TW201032764A - Process of brewing tea leaves contained in a capsule - Google Patents

Description

201032764 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域] 本發明係關於-種萃製包含於製飲料容器中之茶葉或其 他類型草本葉之方法。 【先前技術】 已知於合適飲料機器中用於萃製飲料之不同飲料容器。 用於自容器萃製飲料之-種市售成功之容器系統係由以下 組成：將不可讓空氣及水通透之容器置於萃製裝置中，將 熱水注入該容器，及使該液體萃製物釋放出該容器。藉由參 此等谷器製造之大部份飲料係咖啡或自可溶液體或粉末成 份溶解形成之飲料。 就茶飲料之造而言，w〇 2007/042414描述更特別適用於 f包含茶葉產品等之容器製造茶飲料之容器。茶飲料品質 咼度依賴茶葉成份品質而定，亦即所使用茶來源(土壤、 乾燥、摻合物等）及其等儲存條件。例如，茶成份一般對 氧及光敏感。較佳茶成份可藉由鬆開茶葉、鑿碎或破碎成 小片獲得。然而，萃製條件對所使用成份品質之充分利用© 亦很重要。 般而5，飲料機器係以相同方式處理所有容器，因為 其等總是處理相同產品（例如咖啡）。亦已研製用於製造不 同類型飲料之其他機器.其等能製造+啡或可可或茶或卡 布奇諾。例如，EP 1 440 640描述此類型機器。此機器能 製造不同飲料（咖啡、可可、牛奶等）。其提及根據成份屬 性調整該機器之操作參數’但未提供涉及此等參數之任何 145596.doc 201032764 資訊。 就自含 < 葉奋器具體製備飲料而言，已發現用於吻啡 及其他飲料之-般萃製步驟無法獲得茶飲品之最佳製品。 -體而5 ’已知用於萃製茶葉之時間遠大於用於自培炒及 經研磨咖啡萃製㈣之時間，因為茶葉在進行萃製前其本 自身必須水口及展開。因此萃製焙炒及經研磨咖啡之方法 無法最佳地萃製茶葉。

此外’存在有種㈣多的不同茶葉：散發大量不同香味 之黑茶、綠茶、白茶、紅葉、草本茶。任一此等茶葉皆需 特殊萃製。與此相反的是，㈣不同之㈣及經研磨咖_ 均可根據相同方法萃製。 最後’當在茶壺中之傳統製備與藉由機器製備茶飲料比 較時，用於卒製茶葉之長時間即可視為一項缺點。但較短 ^茶飲料製備時間卻降低萃製品f。因此需要達到最佳茶 萃製持續時間，同時保留萃製品質。 ’、 【發明内容】 =明目的在於藉由改良自含有茶葉之容器製備茶飲料 /中之茶葉萃製方法來解決品質問題。 本發明目的亦在於以盡可能短的時間解決自含有 容器製備茶飲料之方法中萃製茶葉之問題，同時保持自欠 葉最佳地萃製茶萃製物。 ' 本 本發明目的亦在於藉由擬定-種適用於任-類型茶葉之 ^法’來解決藉由相同飲料機器萃製包含於容器類 多之茶葉之問題。 頰繁 145596.doc 201032764 根據第一態樣，本發明係關於一種藉由包含内含有茶葉 之包體之容器，於飲料機器中製備茶飲料之方法，其包含 步驟： 、3 a) 將水導入該容器至浸沒該容器包體中之茶葉然後， b) 將水依至多80 ml/min浸泡流量導入，然後 c) 將水導入該容器中，直至獲得飲料之所需體積， 其中在步驟b)之至少一個時期内，將水以大於浸泡流量之 攪拌流量導入該容器，以攪拌茶葉。 本發明之方法適用於藉由將熱水導入含有茶葉之容器來參 製備茶飲料，其中該容器具有一個用於導入水之進口及一 個用於排出所萃得茶飲料之出口。該進口及/或該出口可 藉由機器穿刺方法預形成或製造。 根據本發明，於第一步驟“中，將水導入該容器至至少 浸沒該容器包體中之所有茶葉。