗長指數比為1.30～1.65，進而較佳為1.30～1.50，最佳為1.30～1.45。 若包含非彈性纖維之編織紗圈(c1)與包含非彈性纖維及彈性纖維之編織紗圈(c2)之紗長指數比未達1.3，則於彈性纖維充分地伸展前，非彈性纖維先緊繃，妨礙彈性纖維之伸展，作為編織物成為伸展較少者，當作為衣服穿著時，有時會感到緊繃，而成為不易活動者。另一方面，若包含非彈性纖維之編織紗圈(c1)與包含非彈性纖維及彈性纖維之編織紗圈(c2)之紗長指數比超過1.7，則雖然編織物之伸縮性充分，但非彈性纖維以不必要地鬆弛之狀態存在於編織物內，存在如下情況：該鬆弛凸顯至編織物表面，於編織物之表面產生凹凸，因於編織物產生之凹凸而感到粗澀，肌膚觸感欠佳，無法獲得兼顧伸縮性及肌膚觸感之編織物。 本說明書中，｢包含非彈性纖維之編織紗圈(c1)與包含非彈性纖維及彈性纖維之編織紗圈(c2)之紗長指數比｣係如下之值：取出編織物之1英吋之量(經圈數之量)之非彈性纖維(c1)以及包含非彈性纖維及彈性纖維之編織紗圈(c2)，分別垂下0.44 cN/dtex之負重，測定其長度，依據JIS-L-1013測定各者之纖度。然後，利用密度計等測定編織物之緯圈數，藉由下述式(4)及(5)： c1之紗長指數＝(編織物之1英吋之量之長度×編織物之緯圈數)×√(纖度) … (4) c2之紗長指數＝(編織物之1英吋之量之長度×編織物之緯圈數)×√(纖度) … (5) {上述式(4)及(5)中，｢編織物之1英吋之量之長度｣僅使用將單位設為cm時之數值部分，而且｢纖度｣僅使用將單位設為dtex時之數值部分}，分別求出c1及c2之紗長指數， 進而，利用下述式(6)： 紗長指數比＝c1/c2...(6) 求出。 此處，測定紗長或纖度之對象即包含非彈性纖維及彈性纖維之編織紗圈(c2)係設為彈性纖維或與彈性纖維形成同一編織紗圈之非彈性纖維之編織紗圈。 例如，於包覆紗(FTY)般非彈性纖維與彈性纖維為一體之情形時，作為彈性纖維，只要測定該纖維本身之紗長或纖度即可。若於如非彈性纖維及彈性纖維之添紗般非彈性纖維與彈性纖維可分離之情形時，則只要測定其中之非彈性纖維之紗長或纖度即可。於編織組織根據緯圈而不同之情形時，只要使用紗長較短之緯圈之c1或c2之紗長或纖度即可。 為了將紗長指數比設為規定之範圍，作為編織物之1英吋之量之長度，包含非彈性纖維之編織紗圈(c1)較佳為9.0～14.0 cm，更佳為10.0～13.0 cm，進而較佳為11.0～12.5 cm。又，包含非彈性纖維及彈性纖維之編織紗圈(c2)較佳為12.5～15.0 cm，更佳為13.5～14.5 cm。較佳為將包含非彈性纖維及彈性纖維之編織紗圈(c2)設定為長於包含非彈性纖維之編織紗圈(c1)。 編織物之每1英吋之緯圈數亦根據所使用之纖度或紗長等而不同，較佳為60～90之範圍，更佳為65～85，進而較佳為70～80。根據衣服之用途，並不限制於此，只要根據目的設定即可。 本實施形態之彈性圓形編織物較佳為藉由將包含非彈性纖維之編織紗圈(c1)中使用之非彈性纖維之纖度與包含非彈性纖維及彈性纖維之編織紗圈(c2)中使用之非彈性纖維之纖度之比{纖度比＝包含非彈性纖維之編織紗圈(c1)中使用之非彈性纖維之纖度)/(包含非彈性纖維及彈性纖維之編織紗圈(c2)中使用之非彈性纖維之纖度)}設為特定之範圍，而將紗長指數比調整為規定之範圍，纖度比較佳為2.0～4.0之範圍，更佳為2.8～3.8。 為了穿著時衣服不會變得過重，關於包含非彈性纖維之編織紗圈(c1)中使用之非彈性纖維之纖度，於長絲紗中較佳為30～200 dtex者，更佳為50～170 dtex，進而較佳為60 dtex～140 dtex。又，於短纖維紡紗中，較佳為80支～20支，更佳為50支～30支。亦可將2根以上之纖維並線而調整纖度。 包含非彈性纖維及彈性纖維之編織紗圈(c2)中使用之非彈性纖維之纖度較佳為15～100 dtex之範圍，更佳為20～80 dtex，進而較佳為30～60 dtex。若該非彈性纖維之纖度未達15 dtex，則存在無法獲得必要之伸長性及回復性之情況，另一方面，若超過100 dtex，則單位面積重量變大，存在作為服飾變得過重之情況。 為了不妨礙彈性纖維之伸縮性及製成具有柔軟質感之衣服，包含非彈性纖維之編織紗圈(c1)與包含非彈性纖維及彈性纖維之編織紗圈(c2)中使用之非彈性纖維之單紗纖度較佳為0.3～3.0 dtex，更佳為0.5～25 dtex，進而較佳為0.8～2.3 dtex。 本實施形態之彈性圓形編織物之縱向之40～80%伸長時應力曲線之斜率(a2)較佳為20 cN/%以下。 