TR2024007563A2 - Talaşlı imalat ürünleri için bir eleme makinesi - Google Patents

Abstract

Buluş, talaşlı imalat ile üretim yapan fabrika veya atölye benzeri yerlerde kullanılan, üretim makinesinden çıkan talaşlı işlenmiş ürünün, bir giriş kısmından içine düşmesini ve talaşından ayrılarak çıkış kısmından çıkmasını sağlayan bir eleme makinesi ile ilgilidir. Şekil 1

Description

TARIFNAME Talasli imalat ürünleri için bir eleme makinesi TEKNIK ALAN Bulus, genel olarak üretilen ürünlerin talaslarindan ayrilmasinda kullanilan eleme makineleri ile ilgilidir. Bulus özellikle, talasli imalat ile üretim yapan fabrika veya atölye benzeri yerlerde kullanilan, üretim makinesinden çikan talasli islenmis ürünün, bir giris kismindan içine düsmesini ve talasindan ayrilarak çikis kismindan çikmasini saglayan bir eleme makinesi ile ilgilidir. TEKNIGIN BILINEN DURUMU Günümüzde üretim sektöründe en çok kullanilan yöntemlerden biri talasli imalat yöntemidir. Talasli imalat sektöründe CNC torna makinelerinin ham maddeyi islemesi esnasinda ortaya çikan talas ve islenmis malzeme, bir bant yardimiyla ayni hazneden disari atilmaktadir ve ayni yere düstüklerinden ötürü islenmis malzemenin ve talasin birbirlerinden ayiklanarak ayrilmasi gerekmektedir. Mevcut teknikte talasli imalat ile üretilen ürünlerin talaslarindan elenmesi için çesitli yöntemler kullanilmaktadir. Bunlardan biri üretilen ürünlerin isçi tarafindan tek tek alinarak el ile talasindan ayiklanmasidir. Bu islem ürünlerin tek tek ayiklanmasi nedeni ile isçiligin ve isçilik süresinin çok olmasina ve isçilik maliyetlerinin artmasina neden olmaktadir. Diger yöntem ise alt kisminda birçok küçük delik bulunan ve içerisine üretilen talasli malzemenin koyuIdugu bir kovanin, isçinin egilerek ileri-geri, sag-sol gibi hareketler ile sallayarak talasin, üründen ayrilarak dökülmesi ile eleme isleminin gerçeklestirilmesidir. Bu yöntemde eleme isini yapan isçinin isi egilerek yapmasindan ötürü fizyolojik rahatsizliklar ortaya çikabilmektedir. Ayni zamanda bu yöntemde de isçilik nedenli sorunlar ve maliyetler ortaya çikmaktadir. Son olarak kullanilan bir diger yöntem ise delikli bir tepsi üzerine koyulan talasli ürünlerin titresimli bir makine vasitasi ile eleme isleminin gerçeklestirilmesidir. Bu yöntemde kullanilan eleme sistemi küçük ve ince olan pul talaslari eIeyebiImektedir. Bu yöntemde eIenemeyen uzun, birlesik ve kalin talaslar tekrar el yordami ile ayiklanmak durumundadir. Teknigin bilinen durumunda yapilan arastirmalarda eleme makineleri ile ilgili bazi dokümanlara rastlanmistir. TR2015/10115 numarali doküman döner yapiya sahip, vibrasyonlu eleme makinesini açiklamaktadir. Bu makinede tohumluk veya gida tüketim amaçli tüm tohumlarin hububati, bakliyat, tahil vb. tarimsal ürünlerin istenmeyen yabanci maddelerden ayristirilmasi amaçlanmis olup, bu eleme islemi bir bant üzerinde gerçeklesmektedir. Ancak bu makinede talasli imalat sonucunda üretilen ürünlerin elenmesi mümkün degildir. TR2009/03319 numarali doküman tek tekneli ürün eleme makinesi ile ilgilidir. Bulusun özetine göre ilgili makine, düz bir zemine