根據本發明之較佳實施 例，於步驟a)期間，將體積等於容器之茶葉包體體積之水 導入，以確保茶葉可浸沒於水中。於此步驟a)期間，將茶 葉潤濕。較佳地，於步驟幻期間，水係以至少15〇 ml/min © 抓量導入》此流量值能快速填滿該容器，以實現最佳飲料 製備持續時間。此流量值亦可視用於加熱水之加熱器類型 及其以高流速提供熱水之能力而定。 於步驟a)及/間濕茶葉之後，立即開始步驟匕），於此期間 水係以至高80 ml/min，較佳至高5〇 mi/min，一般介於2〇 與80 ml/min之間之浸泡流量導入。此浸泡流量意在使茶葉 維持靜止，使其展開。根據一項具體模式，該浸泡流量可 145596.doc 201032764 為零。若此浸泡流量不為零，則該導入可完全填滿該茶葉 包體或導致溢流此包體；於後者之情況中，其會在放置於 該容器出口處之容杯或茶杯中產生滴流。於此步驟期 間’開始茶萃製。-般而言，步驟b)之持續時間係至少5 秒’較佳至多50秒。根據本發明，於步驟b)期間於至少 -個時期内(b’)短暫地以大於浸泡流量之攪拌流[將水 導入該容器中，以授拌茶葉。對應於因不導入水或以低流 量導入水而使茶葉靜止之靜止期間之此浸泡步驟b)期間， 以大於浸泡流量之攪拌流量短暫導入水，會形成能移動並 攪拌命葉及在茶葉再次靜止前使該容器中之茶葉再分佈之 水滿射流。由於茶葉之授拌及再分佈’促進茶葉萃製，因 為步驟後之茶葉固定不動，會形成高濃度茶萃製物之空 間，然後抑制毗鄰此等空間之區域中之進一步 供足以授拌茶葉之水射流，該_流量較佳係至少大於 ==若干水授拌射流可藉由靜止時期分開出現，、 在該靜止時期内水流速維持小於或等於8Qmi/min 於步驟b)中’將水導入該容 ：’ ==時間及_)之總持續時間均可依據至少 乂卜各者為函數而調整： -所卒製茶葉之屬性，尤指其等尺寸、乾燥声 -最終飲料之所需濃度。 八又 ， 較佳地，於本發明方法之步 中，以授拌茶葉！或2次（相當朴欠禮抹拉將水導入該容器 言，期間將η 田於2_人攪拌時期⑽。一般而 導入該容器以授拌茶葉之每-時期之持續時 145596.doc 201032764 間係小於5秒。2次攪拌茶葉期間之間的 秒。 * 時間較佳為5至 15 取俊 U、队竹所需體積之 導入該谷器I較佳地’於步驟〇期間，水係以至少⑽ ml/mu^量導人’以配合最域料傳送時間。 根據方法中不同步驟設置不同 _ λ „ + 的水机速，以使實施步驟 a)至c)之總時間介於4〇秒至2分鐘之間。 一般而言，水係以介於3〇與95t間之溫度導入該 中。 。 根據本發明之較佳實施例，該方法係藉由容器實施兮 容器包含： -含有茶葉之包體， -界疋该包體至少一個過濾側之過濾壁， -位於所萃製液體路徑中，在該過濾壁之後之溢流壁，其 包含至少一個溢流孔或配備至少一個穿刺構件或分別能製 造或分別展現至少一個溢流孔之穿刺展現構件。較佳地， 當該容器固定方向時，該過滤壁係自穿過該包體之中間水 平面下方伸出，以使至少一個溢流孔或穿刺構件或各別穿 刺展現構件位於該平面上方。此容器更具體地描述於W〇 2007/042414中。 根據第二態樣，本發明係關於一種飲料製造系統，其包 含： -包含鑒別組件之含飲料成份容器，及 -用於容納該容器之飲料製造機器，該機器包含用於閱讀 145596.doc 201032764 該容器鑒別組件之閱讀構件，以讀取其資訊及與該閱讀構 件連接且設計用於根據所讀取資訊控制飲料製造機器操作 之控制構件， 該系統之特徵在於該鑒別組件可對用於根據如以上所述 方法萃製茶葉之機器提供指令。 