較佳之縱向之40～80%伸長時應力曲線之斜率(a2)為9～17 cN/%，更佳為9～16 cN/%。 認為：若縱向之40%～80%伸長時應力曲線之斜率(a2)超過20 cN/%，則於編織物之直接接觸肌膚之面於編織物之縱向往復時，編織物之伸展較少，應力變大，故而手指或肌膚面之皮膚會感到阻力而使粗澀感增長。 因皮膚之最大伸長為60%左右，故而重要的是將該40～80%伸長時應力曲線之斜率設為較小。 然而，若編織物之凹凸程度較大，則會感到粗澀而使肌膚觸感欠佳，故而較佳為於紗長指數比之規定內，將該縱向之40～80%伸長時應力曲線之斜率設為較小。 本實施形態之彈性圓形編織物之單位面積重量較佳為80～300 g/m2 之範圍，更佳為110～250 g/m2 ，進而較佳為120～200 g/m2 。若單位面積重量未達80 g/m2 ，則存在通透感或破裂強度等欠佳之情況。另一方面，若單位面積重量超過300 g/m2 ，則穿著時過重，存在妨礙動作等情況。 本實施形態之彈性圓形編織物可利用橫編機或圓形單面針織機、圓形雙面針織機針織而成，只要能獲得合乎目的之單位面積重量或組織感，並無特別限定。 關於編機之隔距，亦並無特別限定，可根據用途或所使用之纖維之粗細，任意地選擇18～40隔距之編機，更佳為22～32隔距，進而較佳為24～28隔距。 作為編織組織，可列舉：平紋、墊紗、雙面針織、羅紋等，但並不限定於此，即便為凸紋或蜂巢、網眼等組織，只要對紗配置進行鑽研即可。於直接接觸肌膚之服裝、內衣等中，貼合身體之服貼感優異者更佳，故而為了提高伸縮感、服貼感，較佳為包含彈性纖維之平紋組織。 進而，關於非彈性纖維，只要任意使用具有欲賦予之特性之纖維即可。例如，若欲對編織物賦予吸放濕性，則只要使用纖維素纖維即可。該纖維素纖維若為長絲紗之形態，則可為原紗(未加工紗)、假撚加工紗、色紗等中之任一種，又，亦可為與聚酯系纖維或聚醯胺系纖維等之複合紗。又，非彈性纖維可為短纖維紡紗，亦可為與聚酯系纖維或聚醯胺系纖維等之混紡紗。作為纖維素纖維，較佳為銅氨纖維。 [實施例] 以下，根據實施例，更具體地對本發明進行說明。 實施例中之各評價係以如下方式進行。 (1)伸縮性 (1-1)伸長性 在2個部位握持(握持間隔50 mm)編織物試樣(200 mm×200 mm)，施加拉伸力，測定最大負重時之伸長率。 將拉伸速度設為0.1 mm/sec。將拉伸伸量設為50 mm/10 V。將拉伸最大負重設為1 kgf(50 gf/cm)。測定係於溫度20℃、濕度65%RH之環境下進行。測定係針對縱向(經方向)及橫向(緯方向)而進行。 (1-2)伸長回復性 於編織物試樣之經方向及緯方向之拉伸試驗(依據JIS-L-1096)中，自測定以伸長率80%反覆伸長回復中之去路應力及返路應力而獲得之伸長回復曲線讀取3次伸長回復後之殘留伸長率(%)，根據下述式(7)： 伸長回復率(%)＝[(80%－(殘留伸長率%))÷80%]×100 … (7) 而算出。 (2)編織物背面之紗圈間之凹凸之標準偏差(肌膚觸感) 使用靜-動摩擦測定器TL201Ts(Trinity Lab股份有限公司製造，平台擺動型)進行了試驗。 對於切割成寬度5 cm、長度(縱)25 cm之編織物試樣，使接觸肌膚之面朝上，並使用錐子以使編織物試樣伸長2%之狀態固定至測定機。作為接觸件，使用1.5 cm2 之觸覺接觸件(具有相當於指尖之硬度之接觸件)，此處施加3.75 g之負重，以10 cm之移動距離使其縱向往復3次。將移動距離設為30 mm/s。針對3次往復中之兩方向之摩擦之各者，求出10 cm移動內之動摩擦係數之標準偏差。於往/複各個方向上算出往復3次之值之平均值，設為其評價值。 (3)穿著感 於28℃、60%RH之環境下，使10人之觀察組穿著由實驗編織物製作之T恤，綜合評價穿著時之易於活動性、穿脫時或穿著時之肌膚觸感、有無粗澀，作為舒適度(穿著感)，以下述5階段及各階段之中間點(例如若為｢5：良好｣與｢4：略微良好｣之中間，則設為｢4.5｣)之總計9階段之評價基準進行官能評價，將最頻值設為評價結果。 5：好 4：略好 3：難以評價 2：略差 1：差 [實施例1] 使用28隔距圓形單面針織機，對包含非彈性纖維之編織紗圈(c1)使用包含銅氨66 dtex 43 f及尼龍56 dtex 48 f之複合紗，對包含非彈性纖維及彈性纖維之編織紗圈(c2)使用對包含使用聚四亞甲基二醇之預聚物之聚胺基甲酸酯彈性纖維33 dtex(拉伸率3.0倍)包覆尼龍33 dtex 24 f而成之包覆紗，以平紋組織，製作將包含非彈性纖維之編織紗圈之紗長設為295 mm/100 w、將包含彈性纖維之編織紗圈之紗長設為345 mm/100 w之1：1交編胚布。