sabitlenmesi veya dengede çalismasini saglayan bir gövde, bahsedilen sase içerisinde tekne askilari, hareketi saglayan eksantrik ünitesi, eksantrik muhafazasi ihtiva eden tek tekneli bir ürün eleme makinesi olup; elenmek üzere makineye gelen ürünün, makineye verilerek ürünün elenmesi ve boylanmasi islemini gerçeklestirmek üzere mal eleme ve boylama teknesi, elenen ve boylanan ürünün elek aralarina sikismamasi için hazirlanmis elek temizleme firçalari, bu firçalarin ileri geri hareket ettirilmesini saglamak üzere pnömatik piston, tekne içerisinde bulunan elek altinda çalisan elek temizleme firçalarinin x ekseninde ileri-geri hareket etmesi için bir kizak ünitesi içermektedir. Ancak bu basvuruda yer alan makine de talasli imalat ile elde edilen her boyuttaki ürünün elenmesi için uygun degildir. Bu makinede sadece üzerinde çok ince yapili talaslarin oldugu ürünler ayiklanabilir. Sonuç olarak talasli imalat ile üretilen ürünlerin talaslarindan ayiklanmasini saglayan eleme makinelerinde gelistirmelere gidilmekte, bu nedenle yukaridaki deginilen dezavantajlari ortadan kaldiracak ve mevcut sistemlere çözüm getirecek yeni yapilanmalara ihtiyaç duyulmaktadir. BULUSUN AMACI Mevcut bulus, yukarida bahsedilen gereksinimleri karsilayan, tüm dezavantajlari ortadan kaldiran ve ilave bazi avantajlar getiren eleme makinesi ile ilgilidir. Bulusun ana amaci; talasli imalat makinesinden çikan talasli islenmis ürünün talasindan ayrilmasini saglamaktir. Bulusun bir amaci; islenmis ürünün talasindan ayrilmasi isleminin is gücünden bagimsiz olarak makine vasitasi ile yapilmasini saglamaktir. Bu sayede is gücü kaynakli meydana gelebilecek olan rahatsizliklarin önlenmesi saglanmaktadir. Ayni zamanda isçilik süresinin ve isçilik maliyetlerinin de azalmasi saglanmaktadir. Bulusun bir baska amaci; ayarlanabilir yapisi sayesinde her türlü islenmis ürün üzerinde bulunan talaslarin eleme isleminin yapilmasini saglamaktir. Yukarida bahsedilen ve asagidaki detayli anlatimdan anlasilacak tüm avantajlari gerçeklestirmek üzere mevcut bulus; talasli imalat islemi ile üretilmis olan islenmis ürünün talasindan ayrilmasini saglayan eleme makinesi olup; 0 eleme islemi sonucunda elenen talaslarin dökülerek içinde toplandigi talas haznesL o makinenin ve talas haznesinin giris ve çikis kisminda dikme seklinde konumlanan saft tutucu profiller, o saft tutucu profiller arasinda irtibatlanan, üzerinde baglanti profillerinin oldugu o ana saft üzerindeki baglanti profillerine irtibatlanan, üzerinde talaslarin dökülmesini saglayan açikliklarin bulundugu elek silindiri, o ana saftin dönme hareketini saglayan bir tahrik elemani, 0 tahrik elemanindan alinan hareketin ana safta aktarilmasini saglayan tahrik aktarim elemani içeren bir yapilanma elde edilmistir. Bulusun yapisal ve karakteristik özellikleri ve tüm avantajlari asagida verilen sekiller ve bu sekillere atiflar yapilmak suretiyle yazilan detayli açiklama sayesinde daha net olarak anlasilacaktir. Bu nedenle degerlendirmenin de bu sekiller ve detayli açiklama göz önüne alinarak yapilmasi gerekmektedir. SEKILLERIN KISA AÇIKLAMASI Mevcut bulusun