TW201741139A - 工藝玻璃及其製作方法 - Google Patents
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Abstract
本發明涉及一種工藝玻璃，包括：透明基底，至少具有一裝飾表面； 膠層，黏結於所述裝飾表面；裝飾圖案層，藉由所述膠層黏結於所述透明基底上，且係UV光固化油墨固化形成；及包覆層，覆蓋所述裝飾圖案層。還包括一種上述工藝玻璃之製作方法。
Description
本發明涉及一種玻璃，尤其係關於一種工藝玻璃及其製作方法。
為了增加玻璃的美觀性，常會在透明玻璃上貼具有裝飾圖案之玻璃貼紙，惟此玻璃貼紙容易受潮並且在清洗時容易發生剝落，使用壽命較短。
有鑒於此，有必要提供一種工藝玻璃及其製作方法，所述工藝玻璃具有裝飾圖案且裝飾圖案不易脫落。
一種工藝玻璃，包括：透明基底，至少具有一裝飾表面；膠層，黏結於所述裝飾表面；裝飾圖案層，藉由所述膠層黏結於所述透明基底上，且係UV光固化油墨固化形成；及包覆層，覆蓋所述裝飾圖案層。
一種工藝玻璃之製作方法，包括：提供一透明膜、一離型膜及一包覆層，依次疊合所述透明膜、離型膜及包覆層從而形成一第一多層膜結構；將一裝飾圖案層形成於所述第一多層膜結構的所述包覆層的表面，所述裝飾圖案層係未固化之UV光固化油墨製成；提供一透明基底及一膠層，所述透明基底至少包括一裝飾表面，藉由所述膠層將所述第一多層膜結構黏貼在所述裝飾表面上，從而形成一第二多層膜結構；以UV光照射所述第二多層膜結構，從而藉由UV光固化所述裝飾圖案層；及去除所述透明膜及所述離型膜，從而得到所述工藝玻璃。
相較於先前技術，本技術方案提供的工藝玻璃及製作方法，在透明基底上形成了裝飾圖案層，並用包覆層將裝飾圖案層包覆，較為美觀，且無暴露之油墨或貼紙層，不會發生圖案脫落。
圖1係本發明第一實施例提供之工藝玻璃之局部剖視圖。
圖2a、2b及2c係本發明第二實施例提供之工藝玻璃之製作方法圖。
下面將結合附圖對本發明作進一步之詳細說明。
請參閱圖1，本發明第一實施例提供之工藝玻璃100，包括透明基底10、膠層20、裝飾圖案層30和包覆層40。
所述透明基底10可以為簡單形狀如棱柱狀、球狀、圓筒狀等，也可以為複雜形狀，如人物、動物、花鳥造型等形狀。所述透明基底10的材質可以為普通玻璃或鋼化玻璃。所述透明基底10至少具有一裝飾表面101。優選地，所述裝飾表面101係所述透明基底10的內側表面。
所述膠層20黏結於所述透明基底10的裝飾表面101上。所述膠層20的厚度在5微米左右。所述膠層20優選為無色透明材質製成。所述膠層20可係UV光固化膠固化形成。
所述裝飾圖案層30藉由所述膠層20黏結所述透明基底10上，本實施例中，所述裝飾圖案層30形成有圖案間隙301，所述膠層20還填充於所述圖案間隙301中。所述裝飾圖案層30的厚度在15微米左右。所述裝飾圖案層30可係UV光固化油墨固化形成。所述裝飾圖案層30可以為人物、風景、動物、吉祥圖形、仿木紋、仿皮、3D等各種圖案。所述裝飾圖案層30可以為單一色彩的圖案，也可以為多種色彩組合形成的圖案。
所述包覆層40覆蓋於所述裝飾圖案層30遠離所述透明基底10的表面，且所述包覆層40與所述裝飾圖案層30及圖案間隙301中的所述膠層20均相黏結。所述包覆層40的厚度在10微米左右。所述包覆層40可係硬質樹脂製成，優選地，所述包覆層40係亞克力（有機玻璃，聚甲基丙烯酸甲酯）製成。所述包覆層40用於保護所述裝飾圖案層30。
在其他實施例中，所述裝飾圖案層30也可以不形成圖案間隙，此時所述包覆層40即不與所述膠層20相黏結。
請參閱圖2a-2c，本發明第二實施例提供一種所述工藝玻璃100之製作方法，包括如下步驟：
S1，請參閱圖2a，提供一透明膜50、一離型膜60及一包覆層40，依次疊合所述透明膜50、離型膜60及包覆層40從而形成一第一多層膜結構70。其中，所述透明膜50優選採用PO（聚烯烴）膜，所述透明膜50的厚度優選為125微米左右。所述離型膜60可以為具有低粘性之膜層，從而所述離型膜60可以粘合所述透明膜50及所述包覆層40，並且在需要的時候還所述離型膜60還可以容易地被剝離，所述離型膜60的厚度優選為5微米左右。
在其他實施例中，所述第一多層膜結構70也可以為其他層數。
S2，請參閱圖2b，採用寫真噴繪、彩色噴墨、網印等方式，將一所述裝飾圖案層30形成於所述第一多層膜結構70的所述包覆層40的表面。所述裝飾圖案層30係UV感光油墨組成，此時尚未固化。
其中，所述透明膜50、離型膜60及包覆層40的上述厚度設置可以使所述第一多層膜結構70具有一定的剛性，可以較好地承載所述裝飾圖案層30，且能夠使紫外光能夠較好地透射。
