TW201700055A

TW201700055A - 可反向沖洗之空氣過濾器

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Publication number: TW201700055A
Application number: TW105114104A
Authority: TW
Inventors: Miron Sernecki
Original assignee: Vorwerk Co Interholding
Priority date: 2015-05-29
Filing date: 2016-05-06
Publication date: 2017-01-01
Also published as: CN106175595B; DE102015108559A1; ITUA20163775A1; CN106175595A

Abstract

本發明首先有關於一種特別用於吸塵器(2)之可反向沖洗的空氣過濾器(1)，具有將潔淨空氣室(3)與待吸物室(4)隔開之過濾元件(5)，此過濾元件(5)在過濾模式下係被待清潔之空氣自待吸物室(4)之方向朝潔淨空氣室(3)之方向所流過，並且，在反向沖洗模式下係被沖洗空氣自潔淨空氣室(3)之方向朝待吸物室(4)之方向所流過，以便清除積聚在過濾元件(5)之朝向待吸物室(4)的一側上之待吸物。為了實現一種可反向沖洗之空氣過濾器(1)，其可特別簡單地自過濾模式被切換至反向沖洗模式，反之亦然，本發明提出：此可反向沖洗之空氣過濾器(1)在對應於潔淨空氣室(3)之一側上具有導流裝置(6)，此導流裝置(6)具有：用於自潔淨空氣室(3)排出經清潔之空氣的抽吸空氣排出口(7)、用於將附加空氣導入潔淨空氣室(3)的附加空氣進入口(8)及用於將潔淨空氣室(3)連接至基座(10)的連接開口(9)。本發明亦有關於一種具有此種可反向沖洗之空氣過濾器(1)的吸塵器(2)，特別是，家用吸塵器，以及，一種操作此種可反向沖洗之空氣過濾器(1)的方法。

Description

可反向沖洗之空氣過濾器

本發明係有關於一種特別用於吸塵器之可反向沖洗的空氣過濾器，具有將潔淨空氣室與待吸物室隔開之過濾元件，此過濾元件在過濾模式下係被待清潔之空氣自待吸物室之方向朝潔淨空氣室之方向所流過，並且，在反向沖洗模式下係被沖洗空氣自潔淨空氣室之方向朝待吸物室之方向所流過，以便清除積聚在過濾元件之朝向待吸物室的一側上之待吸物。

由先前技術已知上述類型之可反向沖洗的空氣過濾器。通常係將此等空氣過濾器用於清潔載有待吸物之空氣。就吸塵器而言，此等空氣過濾器係用於保護吸塵器之風扇，使其免受所吸入之待吸物的影響。在吸塵器以抽吸模式工作期間，待吸物一般會不斷積聚在過濾元件上。從而，隨著工作時間的增加而污染了過濾元件，故，需要定期對空氣過濾器進行反向沖洗。

公開案DE 195 17 197 A1例如描述一種用於吸塵器之可反向沖洗的空氣過濾器，其具有過濾元件，藉由吸塵器之壓縮機，使空氣沿著與用於過濾模式之常規流向相反的方向流過該過濾元件，以對其進行反向沖洗。此壓縮機具有兩個閥組，藉由此等閥組，可將其流向自過濾模式轉換至反向沖洗模式。此等閥組需要手動進行轉換。

此種空氣過濾器之缺點在於：此空氣過濾器關於反向沖洗模式僅在與下述吸塵器配合使用時方起作用，即，具有包含相應閥組以轉換流向之壓縮機的吸塵器。

有鑒於此，本發明之目的在於提出一種可反向沖洗之空氣過濾器，其可特別簡單地自過濾模式被切換至反向沖洗模式，反之亦然。

本發明用以達成上述目的之解決方案在於提出一種可反向沖洗之空氣過濾器，此空氣過濾器在對應於潔淨空氣室之一側上具有導流裝置，此導流裝置具有：用於自潔淨空氣室排出經清潔之空氣的抽吸空氣排出口、用於將附加空氣導入潔淨空氣室的附加空氣進入口及用於將潔淨空氣室連接至基座的連接開口。