yapilanmasi ve ek elemanlarla birlikte avantajlarinin en iyi sekilde anlasilabilmesi için asagida açiklamasi yapilan sekiller ile birlikte degerlendirilmesi Sekil 1 Bulus konusu eleme makinesinin ön perspektif bir görünümüdür. Sekil 2 Bulus konusu eleme makinesinin arka perspektif bir görünümüdür. Sekil 3 Bulus konusu eleme makinesinde kullanilan elek silindirinin detay bir görünümüdür. REFERANS NUMARALARI 1. Talas haznesi 2. Tahrik elemani 3. Elek silindiri 3.1. Iç silindir 3.1.1. Iç silindir baglanti deligi 3.2. Dis silindir 3.2.1. Dis silindir baglanti deligi 3.3. Baglanti elemani 4. Giris olugu . Ana saft 6. Tahrik aktarim elemani 7. Islenmis malzeme haznesi 8. Saft tutucu profil 9. Çikis olugu . Kontrol ekrani 11. Baglanti profili BULUSUN DETAYLI AÇIKLANMASI Bu detayli açiklamada, bulus konusu eleme makinesinin tercih edilen yapilanmalari, sadece konunun daha iyi anlasilmasina yönelik olarak ve hiçbir sinirlayici etki olusturmayacak sekilde açiklanmaktadir. Bulus, talasli imalat islemi ile üretilmis olan islenmis ürünün talasindan ayrilmasini saglayan eleme makinesi olup; 0 eleme islemi sonucunda elenen talaslarin dökülerek içinde toplandigi talas haznesi (1), o makinenin ve talas haznesinin (1) giris ve çikis kisminda dikme seklinde konumlanan saft tutucu profiller (8), o saft tutucu profiller (8) arasinda irtibatlanan, üzerinde baglanti profillerinin (11) oldugu ana saft (5), o ana saft (5) üzerindeki baglanti profillerine (11) irtibatlanan, üzerinde talaslarin dökülmesini saglayan açikliklarin bulundugu elek silindiri (3), o ana saftin (5) dönme hareketini saglayan bir tahrik elemani (2), o tahrik elemanindan (2) alinan hareketin ana safta (5) aktarilmasini saglayan tahrik aktarim elemani (6) içermektedir. Sekil 1 ve Sekil 2"de bulus konusu eleme makinesinin ön ve arka perspektif görünümleri bulunmaktadir. Söz konusu eleme makinesinde talas haznesinin (1) giris ve çikis kisimlarinda saft tutucu profiller (8) konumlandirilmistir. Saft tutucu profiller (8) arasina bir ana safta (5) bagli olacak sekilde bir elek silindiri (3) irtibatlanmistir. Elek silindiri (3), talas haznesi (1) ile ayni veya daha kisa uzunluga sahiptir. Elek silindirinin (3) ana safta (5) irtibati baglanti profilleri (11) ile saglanmistir. Bu hali ile elek silindiri (3) talas haznesi (1) üzerinde ana saft (5) ekseni merkezli olarak dönme hareketi yapmaktadir. Elek silindirinin (3) dönmesi için bagli oldugu ana safta (5) bir tahrik elemani (2) vasitasi ile tahrik verilmektedir. Bahsedilen tahrik elemani (2) olarak tercihen AC tip elektrik motoru kullanilmaktadir. Tahrik elemanindan (2) alinan tahrik, bir tahrik aktarim elemani (6) vasitasi ile ana safta (5) iletilmektedir. Bahsedilen tahrik aktarim elemani (6) olarak tercihen kayis kullanilmaktadir. Eleme makinesinde talasli islenmis ürünün, eIek silindiri (3) içerisinde giris kismindan çikis kismina dogru ilerlemesini saglamak amaci ile bahsedilen eIek silindiri (3), giris kismindan çikis kismina dogru genisleyecek sekilde açili olarak formlandirilmistir. Bu sayede eIek silindiri (3) içerisine düsen islenmis ürün, eIek