TR201618236A2 - Isil i̇şlenebi̇li̇r low-e katman i̇le kaplanmiş altlik - Google Patents
Isil i̇şlenebi̇li̇r low-e katman i̇le kaplanmiş altlik Download PDFInfo
- Publication number
- TR201618236A2 TR201618236A2 TR2016/18236A TR201618236A TR201618236A2 TR 201618236 A2 TR201618236 A2 TR 201618236A2 TR 2016/18236 A TR2016/18236 A TR 2016/18236A TR 201618236 A TR201618236 A TR 201618236A TR 201618236 A2 TR201618236 A2 TR 201618236A2
- Authority
- TR
- Turkey
- Prior art keywords
- layer
- low
- glass
- thickness
- coating
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
- C03C17/3602—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
- C03C17/3626—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer one layer at least containing a nitride, oxynitride, boronitride or carbonitride
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
- C03C17/3602—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
- C03C17/3639—Multilayers containing at least two functional metal layers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
- C03C17/3602—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
- C03C17/3644—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer the metal being silver
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
- C03C17/3602—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
- C03C17/3657—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer the multilayer coating having optical properties
- C03C17/366—Low-emissivity or solar control coatings
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Buluş, gün ışığı geçirgen ve ısı yalıtım camı (10) olarak kullanılan, ısıl işlem dayanımı yüksek ve içeriğinde kızılötesi yansıtıcı katmanlar olan bir düşük yayınımlı (low-e) kaplama ile ilgilidir.
Description
TARIFNAME
TEKNIK ALAN
Bulus, gün isigi geçirgen ve isi yalitim cami olarak kullanilan, isil islem dayanimi
yüksek ve içeriginde kizilötesi yansitici katmanlar olan bir düsük yayinimli (low-e)
kaplama ile ilgilidir.
Camlarin optik özelliklerini farklilastiran etmenlerden biri cam yüzeyine yapilan
kaplama uygulamalaridir. Kaplama uygulamalarindan biri de vakum ortaminda
manyetik alan destekli siçratma yöntemidir. Ozellikle low-e özelligine sahip mimari
kaplamalarin üretiminde sik basvurulan bir yöntemdir. Bahsedilen yöntemle
kaplanan camlarin görünür, yakin kizilötesi ve kizil ötesi bölgedeki geçirgenlik ve
yansitma degerleri hedeflenen seviyelerde elde edilebilmektedir.
Geçirgenlik ve yansitma degerleri disinda, kaplamali camlarda seçicilik degeri de
önemli bir parametredir. Seçicilik, ISO 9050 (2003) standardinda görünür bölge
geçirgenlik degerinin solar faktöre orani olarak tanimlanmaktadir. Kaplamalarin
seçicilik degerleri de içerdigi Ag katmani sayisi, kullanilan çekirdeklestirici katman
türü, katmanlarin parametrik optimizasyonlari ile hedeflenen seviyelerde
tutulabilmektedir.
U87901781 BZ yayin numarali patentte mekanik ve kimyasal olarak kararli ve
temperlenebilir veya isil dayanimi olan bir low-e kaplamali camdan
bahsedilmektedir. Söz konusu patente konu low-e katman dizilimi iki gümüslü olup,
gümüs katmanlarinin üzerinde NiCr sirasiyla hem oksit hem de metal formunda üst
katman arasinda konumlanan birinci ve ikinci ara katman içermektedir. Bahsedilen
birinci ara katman çinko kalay oksit ve ikinci ara katman çinko alüminyum oksit
içermektedir. Birinci ara katman ve ikinci ara katmanin katman kalinligi ise 40 nm
ve 90 nm araligindadir.
BULUSUN KISA AÇIKLAMASI
Mevcut bulus ilgili teknik alana yeni avantajlar getirmek üzere, low-e kaplamali cam
ile ilgilidir.
Bulusun ana amaci, açisal renk degisimi azaltilmis ve isil islem uygulanabilir bir
low-e kaplamali cam ortaya koymaktir.
Bulusun bir diger amaci, kizilötesi yansitici katmanlarin kendisine komsu
katmanlarin kristal yapisindan etkilenmesinin önlendigi bir low-e kaplamali cam
ortaya koymaktir.
Bulusun bir diger amaci, isil islem sürecinde, kizil ötesi yansitici katmanlarin
süreksizliginin önlenmesine destek verecek yapiya sahip bir low-e kaplamali cam
ortaya koymaktir.
