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TW201617289A - 結合循環水進行水產養殖與植物栽培的方法及系統 - Google Patents

結合循環水進行水產養殖與植物栽培的方法及系統 Download PDF

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TW201617289A
TW201617289A TW103138489A TW103138489A TW201617289A TW 201617289 A TW201617289 A TW 201617289A TW 103138489 A TW103138489 A TW 103138489A TW 103138489 A TW103138489 A TW 103138489A TW 201617289 A TW201617289 A TW 201617289A
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Chi-Tse Kuo
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Taiwan Water Recycle Technology Co Ltd
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  • Farming Of Fish And Shellfish (AREA)

Abstract

一種結合循環水進行水產養殖與植物栽培的方法,是將一養殖槽上層溢流水及底層污水分別送至一圓型平板超濾膜單元及一蛋白分離器,然後在該蛋白分離器內施以氣液混合以形成氣泡雜液,而通過膜過濾及與氣泡分離後的水體再流入養殖槽而形成循環水,然後,將氣泡雜液及膜過濾所截留濃縮廢液送至一集沫槽內靜置發酵以成為養殖廢水,養殖廢水經另一圓型平板超濾膜單元以分離出初濾液及混濁高蛋白濃縮液,最後將初濾液泵送入一納濾膜單元以除去氨氮,以獲得一富含胺基酸的回收水及澄清高蛋白濃縮液,回收水則抽送回養殖槽內再利用。

Description

結合循環水進行水產養殖與植物栽培的方法及系統
本發明是有關於一種水的處理方法,且特別是有關於一種能提高循環水的回收效能,以降低補充養殖用水量,且又能自養殖廢水中分離出高蛋白濃縮液,以提供植物工廠進行植物培植所需養分的結合循環水進行水產養殖與植物栽培的方法。
隨著近海漁業資源的逐漸枯竭以及遠洋漁業發展的限制,國內漁業近年來已逐漸轉為水產養殖發展,但由於台灣土地面積狹小,且超抽地下水所造成的地層下陷問題,使得傳統水產養殖方式造成極大的養殖瓶頸,所以,密閉式的循環水養殖系統便應運而生。
為此,本案發明人先前向鈞局提出申請之第101496697號「高密度養殖循環水的處理設備」發明專利申請案,即揭露了一種循環水養殖系統,這種養殖系統是先將養殖水以進水設備打入養殖槽內,養殖槽內設有曝氣設備以提供充足氧氣,並在槽內設有一溢流堰連接到一循環水淨化設備,經過淨化過濾後的水液會再回流到養殖槽內循環使用,所以,基本上每週只要補充約10%養殖水體積的水到桶槽內,就能達到連續式的水循環使用效果。
此外,為了降低養殖槽體內水質的氨氮濃度,以提高飼養物的存活率,本案發明人更進一步地在循環水淨化設備(UF膜過濾單 元)之前,利用一液泡分離器來取代原先的包埋式硝化菌,藉由泡沫吸附分離方式來預先去除水體中的膠狀黏液(蛋白質)與懸浮微粒,一方面能防止濾膜被魚體所分泌的黏液堵塞,以維持濾膜應有的固液分離效能,另一方面也能補充更多的氧氣在水中,以提供優良的循環水質,來提高飼養物的存活率,並延長濾膜之清洗週期及使用壽命。
