TW201630538A - 菸草工業製品之包裝捆包 - Google Patents

Abstract

本發明係關於菸草工業製品之包裝捆包。該包裝捆包具有阻隔材料，其可密封地繞著一群菸草工業製品包裝，使得壓差存在於該包裝捆包的內部及外部之間。配置突片，使得拉動該突片分開該阻隔材料可形成一抽出開口。該阻隔材料及/或該突片被建構成當使用者拉動該突片時，形成一最初限制開口在該阻隔材料中，配置該限制開口，使得當該壓差被等化時，該使用者能夠偵測經過該限制開口的流體運動。

Description

菸草工業製品之包裝捆包

本發明有關菸草工業製品之包裝捆包，特別但不專門有關香煙的包裝捆包。

香煙包裝盒具有能重新蓋緊的標籤，其被設在香煙之包裝捆包上。拉動該標籤使得用於重新取得該等香煙的開口暴露，且該標籤包括壓敏式黏著劑之區域，其允許該標籤重新定位在該開口之上。

按照本發明的實施例，提供菸草工業製品之包裝捆包，包含阻隔材料，其可密封地繞著一群菸草工業製品包裝，使得壓差存在於該包裝捆包的內部及外部之間，突片，被配置成使得拉動該突片可分開該阻隔材料，以形成一抽出開口，及其中該阻隔材料及/或該突片被建構成使得當使用者拉動該突片時，最初限制開口被形成在該阻隔材料中，該限制開口被配置，使得當該壓差被等化時，該使用者能夠偵測經過該限制開口的流體運動。

該阻隔材料可包含導引部，被建構來導引該阻隔材料沿著一線分開。

該導引部可被配置成，使得在最初界定該限制開口之位置引 發該阻隔材料的分開。

該阻隔材料可包含預定線，該阻隔材料沿著該預定線被分開，以形成該抽出開口。

該預定線可被配置，使得在最初界定該限制開口之預定線上的位置引發該阻隔材料的分開。

該預定線可包含薄弱線。

該導引部或預定線可被配置，使得該阻隔材料係沿著其分開的線之至少一部分相對於一方向成一角度，該突片係在該方向中被拉動，以形成該抽出開口。

該導引部或預定線可被配置成，於分開線中界定一頂點，該頂點係在拉動該突片時引發分開的位置。

該導引部或預定線可被配置，使得該分開線包含一迴圈，該迴圈包含引發該分開的位置。

該突片可被設置成緊接至最初形成該限制開口的位置。

該包裝捆包可另包含附接至該阻隔材料的標籤，該標籤包含該突片。

該阻隔材料可包含一開切眼(through-cut)，該開切眼界定在拉動該突片時沿著其分開該阻隔材料的線，該標籤於最初打開之前蓋住該開切眼。

該包裝捆包可另包含標籤，其被附接至該阻隔材料及包含該突片，其中該阻隔材料包含界定該限制開口及於打開之前被該標籤所蓋住的孔口，該孔口及/或該突片被建構，使得當使用者拉動該突片時，該標籤係從該阻隔材料剝離，且該孔口係在分開該阻隔材料以形成該抽出開口之前暴露。

該標籤可被附接至該阻隔材料，使得與該阻隔材料之其餘部分分開以形成該抽出開口的阻隔材料區段在打開之後被保持附接至該標籤。

該標籤的一部分可包含壓敏式黏著劑，以致該標籤可被重新定位在該抽出開口之上。

該阻隔材料可為翅形密封。

該包裝捆包可在其中包含至少局部真空。

該包裝捆包可在其中包含增加的壓力。

該包裝捆包可在其中包含改良的常壓(atmosphere)。

根據本發明之進一步態樣，提供菸草工業製品的包裝盒，包含基底，被設計成適於承接上述菸草工業製品之包裝捆包；及蓋子，鉸接地附接至該基底，使得該蓋子可於該蓋子蓋住該包裝捆包之關閉位置、及該包裝捆包被至少局部地暴露的打開位置之間樞轉。

該突片可被附接至該蓋子，使得打開該蓋子同時拉動該突片，以分開該阻隔材料並形成抽出開口。

根據本發明之進一步態樣，亦提供用於菸草工業製品的包材，包含阻隔材料，其具有一突片，該突片被配置成，使得拉動該突片沿著一線分開該阻隔材料，以形成抽出開口，且其中該阻隔材料及/或該突片被建構，使得當拉動該突片時，可形成最初限制開口在該阻隔材料中。