根據本發明，導流裝置具有數個用於實現空氣過濾器之過濾模式或反向沖洗模式的開口。其中，導流裝置可為過濾元件之一體式組成部分，或者如適配器般可分離地佈置在空氣過濾器上。特別是，導流裝置具有殼體分區，此殼體分區提供數個可針對過濾模式或反向沖洗模式而被操作之流徑及出氣口或進氣口。具體而言，導流裝置具有：抽吸空氣排出口、附加空氣進入口及連接開口。

抽吸空氣排出口係用於自潔淨空氣室排出經清潔之空氣。在可反向沖洗之空氣過濾器以常規的過濾模式工作期間，透過抽吸空氣排出口，將經清潔之空氣自過濾元件輸送至吸塵器之風扇。為此，將載有待吸物之空氣吸入吸塵器之設有可反向沖洗的空氣過濾器之過濾腔。在此情況下，待吸物沉積在過濾元件之朝向待吸物室的一側上，而被清除待吸物後之空氣係透過導流裝置而自抽吸空氣排出口流至吸塵器之風扇，並隨後被釋放至周圍環境。

導流裝置之附加空氣進入口係用於在可反向沖洗之空氣過濾器以反向沖洗模式工作期間將附加空氣導入潔淨空氣室。在此情況下，附加空氣流入導流裝置，並自潔淨空氣室之方向朝待吸物室之方向被施加至可反向沖洗之空氣過濾器。附加空氣可自待吸物室出發進入基座之過濾腔，或者進入第二吸塵器之過濾腔。透過沿著與過濾模式相反之方向流過過濾元件，清除積聚在過濾元件之朝向待吸物室的一側上之待吸物，並將待吸物輸送至外部的過濾腔。

此外，導流裝置進一步具有用於將空氣過濾器連接至基座的連接開口。此連接開口係用於實施反向沖洗模式，在其反向沖洗模式下，清除過濾元件上所積聚之待吸物。針對反向沖洗模式，將具有可反向沖洗之空氣過濾器的吸塵器透過連接開口，連接至基座之通常設有可更換濾袋之過濾腔。(透過獨立的反向沖洗接頭)自可反向沖洗之空氣過濾器被導入基座集塵腔之濾袋的空氣，可透過連接開口而進入導流裝置，進而到達吸塵器之風扇，使得，總體上存有自附加空氣進入口經由過濾元件及基座到達吸塵器之風扇的流徑。

本發明提出：導流裝置具有可在過濾位置與反向沖洗位置之間移動的閥元件。透過相對於導流裝置之開口而移動此閥元件，可實現不同的流徑，使得，此可反向沖洗之空氣過濾器能夠以過濾模式或反向沖洗模式工作。在此情況下，閥元件之移動有益地同時引起數個開口的打開或關閉，使得，導流裝置毋需具有儘可能多的可動元件。此點總體上能夠實現成本特別低廉之製造。

此外，本發明提出：閥元件係被建構及佈置成使得閥元件就其過濾位置而言，封閉了附加空氣進入口及連接開口，並且，就其反向沖洗位置而言，開啟了附加空氣進入口及連接開口，將抽吸空氣排出口與附加空氣進入口流體上隔開，且將抽吸空氣排出口與連接開口流體上連接。因此，閥元件僅移動一次便可特別是同時封閉或打開不同之開口，以便同時對數個實現過濾模式或反向沖洗模式所需之流徑進行操作，即，打開或封鎖諸流徑。就將載有待吸物之空氣吸入過濾腔之過濾位置而言，藉由過濾元件而被清除待吸物之潔淨空氣到達吸塵器之風扇，使得，僅有導流裝置之抽吸空氣排出口被打開，以便確保儘可能高之抽吸效率。因此，針對過濾模式，建議封閉附加空氣進入口及連接開口，從而僅形成唯一一個穿過可反向沖洗之空氣過濾器的流徑。而就反向沖洗模式而言，所有開口，即，附加空氣進入口及連接開口以及抽吸空氣排出口，皆應打開，以便實現自附加空氣進入口經由過濾元件及基座而至抽吸空氣排出口之通流。在此情況下，為了避免導流裝置內部形成自附加空氣進入口至抽吸空氣排出口之直接通流，故而將抽吸空氣排出口與附加空氣進入口流體上隔開。在此情況下，僅要移動導流裝置之唯一一個元件，即，閥元件，便能對穿過可反向沖洗之空氣過濾器或導流裝置的流徑進行操作。