silindiri (3) içerisinde dönerken ayni zamanda çikis kismina dogru ilerlemektedir. Talasli imalat makinesinden çikan islenmis ürünlerin, eleme makinesinde eIek silindiri (3) içerisine direkt olarak düsmesini saglamak amaci ile eleme makinesinin giris kisminda bir giris olugu (4) konumlandirilmistir. Bahsedilen giris olugu (4) tercihen eleme makinesinin giris kisminda bulunan saft tutucu profil (8) üstünde konumludur. Eleme islemi sonucunda eIek silindirinin (3) çikis kismindan çikan islenmis ürünlerin tutulmasi amaci ile eleme makinesinin çikis kisminda bir çikis olugu (9) konumlandirilmistir. Bahsedilen çikis olugu (9) tercihen eleme makinesinin çikis kismindaki saft tutucu profil (8) üzerine irtibatlanmistir. Eleme makinesinden talaslari ayiklanmis olarak çikan islenmis ürünlerin bir arada toplanmasini saglamak amaci ile makinenin çikis kisminda bir islenmis malzeme haznesi (7) bulunmaktadir. Çikis olugunda (9) biriken islenmis ürünler islenmis malzeme haznesine (7) düserek burada birikmektedir. Eleme makinesinde her boyuttaki islenmis ürünün talasinin ayiklanmasi amaci ile eIek silindiri (3) ayarli bir yapiya sahiptir. Bu ayarlamayi saglamak üzere eIek silindiri (3), tam silindir formundaki bir iç silindirden (3.1) ve iç silindir (3.1) üzerine irtibatlanan yarim silindir formundaki en az iki adet dis silindirden (3.2) meydana gelmektedir. Iç silindir (3.1) ve dis silindirler (3.2) üzerinde islenmis ürün üzerindeki talaslarin geçecegi açikliklar bulunmaktadir. Iç silindirin (3.1) ve dis silindirlerin (3.2) kenar kisimlarinda birbirlerine irtibatlanmasini saglamak amaci ile iç silindir baglanti delikleri (3.1.1) ve dis silindir baglanti delikleri (3.2.1) bulunmaktadir. Iç silindir (3.1) ve dis silindirler (3.2) bahsedilen iç silindir baglanti deliklerinden (3.1.1) ve dis silindir baglanti deliklerinden (3.2.1) geçen baglanti elemanlari (3.3) vasitasi ile birbirlerine irtibatlanmaktadir. Dis silindirlerin (3.2), iç silindir (3.1) üzerinde farkli konumlarda irtibatlanmasi ile iç silindir (3.1) ve dis silindirlerin (3.2) üzerlerinde bulunan açikliklarin farkli pozisyonlarda üst üste gelerek açiklik ayarinin yapilmasi saglanmaktadir. Bu sayede farkli boyutlardaki islenmis ürünlerin eIek silindirinden (3) geçisi ve islenmis ürünlerin üzerindeki talaslarin ayiklanmasi saglanmaktadir. Bulus konusu eleme makinesi ile makinenin giris kismindan giris olugu (4) vasitasi ile eIek silindirine (3) giren islenmis ürünler, eIek silindiri (3) içerisinde dönerken üzerindeki talaslar eIek silindiri (3) üzerindeki açikliklardan talas haznesi (1) içerisine düsmektedir. Bu sirada islenmis ürünler, açili olarak formlandirilmis olan eIek silindiri (3) içerisinde makinenin çikis kismina dogru ilerlemektedir. Elek silindirinin (3) dönme hareketinin devami ile eIek silindirinden (3) çikan islenmis ürünler çikis oluguna (9) ve ardindan islenmis malzeme haznesine (7) düsmektedir. Eleme makinesinin kontrolü ve ayni zamanda tahrik elemaninin (2) devir, tork gibi degerlerinin ayarlanmasi için eleme makinesi üzerinde bir kontrol ekrani (10) bulunmaktadir. TR TR TR TR TR TR

