TARIFNAME YÜK MIKTARI ALGILANAN BIR PISIRICI CIHAZ Bu bulus, yük miktarinin algilandigi bir pisirici cihaz ile ilgilidir. Pisirici cihazlarda, pisirme odasi içerisine yerlestirilen pisirilecek yiyecegin agirliginin algilanmasi, kullanicinin pisirilecek yiyecegin agirligini görmesi, asiri yükleme yapilmasinin önüne geçilmesi, pisirilecek yiyecegin agirligina göre pisirme süresinin ayarlanmasi veya agirliga uygun programlarinin çalistirilmasi ve bu sayede pisirici cihazin pisirme veriminin artirilmasi açisindan kritiktir. Ayrica, pisirilecek yiyecegin agirliginin algilanmasi ile o agirliga uygun pisirme metodunun belirlenmesi, pisirici cihazin enerji verimliligi açisindan da önem tasimaktadir. Teknigin bilinen durumunda yer alan pisirilecek yiyeceklerin agirliginin algilanmasi için tepsi altina yerlestirilen agirlik sensörleri kullanilmaktadir. Bu uygulamalarda agirlik sensörleri pisirici cihaz içerisindeki yüksek sicakliktan dolayi zarar görebilmektedir. Teknigin bilinen durumunda yer alan USS463207 sayili patent basvurusunda, içerisine yerlestirilen tepsinin agirliginin algilandigi bir pisirici cihaz tarif edilmektedir. Bu bulusun amaci, tepsinin ve tepsinin içerisine yerlestirilen pisirilecek yiyecegin agirliginin kolay bir sekilde belirlenebildigi bir pisirici cihazin gerçeklestirilmesidir. Bu bulusun amacina ulasmak için gerçeklestirilen ilk istem ve bu isteme bagli istemlerde tanimlanan pisirici cihaz, içerisine pisirilecek malzemenin konulmasina uygun bir tepsi, tepsinin yerlestirildigi bir pisirme odasi, pisirme odasini çevreleyen, ön tarafi açik kutu formunda karsilikli iki yan duvara sahip bir sasi, yan duvar üzerinde yer alan, tepsinin pisirme odasi içerisine yerlestirilmesini saglayan en az bir tasiyici içermektedir. Bulus konusu pisirici cihaz ayrica, tasiyici üzerine yerlestirilen, tasiyici üzerine tepsi yerlestirildiginde tepsinin agirligiyla sikistirilarak boyu degisen en az bir kismi miknatis ile etkilesime girdiginde manyetik alan olusturacak bir manyetik malzemeden üretilmis bir esnek eleman, esnek eleman ile manyetik alan olusturacak sekilde tasiyici üzerine yerlestirilen en az bir miknatis, esnek eleman ile miknatis arasinda meydana gelen manyetik alan siddeti degisimlerini algilayan, yan duvar üzerine yerlestirilen bir manyetik sensör içermektedir. Esnek eleman, tasiyici üzerine yerlestirilen tepsinin agirligi ile boyu kisalmaktadir. Esnek eleman üzerine etkiyen kuvvet kaldirildigi, esnek elemanin boyu eski haline geri gelmektedir. Esnek elemanin boyunun kisalmasi ile miknatis ile arasinda olusturdugu manyetik alan siddeti degismektedir. Degisen manyetik alan siddeti, yan duvar üzerine yerlestirilmis manyetik sensör tarafindan algilanmaktadir. Degisen manyetik alan siddetine göre esnek elemanin boyunun ne kadar kisaldigi belirlenmektedir. Bulusun tercih edilen bir versiyonunda, esnek elemanin boyu, tepsinin agirligi ile orantili bir sekilde kisalmaktadir veya tepsinin agirligi ile esnek elemanin boyunun kisalmasi arasinda belirli bir iliski bulunmaktadir. Bu sayede kolay bir sekilde tepsinin agirligi hesaplanabilmektedir. Bulusun bir uygulamasinda pisirici cihaz, çalismayi düzenleyen bir kontrol ünitesi içermektedir. Kontrol ünitesi, manyetik sensörden aldigi veriye göre pisirme süresini ve uygun pisirme metodunu ayarlamaktadir. Bulusun baska bir versiyonunda, tasiyici üzerinde birden çok miknatis yer almaktadir. Bu sayede miknatislar ile esnek eleman arasinda olusturulan manyetik alan siddeti artirilmaktadir. Bulusun baska bir versiyonunda, her iki yan duvar üzerinde bulunan tasiyicilar üzerinde birer miknatis, birer esnek eleman bulunmaktadir ve her iki yan duvar üzerinde birer manyetik sensör yer almaktadir. Tepsi üzerindeki yükün dengesiz yerlestirildigi durumlarda tek bir tarafa daha fazla agirlik binebilmektedir. Bu durumlarda tek bir taraftan ölçüm yapildiginda hatali sonuçlara yol açabilmektedir. Tepsinin her iki kenarindan tasiyici üzerine oturtulmasiyla iki taraüan da ölçümün yapilmasi sayesinde daha dogru bir agirlik hesaplanmasini saglanmaktadir. Bulusun