雖然,上述的設計已經能夠達成以循環水來進行集約式養殖的目的,但在實際運作一段時間後,本案發明人卻發現現有設計對於循環水的回收效能上仍稍嫌不足,主因有以下兩點:
一、首先,養殖水除了少量是自然地蒸發散失之外,大部份都是由液泡分離器在去除水中蛋白質時一併被排放掉(因液泡分離器時所產出的泡沫大部份仍為水液),所以目前的循環水養殖業者每天必須更換至少10%的養殖水來解決這個問題,這數字雖然看來不大,但是對一個有30噸水體以上的養殖事業而言,代表每週需要排放掉3噸的養殖廢水,並再補充潔淨的水進來,長期以往,這顯然是一種不小的成本負擔。
二、其次,以往的循環水養殖系統固然設有噴洗單元來噴刷淨化設備的濾膜,且雖然噴洗時的水源是引取迴水管路上的循環水來進行,但是在沖洗濾膜後夾帶有大量污泥的噴洗水,因濁度與懸浮固體(SS)值過高,通常只能直接排出外界,相對的,能夠被引取回養殖槽的循環水量也將大幅降低,所以實際上養殖槽所必須補充的水體已遠超過10%這個數字,而且,排放水還有環保法規須遵守,也對養殖業者產生極大的困擾,但無形中仍將消耗掉不少的回收循環水。
另外,還有一個更嚴重的問題在於,由液泡分離器所帶出的 這些水溶性養殖廢水中飽含氨氮與磷,這對於養殖水體是一種極大的污染源,但卻是植物栽培所需要的大量元素,如果任由此含有營養源的可溶性廢水直接排放,不僅是一種資源上的浪費,也容易造成生態環境的衝擊。
因此本發明所提供之一種結合循環水進行水產養殖與植物栽培的方法,是將蛋白分離器所帶出的養殖廢水再經過兩道的膜過濾處理,所產出的回收水能作為養殖槽補充水源,以降低養殖系統對於循環水所需的補充量,而經過膜過濾所截留下的高蛋白濃縮液則能被引取至植物工廠,進一步成為進行栽培植床的營養液,進而達到減廢再利用的目的。
因此,本發明所提出之一種結合循環水進行水產養殖與植物栽培的方法,包含以下步驟:步驟(A):準備一養殖槽,該養殖槽內容置有養殖水;步驟(B):對該養殖槽內的養殖水進行曝氣,以提供養殖水充足的溶氧量;步驟(C):將該養殖槽上層溢流水及底層污水分別汲取至一圓形平板超濾膜單元及一蛋白分離器,利用該圓型平板超濾膜單元對上層溢流水進行膜過濾,以獲得能直接抽送回該養殖槽的循環水,且該蛋白分離器內具有一超微細氣泡產生單元;步驟(D):自該超微細氣泡產生單元吸入噴射氣體,讓噴射氣體快速與水體產生氣液混合,以形成大量微細氣泡,進而將水體中的蛋白質、殘餌、排洩物與較大分子膠體積聚在氣泡表面,並朝上推昇形成氣泡雜液,而與氣泡到達分離界面後的水體則向下流動,而形成迴流到該養殖槽的另一股循環水;步驟(E):將前述氣泡雜液和被該圓形平板超濾膜單元截留所生成的濃縮廢液輸送至一集沫槽內靜置發酵,以成為養殖廢水;步驟(F):將該養殖廢水經另一圓型平板超濾膜 單元內進行第一次膜過濾處理,利用超濾膜來截留水體中的黏液及懸浮物,以分離出初濾液及混濁高蛋白濃縮液;步驟(G):將該混濁蛋白濃縮液排放至一收集桶,以做為植物工廠進行栽培植床的肥料營養劑或生物餌料培養液之用;步驟(H):將透析過超濾膜後的初濾液泵送入一納濾膜單元內,以進行第二次膜過濾處理,利用納濾膜來進一步除去初濾液中的氨氮,以成為富含胺基酸的回收水,而被截留的水體則成為澄清高蛋白濃縮液,以作為水耕植物或海菜、蕨類培養液;步驟(I):將通過納濾膜所產出的回收水送回該養殖槽內再利用。
依照上述之結合循環水進行水產養殖與植物栽培的方法,其中,在步驟(D)中,該超微細氣泡產生單元所吸入的噴射氣體內包含有一定濃度的臭氧,以提高蛋白質分離器去除氨氮的效率。
依照上述之結合循環水進行水產養殖與植物栽培的方法,其中,在步驟(G)中,在混濁高蛋白濃縮液內更加入有淡水進行稀釋。
依照上述之結合循環水進行水產養殖與植物栽培的方法,其中,稀釋後的混濁高蛋白濃縮液在供應植物栽培植床吸收利用後,可由其植床排放出滲出液,滲出液可在通過一過濾程序後後迴流至該收集桶內再利用。
