TW201322916A - 可控制剪口的高枝剪 - Google Patents

Abstract

一種可控制剪口的高枝剪，包含一個殼座單元、一個剪刀單元，及一個電控驅動單元。該剪刀單元包括一個固定刀片，及一個旋轉刀片。該電控驅動單元安裝在該殼座單元內，並包括一個帶動該旋轉刀片的擺臂，及一個驅動該擺臂的動力源，該擺臂被驅動而帶動該旋轉刀片相對於該固定刀片，在一個鄰靠該固定刀片之閉合位置，及一個離開該固定刀片之張開位置間移動。藉由上述設計，能具有電動控制剪刀單元開合，使用上較為方便省力之功效。

Description

可控制剪口的高枝剪

本發明是有關於一種高枝剪，特別是指一種用於剪切樹枝之可控制剪口的高枝剪。

為了防止樹木枝葉隨意蔓生延長，所以需要適時加以修剪，以避免樹枝掉落傷人，或遮擋視線、妨礙市容景觀，然而高大樹木之枝葉大多懸伸於空中，難以利用鋸子割鋸，此時利用高枝剪以剪切方式來剪切較為方便。而以往的高枝剪結構，例如台灣專利證書編號第M393982號案，大多是利用彈簧、旋臂及拉繩等機械構造來帶動刀片，所以使用時較為費力不便，也無法產生較強的剪切力，此外，由於樹枝有細有粗，而一般高枝剪所能張開的剪口尺寸固定，使用時無法剪切過粗的樹枝，因此適用性較差，是以現有的高枝剪構造仍有待改善。

因此，本發明之目的，即在提供一種能電動控制開合以便於使用之可控制剪口的高枝剪。

於是，本發明可控制剪口的高枝剪，包含一個殼座單元、一個剪刀單元，及一個電控驅動單元。該殼座單元界定出一個容裝空間，及一個由該容裝空間連通至一側的開口。該剪刀單元安裝於該殼座單元且伸出該開口，並包括一個固定刀片，及一個可相對於該固定刀片旋擺開合的旋轉刀片。該電控驅動單元安裝在該殼座單元之容裝空間內，並包括一個帶動該旋轉刀片的擺臂，及一個驅動該擺臂擺動的動力源，該擺臂被驅動而帶動該旋轉刀片相對於該固定刀片，在一個鄰靠該固定刀片之閉合位置，及一個離開該固定刀片之張開位置間移動。

本發明之功效在於：藉由該電控驅動單元的設計，能電動控制該剪刀單元開合，以達到使用省力方便，並能產生較強的剪切力。

本發明之另一目的，即在提供一種能控制調整剪口大小之可控制剪口的高枝剪。

而本發明可控制剪口的高枝剪，還包含一個安裝在該殼座單元之容裝空間內的模式切換單元，該模式切換單元包括一個安裝於該擺臂且隨著該擺臂移動的觸發件，及彼此間隔地位於該觸發件之移動路徑上的一個閉合感測件與一個小開感測件，在該旋轉刀片移至該閉合位置時，該觸發件亦隨同該擺臂移至該閉合感測件處，該閉合感測件即會測知而使動力源停止，在該小開感測件導通的模式下，且該旋轉刀片移至該張開位置時，該觸發件隨同該擺臂移至該小開感測件處，該小開感測件即會測知而使動力源停止。

該模式切換單元還包括一個位於該觸發件之移動路徑上，且較該小開感測件遠離該閉合感測件的大開感測件，在該大開感測件導通的模式下，且該旋轉刀片移至該張開位置時，該觸發件隨同該擺臂移至該大開感測件處，該大開感測件即會測知而使動力源停止。