1‧‧‧包裝捆包

2‧‧‧阻隔材料

3‧‧‧正面

4‧‧‧後面

5‧‧‧側面

6‧‧‧側面

7‧‧‧端面

8‧‧‧端面

9‧‧‧開切部

10‧‧‧抽出開口

11‧‧‧第一切割線

11a‧‧‧傾斜部分/第一切割線

11b‧‧‧傾斜部分/第一切割線

12‧‧‧第二切割線

13‧‧‧第三切割線

14‧‧‧黏著性標籤

15‧‧‧前端邊緣

16‧‧‧後端邊緣

17‧‧‧拉動突片

18‧‧‧區域

20‧‧‧香煙

21‧‧‧重疊區域

22‧‧‧內框架

23‧‧‧前壁面

24‧‧‧後壁面

25‧‧‧側壁

26‧‧‧側壁

27‧‧‧頂部壁面

28‧‧‧底部壁面

29‧‧‧孔口

30‧‧‧邊緣

31‧‧‧邊緣

32‧‧‧第一翅形密封

33‧‧‧第二及第三翅形密封

34‧‧‧薄弱線

35‧‧‧頂點

36‧‧‧迴圈

37‧‧‧第一切割

38‧‧‧第二切割

39‧‧‧重疊區域

40‧‧‧薄弱線

41‧‧‧鉸接式蓋子容器

42‧‧‧香煙

43‧‧‧基底部分

44‧‧‧蓋子

45‧‧‧轉軸

47‧‧‧包材

48‧‧‧材料

49‧‧‧孔口

50‧‧‧第四切割線

51‧‧‧切口

52‧‧‧正面

53‧‧‧內側面

54‧‧‧蓋子前壁

本發明之實施例現在將只藉由範例、參考所附圖面敘述，其中：圖1顯示香煙之包裝捆包；圖2顯示圖1的香煙在打開之後的包裝捆包； 圖3顯示圖1及2之香煙的包裝捆包之內框架；圖4顯示香煙之翅形密封式包裝捆包；圖5顯示用於形成香煙之翅形密封式包裝捆包的製程之第一範例的概要圖；圖6顯示用於形成香煙之翅形密封式包裝捆包的製程之第二範例的概要圖；圖7顯示具有薄弱線的香煙之包裝捆包的範例；圖8至13顯示用於形成香煙之包裝捆包的包材之不同範例；圖14及15顯示不具有黏著性標籤的香煙之包裝捆包的範例；圖16及17顯示用於形成香煙之包裝捆包的包材之另外選擇範例；圖18顯示另一選擇的內框架；圖19顯示含有香煙之包裝捆包的鉸接式蓋子之包裝盒；及圖20顯示含有菸草工業製品之包裝捆包的包裝盒之範例，具有附接至該蓋子的突片；及圖21顯示含有菸草工業製品之包裝捆包的包裝盒之第二範例，具有附接至該蓋子的突片。

圖1顯示譬如吸煙物品的菸草工業製品之包裝捆包1。於此範例中，該等菸草工業製品係香煙。

該包裝捆包1包含包材47，其包含已環繞一群香煙、譬如二十根香煙包裝的撓性阻隔材料2。然而，應瞭解該包裝捆包1可含有任何數目之香煙、譬如十或十四根香煙。該等香煙係修長圓柱形物品及成排地配置，使得該包裝捆包1的整個形狀大體上係呈立方體、或平行六面體。

該包裝捆包1包含正面3、後面4、相向的側面5、6、及相向 的端面7、8。

在該等附圖中所顯示之包裝捆包1具有直角邊緣，但其將被了解該等邊緣可被製成圓形、或根據該包裝捆包1的內容物之形狀以別的方式塑形。

於圖1所示範例中，該阻隔材料2係設有用於形成抽出開口10之開切部9(看圖2)。為形成該開切部9，如於圖1中所示，該阻隔材料2係至少局部地以‘U’字形在該包裝捆包1的正面3上切穿。該開切部9包含於該等相向側面5、6間之方向中延伸越過該包裝捆包1的第一切割線11、及由該第一切割線11之末端延伸朝該包裝捆包1的端面7之第二與第三切割線12、13。因此，該開切部9界定藉由該第一、第二及第三切割線11、12、13所圍起的材料突片48。

如於圖1中所示，黏著性標籤14被黏著至該包裝捆包1的外側，使得其蓋住該開切部9。該阻隔材料2及該黏著性標籤14一起形成包材47，用於形成菸草工業製品之包裝捆包1。為清楚表示的緣故，該黏著性標籤14於圖1中被顯示為透明的。

於圖1所示範例中，該黏著性標籤14從該包裝捆包1的正面3延伸、在該包裝捆包1的前端邊緣15之上、及至該包裝捆包1的端面7上。該黏著性標籤14亦可延伸在該包裝捆包1的後端邊緣16之上、至該包裝捆包1的後面4。

該黏著性標籤14包含拉動突片17。當使用者於遠離該包裝捆包1之正面3的方向中拉動該黏著性標籤14之拉動突片17時，該黏著性標籤14剝離該包裝捆包1的正面3及在藉由該開切部9所形成之材料突片48上拉動。

當拉動材料之突片48時，該阻隔材料2係由該第二及第三切 割線12、13的端部撕開朝向該包裝捆包1之端面7，且該撕開處在該阻隔材料2之正面3、在該包裝捆包1的前端邊緣15、及越過該該包裝捆包1的端面7擴展。

取決於該黏著性標籤14之配置及範圍、及該使用者拉動該拉動突片17多遠，該撕開處可擴展至該包裝捆包1的端面7上之一點、或至該包裝捆包1的後端邊緣16、或跨過該後端邊緣16、及至該包裝捆包1的後面4。

當拉動該拉動突片17時，該黏著性標籤14係從該阻隔材料剝離，且該阻隔材料2之區段18(看圖2)係與該阻隔材料2的其餘部分分開，以於該包材47中形成抽出開口10。此分開過程係沿著分開線發生，該分開線係藉由該開切部9所局部預先界定，且接著藉由經過該阻隔材料2之撕開處形成。阻隔材料2的分開區段18被黏著至該黏著性標籤14，故在藉由拉動該拉動突片17打開該包裝捆包1時，將使該黏著性標籤14被提起。

該黏著性標籤14之上述拉動過程及該阻隔材料2的撕開產生一抽出開口10，如於圖2中所示，其顯示的該包裝捆包1係在該黏著性標籤14已被提起、形成該抽出開口10之後。

該抽出開口10從該正面3延伸、跨過在該前端邊緣15、及進入該包裝捆包1的端面7。當該黏著性標籤14係處於圖2中所示的提起位置時，該等香煙20能從該包裝捆包1經由該抽出開口10被移去。

該黏著性標籤14可至少局部地以壓敏式黏著劑黏著至該阻隔材料2。如於圖2中所示，該黏著性標籤14之邊緣於該阻隔材料2中重疊該抽出開口10的邊緣。於此範例中，該黏著性標籤14係比該開切部9更寬，以致該黏著性標籤14之邊緣係由該最後抽出開口10的邊緣偏置。

這樣一來，該黏著性標籤14包含圍繞該抽出開口10的重疊區域21。此重疊區域21可設有壓敏式黏著劑，以致該黏著性標籤14可重新定 位在該抽出開口10之上，且該壓敏式黏著劑可將該黏著性標籤14重新黏著至該阻隔材料2，並將該黏著性標籤14固持在該抽出開口10上的適當位置。因此，該黏著性標籤14及該阻隔材料2之分開區段18形成可再度使用的防護蓋，用於在首次打開之後關閉該抽出開口10。