使該胚布通過80℃之溫水層內之後，於195℃×60秒之條件下實施預定型加工，其後之染色條件及整理加工條件係於通常之彈性圓形編織物之條件下進行加工，而獲得單位面積重量136 g/m2 、緯圈數70、經圈數44之編織物。 所獲得之編織物中，包含非彈性纖維之編織紗圈(c1)與包含非彈性纖維及彈性纖維之編織紗圈(c2)之紗長指數比為1.42，關於縱向及橫向之伸長應力曲線之斜率，0～40伸長時之斜率(a1)與40～80%伸長時之斜率(a2)之比(a2/a1)分別為縱向為0.83，橫向為0.84，縱向之40～80%伸長時應力曲線之斜率(a2)為11.0 cN/%，並且編織物背面之紗圈間之凹凸之標準偏差為0.191。所獲得之圓形編織物為伸長性優異並且編織物背面之粗澀感較少、能夠兼顧伸長性及肌膚觸感之編織物。 [實施例2] 使用28隔距圓形單面針織機，對包含非彈性纖維之編織紗圈(c1)使用包含銅氨66 dtex 43 f及尼龍33 dtex 10 f之複合紗，對包含非彈性纖維及彈性纖維之編織紗圈(c2)使用對包含使用聚四亞甲基二醇之預聚物之聚胺基甲酸酯彈性纖維33 dtex(拉伸率3.0倍)包覆尼龍33 dtex 24 f而成之包覆紗，以平紋組織，製作將包含非彈性纖維之編織紗圈之紗長設為295 mm/100 w、將包含彈性纖維之編織紗圈之紗長設為345 mm/100 w之1：1交編胚布。與實施例1同樣地對該胚布進行加工，而獲得單位面積重量120 g/m2 、緯圈數76、經圈數43之編織物。 所獲得之編織物中，包含非彈性纖維之編織紗圈(c1)與包含非彈性纖維及彈性纖維之編織紗圈(c2)之紗長指數比為1.30，關於縱向及橫向之伸長應力曲線之斜率，0～40伸長時之斜率(a1)與40～80%伸長時之斜率(a2)之比(a2/a1)為縱向為0.84，橫向為0.71，縱向之40～80%伸長時應力曲線之斜率(a2)為13.2 cN/%，並且編織物背面之紗圈間之凹凸之標準偏差為0.180。所獲得之圓形編織物為伸長性優異並且編織物背面之粗澀感較少、能夠兼顧伸長性及肌膚觸感之編織物。 [實施例3] 使用28隔距圓形單面針織機，對包含非彈性纖維之編織紗圈(c1)使用聚酯110 dtex 48 f與聚酯22 dtex 24 f之混纖紗，對包含非彈性纖維及彈性纖維之編織紗圈(c2)使用對包含使用聚四亞甲基二醇之預聚物之聚胺基甲酸酯彈性纖維33 dtex(拉伸率3.0倍)包覆尼龍33 dtex 24 f而成之包覆紗，以平紋組織，製作將包含非彈性纖維之編織紗圈之紗長設為295 mm/100 w、將包含彈性纖維之編織紗圈之紗長設為345 mm/100 w之1：1交編胚布。與實施例1同樣地對該胚布進行加工，而獲得單位面積重量170 g/m2 、緯圈數77、經圈數44之編織物。 所獲得之編織物中，包含非彈性纖維之編織紗圈(c1)與包含非彈性纖維及彈性纖維之編織紗圈(c2)之紗長指數比為1.41，關於縱向及橫向之伸長應力曲線之斜率，0～40伸長時之斜率(a1)與40～80%伸長時之斜率(a2)之比(a2/a1)為縱向為0.82，橫向為0.85，縱向之40～80%伸長時應力曲線之斜率(a2)為9.3 cN/%，並且編織物背面之紗圈間之凹凸之標準偏差為0.183。所獲得之圓形編織物為伸長性優異並且編織物背面之粗澀感較少、能夠兼顧伸長性及肌膚觸感之編織物。 [實施例4] 使用28隔距圓形單面針織機，對包含非彈性纖維之編織紗圈(c1)使用尼龍78 dtex 68 f與尼龍56 dtex 48 f之混纖紗，對包含非彈性纖維及彈性纖維之編織紗圈(c2)使用對包含使用聚四亞甲基二醇之預聚物之聚胺基甲酸酯彈性纖維33 dtex(拉伸率3.0倍)包覆尼龍33 dtex 24 f而成之包覆紗，以平紋組織，製作將包含非彈性纖維之編織紗圈之紗長設為295 mm/100 w、將包含彈性纖維之編織紗圈之紗長設為345 mm/100 w之1：1交編胚布。與實施例1同樣地對該胚布進行加工，而獲得單位面積重量152 g/m2 、緯圈數83、經圈數40之編織物。 所獲得之編織物中，包含非彈性纖維之編織紗圈(c1)與包含非彈性纖維及彈性纖維之編織紗圈(c2)之紗長指數比為1.43，關於縱向及橫向之伸長應力曲線之斜率，0～40伸長時之斜率(a1)與40～80%伸長時之斜率(a2)之比(a2/a1)為縱向為1.00，橫向為0.96，縱向之40～80%伸長時應力曲線之斜率(a2)為16.2 cN/%，並且編織物背面之紗圈間之凹凸之標準偏差為0.189。