baska bir versiyonunda, yan duvarin miknatis ile manyetik sensör arasinda kalan kisminda bir bosaltma olusturulmaktadir. Bu sayede esnek eleman ile miknatis arasinda olusan manyetik alanin manyetik sensör tarafindan algilanmasi kolaylastirilmaktadir. Bulusun baska bir versiyonunda, pisirici cihaz, esnek eleman üzerine yerlestirilecek sekilde tasiyici üzerine yerlestirilen bir miknatis içerrnektedir. Bu sayede, miknatis ile esnek eleman arasinda olusturulacak manyetik alan siddeti artirilmaktadir ve manyetik sensör tarafindan bu manyetik alanin algilanmasi kolaylastirilmaktadir. Bu bulus sayesinde, tasiyici üzerine yerlestirilen tepsinin agirligiyla gerilerek boyu kisalan esnek eleman, esnek eleman ile manyetik alan olusturacak sekilde tasiyici üzerine yerlestirilen miknatis ve olusturulan manyetik alani algilayan bir manyetik sensör kullanimiyla pisirilecek yiyecegin konuldugu tepsinin agirliginin algilandigi bir pisirici cihaz gerçeklestirilmistir. Bu bulusun amacina ulasmak için gerçeklestirilen pisirici cihaz ekli sekillerde gösterilmis olup, bu sekillerden; Sekil 1 I Bulusun bir uygulamasina ait pisirici cihazin sematik görünüsüdür. Sekil 2 - Bulusun bir uygulamasina ait pisirici cihazin sematik görünüsüdür. Sekillerdeki parçalar tek tek numaralandirilmis olup bu numaralarin karsiligi asagida verilmistir. Esnek eleman Miknatis 1. Pisirici cihaz 2. Tepsi 3. Pisirme odasi 4. Yan duvar . Sasi 6. Tasiyici Manyetik sensör . Kontrol ünitesi Pisirici cihaz (1), içerisine pisirilecek malzemenin konulmasina uygun bir tepsi (2), tepsinin (2) yerlestirildigi bir pisirme odasi (3), pisirme odasini (3) çevreleyen, ön tarafi açik kutu formunda karsilikli iki yan duvara (4) sahip bir sasi (5), yari duvar (4) üzerinde yer alan, tepsinin (2) pisirme odasi (3) içerisine yerlestirilmesini saglayan en az bir tasiyici (6) içermektedir. Tepsi (2), tasiyici (6) üzerine yerlestirilmektedir. Tasiyici (6), yari duvar (4) üzerine yerlestirilen tel raf formunda ya da yan duvar (4) üzerinde olusturulmus, üzerine tepsi (2) yerlestirilmesine uygun bir girinti veya çikinti formunda olabilmektedir. Bulus konusu pisirici cihaz (1), tasiyici (6) üzerine yerlestirilen, tasiyici (6) üzerine tepsi (2) yerlestirildiginde tepsinin (2) agirligiyla sikistirilarak boyu degisen bir esnek eleman (7), esnek eleman (7) ile manyetik alan olusturacak sekilde tasiyici (6) üzerine yerlestirilen en az bir miknatis (8), esnek eleman (7) ile miknatis (8) arasinda meydana gelen manyetik alan siddeti degisimlerini algilayan, yan duvar (4) üzerine yerlestirilen bir manyetik sensör (9) içermektedir. Esnek eleman (7), miknatis (8) ile manyetik alan olusturacak bir malzeme içermektedir. Esnek eleman (7), geleneksel bir yay ya da yay çeligi içerebilmektedir. Esnek eleman (7) ayrica yüksek sicakliga dayanikli silikon gibi esnek bir malzemeden üretilebilmektedir. Esnek eleman (7), üzerine bir agirlik yerlestirildiginde boyu kisalmaktadir. Esnek elemanin (7) üzerine etkiyen agirlik kaldirildiginda ise üretildigi boyuna geri dönmektedir. Bulusun tercih edilen bir versiyonunda miknatis (8), yüksek sicakliga dayanikli bir miknatistir (8) ve pisirme odasi (3) içerisinde kalacak sekilde tasiyici (6) üzerine yerlestirilmektedir. Bulusun tercih edilen versiyonunda manyetik sensör (9), pisirme odasinin (3) disarisinda kalacak sekilde yan duvar (4) üzerine yerlestirilmektedir. Manyetik sensör (9), miknatis (8) ile esnek eleman (7) arasinda olusan manyetik alani algilayacak sekilde, yan duvarin (4) pisirme odasina (3) bakan kismina yerlestirilen miknatisin (8) karsisina gelecek sekilde yan duvarin (4) disariya bakan yüzeyine yerlestirilmektedir. Esnek elemanin (7) boyu, tepsinin (2) agirligina göre degismektedir. Esnek elemanin (7) boyunun degismesiyle, esnek eleman (7) ile miknatis (8) arasinda meydana gelen manyetik alanin siddeti de degismektedir. Degisen bu manyetik alan siddeti, manyetik sensör (9) tarafindan algilanmaktadir. Manyetik sensör (9), degisen manyetik alan siddetinden esnek elemanin (7) boyunun ne kadar degistigini algilayabilmektedir. Esnek