本發明提出：閥元件係可滑動地佈置在導流裝置上，特別是，佈置在導流裝置中。其中，導流裝置之分區有益地用於導引閥元件。該分區例如可按換檔門樣式進行建構。特別是，在此情況下，閥元件可透過潔淨空氣室內部所產生之負壓，自過濾位置移動至反向沖洗位置，從而可根據潔淨空氣室內部及/或導流裝置內部之負壓的數值，識別當前所需之位置(過濾模式或反向沖洗模式)。儘管原則上當然亦可以手動或機電方式在導流裝置內部移動閥元件，但，本發明提出：基於過濾腔內所形成之負壓而移動閥元件。

本發明進一步提出：閥元件具有封閉裝置，特別是，可偏轉的閥舌，該封閉裝置係與導流裝置之分區相合作，使得，該封閉裝置在過濾模式下移至打開位置，並且，在反向沖洗模式下透過潔淨空氣室內部之負壓而移至關閉位置，在其關閉位置上，抽吸空氣排出口係與附加空氣進入口流體上隔開，並與連接開口流體上連接。在此情況下，閥元件之封閉裝置係用於打開或封鎖附加空氣進入口與抽吸空氣排出口之間的直接流徑。封閉裝置之移動係與閥元件之移動同時進行，並且，相應地實現空氣過濾器之過濾模式或反向沖洗模式。透過將閥元件建構為該閥元件之可偏轉分區，可如此移動閥元件之第一分區，使得，一方面，附加空氣進入口及連接開口被打開，而另一方面，可偏轉的閥舌作為閥元件之第二分區而偏轉至與其垂直之方向，從而實現附加空氣進入口與抽吸空氣排出口之間的流體上隔離。有益地，閥元件之移動(特別是，滑動)及可偏轉的封閉裝置之偏轉係同時進行，從而僅隨著閥元件之唯一運動，即，滑動，遂打開或關閉過濾模式或反向沖洗模式所需之所有開口。

本發明提出：閥元件對應於一復位元件，特別是，彈簧，該復位元件係在反向沖洗模式下克服復位力而張緊。其中，復位元件係被建構成使得自潔淨空氣室內部之特定負壓起，意即，在低於特定之負壓極限值時，該復位元件自鬆弛位置移至張緊位置，從而使得，該復位元件克服復位力而張緊。一旦潔淨空氣室內部之負壓再次降低，復位元件之復位力遂超過作用於閥元件之抽吸力，使得，閥元件自復位元件再次移至過濾位置，在其過濾位置上，附加空氣進入口及連接開口被封閉。如本發明所提出之特別簡單的設計方案，復位元件為彈簧。作為替代方案，亦可採用其他復位元件，如某些具有測壓裝置及基於所測得之壓力而移動閥元件之致動器的復位元件。

此外，過濾元件可對應於一清潔噴嘴，特別是，在過濾元件內部以可旋轉之方式被支承的旋轉空氣噴嘴，該清潔噴嘴係在空氣過濾器之反向沖洗模式下藉由閥元件與導流裝置連接，從而迫使附加空氣透過附加空氣進入口進入該清潔噴嘴。旋轉空氣噴嘴係用於在反向沖洗模式下改良清潔效果。在此情況下，旋轉空氣噴嘴以可旋轉之方式支承在過濾元件內部，使得，旋轉空氣噴嘴在自潔淨空氣室之方向朝待吸物室之方向被通流時發生旋轉，且均勻地對過濾元件之內壁施加空氣。作為旋轉空氣噴嘴之替代方案，亦可採用其他清潔噴嘴。例如，某些並非可旋轉地佈置在過濾元件內部、且透過儘可能多之噴嘴開口對過濾元件施加沖洗空氣的清潔噴嘴。在空氣過濾器之反向沖洗模式下，閥元件相對於導流裝置移動，使得，閥元件之分區(間接或直接地)與清潔噴嘴之分區接觸，並且，透過附加空氣進入口而進入導流裝置的附加空氣僅可流入清潔噴嘴。有益地，透過清潔噴嘴如此對附加空氣進行加速，以便自內部對過濾元件進行最佳清潔。