S3，請參閱圖2c，提供一所述透明基底10及一膠層20，清潔所述裝飾表面101，藉由所述膠層20將形成所述裝飾圖案層30後的所述第一多層膜結構70平整地黏貼在所述裝飾表面101上，從而形成一第二多層膜結構80；本實施例中，所述膠層20為玻璃黏結劑，優選地，係UV無影膠，以增強結合力。
S4，加熱所述第二多層膜結構80，以軟化所述透明膜50及所述離型膜60，其中，軟化的溫度度為80攝氏度至150攝氏度之間。
S5，對所述第二多層膜結構80抽真空並自所述透明膜50的表面施加壓力，使所述第二多層膜結構80的各膜層充分接觸，並使所述膠層20充分填充於所述裝飾圖案層30的圖案間隙內。S4步中將所述第一多層膜結構70軟化也使本步驟時各層接觸更充分。
在其他實施例中，也可以不形成有圖案間隙，從而所述膠層20不需要填充圖案間隙。
S6，以UV光自所述透明膜50側照射所述第二多層膜結構80，從而藉由UV光固化所述裝飾圖案層30及所述膠層20。
S7，請參閱圖1，去除所述透明膜50及所述離型膜60，從而得到所述工藝玻璃100。因所述離型膜60為具有低粘性之膜層，故使所述透明膜50及所述離型膜60較容易去除而不會發生殘留。
本發明實施例提供之工藝玻璃100及其製作方法，在透明基底10上形成了裝飾圖案層30，上述裝飾圖案層30可以為各種圖案包括3D圖案，從而具有極強的藝術價值；並用包覆層40將裝飾圖案層30包覆，外觀上並無凸凹從而較為美觀，且無暴露之油墨或貼紙層，不會發生圖案脫落。
綜上所述，本發明確已符合發明專利之要件，遂依法提出專利申請。惟，以上所述者僅為本發明之較佳實施方式，自不能以此限制本案之申請專利範圍。舉凡熟悉本案技藝之人士爰依本發明之精神所作之等效修飾或變化，皆應涵蓋於以下申請專利範圍內。
100‧‧‧工藝玻璃
10‧‧‧透明基底
20‧‧‧膠層
30‧‧‧裝飾圖案層
40‧‧‧包覆層
101‧‧‧裝飾表面
50‧‧‧透明膜
60‧‧‧離型膜
70‧‧‧第一多層膜結構
80‧‧‧第二多層膜結構
無
100‧‧‧工藝玻璃
10‧‧‧透明基底
20‧‧‧膠層
30‧‧‧裝飾圖案層
40‧‧‧包覆層
101‧‧‧裝飾表面
Claims (14)
- 一種工藝玻璃，包括：
透明基底，至少具有一裝飾表面；
膠層，黏結於所述裝飾表面；
裝飾圖案層，藉由所述膠層黏結於所述透明基底上，且係UV光固化油墨固化形成；及
包覆層，覆蓋所述裝飾圖案層。 - 如申請專利範圍第1項所述之工藝玻璃，其中，所述膠層的厚度為5微米，所述裝飾圖案層的厚度為15微米，所述包覆層的厚度為10微米。
- 如申請專利範圍第1項所述之工藝玻璃，其中，所述膠層係無色透明材質製成。
- 如申請專利範圍第1項所述之工藝玻璃，其中，所述膠層係UV光固化膠固化形成。
- 如申請專利範圍第1項所述之工藝玻璃，其中，所述包覆層係玻璃或有機玻璃製成。
- 如申請專利範圍第1項所述之工藝玻璃，其中，所述裝飾圖案層形成有圖案間隙，所述膠層還填充所述裝飾圖案層之圖案間隙並與所述包覆層相黏結。
- 一種工藝玻璃之製作方法，包括：
提供一透明膜、一離型膜及一包覆層，依次疊合所述透明膜、離型膜及包覆層從而形成一第一多層膜結構；
將一裝飾圖案層形成於所述第一多層膜結構的所述包覆層的表面，所述裝飾圖案層係未固化之UV光固化油墨製成；
提供一透明基底及一膠層，所述透明基底至少包括一裝飾表面，藉由所述膠層將所述第一多層膜結構黏貼在所述裝飾表面上，從而形成一第二多層膜結構；
以UV光照射所述第二多層膜結構，從而藉由UV光固化所述裝飾圖案層；及
去除所述透明膜及所述離型膜，從而得到所述工藝玻璃。 - 如申請專利範圍第7項所述之工藝玻璃之製作方法，其中，以UV光照射所述第二多層膜結構之前，還包括步驟：對所述第二多層膜結構抽真空，使所述第二多層膜結構的各膜層充分接觸。
- 如申請專利範圍第8項所述之工藝玻璃之製作方法，其中，對所述第二多層膜結構抽真空之前，還包括步驟：加熱軟化所述透明膜及所述離型膜。
- 如申請專利範圍第9項所述之工藝玻璃之製作方法，其中，加熱軟化所述透明膜及所述離型膜的溫度為80攝氏度至150攝氏度之間。
- 如申請專利範圍第9項所述之工藝玻璃之製作方法，其中，所述透明膜採用聚烯烴膜製成，所述透明膜的厚度為125微米。
- 如申請專利範圍第7項所述之工藝玻璃之製作方法，其中，所述離型膜為具有低粘性之膜層。
- 如申請專利範圍第7項所述之工藝玻璃之製作方法，其中，所述裝飾圖案層係藉由寫真噴繪、彩色噴墨或網印形成。
- 如申請專利範圍第7項所述之工藝玻璃之製作方法，其中，所述裝飾圖案層形成有圖案間隙，所述膠層還填充所述裝飾圖案層之圖案間隙並與所述包覆層相黏結。
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