於另一範例中，該黏著性標籤14係於該重疊區域21中設有單次使用的黏著劑，以致該防護蓋可被重新定位在該抽出開口10之上，但該黏著性標籤14將不會重新附接至該阻隔材料2。

於此一範例中，在首次打開該包裝捆包1之前，該單次使用的黏著劑可作用來環繞該抽出開口10，將該黏著性標籤14附接至該阻隔材料2。然而，在首次打開時，中和該黏著劑，以致該黏著性標籤14不能環繞該抽出開口10重新附接。

一部分的該黏著性標籤14可被永久地黏著至該阻隔材料2，以致該黏著性標籤14被保留在該包裝捆包1上而不能被完全地移去。於其他實施例中，譬如藉由遍及該整個黏著性標籤14使用一次使用的黏著劑、或藉由提供經過該黏著性標籤14之撕開線，該黏著性標籤14及該阻隔材料2的分開區段18可在打開時從該包裝捆包1完全地移去。

圖3顯示內框架22，其可被提供來固持該包裝捆包1內之香煙20(看圖2)，如於圖2中所示。

該內框架22包含前壁面23、後壁面24、相向的側壁25、26、底部壁面28、及頂部壁面27，一旦該內框架22如於圖1及2中所示被包裝在該包材47中，該等壁面對應於該包裝捆包1之正面3、後面4、相向的側面5、6、及端面7、8。該內框架22亦包含被形成在該內框架22之頂部壁面27及前壁面23中的孔口29，在首次打開該包裝捆包1之後，該孔口29係與該上述抽出開口10對齊，如於圖2中所示。

於此範例中，該內框架22中的孔口29局部地延伸越過該內框架22之頂部壁面27及前壁面23、亦即越過該包裝捆包1的前面端部邊緣15之區域。因此，當該抽出開口10被形成時，其係與該內框架22中之孔口29對齊。

該內框架22提供額外的強度，且支撐該包裝捆包1內之香煙20。

如下文所敘述，為形成該包裝捆包1，該包材47被環繞一群香煙20包裝及可密封地關閉。可首先放置該等香煙20在內框架22內，以支撐及保護該等香煙20，接著該包材47能環繞該內框架22及香煙群20包裝。

於一範例中，被顯示在圖1及2中，該包材47的邊緣30可抵靠著該包裝捆包1的側面5、6折疊，以形成彼此密封的重疊蓋片，譬如藉由使用黏著劑、熱密封、電磁感應密封、或超音波焊接等方式。

於另一範例中，參考圖4至6所敘述，該包材47可環繞該內框架22折疊，且該包材47之邊緣30、31可被翅形密封(fin sealed)，以形成一翅形密封式的包裝捆包1、諸如於圖4中所示者。

如於圖5中所示，香煙20能被放置進入該內框架22，譬如藉由環繞該群香煙20折疊該內框架22，且接著該包材47能如所示地環繞該內框架22包裝。

該包材47的邊緣31能接著被翅形密封至彼此，以形成第一翅形密封32，意指該包材47係管狀環繞該內框架22。然後，該管狀包材47之邊緣30亦可被翅形密封在一起，以形成第二及第三翅形密封33，如於圖4中所示。

於圖5的範例中，該翅形密封捆包1具有延伸越過該包裝捆包1的後面4之第一翅形密封32、及沿著該包裝捆包的相向側面5、6延伸之第 二與第三翅形密封33。

於另一範例中，概要地被顯示在圖6中，可形成越過該包裝捆包1的端面8該第一翅形密封32，該端面8係相向於具有該黏著性標籤14之端面7。接著可沿著該包裝捆包1的相向側面5、6形成該第二及第三翅形密封33。

於另一選擇範例中，可在該黏著性標籤14下方越過該包裝捆包1之正面3形成第一翅形密封。

該等翅形密封32、33能被平坦地折疊抵以靠著該包裝捆包1的各面。

該翅形密封32、33能藉由將該阻隔材料2之各部分壓按在一起、及施加熱及/或壓力及/或黏著劑，以將該阻隔材料2的那些部分接合而形成。熱可將該阻隔材料2之組件熔化及/或熔合在一起。如果該阻隔材料2包括傳導性材料、譬如金屬箔層，則可使用電磁感應密封來形成該等翅形密封32、33。

諸如參考圖1至6所敘述之密封的包裝捆包1，將提供能夠保持壓差之密閉式密封度。譬如，該包裝捆包1的內部可設有高於或低於大氣壓力之壓力。

於一範例中，該包裝捆包1的內部係設有至少一局部真空。於各種範例中，該包裝捆包1內之壓力係小於大氣壓力、譬如小於1巴。

於一些範例中，該包裝捆包1的內部之壓力係小於500毫巴、譬如於40毫巴及300毫巴之間。於其他範例中，該包裝捆包1的內部中之壓力係小於150毫巴、較佳地約80毫巴。然而，其將被了解該包裝捆包1的內部之局部真空可為小於1巴的任何值。

包裝捆包1內之減小的壓力能藉由在形成該最後密封之前擷 取空氣、譬如藉由執行參考圖5或圖6於低壓力環境中所敘述之包裝及密封製程而提供。

在另一選擇範例中，該包裝捆包1的內部係設有增加之壓力。於各種範例中，在該包裝捆包1內的壓力係大於大氣壓力、亦即大於1巴。於一些範例中，該包裝捆包1內之壓力可為於1巴及2巴之間、更明確地是於1.25巴及1.75巴、較佳地係約1.5巴。

於最後密封形成之前，藉由將空氣、或另一些氣體、或液體加至該包裝捆包1之內部，能提供增加的壓力在該包裝捆包1內。

另一選擇係，該包裝捆包1內部可設有異於空氣的氣體、譬如惰性氣體、或諸如氮、二氧化碳、一氧化碳、氬或另一惰性氣體之惰性氣體的混合物、或不與該包裝捆包1之內容物反應的氣體。

於其他範例中，可添加物質至該包裝捆包1之內部當作液體，且允許其在該包裝捆包1內蒸發，以譬如增加該包裝捆包1內之壓力。譬如，如果液體氮於形成該最後密封之前被加至該包裝捆包1，則當液態氮蒸發時，該包裝捆包1內的壓力將增加。