Yukarida bahsedilen ve asagidaki detayli anlatimdan ortaya çikacak t'um amaçlari
gerçeklestirmek 'üzere mevcut bulus bir altlik üzerine bilhassa bir cam altlik
üzerinde birbiri 'üzerine biriktirilerek gelistirilen;
. altlik 'üzerinde dogrudan temas edecek sekilde saglanan 15 nm - 22 nm
araligindaki bir kalinlikta SixNy içeren bir birinci dielektrik katman;
- bahsedilen birinci dielektrik katmanin üzerinde konumlanan 8 nm - 15 nm
kalinlik araliginda bir birinci kizilötesi yansitici katman;
- bahsedilen birinci kizilötesi katman üzerinde konumlanan 1 nm- 2,4 nm
kalinlik araliginda bir birinci bariyer katman;
o bahsedilen birinci bariyer katman 'üzerinde konumlanan 8 nm- 15 nm
araligindaki bir kalinlikta bir ikinci kizilötesi yansitici katman ve devaminda
konumlanan 35 nm - 50 nm araligindaki bir kalinlikta bir 'üst dielektrik yapiya
sahip çoklu sayida ince filmi içeren ve isil islenebilir bir low-e kaplamali
camdir. Buna göre söz konusu bulusun özelligi; bahsedilen low-e
kaplamanin
o birinci dielektrik katman ile birinci kizilötesi yansitici katman arasinda
konumlanan ve birinci kizilötesi yansitici katmana dogrudan temas eden 18
nm - 25 nm araliginda bir kalinlikta bir birinci çekirdeklestirici yapi;
. ikinci kizilötesi katmana dogrudan temas edecek sekilde altinda
konumlanarak kaplandigi camin hedeflenen performans degerlerine
ulasmasini saglayan ve en az bir dielektrik katmana sahip toplamda 80 nm -
100 nm araligindaki bir kalinlikta bir orta dielektrik yapi içermesi ve
- low-e kaplamali camin, cam tarafi yansima a* ve b* renk degerlerinin 60° ve
altindaki bir açida, açili bakisa bagli degisiminin, dik bakisa göre 3 puanin
altinda ve negatif bölgede olmasidir. Böylece yukarida belirtilen kalinliktaki
katman dizilimi ile açisal renk degisimi düsük olan cam elde edilebilmektedir.
Bulusun tercih edilen bir yapilanmasi, low-e kaplamadaki bahsedilen orta dielektrik
yapinin 20 nm - 30 nm araligindaki bir kalinlikta bir ikinci çekirdeklestirici katman
içermesidir.
Bulusun tercih edilen bir diger yapilanmasi, low-e kaplamadaki bahsedilen ikinci
çekirdeklestirici katmanin NiCr, NiCrOx, TiOx, ZnAlOx, ZnOx'den seçilen en az birini
içermesidir.
Bulusun tercih edilen bir diger yapilanmasi, low-e kaplamada bahsedilen orta
dielektrik yapinin SixNy, TiNx, ZrNx, ZnSnOX, ZnAIOX, TiOx, ZnOx`den seçilen 20 nm
- 35 nm araliginda bir kalinlikta bir ikinci dielektrik katman ve 32 nm - 47 nm
araligindaki bir kalinlikta bir üçüncü dielektrik katman içermesidir.
Bulusun tercih edilen bir yapilanmasi, low-e kaplamada bahsedilen ikinci dielektrik
katman ve bahsedilen üçüncü dielektrik katmanin birbirleri ile dogrudan temas
ediyor olmasidir.
Bulusun tercih edilen bir diger yapilanmasi, low-e kaplamada üçüncü dielektrik
katmanin bir yüzeyinin ikinci çekirdeklestirici katmana temas ediyor olmasidir.
Bulusun tercih edilen bir diger yapilanmasi, low-e kaplamadaki üçüncü dielektrik
katmanin amorf yapida olmasidir. Böylece ikinci çekirdeklendirici katman yapisinin
kristalizasyonunun etkilenmesi ve istenmeyen kalinti gerilimin olusmasi ihtimali
azaltilmaktadir. Dolayisi ile ikinci kizilötesi katmanin olmasi gereken kristalografik
oryantasyonda büyümesine katkida bulunmaktadir.
Bulusun tercih edilen bir yapilanmasi, low-e kaplamada bahsedilen ikinci
çekirdeklestirici katmanin ikinci kizilötesi katmana dogrudan temas etmesidir.
Bulusun tercih edilen bir diger yapilanmasi, low-e kaplamada bahsedilen birinci
çekirdeklestirici yapinin NiCr, NiCrOx, TiOx, ZnAIOx, ZnOx'den seçilen en az birini
içermesidir.
Bulusun tercih edilen bir diger yapilanmasi, low-e kaplamada bahsedilen birinci
çekirdeklestirici yapinin 18 nm - 25 nm araligindaki bir kalinlikta ZnAlOx katmanini
içermesidir.
Bulusun tercih edilen bir diger yapilanmasi, low-e kaplamadaki bahsedilen birinci
çekirdeklestirici yapinin NiCr, NiCrOx, TIOX, ZnAlOx, ZnOxiden seçilen en az ikisini
içermesidir.
Bulusun tercih edilen bir diger yapilanmasi, low-e kaplamadaki, bahsedilen birinci
çekirdeklestirici yapinin birinci kizilötesi katmanin bir yüzeyine dogrudan temasta
bulunan 0,5 nm - 1,5 nm araligindaki bir kalinlikta sogurucu katmani içermesidir.