依照上述之結合循環水進行水產養殖與植物栽培的方法,其中,在步驟(H)中,所截留的澄清高蛋白濃縮液內更加入有淡水進行稀釋。
本發明所提出之一種結合循環水進行水產養殖與植物栽培的系統,係接設在一養殖槽與一植物工廠之間,包含有一養殖槽、一鼓風機、一第一抽水泵浦、一蛋白分離器、一集沫槽、至少一圓型平板超濾膜 單元、一收集桶、一納濾膜單元、一回收水槽及一第二抽水泵浦。該養殖槽,其內容置有經過調整PH值、固體物濃度及加入食用塩與多種化學純級塩類的養殖水。該鼓風機,設置在該養殖槽一側,並可對該養殖槽內打入空氣,以維持養殖水有充足的溶氧量。該第一抽水泵浦,具一鄰近該養殖槽且位於養殖水液面的溢流管,以及一伸設到該養殖槽底部且與該溢流管連通的排污管;一蛋白分離器,與該第一抽水泵浦連結,具有一與該排污管連通的筒槽、一設置在筒槽內的微細氣泡產生單元、一自該筒槽底部延伸至該養殖槽的出水管,以及一裝設於該筒槽頂部的泡沫流出管,該超微細氣泡產生單元係吸入噴射氣體,使噴射氣體快速與該筒槽內水體產生氣液混合,以形成大量微細氣泡,進而將水體中的蛋白質、殘餌、排洩物與較大分子膠體積聚在氣泡表面,並朝上推昇形成氣泡雜液,再由該泡沫流出管排出,而與氣泡到達分離界面後的水體則向下流動再經由該出水管迴流到該養殖槽中。該集沫槽,與該泡沫流出管連結,用以盛接由該泡沫流出管所排出的氣泡雜液,並經過靜置後成為養殖廢水。該圓型平板超濾膜單元,接設在該集沫槽一側並可泵入該養殖廢水至其內,該圓型平板超濾膜單元具有呈等間隔垂直排列的超濾膜,以在水壓作用下,利用超濾膜來截留待過水體中的黏液及懸浮物,以分離出初濾液及混濁高蛋白濃縮液;一收集桶,以承接該混濁高蛋白濃縮液,以作為植物工廠進行栽培植床的肥料營養劑或生物餌料的培養液之用。該納濾膜單元,接設在該圓型平板超濾膜單元一側,並可泵送入該初濾液至其內,利用納濾膜來進一步除去初濾液中的氨氮,以成為富含胺基酸的回收水,而被截留的水體則成為澄清高蛋白濃縮液,以作為植物工廠的植物的有機肥或海菜、蕨類培養液。 該回收水槽,設置在該納濾膜單元一側,用以盛接由該納濾膜單元所產出的回收水;以及一第二抽水泵浦,設置在該養殖槽與該回收水槽之間,以將回收水送回該養殖槽內再利用。
依照上述之結合循環水進行水產養殖與植物栽培的系統,其中,該圓型平板超濾膜單元有兩個,其中一圓型平板超濾膜單元接設在該養殖槽與第二抽水泵浦之間,而另一圓型平板超濾膜單元接設在該集沫槽和該納濾膜單元之間,以直接對養殖槽內的養殖水進行膜過濾後成為循環水使用。
10‧‧‧養殖槽
11‧‧‧溢流堰
12‧‧‧養殖水
13‧‧‧第一抽水泵浦
14‧‧‧溢流管
15‧‧‧排污管
16‧‧‧第二抽水泵浦
20‧‧‧鼓風機
30‧‧‧蛋白分離器
31‧‧‧筒槽
32‧‧‧超微細氣泡產生單元
33‧‧‧出水管
34‧‧‧泡沫流出管
35‧‧‧噴射氣體
36‧‧‧臭氧
40‧‧‧圓型平板超濾膜單元
50‧‧‧集沫槽
60‧‧‧圓型平板超濾膜單元
70‧‧‧收集桶
80‧‧‧植物工廠
81‧‧‧淡水
82‧‧‧生物餌料培養液
83‧‧‧滲出液
90‧‧‧納濾膜單元
100‧‧‧回收水槽
110‧‧‧收集桶
111‧‧‧澄清高蛋白濃縮液
120‧‧‧海菜蕨類培養液
第1圖為本發明之結合循環水進行水產養殖與植物栽培的方法的設備系統圖。
第2圖為該結合循環水養殖與植物栽培的方法的步驟流程圖。
第3圖為該養殖槽、該溢流堰與該第一抽水泵浦相互連接的示意圖。
參照第1圖及第2圖所示,本發明之結合循環水進行水產養殖與植物栽培的方法的一實施例,該方法包含以下步驟:
步驟(A):準備一養殖槽10,該養殖槽10設有一溢流堰11(如第3圖所示),且內部容置有預定水位的養殖水12,前述養殖水12係先經過調整PH值、固體物濃度及加入食用塩與多種化學純級塩類後,而達到符合養殖水質要求。