本發明之功效在於：藉由該模式切換單元的設計，能切換控制剪口大小，以具有較佳之使用性。

有關本發明之前述及其他技術內容、特點與功效，在以下配合參考圖式之一個較佳實施例的詳細說明中，將可清楚的呈現。

參閱圖1、圖2與圖3，本發明高枝剪之較佳實施例，包含一個殼座單元1、一個剪刀單元2、一個電控驅動單元3，及一個模式切換單元4。

該殼座單元1包括數片對應配合並相互鎖接的殼片11，所述殼片11共同界定出一個容裝空間12，及一個由該容裝空間12連通至一側的開口13。該殼座單元1還包括一個安裝在該容裝空間12內且鄰近該開口13的安裝座14。

該剪刀單元2安裝於該殼座單元1之安裝座14，且向外伸出該開口13，並包括一個固定於該安裝座14的固定刀片21，及一個可相對於該固定刀片21旋擺開合地安裝於該安裝座14的旋轉刀片22。該固定刀片21具有一個鄰近該旋轉刀片22的固定刃邊211。該旋轉刀片22具有一個鄰近該固定刀片21的旋轉刃邊221。該旋轉刃邊221與該固定刃邊211之間形成一個可張開閉合以剪切枝葉的剪口23。

該電控驅動單元3位於該殼座單元1之容裝空間12內，並包括一個銜接該旋轉刀片22以帶動該旋轉刀片22一起旋轉的擺臂31、一個驅動該擺臂31擺動的動力源32，及一個按壓控制該動力源32啟動的按鈕33。該擺臂31為一片周緣形成有數個第一卡齒311的齒板，乃安裝在該安裝座14，當然在實施上，該擺臂31亦可以與該旋轉刀片22一體製成。

該動力源32為一個電連接一電源(圖未示)的馬達。而按壓該按鈕33可啟動該動力源32，控制該剪口23張開與閉合。該電控驅動單元3還包括一個安裝於該動力源32與該擺臂31之間，且被該動力源32驅動而嚙接帶動該擺臂31的齒輪34，該齒輪34具有數個形成於周緣且嚙接於該擺臂31之第一卡齒311的第二卡齒341，當然在該動力源32與該齒輪34之間，還設有一些用於傳遞動力之斜齒輪、面齒輪或其他傳動構件，惟其並非本發明重點，所以在此不再詳細說明。

該模式切換單元4安裝在該殼座單元1之容裝空間12內，並包括一片鄰近該擺臂31且電連接該電源與該動力源32的電路板41、一個安裝於該擺臂31且隨著該擺臂31移動的觸發件42、彼此間隔地設置於該電路板41的一個閉合感測件43、一個小開感測件44、一個大開感測件45與一個安全感測件46，及一個安裝於該殼座單元1且電連接該電路板41的切換開關47。

該閉合感測件43、該小開感測件44、該大開感測件45與該安全感測件46，是依序位於該觸發件42之移動路徑上，且該大開感測件45較該小開感測件44遠離該閉合感測件43，該安全感測件46較該大開感測件45遠離該閉合感測件43。該觸發件42為一個磁鐵，而該閉合感測件43、該小開感測件44、該大開感測件45與該安全感測件46皆為一個磁簧開關，在磁簧開關導通的模式下，當磁鐵移至磁簧開關處，磁簧開關即會被感應開啟，但在磁簧開關被斷路的狀態下，磁簧開關不會被磁鐵感應開啟，當然在實施上該閉合感測件43、該小開感測件44、該大開感測件45與該安全感測件46亦可以為其他近接開關，而該觸發件42即為開啟近接開關的啟動件，在此不再說明。

須說明的是，該閉合感測件43與該安全感測件46恆隨電源連通電路板41而導通開啟，而該切換開關47用於切換導通該小開感測件44與該大開感測件45之其中之一，在該小開感測件44導通的模式下，該大開感測件45被斷路，且在該大開感測件45導通的模式下，該小開感測件44被斷路。此外，由於該模式切換單元4之電路控制設計並非本發明重點，所以在此不再說明。