Bulusun tercih edilen bir diger yapilanmasi, üst dielektrik yapinin, 20 nm - 35 nm
araliginda bir kalinlikta SiNXOy içeren bir üst dielektrik katman ve bahsedilen üst
dielektrik katman altinda konumlanarak delaminasyonunu önleyen 10 nm - 25 nm
araligindaki bir kalinlikta ZnAIOxiçeren bir dördüncü dielektrik katman içermesidir.
SEKILIN KISA AÇIKLAMASI
Sekil 1' de low-e katman diziliminin genel bir görünümü verilmistir.
Sekil 2' de alternatif yapilanmadaki low-e katman diziliminin genel bir görünümü
verilmistir.
SEKILDE VERILEN REFERANS NUMARALARI
Cam
Low-e kaplama
21 Birinci dielektrik katman
22 Birinci çekirdeklestirici yapi
221 Birinci çekirdeklestirici katman
222 Sogurucu katman
23 Birinci kizilötesi yansitici katman
24 Birinci bariyer katman
Orta dielektrik yapi
251 Ikinci dielektrik katman
252 Uçüncü dielektrik katman
253 Ikinci Çekirdeklestirici katman
26 Ikinci kizilötesi yansitici katman
2? Üst dielektrik yapi
271 Ikinci bariyer katman
273 Ust dielektrik katman
BULUSUN DETAYLI AÇIKLAMASI
Bu detayli açiklamada bulus konusu low-e kaplamali (20) cam (10) sadece
konunun daha iyi anlasilmasina yönelik hiçbir sinirlayici etki olusturmayacak
örneklerle açiklanmaktadir.
Mimari ve otomotive yönelik low-e kaplamali (20) camlarin (10) üretimi "sputtering”
(bundan sonra metinde siçratma yöntemi olarak anilacaktir) yöntemi ile
gerçeklestirilmektedir. Bu bulus genel olarak; gün isigi geçirgen ve isi yalitim cami
(10) olarak kullanilan, isil islem dayanimi yüksek olan çift gümüslü low-e kaplamali
(20) camlar (10), bahsedilen low-e kaplamanin (20) içerigi ve uygulamasi ile ilgilidir.
Bu bulusta, bir camin (10) yüzeyine uygulanmak üzere orta seviyede görünür isik
geçirgenligine sahip, isil islenebilir ve açisal renk degisimi kabul edilebilir seviyede
elde edilecek sekilde tasarlanmis olan bir low-e kaplamali (20) cam (10) elde
edebilmek amaci ile siçratma yöntemi kullanilarak cam (10) yüzeyinde konumlanan
çoklu sayida metal, metal oksit ve metal nitrür/oksinitrür katmanlarindan olusan bir
low-e kaplama (20) gelistirilmistir. Söz konusu katmanlar sirasi ile birbiri üzerine
vakum ortaminda biriktirilmektedir. Isil islem olarak temperleme, kismi temperleme,
tavlama ve bükme islemlerinden en az biri ve/veya birkaçi birlikte
kullanilabilmektedir. Bulus konusu low-e kaplamali (20) cam (10) mimari ve
otomotiv cami (10) olarak kullanilabilmektedir.
Gerek üretim kolayligi açisindan, gerekse optik özellikleri açisindan isil islenebilir
ideal low-e kaplama (20) dizilimini gelistirmek üzere deneysel çalismalar
neticesinde asagidaki veriler tespit edilmistir.
Bulus konusu low-e kaplamada (20) görünür bölgeyi hedeflenen düzeyde geçirip,
kizilötesi spektrumda isil radyasyonu yansitmayi (daha az geçirerek) saglayan bir
birinci kizilötesi yansitici katman (23) ve bir ikinci kizilötesi yansitici katmandir (26).
Birinci kizilötesi yansitici katman (23) ve ikinci kizilötesi yansitici katman (26)
olarak Ag katmani kullanilmaktadir ve isi yayinimi düsüktür.
Bulus konusu low-e kaplamali (20) camda (10) tüm katmanlarin kirma indisleri
alinan tek katman ölçümlerinden elde edilen optik sabitler üzerinden hesaplamali
yöntemler kullanilarak belirlenmistir. Söz konusu kirma indisleri 550 nm'deki kirma
indisi verileridir.
Bulus konusu kaplamada cama (10) temas edecek sekilde en alt katman olarak bir
birinci dielektrik katman (21) kullanilmaktadir. Bahsedilen birinci dielektrik katman
(21) SixNy, SiOxNy, ZnSnOx, TiOx, TiNx, ZrNX katmanlarindan en az birini
içermektedir. Tercih edilen uygulamada birinci dielektrik katman (21) olarak SIXNy
katmani kullanilmaktadir. Birinci dielektrik katman (21) olan SixNy katmani difüzyon
bariyeri olarak davranarak, yüksek sicaklikta kolaylasan alkali iyon gücünü
engelleme amacina hizmet etmektedir. Böylece birinci dielektrik katman (21) olan
SIXNy katmani kaplamanin (20) isil islem süreçlerine dayanimina destek
vermektedir. Birinci dielektrik katman (21) olan SixNy katmaninin kirma indisi için
degisim araligi 2.00 ile 2.10 arasindadir. Tercih edilen yapida birinci dielektrik
katman (21) olan SIXNy katmaninin kirma indisi için degisim araligi 2,02 ile 2,08
arasindadir.