步驟(B):對該養殖槽10內的養殖水12進行曝氣,以提供 養殖水12充足的溶氧量,在本步驟中,是藉由一裝設在該養殖槽10一側的鼓風機20,不斷地對槽體內打入空氣,除維持養殖水12有充足的溶氧量外,更能將養殖槽10內的飼養分泌物、殘餘飼料及排洩物予以浮除推升,進而由該溢流堰11上浮溢流出該養殖槽10外。
步驟(C):將該養殖槽10的上層溢流水及底層污水分別汲取至一蛋白分離器30及一圓型平板超濾膜單元40,經由該圓型平板超濾膜單元40對上層溢流水進行膜過濾,以獲得能直接抽送回該養殖槽10的循環水。續參第3圖,在本實施例中,是利用一第一抽水泵浦13汲取至蛋白分離器30,該第一抽水泵浦13具有一鄰近該養殖槽10且位於其溢流堰11的溢流管14,以及一伸設到該養殖槽10底部且與該溢流管14連通的排污管15,以在該第一抽水泵浦13作動下將養殖槽10的溢流水及污水抽送入該蛋白分離器30。
此外,該蛋白分離器30具有一與該排污管15連通的筒槽31、一設置在筒槽31內的超微細氣泡產生單元32、一自該筒槽31底部延伸至該養殖槽10的出水管33,以及一裝設於該筒槽31頂部的泡沫流出管34。而該圓型平板超濾膜單元40的相關結構,已可見諸於台灣公告第I312767、I318233、I348389號等發明專利,此不再重複詳述,藉此,通過膜過濾後的水體就成為循環水,能直接被一第二抽水泵浦16抽送回該養殖槽10內循環使用,而截留的濃縮廢液則排放至一集沫槽50內,以進行下階段處理。附帶說明的是,在此步驟直接對養殖槽10內養殖水12所進行的膜過濾處理,只提供過濾水中懸浮物的水質淨化作用,以達到循環水過濾處理,而不具有除去水中氨氮、水溶性有機物的作用。
步驟(D):自該超微細氣泡產生單元32吸入噴射氣體35,並使噴射氣體35快速與水體產生氣液混合,以形成大量微細氣泡,進而將水體中的蛋白質、殘餌、排洩物與較大分子膠體(如蝦隻褪殼、魚鱗)積聚在氣泡表面,並朝上推昇形成氣泡雜液,並自該泡沫流出管34排出該筒槽31外部,而與氣泡到達分離界面後的水體則向下流動,進而形成由該出水管33迴流到該養殖槽10的另一股循環水,由於上述蛋白分離器30主要構件的細部構造,係與本案發明人向鈞局所申請的第102113702號發明專利申請案相同,故此不多加贅述。而且,在本實施例中,該噴射氣體35中更混入有一定濃度的臭氧36,高濃度的臭氧將會對養殖水12起到更全面更有效的殺菌消毒的作用。這時的蛋白分離器30又兼具了臭氧反應室的功能,適當調節臭氧的進氣量,多餘的臭氧會直接將水中的氨氮和亞硝酸氮氧化成硝酸氮或氮氣從水中析出,從而大大提高蛋白質分離器去除氨氮的效率。
步驟(E):將前述由該蛋白分離器30所產出的氣泡雜液,以及由該圓形平板超濾膜單元40截留所生成的濃縮廢液輸送至該集沫槽50內靜置發酵,以成為含有高氨氮及懸浮物濃度的養殖廢水。此外,該蛋白分離器30的氣泡雜液是經由該泡沫流出管34輸送至該集沫槽50。
步驟(F):將該集沫槽50內的養殖廢水抽送至另一圓型平板超濾膜單元60內進行第一次膜過濾處理,利用超濾膜來截留水體中的固體懸浮物及較大分子物質,以分離出初濾液及混濁高蛋白濃縮液。
步驟(G):將混濁蛋白濃縮液排放至一收集桶70,由於該混濁高蛋白濃縮液內含蛋白質、胺基酸、脂肪及碳水化合物,在常態下是以濃縮液態或高含水量的膏狀物形式存在,所以可在其中另外混入培養土 進行堆肥處理,以提供做為植物工廠80進行栽培植床的有機肥料營養劑,或者直接以淡水81稀釋後作為養殖業者的生物餌料培養液82之用。