最後，本發明提出：抽吸空氣排出口對應於一出口封閉元件，該出口封閉元件係可基於過濾元件被施加負壓而移動至封閉抽吸空氣排出口之位置。出口封閉元件不僅能夠透過連接至過濾元件之連接開口的基座，亦能藉由第二吸塵器，實現空氣過濾器之反向抽吸模式，該第二吸塵器之風扇流體上連接至第一吸塵器之待吸物室，具體方式例如在於，二個吸塵器之吸嘴為相連。對應於抽吸空氣排出口的出口封閉元件例如可為可偏轉的蓋件，此蓋件可透過過濾元件內部之負壓而偏轉。一旦第二吸塵器(在接通風扇之前提下)連接至第一吸塵器之過濾腔，遂產生自潔淨空氣室之方向朝待吸物室之方向的氣流，從而使得出口封閉元件偏轉至抽吸空氣排出口。藉此，過濾元件內部之負壓不斷增大，使得，最後在低於特定極限值時，閥元件在導流裝置內部移動並打開附加空氣進入口，以實現反向沖洗模式，其中，附加空氣係經由過濾元件而流至第二吸塵器之風扇。在此情況下，積聚在過濾元件上之待吸物被送入第二吸塵器之過濾腔。

除了前述可反向沖洗之空氣過濾器之外，本發明同樣提出一種吸塵器，特別是，家用吸塵器，此吸塵器具有本發明之可反向沖洗的空氣過濾器。因使用該可反向沖洗之空氣過濾器而得出之優點及特徵，亦類似地適用於此種吸塵器。

最後，本發明亦提出一種操作可反向沖洗之空氣過濾器的方法，其空氣過濾器特別是本發明之空氣過濾器，其中，將潔淨空氣室與待吸物室隔開之過濾元件在過濾模式下係被待清潔之空氣自待吸物室之方向朝潔淨空氣室之方向所流過，並且，在反向沖洗模式下係被沖洗空氣自潔淨空氣室之方向朝待吸物室之方向所流過，以便清除積聚在過濾元件之朝向待吸物室的一側上之待吸物，而其中，佈置在過濾元件之對應於潔淨空氣室的一側上之閥元件係在過濾位置與反向沖洗位置之間移動，其中，閥元件在其過濾位置上封閉了用於將附加空氣導入潔淨空氣室的附加空氣進入口、及用於將潔淨空氣室連接至基座的連接開口，並且，在其反向沖洗位置上開啟了附加空氣進入口及連接開口，將用於朝具有該空氣過濾器之吸塵器的風扇之方向排出經清潔之空氣的抽吸空氣排出口與附加空氣進入口流體上隔開，且將抽吸空氣排出口與連接開口相連接。

透過將吸塵器(或可反向沖洗之空氣過濾器)連接至基座，而關閉吸塵器之抽吸通道內部的待吸物室蓋。透過在過濾元件內部形成之負壓，而使得閥元件朝待吸物室之方向運動。藉此，將閥元件移動至端部止擋，在此端部止擋中，附加空氣進入口及連接開口打開，並且，抽吸空氣排出口與附加空氣進入口流體上隔開。由此產生能夠藉由基座及吸塵器之風扇以對過濾元件進行反向沖洗的流徑。其餘部分適用針對該可反向沖洗之空氣過濾器所提出之實施方案。

下面結合實施例對本發明進行詳細說明。

1‧‧‧空氣過濾器

2‧‧‧吸塵器

3‧‧‧潔淨空氣室

4‧‧‧待吸物室

5‧‧‧過濾元件

6‧‧‧導流裝置

7‧‧‧抽吸空氣排出口

8‧‧‧附加空氣進入口

9‧‧‧連接開口

10‧‧‧基座

11‧‧‧閥元件

12‧‧‧封閉裝置

13‧‧‧(導流裝置)分區

14‧‧‧復位元件

15‧‧‧清潔噴嘴

16‧‧‧出口封閉元件

17‧‧‧噴嘴開口

18‧‧‧過濾材料

19‧‧‧基座集塵腔

20‧‧‧抽吸通道

21‧‧‧待吸物室蓋

22‧‧‧反向沖洗接頭

23‧‧‧風扇

24‧‧‧吸嘴

25‧‧‧軸承

圖1為具有本發明之空氣過濾器的吸塵器之示意圖；圖2為該空氣過濾器之分區在過濾模式期間之縱向剖面圖；圖3為圖2所示分區於反向沖洗模式期間之示意剖面圖；圖4為處於第一狀態下之第二實施方案的空氣過濾器之示意剖面圖；圖5為處於第二狀態下之圖4所示空氣過濾器之示意剖面圖。