參 此鑒別組件可具有任一如下特性，諸如：條碼、色標 (由視覺感應器鑒別）、RFID標籤（由RF感應器鑒別）、凹 剪切圖、凸起、洞孔（由機械感應器鑒別）、磁碼、電 碼感應碼、傳導碼，等等。較佳地，該鑒別組件係設 。十用於接受來自外界之物理接觸且係使用可變形、可移 除、可移動及/或可穿刺蓋體覆蓋。存在此類型鑒別組件 :容器描述於EP ! 95〇 15〇中。一般而言，機器可讀取之 資訊可選自下列：水溫、步驟a)、b)及/或〇之水流值、步 中之槐拌時期次數、步驟a)、b)及/或e)之持續時間及 讀用於該飲料機器中之該容器包含設計用於對應所 訊來控制以下參數之控制構件··步驟小^及〇之 ί/ 、步驟b)中授摔時期之次數、不同步驟之持續時 有不同件所提供之資訊，該控制單元即可根據含 — 、及/或來源之茶葉成份之容器來改變萃贺尤因 =料之萃製參數’尤其步驟a)、b)及Ο之水流量、步驟 、攪拌時期之次數、不同步驟流速之持續時間。， 於本申請案t，術語「容器」亦係指「筒 裝」。較佳係使用術語「容器」。詞語「 I」/包 係作為同義詞使用。術語「萃製流艘」二传；「认 为又1糸指用於浸製 H5596.doc 201032764 飲料成份之液體’更一般指熱水。 於本申請案中，術語「茶包含 厂」匕3诸如綠茶、 茶、印度茶、調味茶及草本或水果父 "'余、白 干令次I果条之所有類型茶 語茶葉」或「茶葉成份」係指可萃製 、φ 干教疋_茶或呈任何开^ ， 之其他成份，如完整、經切割或繫 以 粉末或粉屑。 ^碎之Μ、茶葉小片、 【實施方式】 圖!顯示根據本發明第一實施例，針對該方法每—步驟 導入該容器之熱水流量值及導入此等不同流量 間。 如圖1所顯示，於步驟a)中，該容器係以15〇 mi/min水流 量之熱水填充。導入该容器之水體積相當於容器茶葉包 體積。 於步驟b)中： •該容器首先同樣以熱水’但依5〇 ml/min之最低流量填 充’避免攪拌茶葉並使茶葉展開， 然後於3秒之短時間内，以15〇 之較大流量之熱水馨 填充該容器（步驟b，），攪拌茶葉並使其再分佈。 _最後同樣以熱水，但依50 ml/min之最低流量填充該容 器’避免攪拌茶葉並使再分佈之茶葉展開。 於步驟b)期間，當所注入之水體積超過該容器茶葉包體 體積時’水將緩慢地經由該容器出口滴入最終茶杯或容杯 中。 於步驟c)中，首先以150 ml/inin流量之熱水填充該容 145596.doc 201032764 器，隨後以225 ml/min流量快速填充，直至全部所需體積 之茶飲料流經該容器出口並進入該茶杯中。 製備及配送該現成茶飲料之過程係持續5丨秒。 圖2顯示根據本發明第二實施例針對該方法每—步驟導 入該容器之熱水流量值及導入此等不同流量之持續時間。 • 於步驟a)中，該容器係以150 ml/min水流量之熱水填 充。導入該容器之水體積相當於該容器體積。 於步驟b)中： ❿ -無熱水導入該容器，以使茶葉可維持靜止並展開。然 而，於此短時期内不停止該泵，以避免水停留在泵内及形 成積垢；熱水流僅從容器進口進入且排出作為廢棄物； _然後該容器於3秒内，以150 ml/min(步驟b1)流量之熱水 填充’以攪拌茶葉並使其再分佈； _然後將熱水流排出廢棄，以使流體不進入該容器，並使 經再分佈之茶葉維持靜止及展開。 ❹ 於步驟c)中’該容器首先以150 ml/min流量之熱水填 充，隨後以225 ml/min流量快速填充，直至全部所需體積 之茶飲料流經該容器並流入茶杯中。 . 製備及分散現成茶飲料之方法係持續5 1秒。 . 圖3及4顯示結構尤其適用於實施本發明方法之容器系 統。 