如果該包裝捆包1係設有減少之壓力、譬如局部真空，則內框架22有助於保護該等香煙20免受在該包裝捆包1的外側上之大氣壓力的壓碎力量作用。

如果該包裝捆包1係設有增加之壓力，則該內框架22將該等香煙20固持在適當位置上及提供支撐與保護。

如於圖1中所示，該開切部9的第一切割線11係相對於該包裝捆包1之端面7及相對於該拉動突片17成一角度。這樣一來，當該黏著性標籤14上的拉動突片17被拉動以形成該抽出開口10時，該阻隔材料2之待打開的第一部分會成為藉由該第一切割線11與該第二切割線12所界定之分開線 上的限制區域。因此，該阻隔材料2中之最初開口係限制開口。

該第二切割線12由其延伸的第一切割線11之端部係比該第三切割線13由其延伸的第一切割線11之端部較接近該拉動突片17。

因此，該開切部9被配置成，使得拉動該拉動突片17時，會在該第一切割線11及該第二切割線12之頂點35引發該阻隔材料2分開，以形成該抽出開口10。

因此，藉由該頂點35所界定之小限制區域，可首次打開該包材47。因為該包裝捆包1內為局部真空或增加的壓力，可提供一陣空氣或其他氣體進入或離開該包裝捆包1。

此陣氣體能產生聽得見之聲音，而表示該包裝捆包1內的局部真空或增加之壓力在打開之前係保持為開封的。因為當首次引發該分開線時，在分開該阻隔材料2以持續形成該抽出開口10之前(看圖2)，提供最初限制開口之該開切部9定向成一角度，所以產生此聲音。於其他範例中，當該氣體運動經過該限制開口時，該使用者能夠以手指感覺到該陣氣體。

該使用者將能夠透過該限制開口偵測該陣氣體，且因此提供反饋至該使用者，無論其為聽得見、觸覺、視覺或另一感知的刺激。

該包材47具有一至少局部界定線，在拉動該拉動突片17時，該阻隔材料2係沿著該界定線分開。於該上述範例中，該線係局部地藉由該開切部9所界定，該開切部被配置成，使得當拉動該拉動突片17時，在頂點35引發該阻隔材料2之分開。

如先前所述，於參考圖1及2所敘述的範例中，該開切部9可為該阻隔材料2中之開切眼，且能藉由該黏著性標籤14蓋住，使得該黏著性標籤14在該開切部9之上提供一密封度。

於另一範例中，被顯示在圖7中，該阻隔材料2可設有從該開 切部9的第二及第三切割線12、13於朝該端面7之方向中延伸、跨過在該前端邊緣15、及至該包裝捆包1的端面7上的薄弱線34。於此範例中，該阻隔材料2係沿著該開切部9之長度穿過。

因此，當從該阻隔材料2拉動該黏著性標籤14時，撕開處將從該開切部9沿著薄弱線34擴展，以形成類似於圖2所示的抽出開口10。

該等薄弱線34意指該使用者需要施加較小之力量至該黏著性標籤14，即可形成該抽出開口10。該等薄弱線34亦導引該撕開處，且如此該撕開處係更整潔及更平直，導致抽出開口10更為均勻。

於此範例中，藉由該開切部9及該等薄弱線34預先界定該分開線，以致拉動該拉動突片17可沿著該分開線打開一抽出開口10(看圖2)。

於另一選擇範例中，該開切部9係由該阻隔材料2中薄弱線形成。亦即，並非被切穿，該阻隔材料2係沿著該開切部9減弱，以致拉動該黏著性標籤14可撕開該開切部9並形成該抽出開口10。

於此範例中，該阻隔材料2可選擇性地包括延伸經過該正面3的其餘部分，及至該包裝捆包1之端面7上的薄弱線34，如圖7所示。

因此，於此範例中，藉由薄弱線所預先界定該分開線，該薄弱線至少預先界定該開切部9。

於其他範例中，諸如被顯示在圖13中者，該阻隔材料2業已被切穿，以界定整個抽出開口10。亦即，界定該抽出開口10之分開線業已於首次打開之前切穿該阻隔材料2。該黏著性標籤14能蓋住及密封此切割處。

於該等上述範例的每一者中，該包材47併入一至少局部界定之分開線，沿著該分開線分開該阻隔材料2，以形成該抽出開口10。於範例中，藉由開切部9及/或藉由該阻隔材料2中的薄弱線34及/或藉由穿透切 割所局部地界定該分開線。

另一選擇係，在打開該包裝捆包1時，該阻隔材料2沿著其分開之線可至少局部地未被界定，譬如使用撕開線，如參考圖1所敘述。

於此案例中，該阻隔材料2可包括一或多個導引部，以導引經過該阻隔材料2的撕開。譬如，該阻隔材料可包括更難以撕開之隔開的增強區域，以便沿著相對薄弱之路徑導引該撕開處於這些增強的區域之間。

於該等上述範例的任一者中，該阻隔材料2可包含單層材料。另一選擇係，該阻隔材料2可包含二或更多層、譬如三層之疊層材料。該阻隔材料2的每一層可包含聚合物、金屬箔片、金屬化薄膜、或適合供用作包裝材料之另一撓性材料。

譬如，該阻隔材料可包含有方向性的聚丙烯及/或金屬箔片或金屬化聚合物。

如果該阻隔材料2係單層材料，該阻隔材料2中所形成的任何薄弱線可藉由沿著一線局部減少該阻隔材料2之厚度形成。譬如，刮痕或一局部切割可延伸穿入該阻隔材料2之厚度的20%及80%之間，以沿著該線減弱該阻隔材料2。

另一選擇係，該阻隔材料2可沿著一線具有凹入圖案，以沿著那線減少該阻隔材料2的厚度，譬如該阻隔材料2之厚度可被減少達於20%及80%之間。當使用者透過拉動在該拉動突片17上施力時，此減少的厚度可提供該阻隔材料2沿著其撕開的薄弱線。