Birinci dielektrik katman (21) olan SixNy katmani kalinligi 10 nm - 30 nm
arasindadir. Tercih edilen uygulamada SIXNy katmani kalinligi 15 nm - 22 nm
arasindadir. Daha da tercih edilen uygulamada SIXNy katmani kalinligi 18 - 21 nm
araligindadir.
Birinci dielektrik katman (21) olan SiXNy katmani ile birinci kizilötesi yansitici
katman (23) olan Ag katmani arasinda en az bir birinci çekirdeklestirici yapi (22)
konumlanmaktadir. Tercihen birinci çekirdeklestirici yapi (22) birinci dielektrik
katman (21) olan SixNy katmani ile dogrudan temas etmektedir. Birinci
çekirdeklestirici yapi (22) NiCr, NiCrOx, TIOX, ZnAIOx, ZnOxiden en az birini
içermektedir. Birinci çekirdeklestirici yapi (22) en az bir birinci çekirdeklestirici
katman (221) içermektedir. Bahsedilen birinci çekirdeklestirici katman (221) olarak
NiCr, NiCrOx, TiOx, ZnAIOx, ZnOx”den biri kullanilmaktadir. Tercih edilen
uygulamada birinci çekirdeklestirici katman (221) olarak ZnAIOX kullanilmaktadir.
Bulusun bir diger yapilanmasinda birinci çekirdeklestirici yapi (22) olarak ZnAlOX
katmani (221) ve bir sogurucu katman (222) birlikte kullanilmaktadir. Tercih edilen
yapilanmada sogurucu katman (222) NiCr içermektedir. Birinci çekirdeklestirici yapi
(22) olarak birinci çekirdeklestirici katman (221) ile birlikte sogurucu katmanin da
araligindadir. Tercih edilen uygulamada birinci çekirdeklestirici yapisinda (22)
birinci çekirdeklestirici katmani (221) ile birlikte sogurucu katman da (222)
kullanilmasi durumunda kalinligi 0.9 nm - 1.2 nm araligindadir.
Çekirdeklestirici yapi (22) içerisinde sogurucu katman (222) olarak tercihen metalik
NiCr kullanilmasi durumunda birinci kizilötesi yansitici katman (23) olan Ag
katmaninin adhezyon özelliklerini iyilestirerek kaplamanin (20) dayaniminin
iyilesmesine destek vermektedir.
Birinci çekirdeklestirici katman (221) kalinligi 15 nm - 25 nm arasindadir. Tercih
edilen uygulamada birinci çekirdeklestirici katman (221) kalinligi 18 nm - 23 nm
arasindadir. Daha da tercih edilen uygulamada birinci çekirdeklestirici katman (221)
kalinligi 19 nm - 22 nm arasindadir. Birinci çekirdeklestirici yapi (22) toplamda 15
nm - 28 nm araliginda bir kalinliga sahiptir. Bulusun bir uygulamasinda birinci
çekirdeklestirici yapi (22) toplamda 18 nm - 25 nm araliginda bir kalinliga sahiptir.
Tercihen birinci çekirdeklestirici yapi (22) toplamda 20 nm - 24 nm araliginda bir
kalinliga sahiptir.
Birinci kizilötesi yansitici katman (23) ve ikinci kizilötesi yansitici katmani (26)
arasinda konumlanarak birinci kizilötesi yansitici katman (23) ve ikinci kizilötesi
yansitici katmani (26) birbirinden ayiran ve low-e katman (20) diziliminin
hedeflenen performansa ulasmasini saglayan bir orta dielektrik yapisi (25)
mevcuttur. Bahsedilen orta dielektrik yapisi (25) en az bir dielektrik katman
içermektedir. Bulusun bir uygulamasinda orta dielektrik yapisi (25) en az bir
dielektrik katman ile birlikte dielektrik katman komsulugunda konumlanan en az bir
ikinci çekirdeklestirici katman (253) içermektedir. Ikinci çekirdeklestirici katman
(253) NiCr, NiCrOx, TiOx, ZnAIOx, ZnOX”den en az birini içermektedir. Tercihen
ikinci çekirdeklestirici katman (253) olarak ZnAIOX kullanilmaktadir. Bulusun tercih
edilen uygulamasinda orta dielektrik katman yapisi (25) SixNy, TiNx, ZrNx, ZnSnOx,
ZnAIOx, SiOxNy, TiOx, ZnOx” den seçilen en az iki dielektrik katman içermektedir.