步驟(H):將透析過超濾膜後的初濾液泵送入一納濾膜單元90內,以進行第二次膜過濾處理,利用納濾膜來進一步除去初濾液中的氨氮、水溶性有機物、亞硝酸鹽,以成為富含胺基酸的回收水,以儲放在一回收水槽100內,而被納濾膜截留的水體則成為澄清高蛋白濃縮液111,該澄清高蛋白濃縮液111裝設在一收集桶110內,而此澄清高蛋白濃縮液110可用來作為植物工廠80的植物有機肥或海菜、蕨類的培養液120。
步驟(I):將儲放在回收水槽100內的回收水再流送至該養殖槽10內再利用。
值得一提的是,為了提供植物工廠80進行植物栽培適當的營養液濃度,在步驟(G)及步驟(H)所產出的混濁、澄清高濃度蛋白濃縮液可以進行濃度調整,其方式是在各自的收集桶70、110內加入淡水81進行稀釋,以達到符合植物工廠80所需濃度。
進一步地,供植物工廠80進行栽培後由植床所排放出的滲出液83,可再迴流至該收集桶70內與混濁高蛋白濃縮液混合稀釋,如此循環操作下,一方面能降低植物工廠80在栽培上的用水需求,另一方面也能降低植物栽培成本,提高種植效益。
因此,本發明係將蛋白分離器30處理後所產出的水溶性氣泡雜液、對養殖槽10內養殖水進行循環過濾時所截留的濃縮廢液,以及噴洗超濾膜所排放出的噴洗水先予以收集靜置後成為養殖廢水,養殖廢水再經過超濾膜(UF膜)的固液分離處理,就能進一步分離成混濁高蛋白濃縮液及 初濾液,初濾液再經過特殊的納濾膜過濾處理後,就能產生符合養殖水質標準且作為養殖槽補充水源的回收水,提高了循環水的回收效率,如此一來,讓原本只能直接排放到外界的養殖廢水及噴洗水能夠有效地被回收再利用,使水資源不被浪費,也減少了廢水對環境的污染,還能節省水產養殖成本,進而提高養殖效益。
再者,通過上述膜過濾處理後所產出的混濁、澄清高蛋白濃縮液,還能引取至植物工廠80,進一步成為進行栽培植床的營養液,進而達到減廢再利用的目的。
以上所述者,僅為本發明之一個實施例而已,當不能以此限定本發明實施之範圍,即大凡依本發明申請專利範圍及發明說明內容所作之簡單的等效變化與修飾,皆應仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。
10‧‧‧養殖槽
12‧‧‧養殖水
13‧‧‧第一抽水泵浦
15‧‧‧排污管
16‧‧‧第二抽水泵浦
20‧‧‧鼓風機
30‧‧‧蛋白分離器
31‧‧‧筒槽
32‧‧‧超微細氣泡產生單元
33‧‧‧出水管
34‧‧‧泡沫流出管
35‧‧‧噴射氣體
36‧‧‧臭氧
40‧‧‧圓型平板超濾膜單元
50‧‧‧集沫槽
60‧‧‧圓型平板超濾膜單元
70‧‧‧收集桶
80‧‧‧植物工廠
81‧‧‧淡水
82‧‧‧生物餌料培養液
83‧‧‧滲出液
90‧‧‧納濾膜單元
100‧‧‧回收水槽
110‧‧‧收集桶
111‧‧‧澄清高蛋白濃縮液
120‧‧‧海菜蕨類培養液

Claims (7)

  1. 一種結合循環水進行水產養殖與植物栽培的方法,包含以下步驟:步驟(A):準備一養殖槽,該養殖槽內容置有養殖水;步驟(B):對該養殖槽內的養殖水進行曝氣,以提供養殖水充足的溶氧量;步驟(C):將該養殖槽上層溢流水及底層污水分別汲取至一圓形平板超濾膜單元及一蛋白分離器,利用該圓型平板超濾膜單元對上層溢流水進行膜過濾,以獲得能直接抽送回該養殖槽的循環水,且該蛋白分離器內具有一超微細氣泡產生單元;步驟(D):自該超微細氣泡產生單元吸入噴射氣體,讓噴射氣體快速與水體產生氣液混合,以形成大量微細氣泡,進而將水體中的蛋白質、殘餌、排洩物與較大分子膠體積聚在氣泡表面,並朝上推昇形成氣泡雜液,而與氣泡到達分離界面後的水體則向下流動,而形成迴流到該養殖槽的另一股循環水;步驟(E):將前述氣泡雜液和被該圓形平板超濾膜單元截留所生成的濃縮廢液輸送至一集沫槽內靜置發酵,以成為養殖廢水;步驟(F):將該養殖廢水經另一圓型平板超濾膜單元內進行第一次膜過濾處理,利用超濾膜來截留水體中的黏液及懸浮物,以分離出初濾液及混濁高蛋白濃縮液;步驟(G):將該混濁蛋白濃縮液排放至一收集桶,以做為植物工廠進行栽培植床的肥料營養劑或生物餌料培養液之用;步驟(H):將透析過超濾膜後的初濾液泵送入一納濾膜單元內,以進行第二次膜過濾處理,利用納濾膜來進一步除去初濾液中的氨氮,以成為富含胺基酸的回收水,而被截留的水體則成為澄清高蛋白濃縮液,以作為水耕植物或海菜、蕨類培養液;步驟(I):將通過納濾膜所產出的回收水送回該養殖槽內再利用。