elemanin (7) boyunun degisimi tepsinin (2) agirligi ile orantili oldugundan, tepsi (2) içerisindeki pisirilecek malzemenin agirligi belirlenmektedir. Bulusun bir uygulamasinda pisirici cihaz (1), manyetik sensörden (9) aldigi veriyi isleyerek tepsinin (2) agirligina göre uygun pisirme programini çalistirilmasini saglayan bir kontrol ünitesi (10) içermektedir. Kontrol ünitesi (10), pisirici cihazin (1) çalismasini düzenlemektedir. Manyetik sensörden (9) alinan veriyle pisirme odasi (3) içerisine yerlestirilen tepsinin (2) agirligi belirlendikten sonra, belirlenen agirliga uygun pisirme programi kontrol ünitesi (10) tarafindan çalistirilmaktadir. Kontrol ünitesi (10), pisirilecek yiyecegin agirligina göre pisirme süresini ve pisirme yöntemini belirlemektedir. Bu sayede, pisirme isleminin verimi artirilmaktadir ve enerji tasarrufu saglanmaktadir. Bulusun baska bir uygulamasinda pisirici cihaz (1), tasiyici (6) üzerine yerlestirilen birden fazla sayida miknatis (8) içermektedir. Miknatis (8) sayisinin artirilmasiyla miknatislar (8) ile esnek eleman (7) arasinda olusturulan manyetik alan siddeti aitirilmaktadir. Bu sayede esnek elemanin (7) boyunun degisimiyle manyetik alan siddetindeki degisim artmaktadir. Manyetik alanin pisirme odasindan (3) disariya tasinmasi saglanmaktadir. Manyetik sensörün (9) manyetik alan siddetindeki degisimi algilamasi kolaylastirilmistir. Bulusun baska bir uygulamasinda pisirici cihaz (1), her iki yan duvar (4) üzerinde bulunan tasiyici (6) üzerine yerlestirilen iki esnek eleman (7), tasiyicilar (6) üzerine en az birer tane olmak üzere yerlestirilen en az iki miknatis (8) ve her iki yan duvar (4) üzerine yerlestirilen iki manyetik sensör (9) içermektedir. Iki yan duvar (4) üzerinde de birer tasiyici (6) yer almaktadir. Tepsi (2), pisirme odasi (3) içerisine yerlestirilirken tasiyicilar (6) üzerine yerlestirilmektedir. Tepsinin (2) iki yan duvar (4) tarafindan esnek eleman (7) üzerine yaptigi agirlik ölçülmektedir. Bu sayede, kullanicinin tepsi (2) üzerine pisirilecek yiyecegi dengeli bir sekilde yerlestiremedigi durumda agirligin yanlis hesaplanmasinin önüne geçilmektedir. Böylelikle, tepsi (2) üzerindeki agirligin daha dogru bir sekilde hesaplanmasi saglanmaktadir. Bulusun baska bir uygulamasinda pisirici cihaz (1), yari duvarin (4) miknatisin (8) karsisina gelen tarafinda olusturulan bir bosaltma içermektedir. Bulusun tercih edilen versiyonunda, yan duvarin (4) pisirme odasi (3) tarafina bakan yüzeyine yerlestirilen tasiyici (6) üzerine miknatis (8), yan duvarin (4) dis yüzeyine yerlestirilen bir manyetik sensör (9) bulunmaktadir. Miknatis (8) ile tasiyici (6) üzerine yerlestirilen esnek eleman (7) arasinda olusturulan manyetik alan siddeti, yan duvardan (4) geçerken zayiflamaktadir ve manyetik sensör (9) tarafindan algilanmasi güçlesebilmektedir. Manyetik alanin yan duvardan (4) geçerken zayiflamasinm önüne geçebilmek için yan duvarin (4) miknatis (8) ile manyetik sensör (9) arasinda kalan kisminda bir bosaltma yapilmaktadir. Bu sayede pisirme odasi (3) içerisinde olusturulan manyetik alan, yan duvardan (4) geçerken daha az zayiflamaktadir ve manyetik sensör (9) tarafindan algilanmasi kolaylastirilmaktadir. Bulusun tercih edilen baska bir versiyonunda, olusturulan bosaltma içerisine manyetik geçirgenligi yüksek ve yüksek sicakliga dayanikli teflon, silikon gibi bir malzeme doldurulmaktadir. Bulusun baska bir uygulamasinda pisirici cihaz (l), esnek eleman (7) üzerinde olacak sekilde tasiyici (6) üzerine yerlestirilen miknatis (8) içermektedir. Bu bulus sayesinde, tasiyici (6) üzerine yerlestirilen tepsinin (2) agirligi ile boyu degisen bir esnek eleman (7) ve bir miknatis (8), esnek eleman (7) ile miknatis (8) arasinda meydana gelen manyetik alan degisimlerini algilayacak sekilde yan duvar (4) üzerine yerlestirilen bir manyetik sensör (9) araciligiyla tepsinin (2) agirliginin etkin bir sekilde algilandigi bir pisirici cihaz (1) elde edilmistir. TR TR DESCRIPTION A COOKING DEVICE THAT DETECTS THE LOAD AMOUNT This invention relates to a cooking