圖1示出吸塵器2，在此係建構成為手持式臥式吸塵器。吸塵器2照常具有吸嘴24、風扇23及佈置在過濾腔內部之空氣過濾器1。藉由風扇23，可將氣流自待清潔之面透過吸嘴24及空氣過濾器1輸送至風扇23。在此情況下，氣流中所存在之待吸物係沉積在空氣過濾器1之過濾元件5上，而僅有經清潔之空氣能夠到達吸塵器2之風扇23。

圖2為吸塵器2之分區的細節圖。此圖示出了具有過濾元件5、清潔噴嘴15及導流裝置6的空氣過濾器1。過濾元件5係呈錐形，且在其周面上具有過濾材料18，在此為過濾纖維網。過濾元件5將收集所吸入之待吸物的待吸物室4與僅供經清潔之空氣流過的潔淨空氣室3隔開。在過濾元件5之內部區域中，即，在過濾元件5之潔淨空氣側，佈置有同樣呈錐形之清潔噴嘴15。

清潔噴嘴15在此被建構為旋轉空氣噴嘴，其係藉由兩個軸承25以可繞旋轉軸旋轉之方式佈置在過濾元件5內部。軸承25分別建構在過濾元件5之一端面上。

在空氣過濾器1之潔淨空氣側佈置有導流裝置6。導流裝置6係按照將空氣過濾器1與吸塵器2之風扇23連接的風道樣式而進行建構。在導流裝置6上設有用於導入或排出空氣之開口，即，抽吸空氣排出口7、附加空氣進入口8及連接開口9。抽吸空氣排出口7通常用於將潔淨空氣室3與吸塵器2之風扇23相連接。因此，抽吸空氣排出口係有益地佈置在導流裝置6之背離於過濾元件5的一側上。附加空氣進入口8在此呈環形而建構在剖面呈柱形之導流裝置6上。附加空氣進入口8用於在空氣過濾器1以反向沖洗模式工作期間，讓附加空氣沿著與過濾模式之流向相反的方向進入導流裝置6。此外，在常規之過濾模式下，附加空氣進入口8係針對以下情況亦用作為附加空氣入口：吸塵器2之吸嘴24例如被堵塞，使得空氣無法再透過吸嘴24到達風扇23。此外，導流裝置6具有用於將導流裝置6與基座10相連接的連接開口9。

此外，導流裝置6還具有閥元件11，其在此係作為閥芯而特別是可推移運動地相對於導流裝置6之分區13而佈置。閥元件11與復位元件14相連接，復位元件14在此係為彈簧，此彈簧之復位力將閥元件11牽拉至一位置，在此位置上，閥元件11封閉附加空氣進入口8及連接開口9。此外，閥元件11具有封閉裝置12，在此為可偏轉地佈置在閥元件11上之閥舌，其在流體技術上可偏轉到抽吸空氣排出口7與附加空氣進入口8之間，以便封閉二者間之直接的流徑。封閉裝置12在導流裝置6之形狀對應的分區13上受到導引，使得，封閉裝置12在閥元件11之過濾位置上，即，在吸塵器2以常規之抽吸模式工作期間，嵌入(或自後方卡住)導流裝置6之對應的分區13，且偏轉至實質上垂直於抽吸空氣排出口7之平面，從而開通了用於將空氣自導流裝置6排出至風扇23的抽吸空氣排出口7。

當閥元件11在導流裝置6內部朝過濾元件5之方向滑動時，封閉裝置12自特定的滑動距離起便不再與導流裝置6之分區13相嵌合，因此，有益地同樣受彈簧作用之封閉裝置12發生偏轉，並封鎖了附加空氣進入口8與抽吸空氣排出口7間之直接的流徑。在該位置上，附加空氣進入口8透過閥元件11之滑動而被打開，使得，附加空氣能夠流入導流裝置6(如圖3所示)。

清潔噴嘴15具有數個噴嘴開口17，在反向沖洗模式下，空氣，即，附加空氣，可透過該等噴嘴開口17自潔淨空氣室3之方向朝待吸物室4之方向流動，並自內部被施加至或穿過過濾元件5之過濾材料18。