提供容器系統1，其包含容器2及飲料萃製裝置10。為簡 單起見’該飲料萃製裝置僅以圖示說明，且實際上可能包 含熟習本項技術者之一般知識内之其他技術特徵。該容器 145596.doc 201032764 包含内含有諸如茶葉等飲料成份之包體2〇。該包體係由杯 形外设21及與s亥外设21之周邊内階23穩固連接之過濾、壁22 限制。該包體較佳不可讓氣體及光通透。該外殼可包括不 同截面，如圓形、橢圓形、正方形、矩形、多邊形截面， 該戴面實質上決定該過濾壁22之主要輪廓。該包體尺寸設 計成可容納一般約介於1至10克之間，較佳2至5克之間之 茶葉飲料成份劑量。該茶葉成份劑量可視待製造飲料之最 終體積而定。就單獨一杯茶而言，一般劑量可為約2克， 而就一壺茶而言，其一般劑量可為約8至1〇克。如圖3所明 確顯示，該容器位置係相對於萃製裝置放置，以使該過濾 壁22實質上垂直並實質上自該包體底部伸出。就此而言， 該容器較佳係呈「垂直」佈置地位於萃製裝置丨中。該杯 形外殼21之取向將使其大敞口及其底部呈垂直方向放置。 重要的疋’該谷器包含溢流壁3’其至少在該包體之中 間水平面P上方置有溢流孔25。該過濾壁22與該溢流壁3係 相隔一小段足以形成間隙空間「s」之短距離（其係推論， 不受理論限制）’以用作一種促進主要局限於該包體底部 之濃度較局飲料部份向上移動之「虹吸管」。 密封壁及該外殼均可由阻隔氧氣材料製得，及該包體實 質上不含氧，以使該飲料成份之新鮮度可在長時間内保 存。該保護壁可為撓性膜或半剛性塑料零件。以可穿刺密 封膜為較佳’如單層或多層膜，一般而言，係pET/鋁/ PP、PE/EVOH/PP、PET/鍍金屬/PP、鋁/pp之層壓層。該 包體較佳係不含氧且可含有注滿之惰性氣體流，如n2、 145596.doc 12 201032764 Ν^Ο 或 C〇2 〇 該包體可進一步包含蓋體4，其亦與該外殼21之邊緣24 連接且與密封壁3重疊。該蓋體形成内部通道4〇。鑒別組 件5丨可存在於該蓋體上（或甚至於該蓋體下）。此鑒別組件 含有關於待實施萃製參數之資訊，以更佳萃製存在於該容 器内之茶葉。 該容器外殼之形狀並沒有很重要。針對不同目的，較佳 ❹係截錐形、橢圓形或半球形。當穿孔及降低内壓時，其提 供更大表面讓飲料通過該密封壁流出。該外殼亦可於較低 費用下，藉由塑膠熱成型或鋁深度拉伸，依工業化製造。 具有較光滑角之形狀亦有助於移除操縱組件及移出該容 器。 ~ 輪到萃製裝置10，其包含容器操縱組件3〇、31，其配置 可以維持該容器呈如定義之「垂直」佈置。此等操縱組件 3〇、31可為機器顎爪，或可打開或封閉該容器且可牢固地 φ將該容器維持於原位之任何適用的機器封閉構件。因為該 容器中所涉及之液壓維持相當低，且較佳係儘可能接近^ 氣壓，故無需施加強力封閉力。同樣地，因該容器可承受 低萃製壓力，故該容器不必完全封閉，而僅於萃製期間將 水固定於原位。其使機器簡化且降低機器成本。 該萃製裝置包含水供應器32(如水箱）、水泵33、加熱器 34及穿過操縱組件30之熱水注射管35。該萃製裝置亦可包 含控制器39及如相關技藝已知之操控飲料製備備環之使用 者介面板（未顯示）。可提供反壓閥門36，以降低注射組件 J3- 145596.doc 201032764 38(如針頭或刀片）進入側之壓力’以於該容器中製造水入 口。當然，可省略該反壓閥門’且可使用於低壓力下傳輸 流體之低壓泵。然而基於強度及可靠性，仍以中壓至高麼 泵較佳，較佳係與反壓閥門組合使用。 該萃製裝置可進一步包含用於刺穿蓋體4且製造飲料出 口之構件37。