所獲得之圓形編織物為伸長性優異並且編織物背面之粗澀感較少、能夠兼顧伸長性及肌膚觸感之編織物。 [實施例5] 使用28隔距圓形單面針織機，對包含非彈性纖維之編織紗圈(c1)使用包含銅氨66 dtex 43 f及尼龍56 dtex 48 f之複合紗，於對包含非彈性纖維及彈性纖維之編織紗圈(c2)利用對尼龍33 dtex 24 f添紗包含使用聚四亞甲基二醇之預聚物之聚胺基甲酸酯彈性纖維33 dtex(拉伸率3.0倍)而成之單側添紗之平紋組織，製作將包含非彈性纖維之編織紗圈之紗長設為295 mm/100 w、將包含彈性纖維之編織紗圈之非彈性纖維之紗長設為345 mm/100 w之1：1交編胚布。與實施例1同樣地對該胚布進行加工，而獲得單位面積重量130 g/m2 、緯圈數69、經圈數42之編織物。 所獲得之編織物中，包含非彈性纖維之編織紗圈(c1)與包含非彈性纖維及彈性纖維之編織紗圈(c2)之紗長指數比為1.67，關於縱向及橫向之伸長應力曲線之斜率，0～40伸長時之斜率(a1)與40～80%伸長時之斜率(a2)之比(a2/a1)為縱向為0.91，橫向為0.88，40～80%伸長時應力曲線之斜率(a2)為12.4 cN/%，並且編織物背面之紗圈間之凹凸之標準偏差為0.254。所獲得之圓形編織物為伸長性優異並且編織物背面之粗澀感較少、能夠兼顧伸長性及肌膚觸感之編織物。 [實施例6] 使用28隔距圓形單面針織機，對包含非彈性纖維之編織紗圈(c1)使用銅氨167 dtex 90 f，對包含非彈性纖維及彈性纖維之編織紗圈(c2)使用對包含使用聚四亞甲基二醇之預聚物之聚胺基甲酸酯彈性纖維33 dtex(拉伸率3.0倍)包覆尼龍33 dtex 24 f而成之包覆紗，以平紋組織，製作將包含非彈性纖維之編織紗圈之紗長設為260 mm/100 w、將包含彈性纖維之編織紗圈之紗長做成345 mm/100 w之1：1交編胚布。與實施例1同樣地對該胚布進行加工，而獲得單位面積重量180 g/m2 、緯圈數67、經圈數40之編織物。 所獲得之編織物中，包含非彈性纖維之編織紗圈(c1)與包含非彈性纖維及彈性纖維之編織紗圈(c2)之紗長指數比為1.49，關於縱向及橫向之伸長應力曲線之斜率，0～40伸長時之斜率(a1)與40～80%伸長時之斜率(a2)之比(a2/a1)為縱向為0.99，橫向為0.98，40～80%伸長時應力曲線之斜率(a2)為13.6 cN/%，並且編織物背面之紗圈間之凹凸之標準偏差為0.261。所獲得之圓形編織物為伸長性優異並且編織物背面之粗澀感較少、能夠兼顧伸長性及肌膚觸感之編織物。 [實施例7] 使用32隔距圓形單面針織機，對包含非彈性纖維之編織紗圈(c1)使用聚酯84 dtex 36 f，對包含非彈性纖維及彈性纖維之編織紗圈(c2)使用對包含使用聚四亞甲基二醇之預聚物之聚胺基甲酸酯彈性纖維22 dtex(拉伸率3.0倍)包覆聚酯22 dtex 24 f而成之包覆紗，以平紋組織，製作將包含非彈性纖維之編織紗圈之紗長設為250 mm/100 w，將包含彈性纖維之編織紗圈之紗長設為300 mm/100 w之1：1交編胚布。與實施例1同樣地對該胚布進行加工，而獲得單位面積重量122 g/m2 、緯圈數78、經圈數46之編織物。 所獲得之編織物中，包含非彈性纖維之編織紗圈(c1)與包含非彈性纖維及彈性纖維之編織紗圈(c2)之紗長指數之比為1.50，關於縱向及橫向之伸長應力曲線之斜率，0～40伸長時之斜率(a1)與40～80%伸長時之斜率(a2)之比(a2/a1)為縱向為0.88，橫向為0.88，40～80%伸長時應力曲線之斜率(a2)為11.9 cN/%，並且編織物背面之紗圈間之凹凸之標準偏差為0.215。所獲得之圓形編織物為伸長性優異並且編織物背面之粗澀感較少、能夠兼顧伸長性及肌膚觸感之編織物。 [實施例8] 使用28隔距圓形單面針織機，對包含非彈性纖維之編織紗圈(c1)使用包含銅氨66 dtex 43 f及尼龍56 dtex 48 f之複合紗，對包含非彈性纖維及彈性纖維之編織紗圈(c2)使用對包含使用聚四亞甲基二醇之預聚物之聚胺基甲酸酯彈性纖維33 dtex(拉伸率3.0倍)包覆尼龍33 dtex 24 f而成之包覆紗，以平紋組織，製作將包含非彈性纖維之編織紗圈之紗長設為285 mm/100 w，將包含彈性纖維之編織紗圈之紗長設為355 mm/100 w之1：1交編胚布。與實施例1同樣地對該胚布進行加工，而獲得單位面積重量127 g/m2 、緯圈數67、經圈數43之編織物。 