吸塵器2之過濾腔具有待吸物室蓋21，其係用於使自吸嘴24出發之抽吸通道20與待吸物室4隔開。在空氣過濾器1以常規之過濾模式工作期間，待吸物室蓋21在抽吸通道20內部偏轉，使得，被吸嘴24吸入之待吸物可到達過濾元件5。而在反向沖洗模式下，待吸物室蓋21則如此偏轉，使得，空氣無法自吸嘴24進入待吸物室4。例如，可透過將吸塵器2連接至基座10，而觸發待吸物室蓋21之偏轉。最後，待吸物室4具有用於與基座10之相應的流道相連接的反向沖洗接頭22。

圖3示出吸塵器2之在連接至基座10之狀態下的分區。在此情況下，空氣過濾器1一方面透過連接開口9，另一方面透過反向沖洗接頭22，而與基座10之相應的流徑相連接。基座10具有基座集塵腔19，在其中佈置有普通的可更換濾袋。透過反向沖洗接頭22而進入基座10的空氣流過基座集塵腔19，並隨後在吸塵器2之連接開口9的區域內離開基座10。

圖4及圖5示出本發明之另一實施方案，根據該實施方案，導流裝置6具有出口封閉元件16，其係可偏轉地佈置在導流裝置6上，且可打開或封閉抽吸空氣排出口7。圖4示出在過濾元件5以過濾模式工作期間之導流裝置6。圖5示出在過濾元件5以反向沖洗模式工作期間之導流裝置6。

就圖2及圖3所示實施方案而言，本發明係如此起作用，即，在過濾模式下以常規方式藉由吸嘴24而在待清潔之面上移動吸塵器2。在此情況下，吸塵器2之風扇23工作，使得載有待吸物之空氣經由吸塵器2之抽吸通道20並透過打開的待吸物室蓋21而流入待吸物室4。待吸物沉積在過濾元件5之過濾材料18上，而經清潔之空氣則穿過了過濾材料18並在潔淨空氣室3內部(從過濾材料18與清潔噴嘴15之間穿過)流入導流裝置6，並且，於該處透過打開的抽吸空氣排出口7而流至風扇23。

在過濾模式下，閥元件11在導流裝置6內部處於過濾位置，在此位置上，閥元件11之封閉裝置12至少部分地滑動至導流裝置6之對應的分區13的後方，進而開啟通向抽吸空氣排出口7之直接的路徑。閥元件11之另一分區封閉了附加空氣進入口8及連接開口9，使得，經過濾之空氣僅可透過抽吸空氣排出口7以離開導流裝置6。在該位置上，對應於閥元件11的復位元件14係處於鬆弛狀態。

一旦吸塵器2針對反向沖洗模式透過待吸物室4之反向沖洗接頭22及導流裝置6之連接開口9而連接至基座10之相應流徑，待吸物室蓋21便轉入抽吸通道20，使得，待吸物無法再自吸嘴24進入待吸物室4。例如，可透過基座10之作用於待吸物室蓋21的分區，以機械方式實現待吸物室蓋21之偏轉。此外，感測器致動器裝置亦適合用來偏轉待吸物室蓋21。

風扇23將吸塵器2及基座10內部之封閉區域抽真空，該區域不僅包含吸塵器2之導流裝置6、潔淨空氣室3及待吸物室4，亦包含基座10之基座集塵腔19。由此產生一負壓，一旦該負壓之抽吸力超過復位元件14之復位力，該負壓便朝過濾元件5 之方向牽拉導流裝置6之閥元件11。在此情況下，閥元件11可克服復位元件14(在此為彈簧)之復位力而滑動，直至閥元件11之分區到達導流裝置6之對應反向沖洗位置的端部止擋。在此情況下，閥元件11接觸過濾元件5之朝向導流裝置6的端區，使得，導流裝置6不再直接與過濾元件5之內部空間流體上連接，而是替代地與清潔噴嘴15之內部空間相連接。

一旦封閉裝置不與導流裝置6之分區13相嵌合，閥元件11之移動便亦促使封閉裝置12偏轉。藉此，封鎖清潔噴嘴15與抽吸空氣排出口7間之直接的流徑。與此相對，附加空氣進入口及連接開口9被打開，使得，附加空氣進入口8透過穿過基座10之「迂迴路徑」而與吸塵器2之風扇23流體上連接，即，透過自附加空氣進入口8經由清潔噴嘴15、過濾元件5及基座10而至吸塵器2之風扇23的流徑。