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之結合循環水進行水產養殖與植物栽培的方法,其中,在步驟(D)中,該超微細氣泡產生單元所吸入的噴射氣體內包含有一定濃度的臭氧,以提高蛋白質分離器去除氨氮的效率。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之結合循環水進行水產養殖與植物栽培的方法,其中,在步驟(G)中,在混濁高蛋白濃縮液內更加入有淡水進行稀釋。
  4. 如申請專利範圍第3項所述之結合循環水進行水產養殖與植物栽培的方法,其中,稀釋後的混濁高蛋白濃縮液在供應值物栽培植床吸收利用後,可由其植床排放出滲出液,滲出液可在通過一過濾程序後後迴流至該收集桶內再利用。
  5. 如申請專利範圍第1項所述之結合循環水進行水產養殖與植物栽培的方法,其中,在步驟(H)中,所截留的澄清高蛋白濃縮液內更加入有淡水進行稀釋。
  6. 一種結合循環水進行水產養殖與植物栽培的系統,係接設在一養殖槽與一植物工廠之間,包含有:一養殖槽,其內容置有經過調整PH值、固體物濃度及加入食用塩與多種化學純級塩類的養殖水;一鼓風機,設置在該養殖槽一側,並可對該養殖槽內打入空氣,以維持養殖水有充足的溶氧量;一第一抽水泵浦,具一鄰近該養殖槽且位於養殖水液面的溢流管,以及一伸設到該養殖槽底部且與該溢流管連通的排污管;一蛋白分離器,與該第一抽水泵浦連結,具有一與該排污管連通的筒槽、一設置在筒槽內的微細氣泡產生單元、一自該筒槽底部延伸至該養殖槽的出水管,以及一裝設於該筒槽頂部的泡沫流出管,該超微細氣泡產生單元係吸入噴射氣體,使噴射氣體快速與該筒槽內水體產生氣液混合,以形成大量微細氣泡,進而將水體中的蛋白質、殘餌、排洩物與較大分子膠 體積聚在氣泡表面,並朝上推昇形成氣泡雜液,再由該泡沫流出管排出,而與氣泡到達分離界面後的水體則向下流動再經由該出水管迴流到該養殖槽中;一集沫槽,與該泡沫流出管連結,用以盛接由該泡沫流出管所排出的氣泡雜液,並經過靜置後成為養殖廢水;至少一圓型平板超濾膜單元,接設在該集沫槽一側並可泵入該養殖廢水至其內,該圓型平板超濾膜單元具有呈等間隔垂直排列的超濾膜,以在水壓作用下,利用超濾膜來截留待過水體中的黏液及懸浮物,以分離出初濾液及混濁高蛋白濃縮液;一收集桶,以承接該混濁高蛋白濃縮液,以作為植物工廠進行栽培植床的肥料營養劑或生物餌料的培養液之用;一納濾膜單元,接設在該圓型平板超濾膜單元一側,並可泵送入該初濾液至其內,利用納濾膜來進一步除去初濾液中的氨氮,以成為富含胺基酸的回收水,而被截留的水體則成為澄清高蛋白濃縮液,以作為植物工廠的植物的有機肥或海菜、蕨類培養液;一回收水槽,設置在該納濾膜單元一側,用以盛接由該納濾膜單元所產出的回收水;以及一第二抽水泵浦,設置在該養殖槽與該回收水槽之間,以將回收水送回該養殖槽內再利用。
  7. 如申請專利範圍第6項所述之結合循環水進行水產養殖與植物栽培的系統,其中,該圓型平板超濾膜單元有兩個,其中一圓型平板超濾膜單元接設在該養殖槽與第二抽水泵浦之間,而另一圓型平板超濾膜單元接設在該集沫槽和該納濾膜單元之間,以直接對養殖槽內的養殖水進行膜過濾後成為循環水使用。
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