device where the load amount is detected. In cooking devices, sensing the weight of the food to be cooked placed in the cooking chamber is critical for the user to see the weight of the food to be cooked, to prevent overloading, to adjust the cooking time according to the weight of the food to be cooked or to run weight-appropriate programs and thus to increase the cooking efficiency of the cooking device. In addition, sensing the weight of the food to be cooked and determining the cooking method appropriate to that weight is also important in terms of the energy efficiency of the cooking device. In the state of the art, weight sensors placed under the tray are used to detect the weight of the food to be cooked. In these applications, weight sensors may be damaged due to the high temperature inside the cooking device. In the state-of-the-art patent application numbered USS463207, a cooking device in which the weight of the tray placed inside is detected is described. The purpose of this invention is to realize a cooking device in which the weight of the tray and the weight of the food placed inside the tray can be easily determined. In order to achieve the purpose of this invention, the cooking device defined in the first claim and the claims attached to this claim consists of a tray suitable for placing the material to be cooked, a cooking chamber in which the tray is placed, a chassis with two opposite side walls in the form of a box with an open front, side wall surrounding the cooking chamber. It contains at least one carrier located on it, which allows the tray to be placed inside the cooking chamber. The cooking device of the invention also includes a flexible element made of magnetic material placed on the carrier, at least one part of which changes in size by being compressed with the weight of the tray when the tray is placed on the carrier, and will create a magnetic field when it interacts with the magnet. A magnet contains a magnetic sensor placed on the side wall that detects the changes in magnetic field strength occurring between the flexible element and the magnet. The flexible element shortens in length with the weight of the tray placed on the carrier. When the force acting on the flexible element is removed, the length of the flexible element returns to its previous state. As the length of the flexible element shortens, the magnetic field intensity it creates between it and the magnet changes. The changing magnetic field strength is detected by the magnetic sensor placed on the side wall. It is determined how much the length of the flexible element shortens according to the changing magnetic field intensity. In a preferred version of the invention, the length of the flexible element shortens in proportion to the weight of the tray, or there is a certain relationship between the weight of the tray and the shortening of the length of the flexible element. In this way, the weight of the tray can be easily calculated. In one embodiment of the invention, the cooking device includes a control unit that regulates the operation. The control unit adjusts the cooking time and appropriate cooking method according to the data it receives from the magnetic sensor. In another version of the invention, there are more than one magnet on the carrier. In this way, the magnetic field intensity created between the magnets and the flexible element is increased. In another version of the invention, there is a magnet and a flexible element on the carriers on both side walls, and there is a magnetic sensor on both side walls. In cases where the load on the tray is placed unbalanced, more weight may be placed on one side. In these cases, measuring from only one side may lead to erroneous results. By placing the tray on the carrier from both edges, measurements are made from both sides, allowing a more accurate weight calculation. In another version of the invention, a discharge is created in the part of the side wall between the magnet and the magnetic sensor. In this way, it is facilitated