Seçilen iki dielektrik katman birbirleri ile temas etmektedir. Orta dielektrik yapisi
(25) bir ikinci dielektrik katman (251); bir üçüncü dielektrik katman (252) ve ikinci
çekirdeklestirici katmani (253) birlikte içermektedir. Orta dielektrik yapisi (25) ikinci
kizilötesi yansitici katmani (28) olan Ag katmanina dogrudan temas edecek sekilde
konumlanmaktadir. Bulusun tercih edilen yapilanmasinda ikinci dielektirik katman
Bahsedilen orta dielektrik yapisinin (25) içermis oldugu dielektrik katmanlarin
kalinliklari ve yapilari ayri ayri optimize edilerek cam (10) tarafi ve kaplama tarafi
yansima ve renk degerleri hedeflenen degerlerin elde edilmesi konusunda daha
fazla seçenek olusturmaktadir. Orta dielektrik yapinin (25) sandviç formunda
olmasi hedeflenen yansima ve renk degerlerinin optimize edilebilmesi
saglamasinin yaninda ikinci kizilötesi yansitici katman (26) olan Ag katmaninin
optoelektronik özelliklerinin iyilestirilmesi için gereklidir.
Söyle ki;
Orta dielektrik yapinin (25) tek ve kalin bir katmandan olusmasi halinde amorf
olmasi hedeflenen orta dielektrik yapinin (25) isil islem etkisi ile kismen ve/veya
tamamen kristalin bir yapi gösterme olasiligi artmaktadir. Ikinci kizilötesi yansitici
katman (26) olan Ag ile dogrudan temasta olan çekirdeklestirici olarak kullanilan
katman, kendisinin diger yüzeyine temas eden katman üzerinde büyürken,
büyüdügü katmanin kristalizasyonundan olasi olumsuz etkilenmemesi için
büyüdügü bu katmanin amorf yapida olmasi tercih edilmektedir. Bulusta ikinci
kizilötesi yansitici katman (26) olan Ag katmani ile ikinci çekirdeklestirici katman
ZnAlOx'in diger yüzeyine üçüncü dielektrik katman (252) olan amorf yapidaki SIXNy
temas etmektedir. Böylece kristalin uyumsuzluk gibi bir problem ve dolayisi ile
ikinci çekirdeklestirici katman (253) yapisinin kristalizasyonunun etkilenmesi ve
istenmeyen kalinti gerilimin olusmasi ihtimali azaltilabilir. Ikinci çekirdeklestirici
katman (253) özelindeki hassasiyet, ikinci kizilötesi katmanin (26) olmasi gereken
kristalografik oryantasyonda büyümesini saglamaktadir. Orta dielektrik yapi (25)
toplamda 75 nm- 105 nm araliginda bir kalinliga sahiptir. Tercih edilen uygulamada
orta dielektrik yapi (25) toplamda 80 nm- 100 nm araliginda bir kalinliga sahiptir.
Daha da tercihen orta dielektrik yapi (25) toplamda 88 nm- 98 nm araliginda bir
kalinliga sahiptir.
Ikinci kizilötesi yansitici katman (26) üzerinde bir üst dielektrik yapi (27)
konumlanmaktadir. Bahsedilen 'üst dielektrik yapi (27) ikinci kizilötesi yansitici
katman (26) olan Ag katmani komsulugunda konumlanan bir ikinci bariyer katman
(271); bir dördüncü dielektrik katman (272) ve bir üst dielektrik katman (273)
içermektedir. Dördüncü dielektrik katman (272) ZnSnOx, ZnAIOx, SiOxNy, SIOX,
SixNy, TiOx, ZnOx'den en az birini içermektedir. Tercih edilen uygulamada dördüncü
dielektrik katman (272) olarak ZnAIOx kullanilmaktadir. Dördüncü dielektrik katman
(272) olan ZnAlOx katmani kalinligi 10 nm - 25 nm arasindadir. Tercih edilen
uygulamada dördüncü dielektrik katman (272) olan ZnAlOx katmani kalinligi 13 nm
- 20 nm arasindadir. Daha da tercih edilen uygulamada dördüncü dielektrik katman
(272) olan ZnAlOx katmani kalinligi 15 nm - 18 nm arasindadir. Birbiri üzerine
kaplanan en az üç katman içeren üst dielektrik yapi (27) kalinligi toplamda 35 nm -
50 nm araligindadir. Tercihen üst dielektrik yapi (27) toplamda 38 nm - 48 nm
araligindaki bir kalinliktadir.
Orta dielektrik yapi (25) içerigindeki ikinci dielektrik katman (251) olan ZnAlOx
katmani kalinligi 20 nm - 35 nm arasindadir. Tercih edilen uygulamada ikinci
dielektrik katman (251) olan ZnAIOx katmani kalinligi 23 nm - 31 nm arasindadir.
Daha da tercih edilen uygulamada ikinci dielektrik katman (251) olan ZnAlOX
katmani kalinligi 26 nm - 29 nm arasindadir. Birinci çekirdeklestirici katman (221),
ikinci dielektrik katman (251), ikinci çekirdeklestirici katman (253) ve dördüncü
dielektrik katman (272) olarak kullanilan ZnAIOX için kirma indisi araligi 1.98-
2,08'dir. Tercih edilen yapilanmada birinci çekirdeklestirici katman (221), ikinci
dielektrik katman (251), ikinci çekirdeklestirici katman (253) ve dördüncü dielektrik
katman (272) olarak kullanilan ZnAlOx için kirma indisi araligi 2,0 - 2,06idir.