Claims (3)

STEMLER . Talasli imalat islemi ile üretilmis olan islenmis ürünün talasindan ayrilmasini saglayan eleme makinesi olup, özelligi; o eleme islemi sonucunda elenen talaslarin dökülerek içinde toplandigi talas haznesi (1), o makinenin ve talas haznesinin (1) giris ve çikis kisminda dikme seklinde konumlanan saft tutucu profiller (8), o saft tutucu profiller (8) arasinda irtibatlanan, üzerinde baglanti profillerinin (11) oldugu ana saft (5), o ana saft (5) üzerindeki baglanti profillerine (11) irtibatlanan, üzerinde talaslarin dökülmesini saglayan açikliklarin bulundugu elek silindiri (3), o ana saftin (5) dönme hareketini saglayan bir tahrik elemani (2), o tahrik elemanindan (2) alinan hareketin ana safta (5) aktarilmasini saglayan tahrik aktarim elemani (6) içermesidir. Istem 1'e uygun eleme makinesi olup, özelligi; talasli imalat makinesinden gelen islenmis ürünün direkt olarak elek silindiri (3) içine düsmesini saglayan, eleme makinesinin giris kisminda konumlanan bir giris olugu (4) içermesidir. Istem 1'e uygun eleme makinesi olup, özelligi; elek silindirinden (3) çikan islenmis ürünün eleme makinesinden disari atilmasini saglayan, eleme makinesinin çikis kisminda konumlandirilan bir çikis olugu (9) içermesidir. Istem 1'e uygun eleme makinesi olup, özelligi; eleme makinesinden çikan islenmis ürünün biriktirilmesini saglayan, eleme makinesinin çikis kisminda konumlandirilan bir islenmis malzeme haznesi (7) içermesidir. Istem 1'e uygun eleme makinesi olup, özelligi; makinenin kontrolünü ve tahrik elemaninin (2) devir, tork gibi degerlerinin ayarlanmasini saglayan kontrol ekrani (10) içermesidir. Istem 1'e uygun eleme makinesi olup, özelligi; islenmis ürünlerin giris kismindan çikis kismina dogru gitmesini saglamak üzere giris kismindan, çikis kismina dogru genisleyecek sekilde açili olarak formlandirilmis olan elek silindiri (3) içermesidir. Istem 1'e uygun eleme makinesi olup, özelligi; talas haznesi (1) ile ayni veya daha kisa uzunluga sahip elek silindiri (3) içermesidir. Istem 1'e uygun eleme makinesi olup, özelligi; üzerinde giris kismindan çikis kismina dogru boylamasina formlanan açikliklarin bulundugu elek silindiri (3) içermesidir. Istem 1'e uygun eleme makinesi olup, özelligi; tam silindir formundaki bir iç silindirden (3.1) ve iç silindir (3.1) üzerine irtibatlanan yarim silindir formundaki iki ya da daha fazla adet dis silindirden (3.2) meydana gelen elek silindiri (3) içermesidir. Istem 9'a uygun eleme makinesi olup, özelligi; iç silindir (3.1) ve dis silindirler (3.2) üzerinde, islenmis ürün üzerindeki talaslarin dökülmesini saglayan açikliklar içermesidir. Istem 9'a uygun eleme makinesi olup, özelligi; iç silindirin (3.1) ve dis silindirlerin (3.2) kenar kisimlarinda, iç silindirin (3.1) ve dis silindirlerin (3.2) birbirlerine irtibatlanmasini saglamak üzere iç silindir baglanti delikleri (3.1.1) ve dis silindir baglanti delikleri (3.2.1) içermesidir. Istem 9 veya 11”e uygun eleme makinesi olup, özelligi; iç silindirin (3.

1) ve dis silindirlerin (3.

2) birbirlerine baglantisini saglayan baglanti elemanlari (3.

3) içermesidir.