to detect the magnetic field formed between the flexible element and the magnet by the magnetic sensor. In another version of the invention, the cooking device includes a magnet placed on the carrier so that it can be placed on the flexible element. In this way, the magnetic field intensity created between the magnet and the flexible element is increased and the detection of this magnetic field by the magnetic sensor is facilitated. Thanks to this invention, a cooking device that detects the weight of the tray on which the food to be cooked is placed has been realized by using a flexible element that is stretched and shortened by the weight of the tray placed on the carrier, a magnet placed on the carrier to create a magnetic field with the flexible element, and a magnetic sensor that detects the magnetic field created. The cooking device designed to achieve the purpose of this invention is shown in the attached figures, and from these figures; Figure 1 I is the schematic view of the cooking device belonging to an embodiment of the invention. Figure 2 - is the schematic view of the cooking device belonging to an embodiment of the invention. The parts in the figures are numbered one by one, and the equivalents of these numbers are given below. Flexible element Magnet 1. Cooking device 2. Tray 3. Cooking chamber 4. Side wall. Chassis 6. Carrier Magnetic sensor. Control unit The cooking device (1), a tray (2) suitable for placing the material to be cooked, a cooking chamber (3) in which the tray (2) is placed, two opposite side walls (4) in the form of a box with an open front, surrounding the cooking chamber (3). It contains a chassis (5) with at least one carrier (6) located on the half wall (4) that allows the tray (2) to be placed into the cooking chamber (3). The tray (2) is placed on the carrier (6). The carrier (6) may be in the form of a wire shelf placed on the half wall (4) or in the form of a recess or protrusion formed on the side wall (4), suitable for placing a tray (2) on it. The cooking device (1) of the invention consists of a flexible element (7), which is placed on the carrier (6), and whose size changes by being compressed by the weight of the tray (2) when the tray (2) is placed on the carrier (6), in a way to create a magnetic field with the flexible element (7). It contains at least one magnet (8) placed on the carrier (6) and a magnetic sensor (9) placed on the side wall (4) that detects the changes in magnetic field strength occurring between the flexible element (7) and the magnet (8). The flexible element (7) contains a material that will create a magnetic field with the magnet (8). The flexible element (7) may contain a conventional spring or spring steel. The flexible element (7) can also be produced from a flexible material such as silicone that is resistant to high temperatures. The flexible element (7) shortens in length when a weight is placed on it. When the weight acting on the flexible element (7) is removed, it returns to the size in which it was produced. In a preferred version of the invention, the magnet (8) is a magnet (8) resistant to high temperatures and is placed on the carrier (6) so that it remains within the cooking chamber (3). In the preferred version of the invention, the magnetic sensor (9) is placed on the side wall (4) outside the cooking chamber (3). The magnetic sensor (9) is positioned outside the side wall (4) facing the magnet (8) placed on the part of the side wall (4) facing the cooking chamber (3) in order to detect the magnetic field formed between the magnet (8) and the flexible element (7). is placed on the surface. The length of the flexible element (7) varies according to the weight of the tray (2). As the length of the flexible element (7) changes, the intensity of the magnetic field occurring between the flexible element (7) and the magnet (8) also changes. This changing magnetic field intensity is detected by the magnetic sensor (9). The magnetic sensor (9) can detect how much the length of the flexible element (7) changes due to the changing magnetic field intensity. Since the change in the length of the flexible element (7) is proportional to the weight of the tray (2), the weight of the material to be cooked in the tray (2) is determined. In one embodiment of the invention, the cooking device (1) includes a control unit (10) that processes the data received from the magnetic sensor (9) and enables the appropriate cooking program to be run according to the weight of the tray (2). The control unit (10) regulates the operation of the cooking device (1). After determining the weight of the tray (2) placed inside the cooking chamber (3) with the data received from the magnetic sensor (9), the cooking program appropriate to the determined weight is run by the control unit (10). The control unit (10) determines the cooking time and cooking method according to the weight of the food to be cooked. In this way, the efficiency of the cooking process is increased and energy savings are achieved. In another embodiment of the invention, the cooking device (1) contains more than one magnet (8) placed on the carrier (6). By increasing the number of magnets (8), the magnetic field intensity created between the magnets (8) and the flexible element (7) increases. In this way, the change in magnetic field intensity increases with the change in the length of the flexible element (7). The magnetic field is carried out of the cooking chamber (3). It is made easier for the magnetic sensor (9) to detect the change in magnetic field intensity. In another embodiment of the invention, the cooking device (1) consists of two flexible elements (7) placed on the carrier (6) on both side walls (4), at least two magnets (8) placed on the carriers (6), at least one on each side. ) and two magnetic sensors (9) placed on both side walls (4). There is a carrier (6) on each of the two side walls (4). While the tray (2) is placed inside the cooking chamber (3), it is placed on the carriers (6). The weight of the tray (2) on the flexible element (7) by the two side walls (4) is measured. In this way, incorrect calculation of the weight is prevented in case the user cannot place the food to be cooked evenly on the tray (2). Thus, a more accurate calculation of the weight on the tray (2) is provided. In another embodiment of the invention, the cooking device (1) includes a discharge formed on the side of the half wall (4) opposite the magnet (8). In the preferred version of the invention, there is a magnet (8) on the carrier (6) placed on the surface of the side wall (4) facing the cooking chamber (3) and a magnetic sensor (9) placed on the outer surface of the side wall (4). The magnetic field strength created between the magnet (8) and the flexible element (7) placed on the carrier (6) weakens as it passes through the side wall (4) and it may become difficult to detect it by the magnetic sensor (9). In order to prevent the magnetic field from weakening as it passes through the side wall (4), a discharge is made in the part of the side wall (4) between the magnet (8) and the magnetic sensor (9). In this way, the magnetic field created within the cooking chamber (3) weakens less as it passes through the side wall (4) and its detection by the magnetic sensor (9) is facilitated. In another preferred version of the invention, a material such as teflon or silicone, which has high magnetic permeability and is resistant to high temperatures, is filled into the created discharge. In another embodiment of the invention, the cooking device (1) contains a magnet (8) placed on the carrier (6) so that it is on the flexible element (7). Thanks to this invention, a flexible element (7) and a magnet (8), whose length changes with the weight of the tray (2) placed on the carrier (6), are designed to detect magnetic field changes occurring between the flexible element (7) and the magnet (8). A cooking device (1) has been obtained in which the weight of the tray (2) is effectively detected by means of a magnetic sensor (9) placed on the wall (4). TR TR