如果該阻隔材料2係兩層的疊層包材，該等層之至少一者的厚度可被局部或完全地減少，以提供薄弱線。

於範例中，在此該阻隔材料2包含二或更多層，可從該阻隔材料2之相向兩側減少該阻隔材料2之最外邊層的厚度。另一選擇係，可從 該阻隔材料2的一側面施行上述切割、刮痕或壓凹，以建立薄弱線。

如果該阻隔材料2包含三層疊層材料，可完全或局部地減少至少該二最外邊層的厚度，譬如藉由切割、刮痕、或壓凹，以形成薄弱線。

另一選擇係，該三層疊層可由該阻隔材料2之一側面被切割、刮痕、或壓凹、進入該疊層之諸層的其中二層。

可藉由機械手段、譬如具有固定刀刃深度的轉刀切割該阻隔材料2、或更明確地是該阻隔材料2之諸層。另一選擇係，可使用具有預選之功率及/或波長的雷射切割該阻隔材料2，以致該雷射只切割穿過該阻隔材料2之諸層的想要部分。

於一較佳實施例中，該阻隔材料2包含三層：有方向性的聚丙烯之二外層及金屬箔片的中間層、譬如鋁箔。此示範可使用雷射切割阻隔材料2。

圖8至14顯示具有阻隔材料2及黏著性標籤14的包材47之各種範例，用於環繞一群香煙20包裝，以形成類似於上述者的包裝捆包1。於這些範例中，該黏著性標籤14包含拉動突片17。

於這些範例中，該阻隔材料2係設有局部地預先界定該分開線之開切部9，該阻隔材料2在拉動該拉動突片17時將沿著該分開線分開，以形成該抽出開口10(看圖2)。

於這些範例的每一者中，當拉動該拉動突片17時，該開切部9之形狀及位置可在該開切部9之一點、角落或頂點35引發該阻隔材料2中的分開線。

如先前所說明，在該開切部9的頂點35之最初限制開口意指流體進入/離開該捆包的運動透過一片小面積而發生。因此，當該包裝捆包1的內部及該大氣間之正或負壓差等化時，使用者能夠偵測該流體之運 動。

圖8顯示用於製成圖1所示包裝捆包1的包材47。該阻隔材料2具有開切部9，其預先界定該阻隔材料2中之一部分的分開線。於此範例中，透過切割或薄弱線之導引部能從該開切部9延伸，以界定該阻隔材料2中的分開線之其餘部分，如參考圖7所敘述。

於此範例中，該阻隔材料2中的開切部9具有三部分，相對該拉動突片17在一角度延伸越過該包材47之第一切割線11、及朝該包裝捆包1(看圖1)的端部7(看圖7)延伸之第二與第三切割線12、13。

這樣一來，該開切部9包含形成於該第一切割線11及該第二切割線12間之頂點35。此頂點35係開切部9的角落，在此該第一及第二切割線12、13交叉。

該拉動突片17延伸越過該黏著性標籤14之一側面，以致拉動該拉動突片17可提起該黏著性標籤14且導致該阻隔材料2的分開，以形成該抽出開口10(看圖2)。由於該開切部9及/或該拉動突片17之配置，係在該頂點35引發此分開過程。

如該頂點35界定一限制區域，則限制該最初開口，且當在該包裝捆包內及外側的壓力等化時，使用者將能夠偵測流體經過該最初開口之運動。

圖9顯示與圖8者類似的範例，但該開切部9之角落被製成圓形。亦即，該第一切割線11及該第二切割線12間之接合處被製成圓形，如同該第一切割線11及該第三切割線13間之接合處。於此案例中，該阻隔材料2中的最初分開之位置係在該頂點35，該頂點35沿著該曲線被設置、於該第一切割線11與該第二切割線12的平直部分之間。圓形角落可更易於使用機械切刀切割或局部切割。

圖10顯示具有開切部9的包材47之範例，該開切部9具有延伸越過該包材47而平行於該拉動突片17的第一切割線11。該第一切割線11於一位置中包含小迴圈36，其界定頂點35，以致當拉動該黏著性標籤14時，在該開切部9的其餘部分被分開之前，該阻隔材料2係在頂點35及在迴圈36上先分開。

相較於該開切部9，以整體而言，該迴圈36圍起一限制區域，以便拉動該黏著性標籤14可形成該抽出開口10(看圖2)，該迴圈36的頂點35之區域中的最初分開將提供一限制開口，該包裝捆包內及外側的壓力經過該限制開口等化。因該開口係小的及受限制的，當等化該壓力時，使用者將能夠偵測流體經過該限制開口之運動。

可塑形該迴圈36，使得其界定多於一個的頂點35。於此案例中，該阻隔材料2的最初分開可發生在一或多個頂點處。

圖11顯示具有與參考圖9所敘述者相同的開切部9之範例。然而，於此範例中，配置該拉動突片17在該黏著性標籤14的一側面上、鄰接在拉動該拉動突片17時首先被分開之開切部9的頂點35。

因此，使用者將從該拉動突片17之側面拉動該黏著性標籤14，確保該阻隔材料2最初的分開係在該頂點35。

再者，當第一次打開該包裝捆包時，拉動突片17的位置意指定位該使用者之手指/拇指鄰接該最初限制的開口。因此，當等化該壓力時，該使用者能夠以觸覺偵測流體進入/離開該包裝捆包。

應瞭解此具有偏置拉動突片17的黏著性標籤14可與在此中所敘述之任何該開切部9一起被使用，使該拉動突片17被設置在該黏著性標籤14上，使得其係緊接至當拉動該拉動突片17時該阻隔材料2最初發生分開之位置。

圖12顯示具有另一選擇的開切部9之包材47的範例，其具有中心地設置在該黏著性標籤14之頂點35及拉動突片17。該開切部9具有由二傾斜部分11a、11b形成的第一切割線11a、11b，該二傾斜部分大致上延伸越過該包材47會合，以界定一設置成比該開切部9之其餘部分較接近該拉動突片17的頂點35。該開切部9亦具有從該第一切割線11a、11b之端部延伸的第二及第三切割線12、13。