所獲得之編織物中，包含非彈性纖維之編織紗圈(c1)與包含非彈性纖維及彈性纖維之編織紗圈(c2)之紗長指數比為1.28，關於縱向及橫向之伸長應力曲線之斜率，0～40伸長時之斜率(a1)與40～80%伸長時之斜率(a2)之比(a2/a1)為縱向為0.96，橫向為0.98，縱向之40～80%伸長時應力曲線之斜率(a2)為13.1 cN/%，並且編織物背面之紗圈間之凹凸之標準偏差為0.248。所獲得之圓形編織物為伸長性優異並且編織物背面之粗澀感較少、能夠兼顧伸長性及肌膚觸感之編織物。 [實施例9] 使用28隔距圓形單面針織機，對包含非彈性纖維之編織紗圈(c1)使用包含銅氨66 dtex 43 f及尼龍56 dtex 48 f之複合紗，對包含非彈性纖維及彈性纖維之編織紗圈(c2)使用對包含使用聚四亞甲基二醇之預聚物之聚胺基甲酸酯彈性纖維22 dtex(拉伸率3.0倍)包覆尼龍22 dtex 20 f而成之包覆紗，以平紋組織，製作將包含非彈性纖維之編織紗圈之紗長設為295 mm/100 w，將包含彈性纖維之編織紗圈之紗長設為340 mm/100 w之1：1交編胚布。與實施例1同樣地對該胚布進行加工，而獲得單位面積重量124 g/m2 、緯圈數71、經圈數44之編織物。 所獲得之編織物中，包含非彈性纖維之編織紗圈(c1)與包含非彈性纖維及彈性纖維之編織紗圈(c2)之紗長指數比為1.72，關於縱向及橫向之伸長應力曲線之斜率，0～40伸長時之斜率(a1)與40～80%伸長時之斜率(a2)之比(a2/a1)為縱向為0.72，橫向為0.85，縱向之40～80%伸長時應力曲線之斜率(a2)為9.5 cN/%，並且編織物背面之紗圈間之凹凸之標準偏差為0.375。所獲得之圓形編織物為伸長性優異並且編織物背面之粗澀感較少、能夠兼顧伸長性及肌膚觸感之編織物。 [比較例1] 使用28隔距圓形單面針織機，對非彈性纖維使用包含銅氨66 dtex 43 f及尼龍36 dtex 26 f之複合紗與尼龍78 dtex 68 f，針對每一緯圈而排列，對彈性纖維將包含使用聚四亞甲基二醇之預聚物之聚胺基甲酸酯彈性纖維22 dtex(拉伸率3.0倍)用於全部緯圈，將非彈性纖維之紗長設為270 mm/100 w，製作1：1光面平紋組織。使該胚布通過80℃之溫水層內之後，於198℃×60秒之條件下實施預定型加工，其後之染色條件及整理加工條件係於通常之彈性圓形編織物之條件下進行加工，而獲得單位面積重量139 g/m2 、緯圈數74、經圈數46之編織物。 所獲得之編織物中，包含非彈性纖維之編織紗圈(c1)與包含非彈性纖維及彈性纖維之編織紗圈(c2)之紗長指數比為1.20，關於縱向及橫向之伸長應力曲線之斜率，0～40伸長時之斜率(a1)與40～80%伸長時之斜率(a2)之比(a2/a1)為縱向為2.17，橫向為1.02，縱向之40～80%伸長時應力曲線之斜率(a2)為35.4 cN/%，編織物背面之紗圈間之凹凸之標準偏差為0.520。所獲得之圓形編織物欠缺伸長性，穿著時感到緊繃，又，編織物背面有粗澀感，無法兼顧伸長性及肌膚觸感。 [比較例2] 使用28隔距圓形單面針織機，對非彈性纖維使用包含銅氨66 dtex 43 f及尼龍36 dtex 26 f之複合紗與尼龍78 dtex 68 f，且針對每一緯圈而排列，對彈性纖維將包含使用聚四亞甲基二醇之預聚物之聚胺基甲酸酯彈性纖維22 dtex(拉伸率3.0倍)用於全部緯圈，將非彈性纖維之複合紗之紗長設為270 mm/100 w，考慮尼龍78 dtex之沸水收縮率而將紗長設為285 mm/100 w，製作1：1光面平紋組織。使該胚布通過80℃之溫水層內之後，於198℃×60秒之條件下實施預定型加工，其後之染色條件及整理加工條件係於通常之彈性圓形編織物之條件下進行加工，而獲得單位面積重量143 g/m2 、緯圈數74、經圈數44之編織物。 所獲得之編織物中，包含非彈性纖維之編織紗圈(c1)與包含非彈性纖維及彈性纖維之編織紗圈(c2)之紗長指數比為1.12，關於縱向及橫向之伸長應力曲線之斜率，0～40伸長時之斜率(a1)與40～80%伸長時之斜率(a2)之比(a2/a1)為縱向為2.52，橫向為1.35，縱向之40～80%伸長時應力曲線之斜率(a2)為37.7 cN/%，編織物背面之紗圈間之凹凸之標準偏差為0.493。所獲得之圓形編織物雖然編織物背面之紗圈間之凹凸得以改善，但稍欠缺伸長性，穿著時感到緊繃，無法兼顧伸長性及肌膚觸感。 [比較例3] 使用28隔距圓形單面針織機，對包含非彈性纖維之編織紗圈(c1)使用包含銅氨66 dtex 43 f及尼龍56 dtex 48 f之複合紗，對包含非彈性纖維及彈性纖維之編織紗圈(c2)使用對包含使用聚四亞甲基二醇之預聚物之聚胺基甲酸酯彈性纖維33 dtex(拉伸率3.0倍)包覆尼龍33 dtex 24 f而成之包覆紗，以平紋組織，製作將包含非彈性纖維之編織紗圈之紗長設為240 mm/100 w，將包含彈性纖維之編織紗圈之紗長設為335 mm/100 w之1：1交編胚布。使該胚布通過80℃之溫水層內之後，於195℃×60秒之條件下實施預定型加工，其後之染色條件及整理加工條件係於通常之彈性圓形編織物之條件下進行加工，而獲得單位面積重量133 g/m2 、緯圈數73、經圈數42之編織物。 所獲得之編織物中，包含非彈性纖維之編織紗圈(c1)與包含非彈性纖維及彈性纖維之編織紗圈(c2)之紗長指數比為1.18，關於縱向及橫向之伸長應力曲線之斜率，0～40伸長時之斜率(a1)與40～80%伸長時之斜率(a2)之比(a2/a1)為縱向為1.51，橫向為0.97，40～80%伸長時應力曲線之斜率(a2)為22.3 cN/%，編織物背面之紗圈間之凹凸之標準偏差為0.383。所獲得之圓形編織物稍欠缺伸長性，穿著時感到緊繃，無法兼顧伸長性及肌膚觸感。 [比較例4] 使用28隔距圓形單面針織機，對包含非彈性纖維之編織紗圈(c1)使用聚酯與棉之混紡紗40支，對包含非彈性纖維及彈性纖維之編織紗圈(c2)使用對包含使用聚四亞甲基二醇之預聚物之聚胺基甲酸酯彈性纖維33 dtex(拉伸率3.0倍)包覆銅氨90 dtex 60 f而成之包覆紗，以平紋組織，製作將包含非彈性纖維之編織紗圈之紗長設為295 mm/100 w，將包含彈性纖維之編織紗圈之紗長設為270 mm/100 w之1：1交編胚布。使該胚布通過80℃之溫水層內之後，於195℃×60秒之條件下實施預定型加工，其後之染色條件及整理加工條件係於通常之彈性圓形編織物之條件下進行加工，而獲得單位面積重量140 /m2 、緯圈數66、經圈數48之編織物。 所獲得之編織物中，包含非彈性纖維之編織紗圈(c1)與包含非彈性纖維及彈性纖維之編織紗圈(c2)之紗長指數比為1.23，關於縱向及橫向之伸長應力曲線之斜率，0～40伸長時之斜率(a1)與40～80%伸長時之斜率(a2)之比(a2/a1)為縱向為1.57，橫向為0.79，40～80%伸長時應力曲線之斜率(a2)為29.6 cN/%，編織物背面之紗圈間之凹凸之標準偏差為0.393。所獲得之圓形編織物稍欠缺伸長性，穿著時感到緊繃，無法兼顧伸長性及肌膚觸感。 [比較例5] 使用28隔距圓形單面針織機，對包含非彈性纖維之編織紗圈(c1)使用尼龍78 dtex 68 f與尼龍56 dtex 48 f之混纖紗，對包含非彈性纖維及彈性纖維之編織紗圈(c2)使用對包含使用聚四亞甲基二醇之預聚物之聚胺基甲酸酯彈性纖維33 dtex(拉伸率3.0倍)包覆尼龍33 dtex 24 f之包覆紗，以平紋組織，製作將包含非彈性纖維之編織紗圈之紗長設為295 mm/100 w，將包含彈性纖維之編織紗圈之紗長設為290 mm/100 w之1：1交編胚布。使該胚布通過80℃之溫水層內之後，於195℃×60秒之條件下實施預定型加工，其後之染色條件及整理加工條件係於通常之彈性圓形編織物之條件下進行加工，而獲得單位面積重量135 g/m2 、緯圈數70、經圈數44之編織物。 所獲得之編織物中，包含非彈性纖維之編織紗圈(c1)與包含非彈性纖維及彈性纖維之編織紗圈(c2)之紗長指數比為1.79，關於縱向及橫向之伸長應力曲線之斜率，0～40伸長時之斜率(a1)與40～80%伸長時之斜率(a2)之比(a2/a1)為縱向為1.89，橫向為0.98，縱向之40～80%伸長時應力曲線之斜率(a2)為29.4 cN/%，編織物背面之紗圈間之凹凸之標準偏差為0.542。所獲得之圓形編織物稍欠缺伸長性，穿著時感到緊繃，又，編織物背面有粗澀感，無法兼顧伸長性及肌膚觸感。 [表1-1] [表1-2] [產業上之可利用性] 藉由使用本發明之彈性圓形編織物，能夠製造例如適用於貼身衣物、運動衫、休閒服等服裝之兼顧伸縮性及肌膚觸感之衣服。
A‧‧‧包含非彈性纖維之編織紗圈(c1)
B‧‧‧與構成包含非彈性纖維及彈性纖維之編織紗圈(c2)之彈性纖維形成同一紗圈之非彈性纖維
C‧‧‧構成包含非彈性纖維及彈性纖維之編織紗圈(c2)之彈性纖維
圖1係說明編織物之伸長時之應力曲線之斜率之圖。 圖2係說明包含非彈性纖維之編織紗圈(c1)、以及包含非彈性纖維及彈性纖維之編織紗圈(c2)之構成之圖。

Claims (6)