使用時，開啟該動力源32並按壓該按鈕33，以驅動該齒輪34嚙接帶動該擺臂31，並連動該旋轉刀片22相對於該固定刀片21，在一個鄰靠該固定刀片21以閉合該剪口23之閉合位置(見圖4)，及一個離開該固定刀片21以張開該剪口23之張開位置(見圖3、5)間移動。惟本實施例藉由該模式切換單元4的設置，可切換控制移至張開位置時，該剪刀單元2張開角度的大小，以形成不同大小的剪口23，以下即說明其控制使用的方式。

在該小開感測件44導通的模式下，該大開感測件45斷路，當該旋轉刀片22移至該張開位置時，該觸發件42亦被該擺臂31帶動而移至對應該小開感測件44處，此時該小開感測件44即會感應測知而使動力源32停止，讓該旋轉刀片22暫時靜止於該張開位置，此時即可將枝葉放入剪口23中。

而欲剪斷枝葉時，只要按壓該按鈕33，再次啟動該動力源32，令該擺臂31如圖4所示帶動該旋轉刀片22移至該閉合位置，此時該觸發件42亦隨同該擺臂31移至該閉合感測件43處，而該閉合感測件43即會感應測知而使動力源32停止，讓該旋轉刀片22暫時靜止於該閉合位置，以剪斷位於剪口23中的枝葉。接著該動力源32即會自動再次啟動，令該擺臂31帶動該旋轉刀片22移至如圖3所示之張開位置，使該觸發件42與該小開感測件44磁性作用，而讓該小開感測件44驅使動力源32停止，以張開剪口23，進行下一次剪切作業。

參閱圖5，而欲調整剪口23大小，以剪切較粗枝葉時，可先按壓該切換開關47，以切換成該大開感測件45導通的模式，同時並使該小開感測件44斷路，故當該動力源32驅動該擺臂31擺動，直到該觸發件42隨同該擺臂31移至該大開感測件45處，該大開感測件45即會感應測知而使動力源32停止，此時該旋轉刀片22亦移至該張開位置，令該剪口23張開的角度，較大於在小開感測件44導通模式的角度。

參閱圖6，值得一提的是，若當該切換開關47損壞，或該小開感測件44、該大開感測件45失靈而未導通時，在該旋轉刀片22移至該張開位置後，由於該觸發件42經過該小開感測件44及該大開感測件45處，皆不會被測知而使動力源32停止，所以該擺臂31會繼續旋擺，直到該觸發件42移至對應該安全感測件46處，該安全感測件46即會測知而使動力源32停止，避免該動力源32持續運轉，以進一步提升使用安全性。

綜上所述，本發明高枝剪藉由該電控驅動單元3的設計，能利用動力源32電動控制該剪刀單元2開合，可達到使用上省力方便之功效，且其使用時更能產生較強的剪切力，俾能迅速確實地剪切枝葉，此外再藉由該模式切換單元4的設計，可簡單的調整切換剪口23的大小，以利於剪切不同粗細的枝葉，乃具有較佳之使用性，故確實能達成本發明之目的。

惟以上所述者，僅為本發明之較佳實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍，即大凡依本發明申請專利範圍及發明說明內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。