因此，當拉動該拉動突片17時，該開切部9之頂點35係待分開的阻隔材料2中之預先界定分開線的第一部分，得到一限制區域，該壓力係在形成該整個抽出開口10(看圖2)之前透過該限制區域等化。

於另一範例中，參考圖12所敘述之開切部9的頂點35可被製成圓形。

圖13顯示一範例，在此預先界定該包材47中之整個分開線。尤其是，該阻隔材料2包含開切眼，其在首次拉動該黏著性標籤14之前界定該抽出開口10(看圖2)。

於此案例中，該預先界定的分開線包含延伸越過該包材47之第一切割線11、及朝該包裝捆包1的端部7(看圖2)延伸之第二與第三切割線12、13。該第一切割線11包含類似於參考圖10所敘述者的迴圈36，該迴圈36具有至少一頂點35。於此範例中，該阻隔材料2沿著該分開線之小部分將保持被附接，用於易於製造及給予該使用者的密封狀態在首次打開時有被打破的觸覺訊號。

藉由該黏著性標籤14蓋住該第一、第二及第三切割線11、12、13所界定之整個分開線，且在拉動該拉動突片17而沿著該等切割線11、12、13分開該阻隔材料2，使該最初之分開係發生在藉由該第一切割線11中的迴圈36所形成之頂點35。

於其他實施例中，在此中所敘述的包材47之任一者可為設有開切部9，其界定該整個抽出開口10(看圖2)，類似於參考圖13所敘述者。

圖14顯示用於形成香煙的包裝捆包之包材47的另一範例。於此範例中，該阻隔材料2係在該阻隔材料2的至少二層之間設有壓敏式黏著劑，如下文所敘述。

於此範例中，形成第一切割37在該阻隔材料2之至少該最外邊層中，但不在該最裏面層中，且形成第二切割38在該阻隔材料2的最裏面層中。該第一切割37亦併入一拉動突片17。如所顯示，該阻隔材料2中之第二切割38係由第一切割37偏置，以界定該第一切割37及該第二切割38間之重疊區域39。

壓敏式黏著劑在此重疊區域39中被提供於該阻隔材料2的最裏面及最外邊層之間。再者，於該拉動突片17的區域中，該阻隔材料2不能包含在該阻隔材料2的各層間之任何黏著劑，以致該拉動突片17能從該阻隔材料2提起，形成該抽出開口10(看圖2)，如在下面所敘述。

當提起且拉動該拉動突片17時，於該重疊區域39中將該阻隔材料2的各層分層，且形成該抽出開口10(看圖2)。於此範例中，抽出開口的尺寸係藉由該第二切割38界定。

至少該第一切割37包含非圍起線，以致該阻隔材料2的區段18在形成該抽出開口之後被保留在該包材47上，該區段18係與該阻隔材料2的其餘部分分開，以形成該抽出開口10(看圖2)。

因此，能使用該重疊區域39中之壓敏式黏著劑，將該阻隔材料2的分開區段18重新附接至該阻隔材料2之其餘部分，以關閉該抽出開口。

於此範例中，配置該第一及第二切割37、38，使得在拉動該拉動突片17時，該阻隔材料2在該第二切割38中之頂點35發生最初分開，產 生受限制的最初開口，該壓力係經過該最初開口被等化。尤其是，該第二切割38具有一傾斜之配置，以界定頂點35，在此當拉動該拉動突片17時，首先形成該分開線。

圖15顯示包裝捆包1的另一範例，包含已繞著一群香煙包裝的包材47。

於此範例中，該包材47具有在該阻隔材料2中形成的薄弱線40，其界定分開線，以形成一整個抽出開口。拉動突片17沿著該薄弱線40被附接至該預先界定抽出開口之一部分，以致拉動該拉動突片17將打破該薄弱線40且分開該阻隔材料2的區段18，以形成該抽出開口。

於此範例中，該拉動突片17係接近該薄弱線40之頂點35、亦即附接於該薄弱線40中的角落。因此，當該拉動突片17被拉動時，在藉由該頂點35所界定之限制區域中該阻隔材料2發生最初的分開，且該包裝捆包1內及外側的壓力經過此限制開口等化，使用者將能夠偵測之。

該薄弱線40從該包裝捆包1的正面3延伸、快過在該前端邊緣15、及至該端面7上，以致當阻隔材料2的區段18藉由拉動該拉動突片17分開時，形成該抽出開口於該包裝捆包1的正面及端面3、7中。

於此範例中，因在首次打開之前於該阻隔材料2中沒有開切眼，不需要參考圖8至13所敘述型式之黏著性標籤14，來建立密封包材47。

圖16及17顯示包材47的進一步範例，用於形成菸草工業製品之包裝捆包1。於這些範例中，該包材47的阻隔材料2係設有開切部9以及孔口49，該孔口可為與該開切部9呈一體或與該開切部9分開。該包材47亦設有黏著性標籤14，且拉動該黏著性標籤14可打開該包材47，結果導致該孔口49。

於圖16中所示之範例中，該開切部9具有類似於先前所述實 施例的第一切割線11、第二切割線12、及第三切割線13。此外，該開切部9係設有第四切割線50，其由第一切割線11、中介於該第二及第三切割線12、13朝該拉動突片17延伸。

該第四切割線50藉此界定一孔口49，其在該開切部9的其餘部分於拉動該黏著性標籤14之前被暴露。

因此，當拉動該拉動突片17以打開該包材47時，最初限制開口於持續在該阻隔材料2中分開之前被形成於該阻隔材料2中，其產生該抽出開口10(看圖2)。

於圖17中所示範例中，該阻隔材料2又設有類似於那些先前所述者的任何一者之開切部9。然而，於此範例中，該阻隔材料2亦具有孔口49，其係與該開切部9分開，且位於該開切部9及該拉動突片17之間，以致當該拉動突片17被拉動時，該孔口49於該阻隔材料2沿著該開切部9的任何分開之前被暴露，藉此在該包材47中產生受限制的最初開口。