  1. 一種彈性圓形編織物，其係含有包含非彈性纖維之編織紗圈(c1)、以及包含非彈性纖維及彈性纖維之編織紗圈(c2)者，其特徵在於：以2緯圈比1緯圈之比率，存在該包含非彈性纖維及彈性纖維之編織紗圈(c2)，就該彈性圓形編織物之縱向及橫向之伸長應力曲線之斜率而言，0～40%伸長時之斜率(a1)與40～80%伸長時之斜率(a2)之比(a2/a1)分別為1.0以下，並且該彈性圓形編織物之背面之紗圈間之凹凸之標準偏差為0.5以下。
  2. 如請求項1之彈性圓形編織物，其中上述包含非彈性纖維之編織紗圈(c1)與上述包含非彈性纖維及彈性纖維之編織紗圈(c2)之紗長指數比(c1/c2)為1.3～1.7。
  3. 如請求項1或2之彈性圓形編織物，其中上述縱向之40～80%伸長時之斜率(a2)為20 cN/%以下。
  4. 如請求項1至3中任一項之彈性圓形編織物，其纖度比＝(用於上述包含非彈性纖維之編織紗圈(c1)之非彈性纖維之纖度)/(用於上述包含非彈性纖維及彈性纖維之編織紗圈(c2)之非彈性纖維之纖度)＝2.0～4.0。
  5. 如請求項1至4中任一項之彈性圓形編織物，其單位面積重量為80～300 g/m2 。
  6. 如請求項1至5中任一項之彈性圓形編織物，其編織組織為平紋組織。
TW106135415A 2016-10-20 2017-10-17 彈性圓形編織物 TWI669424B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP??2016-206143 2016-10-20
JP2016206143 2016-10-20

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TW201816216A true TW201816216A (zh) 2018-05-01
TWI669424B TWI669424B (zh) 2019-08-21

Family

ID=62018638

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW106135415A TWI669424B (zh) 2016-10-20 2017-10-17 彈性圓形編織物

Country Status (8)

Country Link
US (1) US10876230B2 (zh)
EP (1) EP3530789B1 (zh)
JP (1) JP6667655B2 (zh)
KR (1) KR102122333B1 (zh)
CN (1) CN109844200B (zh)
PT (1) PT3530789T (zh)
TW (1) TWI669424B (zh)
WO (1) WO2018074285A1 (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI752497B (zh) * 2019-05-14 2022-01-11 日商旭化成股份有限公司 編織物及其製造方法、以及、衣服

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2125255A (en) * 1936-12-03 1938-07-26 William Gorse Co Inc Circular knitted elastic fabric
JPH073589A (ja) * 1993-06-18 1995-01-06 Marushiyou:Kk 丸編機における異種糸編成時の孔開き編地の編成方法及び編地
US6164092A (en) 1998-03-05 2000-12-26 Menaker; Peter Knitted fabric having elastomeric yarn
JP4229641B2 (ja) 2002-06-18 2009-02-25 旭化成せんい株式会社 弾性編地
US6776014B1 (en) * 2003-06-02 2004-08-17 Invista North America S.A.R.L. Method to make circular-knit elastic fabric comprising spandex and hard yarns
EP1640488B1 (en) * 2003-06-23 2018-04-25 Teijin Frontier Co., Ltd. Woven or knitted fabric containing two different yarns and clothing comprising the same