如圖3所顯示，該穿孔構件37可於操縱組件 30、31封閉該容器後啟動。強制或引導該穿孔構件穿過蓋 體4。該穿孔器可藉由螺線管或任何其他相等的驅動構件 或甚至手動式驅動。 該萃製裝置可進一步包含偵測單元5〇 ’以透過控制器 39，將該容器之馨別组件51之資訊轉化為萃製指令。本發 明中’該等資訊會根據存在於該容㈣之茶葉而特殊地變 化。該等信息提供指令給控制單元39,使本發明方法之步 驟a)、b)及e)可依適用於每―類型茶葉之具體特徵來完 成，該等資訊係：步驟a)、bmc)之水流量值步 攪拌時期之次數、不同步驟之持續時間。 該等資訊可依非光學方式自該容器i讀取’ ^例如）利用條媽之光學閱讀具有如下缺點：負面 :器外觀之審美印象’且會因條碼於飲料製 =可Π:於出錯。較佳地，該等資訊係以數位方 如、同孔\胃Θ面結構變化來編碼。 ^或凹孔可表示-種邏輯狀態（例如「〇」），而另 表面狀態（「無凹陷或「盈 (例如「〗」）。以隨二,J)可表示其他邏輯狀: )隨後可利用非光學方式（或甚至以光學； i45596.doc 201032764 式）偵測之表面調變替代條碼，即可提高自該容器讀取資 訊之可信度。 參照圖4，本發明之方法係如下實施。將容器嵌入該萃 製裝置中，並使該兩個容器操縱組件3〇、31包圍該容器至 固定位置，使該密封壁實質上呈垂直方向。藉由該穿孔構 件37刺穿該盍體4來製造出口孔，並撤回，留下該孔敞 開。於該容器之對侧，將流體注射組件3 8導入該容器包體 φ 中。如此以相當低壓力，較佳於不超過0.2 bar之壓力下， 將熱水注入該容器中。熱水緩慢地填滿該容器，並浸沒包 體中之飲料成份。經萃製之飲料經由該過濾壁22過濾。飲 料中濃度較高之部份5傾向於沉降在該包體底部，該部份 亦經由該過濾壁過濾，因為其已適當地置於毗鄰此部份處 之故。濃度較高之飲料通過該間隙空間「s」抽出，其係 由於該空間之下半部與該空間之上半部之間壓力不同，因 此出現類似「虹吸管」之作用而引起。剩餘飲料亦在不同 φ 垂直兩度直到至高達包體中流體之上部高度穿過該過滤壁 過濾，並抽吸至該溢流孔25。 應注意’該溢流孔較佳應設置於高於包體總高度之3/4 處，且甚至較佳為設置於高於包體總高度之4/5處；因此 確保更完全浸沒飲料成份，及飲料較慢自該包體排出，其 將有助於較佳浸製。 包體「總高度」意指當該容器已放置於準備萃製操作之 飲料機器中時，自包體最低點至包體最高點之間之總距 離。其中一種可行模式中，該過濾壁實質上等於包體之總 H5596.doc 15 201032764 高度。 根據圖3及4之萃製方法之原理包括不同的修改及同等 物。 例如，該溢流壁3可以不穿孔，反而藉由預切之溢流孔 而預先開孔5玄預切之溢流孔意指於該容器之製造階段已 装4之孔。飲料成份之新鮮度可藉由不同方式保存如： 使用已岔封出口之氣密性封閉蓋體，而該出口於即將萃製 則才開封，或藉由使用封閉該容器之氣密性外封包裝。 亦可將忒谷器想像為不含蓋體4及其通道功能。於此情❹ 況中，該前操縱組件31之設計為當經萃製液體通過該溢流 壁3並向下流入接收器時可彙集該液體。 【圖式簡單說明】 本發明之特徵及優勢在結合如下圖示時將得以更佳理 解： 圖1係顯示根據本發明第一實施例之萃製方法之每一步 驟將熱水導入該容器之圖； 圖2係顯示根據本發明第二實施例之萃取方法之每一步€ 驟將水導入該容器之圖； 圖3係萃製前容器萃製系統之示意圖；及 圖4係圖3之容器萃製系統於容器之萃製期間之示意圖。 【主要元件符號說明】 容器系統 容器 溢流壁 145596.doc -16· 201032764