1．．．殼座單元

11．．．殼壁

12．．．容裝空間

13．．．開口

14．．．安裝座

2．．．剪刀單元

21．．．固定刀片

211．．．固定刃邊

22．．．旋轉刀片

221．．．旋轉刃邊

23．．．剪口

3．．．電控驅動單元

31．．．擺臂

311．．．第一卡齒

32．．．動力源

33．．．按鈕

34．．．齒輪

341．．．第二卡齒

4．．．模式切換單元

41．．．電路板

42．．．觸發件

43．．．閉合感測件

44．．．小開感測件

45．．．大開感測件

46．．．安全感測件

47．．．切換開關

圖1是本發明可控制剪口的高枝剪的一較佳實施例的一立體圖，說明將一側殼片拆除的狀態；

圖2是該較佳實施例的一立體分解圖；

圖3是該較佳實施例之一部份側視示意圖，說明一觸發件移至一小開感測件處；

圖4是類似圖3的一部份視圖，說明該觸發件移至一閉合感測件處；

圖5是類似圖3的一部份視圖，說明該觸發件移至一大開感測件處；及

圖6是類似圖3的一部份視圖，說明該觸發件移至一安全感測件處。

1．．．殼座單元

11．．．殼壁

12．．．容裝空間

13．．．開口

14．．．安裝座

2．．．剪刀單元

21．．．固定刀片

211．．．固定刃邊

22．．．旋轉刀片

221．．．旋轉刃邊

3．．．電控驅動單元

31．．．擺臂

311．．．第一卡齒

32．．．動力源

33．．．按鈕

34．．．齒輪

341．．．第二卡齒

4．．．模式切換單元

41．．．電路板

42．．．觸發件

43．．．閉合感測件

44．．．小開感測件

45．．．大開感測件

46．．．安全感測件

47．．．切換開關

Claims (8)

1. 一種可控制剪口的高枝剪，包含：一個殼座單元，界定出一個容裝空間，及一個由該容裝空間連通至一側的開口；一個剪刀單元，安裝於該殼座單元且伸出該開口，並包括一個固定刀片，及一個可相對於該固定刀片旋擺開合的旋轉刀片；及一個電控驅動單元，安裝在該殼座單元之容裝空間內，並包括一個帶動該旋轉刀片的擺臂，及一個驅動該擺臂擺動的動力源，該擺臂被驅動而帶動該旋轉刀片相對於該固定刀片，在一個鄰靠該固定刀片之閉合位置，及一個離開該固定刀片之張開位置間移動。
2. 依據申請專利範圍第1項所述之可控制剪口的高枝剪，還包含一個安裝在該殼座單元之容裝空間內的模式切換單元，該模式切換單元包括一個安裝於該擺臂且隨著該擺臂移動的觸發件，及彼此間隔地位於該觸發件之移動路徑上的一個閉合感測件與一個小開感測件，在該旋轉刀片移至該閉合位置時，該觸發件亦隨同該擺臂移至該閉合感測件處，該閉合感測件即會測知而使動力源停止，在該小開感測件導通的模式下，且該旋轉刀片移至該張開位置時，該觸發件隨同該擺臂移至該小開感測件處，該小開感測件即會測知而使動力源停止。
3. 依據申請專利範圍第2項所述之可控制剪口的高枝剪，其中，該模式切換單元還包括一個位於該觸發件之移動路徑上且較該小開感測件遠離該閉合感測件的大開感測件，在該大開感測件導通的模式下，且該旋轉刀片移至該張開位置時，該觸發件隨同該擺臂移至該大開感測件處，該大開感測件即會測知而使動力源停止。
4. 依據申請專利範圍第3項所述之可控制剪口的高枝剪，其中，該模式切換單元還包括一個安裝於該殼座單元的切換開關，該切換開關用於切換導通該小開感測件與該大開感測件之其中之一，在該小開感測件導通的模式下，該大開感測件被斷路，且在該大開感測件導通的模式下，該小開感測件被斷路。
5. 依據申請專利範圍第4項所述之可控制剪口的高枝剪，其中，該模式切換單元還包括一個位在該觸發件之移動路徑上且較該大開感測件遠離該閉合感測件的安全感測件，在該觸發件隨同該擺臂移至該安全感測件處，該安全感測件即會測知而使動力源停止。
6. 依據申請專利範圍第5項所述之可控制剪口的高枝剪，其中，該觸發件為一個磁鐵，該閉合感測件、該小開感測件、該大開感測件及該安全感測件皆為一個磁簧開關。
7. 依據申請專利範圍第1項所述之可控制剪口的高枝剪，其中，該擺臂為一個齒板，該電控驅動單元還包括一個被該動力源驅動而嚙接帶動該擺臂的齒輪。
8. 依據申請專利範圍第1項所述之可控制剪口的高枝剪，其中，該動力源為一個馬達。