Bahsedilen üçüncü dielektrik katman (252) olarak SixNy, TINX, ZrNx katmanlarindan
en az birini içermektedir. Tercih edilen uygulamada üçüncü dielektrik katman (252)
olarak SixNy katmani kullanilmaktadir. Uçüncü dielektrik katman (252) olan SixNy
katmani kalinligi 32 nm - 47 nm arasindadir. Tercih edilen uygulamada üçüncü
dielektrik katman (252) olan SixNy katmani kalinligi 35 nm - 45 nm arasindadir.
Daha da tercih edilen uygulamada üçüncü dielektrik katman (252) olan SIXNy
katmani kalinligi 37 nm - 41 nm arasindadir.
Ikinci çekirdeklestirici katman (253) olan ZnAIOX katmani kalinligi 20 nm - 30 nm
arasindadir. Tercih edilen uygulamada ikinci çekirdeklestirici katman (253) olan
ZnAIOx katmani kalinligi 21 nm - 28 nm arasindadir. Daha da tercih edilen
uygulamada ikinci çekirdeklestirici katman (253) olan ZnAIOX katmani kalinligi 23
nm - 27 nm arasindadir.
Bulus konusu mimari kullanima yönelik olan low-e kaplamali (20) Ürünler için
hedeflenen geçirgenlik ve yansima degerlerini elde edebilmek birinci kizilötesi
yansitici katman (23) ve ikinci kizilötesi yansitici katman (26) kalinliklari 7 nm - 17
nm arasindadir. Tercih edilen uygulamada birinci kizilötesi yansitici katman (23) ve
ikinci kizilötesi yansitici katman (26) kalinliklari 8 nm -15 nm arasindadir. Daha
spesifik olarak hem hedeflenen performans degerine ulasilmasi hem de istenilen
renk özellikleri ve görünür bölgede düsük içe ve disa yansima degerleri elde
edilebilmesi için birinci kizilötesi yansitici katman (23) ve ikinci kizilötesi yansitici
katman (26) kalinliklari 10 nm - 12 nm araligindadir. Hedeflenen seçicilik ve optik
performansin yakalanmasi için ürünün gümüs içeren iki ayri kizilötesi yansitici
katmana sahip olmasi gerekmektedir. Birinci kizilötesi yansitici katman (23) ve
ikinci kizilötesi yansitici katman (26) kalinliginin bir birine orani 0,7 ile 1,4
arasindadir. Tercihen birinci kizilötesi yansitici katman (23) ve ikinci kizilötesi
yansitici katman (26) kalinliginin bir birine orani 0,8 ile 1,2 arasindadir.
Hedeflenen performans degeri tek cam (10) olarak 6 mm alt cam (10) kullanimi için
isil islem öncesi görünür bölge geçirgenlik degeri %45 ile %65 arasinda olmasi
tercih edilmektedir. Daha tercihen, %50 ile %60 arasinda, daha tercih edilen bir
yapida ise %52 ile %58 arasinda olmalidir. Tek cam (10) olarak 6 mm alt cam (10)
kullanimi için isil islem öncesi direkt günes enerjisi geçirgenligi degeri %20 ile %40
arasinda olmasi tercih edilmektedir. Daha tercihen, %24 ile %34 arasinda, daha
tercih edilen bir yapida ise %26 ile %33 arasinda olmalidir. Ayrica tüm diger
dielektrik katmanlarin optimizasyonu ile de bu performansin elde edilmesi
desteklenmelidir.
Bulus konusu low-e kaplamada (20) bir birinci bariyer katmani (24) ve bir ikinci
bariyer katmani (271) mevcuttur. Bahsedilen birinci bariyer katmani (24),
bahsedilen ikinci bariyer katmani (271) NiCr, NiCrOx, TiOx, ZnAIOX katmanlarindan
en az birini içermektedir. Tercih edilen uygulamada birinci bariyer katmani (24)
olarak NiCrOX kullanilmaktadir. Yine tercihen ikinci bariyer katmani (271) olarak
NiCrOX kullanilmaktadir.
Birinci bariyer katman (24) olan NiCrOX katmani kalinligi 1,0 nm - 2,4 nm
araligindadir. Tercih edilen uygulamada birinci bariyer katman (24) olan NiCrOX
katmani kalinligi 1,4 nm - 2.0 nm araligindadir. Ikinci bariyer katman (271) olan
NiCrOx katmani kalinligi 1,2 nm - 2,6 nm araligindadir. Tercih edilen uygulamada
ikinci bariyer katman (271) olan NiCrOX katmani kalinligi 1,6 nm - 2.2 nm
araligindadir.