4 10 20 21 22 23 24 25 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 50 51

P 蓋體 萃製裝置 包體 外殼 過濾、壁 階梯 邊緣 溢流孔 操縱組件 操縱組件 水供應器 水泵 加熱器 熱水注射管 反壓閥門 穿孔構件 注射組件 控制器 内部通道 探測單元 鑒別組件 間隙空間 中間水平面 145596.doc -17-

Claims (1)

1. 201032764 七、申請專利範圍： 一種藉由包含内含有茶葉之包體之容器於飲料機器中製 備飲料之方法，其包含步驟： a) 將水導入該容器中至浸沒該容器包體中之該等茶葉， 然後，

   b) 依至多80 ml/min浸泡流量導入水，然後 c) 將水導入該谷器中’直至獲得飲料之所需體積， 其中於步驟b)之至少一個時期内，將水以大於浸泡流量 之搜拌流量導入該容器中’以授拌該等茶葉。 如請求項1之方法，其中於步驟a)期間，將水以至少15〇 ml/min之流量導入。 3·如π求項1或2之方法，其中於步驟b)期間，該浸泡流量 為零》 4. 如上述請求項中任一項之方法，其中將水以大於該浸泡 流量之攪拌流量導入該容器中以攪拌該等茶葉之該至少 一個時期之持續時間係小於5秒。 5. 如上述凊求項中任一項之方法，其中步驟b)之該持續時 間係至少5秒，較佳至多50秒。 6. 如上述清求項中任一項之方法，其中於步驟匕）期間該 撥掉流量係至少大於150 ml/min。 7’如上述凊求項中任一項之方法，其中於步驟c)期間，將 水以至少150 ml/min之流量導入。 8. 如上述譜# TS i , 水項中任一項之方法’其中將水以介於30與 95t之間之溫度導入。 、 145596.doc 201032764 9·如上述請求項中任一頂夕士、^ ΛΛ, , 項之方法，其特徵在於其係藉由容 器（2)實施’該容器包含： 含有茶葉之包體（20)， 限定該包體至少一個過濾側之過濾壁（22)， 位於所萃製液體路徑中，在該過濾壁之後且包含至少 一個溢流孔（25)之溢流壁（3)。 10.如上述請求項中任一項之方法，其特徵在於當該容器固 定取向時，該過濾壁係自穿過該包體（2〇)之中間水平面 (P)下方伸出，以使該溢流孔（25)位於該平面（p)上方。 11 · 一種飲料製造系統，其包含： 包含鑒別組件（6)之含飲料成份容器（i )及 用於容納該等容器之飲料製造機器，該機器包含用於 閱讀該容器鑒別組件（6)以讀取其資訊之閱讀構件（5〇)， 及與該閱讀構件連接且設計用於根據所讀取資訊來控制 該飲料製造機器（11)操作之控制構件， 其特徵在於該鑒別組件可根據請求項1至1〇中任一項 之方法對用於萃製茶葉之該機器提供指令。 12. 如請求項11之飲料製造系統，其中該等機器可讀資訊係 於下列選出：水溫、步驟a)、b)及/或c)之水流量值、步 驟b)中授拌時期之次數、步驟a)、b)及/或c)之持續時間 及其等組合。 13. 如請求項11或12之飲料製造系統，其中該容器〇)包含： 含有茶葉之包體（20)， 限定該包體至少一個過濾側之過濾壁（22)， 145596.doc •1· 201032764 位於所萃製液體路徑中，在該過濾壁之後且包含至少 一個溢流孔（25)之溢流壁（3)。 14.如請求項13之飲料製造系統，其中當該容器固定取向 時，該過濾壁係自穿過該包體（20)之中間水平面（P)下方 ‘ 伸出，以使該溢流孔（25)位於該平面（P)上方。

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