該最初受限制開口之尺寸的決定係根據所提供的壓差及對該使用者所想要之反饋。譬如，相較於具有較高壓差之包裝捆包1，具有低壓差的包裝捆包1將需要較小之最初限制開口，以當打開該包裝捆包1時能提供聽得見的聲音。

此外，可選擇該限制開口之形狀、尤其是決定該限制開口的形狀之部件的形狀，以對該使用者提供反饋。譬如，當氣體通過該等孔洞以等化該壓力時，圓形孔洞將建立與三角形孔洞不同的聲響。

因此，應了解該限制開口之形狀及尺寸的選擇係根據該壓差的參數及該想要之反饋。

圖18顯示另一選擇的內框架22，與參考圖16或圖17所敘述之包材47一起使用。該內框架22具有與參考圖3所敘述的內框架22類似之結 構。

如所示，該內框架22的正面52包括切口51，其係與該包材47之孔口49、50對齊(看圖16及17)。可塑形該切口51，以當拉動該突片17時變更經過該孔口49、50的氣體流動。譬如，可塑形該切口51，以當氣體通過該孔口49、50時放大所產生之聲音。

該切口51可為遠離該內框架22的邊緣所切割之凹口，如於圖18中所示，或其可為經過該內框架22的壁面之孔洞。該切口51可為圓形、橢圓形、或另一形狀，且該切口51的形狀將影響當氣體通過該切口51及孔口49、50時所產生之聲音。

在類似於圖16、17及18的其他範例中，該孔口49、50之位置係從該中心偏置，使得其與固持在藉由該包材47所形成之包裝捆包1內的二根香煙間之空間對齊。譬如，如果該包裝捆包1於鄰接該包材47之具有該孔口49、50的側面47之前排中，固持單數根香煙，則中心定位於孔口49、50，會被該排之中間香煙所阻擋。該孔口49、50及該內框架22中的對應切口51可偏置一根香煙一半的寬度，以致該孔口49、50及切口51係於二根香煙之間對齊，在此它們較不可能被阻擋。

如於圖19中所示，可提供任何上述範例的包裝捆包1於鉸接式蓋子容器41中，以形成一包香煙42。

該鉸接式蓋子容器41具有基底部分43，其具有平行六面體形式，且其被設計成適於承接該包裝捆包1，使得該包裝捆包1從該基底部分43突出。於此位置中，該黏著性標籤14、尤其是該拉動突片17係可接近的，用於打開該包裝捆包1及提供接近至在其中之香煙。

蓋子44繞著轉軸45係鉸接式連接至該基底部分43。該蓋子44係可於該蓋子44蓋住該包裝捆包1之關閉位置、及暴露該包裝捆包1的打開 位置之間樞轉。圖19顯示該蓋子44於該打開位置中，使用者能抓住並拉動該黏著性標籤14上的拉動突片17，以形成抽出開口。

另一選擇係，參考圖1至18所敘述之包裝捆包1本身可被使用，當作軟杯包裝捆包，而沒有鉸接式蓋子容器41，如參考圖19所敘述。

於進一步實施例中，可附接該黏著性標籤13的一部分至該蓋子44之內側面53，使得操作該蓋子44的同時，可操作該包裝捆包1上之黏著性標籤14。

尤其是，可黏著該黏著性標籤14的突片17至該蓋子44之內側面53，以致當該蓋子44係繞著該轉軸45樞轉進入其打開位置時，可拉動該突片17，藉此提起該黏著性標籤14並形成該抽出開口。

該突片17的外側表面可直接地附接至該蓋子前壁54之內側面53，如於圖19中所示。另一選擇係，可將該突片17折疊起來，且接著附接至該蓋子前壁54的內側面53，如於圖20中所示。

於圖19及圖20之實施例中，當第一次打開該蓋子44時，將該拉動突片17附接至該蓋子44，具有可均勻地且平滑地拉動該黏著性標籤14之優點，其能有助於控制該包裝捆包1的打開，及確保該限制開口依該想要之方式暴露、亦即在該完全打開之前。

如在此中所使用，該‘壓敏式黏著劑’一詞意指能夠重新使用數次之黏著劑。亦即，該黏著劑係永久地帶有黏性的，以致兩個組件能反覆地分離及重新附接。

如在此中所使用，該‘永久性黏著劑’一詞意指意欲將兩個組件強力地黏合在一起，使得它們在正常使用中將不會分開之黏著劑。

應瞭解包裝捆包1及包裝捆包的上述範例可被使用來包裝異於香煙之菸草工業製品。

菸草工業製品意指在該菸草工業中所製成、或藉由該菸草工業所銷售的任何項目，典型包括a)香煙、小雪茄、雪茄、用於煙斗或用於手工捲製香煙之菸草，(無論基於菸草、菸草衍生物、膨脹菸草、復原菸草、或菸草代用品)；b)併入菸草、菸草衍生物、膨脹菸草、復原菸草、或菸草代用品的非吸煙製品，諸如鼻煙、口含煙、硬質菸草、及加熱非燃燒製品；及c)其他尼古丁傳遞系統、諸如吸入器、包括電子煙之烟霧產生裝置、錠劑及口香糖。此清單係不意欲為排他的，但只說明在該菸草工業中被製造及銷售之製品的範圍。

如在此中所使用，該“吸煙物”一詞包括可抽吸製品、諸如香煙、雪茄及小雪茄，無論基於菸草、菸草衍生物、膨脹菸草、復原菸草、或菸草代用品，及亦加熱非燃燒製品與另一尼古丁傳遞製品、諸如包括電子煙之烟霧產生裝置。該吸煙物品可為設有用於藉由該吸煙者所抽吸的氣體流動之過濾器。