Birinci bariyer katman (24) ve ikinci bariyer katman (271) olarak kullanilan NiCrOX
katmanlari; birinci kizilötesi yansitici katman (23) ve ikinci kizilötesi yansitici
katman (26) olan Ag katmanlarindan sonra gelen katmanlarin üretimi için kullanilan
proses gazlarindan Ag katmanlarinin etkilenmemesi için kullanilmaktadir. Ayni
zamanda NiCrO,< katmanlari, Ag katmanlarindan sonra gelecek dielektrik katmanlar
arasindaki metalik ve dielektrik geçisinde yapisal uyumu saglayarak isil islem
öncesi olasi yapisma zayifligini bertaraf etmektedir. Ayrica NiCrOX katmanlari, isil
islem ve/veya temper süreçlerinde Ag katmanlarinin oksitlenerek yapisal
bozulmaya ugramasini engellemektedir.
Low-e kaplamanin (20) son katmani bir üst dielektrik katmandir (273). Ust dielektrik
katman (273) olarak SiOx katmani ve TIC)( katmanlarinin birlikte kullanilmasi
durumunda isil islem sonrasinda low-e kaplamanin (20) mekanik dayanimi
zayiflamakta ve low-e kaplama (20) yüzeyinde mikro çizikler olusmaktadir.
Ust dielektrik katman (273) olarak SiOxNy katmaninin tercih edildigi ve bir ikinci
bariyer katman (271) olan NiCrOX ile dogrudan temas halinde olacak sekilde
kullanildigi durumda, NiCrOX katmani ile SiOxNy katmani birbirleriyle uyumsuz
davranis göstermekte ve isil islem sonrasinda delaminasyon gerçeklesmektedir.
Bu amaçla patente konu olan low-e kaplamada (20) bulunan ikinci bariyer katman
(271) olan NiCrOX katmani ile üst dielektrik katman (273) olan SiOxNy arasina bir
dördüncü dielektrik katman (272) eklenerek katmanlar arasi yapisma performansi
artirilmistir. Dördüncü dielektrik katman (272) olarak ZnAlOX katmani
kullanilmaktadir.
Ust dielektrik katman (273) olarak SIXNy katmani yerine SIOXNy katmani kullanildigi
durumda, SiOxNy katmaninin kirma indisi SixNy katmanindan daha düsük oldugu
için ayni optik davranis daha kalin bir SIOXNy katmani ile elde edilebilmektedir.
Böylece daha kalin bir üst dielektrik katman (273) kullanilarak kaplamanin mekanik
dayanimi artirilmaktadir. Ust dielektrik katman (273) olan SiOxNy katmani kalinligi
nm - 35 nm arasindadir. Tercih edilen uygulamada `üst dielektrik katman (273)
olan SIOXNy katmani kalinligi 21 nm - 30 nm arasindadir. Daha da tercih edilen
uygulamada SIOXNy katmani kalinligi 23 nm - 28 nm degerindedir.
Tablo 1.6 mm kalinlikli alt cam (10) 'üzerine yapilan low-e kaplamanin (20) isil
islem sonrasinda farkli bakis açilarinda ölçülen cam (10) tarafi (R9) renk
degerleri
8° 30° 45° 60°
R9I a* -O,9 -2,5 -3,6 -2,3
Delta (A) a* -1,6 -2,7 -1,4
Delta (A) b* 2,2 2,6 -1,0
Yukarida anlatilan katman dizilimi ile elde edilen low-e kaplamanin (20) 6 mm alt
cam (10) yüzeyine uygulanmasi sonucu, isil islem sonrasi elde edilen renk
degerleri Tablo 1”de verilmektedir. Tablo 1'de Rga* ve Rgb* kodlari cam (10) tarafi
renk degerlerini göstermektedir. 6 mm alt cam (10) üzerine bahsedilen low-e
kaplamanin (20) uygulandigi örnek, isil islem sonrasinda cam (10) tarafindan
(kaplamasiz olan yüzeyinden) yapilan ölçümden yola çikarak hesaplanan yansima
a* ve b* degerleri açiya bagli olarak 60 derece dahil negatif bölgede bu bulus
dahilinde elde edilebilmektedir. Söz konusu cam (10) tarafi yansima renk a* ve b*
degerlerinin açili bakisa bagli degisimi, dik bakisa göre 3 puanin altinda ve negatif
bölgededir.
Bulusun koruma kapsami ekte verilen istemlerde belirtilmis olup kesinlikle bu
detayli anlatimda örnekleme amaciyla anlatilanlarla sinirli tutulamaz. Zira teknikte
uzman bir kisinin, bulusun ana temasindan ayrilmadan yukarida anlatilanlar
isiginda benzer yapilanmalar ortaya koyabilecegi açiktir.