在反向沖洗模式下，自內部對清潔噴嘴15施加流入導流裝置6的附加空氣，從而帶動在此建構為旋轉空氣噴嘴的清潔噴嘴15旋轉，並自潔淨空氣室3之方向朝待吸物室4之方向對過濾元件5之過濾材料18施加空氣(附加空氣)。在此情況下，清除積聚在過濾材料18之朝向待吸物室4的一側上之待吸物，並透過反向沖洗接頭22，將待吸物自吸塵器2之過濾腔轉移至基座10。在基座10內部，藉由佈置在基座集塵腔19中之過濾器，濾出氣流中所存在之待吸物，使得，僅有經清潔之空氣自基座10之基座集塵腔19透過連接開口9進入吸塵器2之導流裝置6，並自該處出發透過抽吸空氣排出口7到達吸塵器2之風扇23。

反向沖洗模式在閥元件11之封閉裝置12上，引發了朝向抽吸空氣排出口7之一側上的壓力與朝向過濾元件5之一側上的壓力之間的壓差。透過朝向抽吸空氣排出口7之一側上的負壓，朝抽吸空氣排出口7之方向牽拉偏轉至反向沖洗位置的封閉裝置12，並將封閉裝置12壓向導流裝置6之對應的分區13。由此產生將閥元件11保持在反向沖洗位置上之槓桿力。其中，選擇封閉裝置12之槓桿長度及復位元件14之復位力，使其槓桿力在明確的負壓下超過其復位力。一旦關斷風扇23，或者自基座10移除吸塵器2，復位元件14之復位力遂佔優勢，使得，閥元件11在導流裝置6內部再度轉移至過濾位置，從而同時，封閉附加空氣進入口8及連接開口，並開啟自過濾元件5至抽吸空氣排出口7之直接的流徑。在過濾位置上，閥元件11之封閉裝置12再次迴轉並插入導流裝置6之分區13。在該位置上，空氣過濾器1可供吸塵器2用於新的抽吸過程。

此外，亦提出閥元件11之另一功能。該功能係有關於空氣過濾器之常規過濾模式下的情形，即，吸嘴24例如被特別大的待吸物完全封閉，使得，抽吸空氣無法再透過吸嘴24進入抽吸通道20並到達吸塵器2之風扇23。在該情形下，吸塵器2之過濾腔內部之負壓增大。在此情況下，一作用力作用於閥元件11，在其過濾腔內部達到明確之負壓時，該作用力便致使閥元件11滑動，進而開啟附加空氣進入口8。藉此，附加空氣可透過附加空氣進入口8以進入導流裝置6。在此情況下，為防止閥元件11振動，附加空氣進入口8可被建構成使得就閥元件11之過濾位置而言，導流裝置6之壓力與環境壓力之間的壓差僅作用於閥元件11之較小分區，而就反向沖洗位置而言，閥元件之有效分區變大，使得有效作用力增大，並且，閥元件11之當前位置得到穩定。

本發明之圖4及圖5所示實施方案特別適於藉由第二吸塵器對空氣過濾器1進行反向沖洗。該第二吸塵器有益地藉由其吸嘴以連接至第一吸塵器2之吸嘴24。其中，第一吸塵器2之風扇23保持關斷。與此相對，第二吸塵器之風扇將第一吸塵器2之過濾腔抽真空，其中，透過第一吸塵器2之抽吸通道20，將積聚在過濾元件5之過濾材料18之朝向待吸物室4的一側上的待吸物吸入第二吸塵器。透過在此情況下產生於空氣過濾器1內部之負壓，將可偏轉地佈置在導流裝置6上之出口封閉元件16自打開位置(圖4)偏轉至抽吸空氣排出口7(圖5)，使得，空氣無法再透過抽吸空氣排出口7進入導流裝置6及空氣過濾器1。藉此，導流裝置6或空氣過濾器1內部之負壓增大，從而將閥元件11自其過濾位置移動至反向沖洗位置。在此情況下，附加空氣進入口8打開，使得附加空氣可經由導流裝置6及過濾元件5而到達吸嘴24，最終在該吸嘴24處將待吸物轉移至第二吸塵器。