為了解決各種問題及推進該技術領域，此揭示內容之全部通過說明顯示各種實施例，其中所主張的發明可被實踐及提供用於菸草工業製品之優越的包裝捆包。該揭示內容之優點及特色係只實施例的代表性樣本，且不是無遺漏及/或排他的。它們只被呈現來輔助了解及教導所主張之特色。其將被了解該揭示內容的優點、實施例、範例、功能、特色、結構、及/或其他態樣不被考慮為在如藉由該等申請專利範圍所界定之揭示內容上的限制、或在該等申請專利範圍同等項上之限制，且其他實施例可被利用，及修改可被作成，而未由該揭示內容的範圍及/或精神脫離。各種實施例可適當地包含所揭示之元件、零組件、特色、部分、步驟、機構等的各種組合，由所揭示之元件、零組件、特色、部分、步驟、機構等的各種組合所組成，或本質上由所揭示之元件、零組件、特色、部分、步驟、 機構等的各種組合所組成。此外，該揭示內容包括其他本發明目前未主張、但其可在今後被主張者。

1‧‧‧包裝捆包

2‧‧‧阻隔材料

3‧‧‧正面

4‧‧‧後面

5‧‧‧側面

6‧‧‧側面

7‧‧‧端面

8‧‧‧端面

9‧‧‧開切部

11‧‧‧第一切割線

12‧‧‧第二切割線

13‧‧‧第三切割線

14‧‧‧黏著性標籤

15‧‧‧前端邊緣

16‧‧‧後端邊緣

17‧‧‧拉動突片

30‧‧‧邊緣

35‧‧‧頂點

47‧‧‧包材

48‧‧‧材料

Claims (22)

1. 一種菸草工業製品之包裝捆包，包含一阻隔材料，其可密封地繞著一群菸草工業製品包裝，使得一壓差存在於該包裝捆包的內部及外部之間，一突片，被配置成使得拉動該突片可分開該阻隔材料，以形成一抽出開口，及其中該阻隔材料及/或該突片被建構成使得當使用者拉動該突片時，一最初限制開口被形成在該阻隔材料中，該限制開口被配置，使得當該壓差被等化(equalised)時，該使用者能夠偵測經過該限制開口的流體運動。
2. 如申請專利範圍第1項所述之包裝捆包，其中該阻隔材料包含一導引部，其被建構來導引該阻隔材料沿著一線分開。
3. 如申請專利範圍第2項所述之包裝捆包，其中該導引部被配置成，使得在最初界定該限制開口之位置引發該阻隔材料的分開。
4. 如申請專利範圍第1至3項中任一項所述之包裝捆包，其中該阻隔材料包含一預定線，該阻隔材料沿著該預定線被分開，以形成該抽出開口。
5. 如申請專利範圍第4項所述之包裝捆包，其中該預定線被配置成，使得在最初界定該限制開口之該預定線上的位置引發該阻隔材料的分開。
6. 如申請專利範圍第4項所述之包裝捆包，其中該預定線包含一薄弱線。
7. 如申請專利範圍第2至3項中任一項所述之包裝捆包，其中該導引部或該預定線被配置成，使得該線(該阻隔材料沿著該線被分開)之至少一部分係相對於該突片被拉動以形成該抽出開口的一方向成一角度。
8. 如申請專利範圍第2至3項中任一項所述之包裝捆包，其中該導引部或該預定線被配置成於該分開線中界定一頂點，該頂點係在拉動該突片時引發分開的位置。
9. 如申請專利範圍第2至3項中任一項所述之包裝捆包，其中該導引部或該 預定線被配置成使得該分開線包含一迴圈，該迴圈包含引發該分開的位置。
10. 如申請專利範圍第1至3項中任一項所述之包裝捆包，其中該突片被設置成緊接至最初形成該限制開口的位置。
11. 如申請專利範圍第1至3項中任一項所述之包裝捆包，另包含一附接至該阻隔材料的標籤，該標籤包含該突片。
12. 如申請專利範圍第11項所述之包裝捆包，其中該阻隔材料包含一開切眼(through-cut)，該開切眼界定在拉動該突片時沿著其分開該阻隔材料的線，該標籤於最初打開之前蓋住該開切眼。
13. 如申請專利範圍第1項所述之包裝捆包，另包含一被附接至該阻隔材料的標籤及包含該突片，其中該阻隔材料包含一界定該限制開口及於打開之前被該標籤所蓋住的孔口，該孔口及/或該突片被建構，使得當一使用者拉動該突片時，該標籤係從該阻隔材料剝離，且該孔口係在分開該阻隔材料以形成該抽出開口之前暴露。
14. 如申請專利範圍第11項所述之包裝捆包，其中該標籤被附接至該阻隔材料，使得與該阻隔材料之其餘部分分開以形成該抽出開口的該阻隔材料的一區段在打開之後被保持附接至該標籤。
15. 如申請專利範圍第11項所述之包裝捆包，其中該標籤的一部分包含一壓敏式黏著劑，以致該標籤可被重新定位在該抽出開口之上。
16. 如申請專利範圍第1至3項中任一項所述之包裝捆包，其中該阻隔材料為翅形密封(fin sealed)。
17. 如申請專利範圍第1至3項中任一項所述之包裝捆包，其中該包裝捆包在其中包含至少一局部真空。
18. 如申請專利範圍第1至3項中任一項所述之包裝捆包，其中該包裝捆包在 其中包含一增加的壓力。
19. 如申請專利範圍第1至3項中任一項所述之包裝捆包，其中該包裝捆包在其中包含一改良的常壓(atmosphere)。
20. 一種菸草工業製品之包裝盒，包含一基底，其被設計成適於承接根據申請專利範圍第1至19項中任一項所述之菸草工業製品的包裝捆包；及一蓋子，其鉸接式附接至該基底，使得該蓋子可於該蓋子蓋住該包裝捆包之一關閉位置、及至少局部地暴露該包裝捆包的一打開位置之間樞轉。
21. 如申請專利範圍第20項所述的菸草工業製品之包裝盒，其中該突片係附接至該蓋子，使得打開該蓋子的同時拉動該突片，以分開該阻隔材料及形成一抽出開口。
22. 一種用於菸草工業製品之包材，包含一具有一突片的阻隔材料，該突片被配置成使得拉動該突片可沿著一線分開該阻隔材料，以形成一抽出開口，且其中該阻隔材料及/或該突片被建構成，使得當拉動該突片時，形成一最初限制開口在該阻隔材料中。