JP2005213662A (ja) 2004-01-28 2005-08-11 Opelontex Co Ltd ソフトストレッチ弾性編地及びその製造方法
US7634924B2 (en) * 2004-06-01 2009-12-22 Invista North America S.ár.l. Knit by design method and fabric
BRPI0517487B1 (pt) * 2004-12-21 2017-02-21 Invista Technologies Sarl tecidos de jérsei simples e vestimenta
JP4791898B2 (ja) * 2006-06-30 2011-10-12 株式会社島精機製作所 編み終わり側に開口部を有する筒状編地、およびその編成方法
JP4997016B2 (ja) * 2007-08-03 2012-08-08 旭化成せんい株式会社 丸編地
KR101588148B1 (ko) * 2011-09-29 2016-01-22 아사히 가세이 셍이 가부시키가이샤 신축성 편지 및 의복
JP6154171B2 (ja) * 2013-03-29 2017-06-28 旭化成株式会社 編地及び衣服
US9856587B2 (en) 2013-07-12 2018-01-02 Asahi Kasei Kabushiki Kaisha Elastic circular knitted fabric
JP2015120983A (ja) * 2013-12-20 2015-07-02 ユニチカトレーディング株式会社 交編編地
JP6368602B2 (ja) 2014-09-24 2018-08-01 旭化成株式会社 レッグウェア

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI752497B (zh) * 2019-05-14 2022-01-11 日商旭化成股份有限公司 編織物及其製造方法、以及、衣服

Also Published As

Publication number Publication date
PT3530789T (pt) 2020-10-09
CN109844200A (zh) 2019-06-04
US10876230B2 (en) 2020-12-29
JP6667655B2 (ja) 2020-03-18
TWI669424B (zh) 2019-08-21
KR20190043628A (ko) 2019-04-26
EP3530789A4 (en) 2019-10-30
JPWO2018074285A1 (ja) 2019-06-24
EP3530789B1 (en) 2020-09-02
WO2018074285A1 (ja) 2018-04-26
KR102122333B1 (ko) 2020-06-12
EP3530789A1 (en) 2019-08-28
US20200040493A1 (en) 2020-02-06
CN109844200B (zh) 2020-05-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI532894B (zh) Elastic round braid
TWI782227B (zh) 緯編針織物
US10472741B2 (en) Garment and process of preparation
CN105696184A (zh) 包含在多个方向上具有相等模量的织物的衣物
CA3038041C (en) Warp-knitted fabric
JP2015101808A (ja) 編地
JP5462497B2 (ja) 弾性経編地
JP2010285705A (ja) ２層構造丸編地
JP2014114527A (ja) 混合紡績糸からなる編物
TWI669424B (zh) 彈性圓形編織物
JP7466906B2 (ja) 衣服
JP5735266B2 (ja) 経編地及びその製造方法
JP2020165004A (ja) 編地および衣料
JP6946559B2 (ja) 経編地
JP2018188769A (ja) 伸縮性経編地
JP6767226B2 (ja) セルロース繊維交編編地
JP2004115955A (ja) 三層構造丸編地