Claims (15)
- ISTEMLER
- . Bir altlik üzerine bilhassa bir cam (10) altlik 'üzerine biriktirilerek gelistirilen; altlik 'üzerinde dogrudan temas edecek sekilde saglanan 15 nm - 22 nm araligindaki bir kalinlikta SixNy içeren bir birinci dielektrik katman (21); bahsedilen birinci dielektrik katmanin (21) 'üzerinde konumlanan 8 nm - 15 nm kalinlik araliginda bir birinci kizilötesi yansitici katman (23); bahsedilen birinci kizilötesi katman (23) üzerinde konumlanan 1,0 nm- 2,4 nm kalinlik araliginda bir birinci bariyer katman (24); bahsedilen birinci bariyer katman (24) 'üzerinde konumlanan 8 nm- 15 nm araligindaki bir kalinlikta bir ikinci kizilötesi yansitici katman (26) ve devaminda konumlanan 35 nm - 50 nm araligindaki bir kalinlikta bir 'üst dielektrik yapiya (27) sahip çoklu sayida ince filmi içeren ve isil islenebilir bir low-e kaplamali (20) cam (10) olup özelligi; bahsedilen low-e kaplamanin (20) birinci dielektrik katman (21) ile birinci kizilötesi yansitici katman (23) arasinda konumlanan ve birinci kizilötesi yansitici katmana (23) dogrudan temas eden 18 nm - 25 nm araliginda bir kalinlikta bir birinci çekirdeklestirici yapi (22); ikinci kizilötesi katmana (23) dogrudan temas edecek sekilde altinda konumlanarak kaplandigi camin (10) hedeflenen performans degerlerine ulasmasini saglayan ve en az bir dielektrik katmana sahip toplamda 80 nm - 100 nm araligindaki bir kalinlikta bir orta dielektrik yapi (25) içermesi ve low-e kaplamali (20) camin (10), cam (10) tarafi yansima a* ve b* renk degerlerinin, 60° ve altindaki bir açida, açili bakisa bagli degisiminin, dik bakisa göre 3 puanin altinda ve negatif bölgede olmasidir.
- . Istem 1Je göre bir low-e kaplamali (20) cam (10) olup özelligi; low-e kaplamadaki (20) bahsedilen orta dielektrik yapinin (25) 21 nm - 28 nm araligindaki bir kalinlikta bir ikinci çekirdeklestirici katman (253) içermesidir.
- . Istem 2'e göre bir low-e kaplamali (20) cam (10) olup özelligi; low-e kaplamadaki (20) bahsedilen ikinci çekirdeklestirici katmanin (253) NiCr,
- NiCrOx, TIOX, ZnAlOx, ZnOX'den seçilen en az birini içermesidir.
- . Istem 1'e göre bir low-e kaplamali (20) cam (10) olup özelligi; low-e kaplamadaki (20) bahsedilen orta dielektrik yapinin (25) SixNy, TiNx, ZrNx,
- ZnSnOx, ZnAlOx, SIOXNy, TiOX, ZnOx'den seçilen 23 nm - 31 nm araliginda bir kalinlikta bir ikinci dielektrik katmani (251) ve 35 nm - 45 nm araligindaki bir kalinlikta bir üçüncü dielektrik katmani (252) içermesidir.
- . Istem 4'e göre bir low-e kaplamali (20) cam (10) olup özelligi; low-e kaplamada (20) bahsedilen ikinci dielektrik katman (251) ve bahsedilen üçüncü dielektrik katmanin (252) birbirleri ile dogrudan temas ediyor olmasidir. . istem 5'e göre bir low-e kaplamali (20) cam (10) olup özelligi; low-e kaplamada (20) üçüncü dielektrik katmanin (252) bir yüzeyinin ikinci çekirdeklestirici katmana (253) temas ediyor olmasidir. . istem B'e göre bir low-e kaplamali (20) cam (10) olup özelligi; low-e kaplamadaki (20) üçüncü dielektrik katmanin (252) amorf yapida olmasidir. . istem 2'ye göre bir low-e kaplamali (20) cam (10) olup özelligi; low-e kaplamada (20) bahsedilen ikinci çekirdeklestirici katmanin (253) ikinci kizilötesi katmana (26) dogrudan temas etmesidir. . istem 1'e göre bir low-e kaplamali (20) cam (10) olup özelligi; low-e kaplamadaki (20) bahsedilen birinci çekirdeklestirici yapinin (22) NiCr,
- NiCrOx, TIOX, ZnAIOX, ZnOx”den seçilen en az birini içermesidir.
- 10.Istem 'l'e göre bir low-e kaplamali (20) cam (10) olup özelligi; low-e kaplamada (20) bahsedilen birinci çekirdeklestirici yapinin (22) 18 nm - 23 nm araligindaki bir kalinlikta ZnAlOX katmanini (221) içermesidir.
- 11.Istem 'l'e göre bir low-e kaplamali (20) cam (10) olup özelligi; low-e kaplamada (20) bahsedilen birinci çekirdeklestirici yapinin (22) NiCr, NiCrOx, TiOx, ZnAIOx, ZnOx*den seçilen en az ikisini içermesidir.
- 12.Istem 1'e göre bir low-e kaplamali (20) cam (10) olup özelligi; low-e kaplamadaki (20), bahsedilen birinci çekirdeklestirici yapinin (22) birinci kizilötesi katmanin (23) bir yüzeyine dogrudan temasta bulunan 0,5 nm - 1,5 nm araligindaki bir kalinlikta bir sogurucu katman (222) içermesidir.
- 13.Istem 1'e göre bir low-e kaplamali (20) cam (10) olup özelligi; bahsedilen sogurucu katmanin (222) NiCr içermesidir.
- 14.Istem 1'e göre bir low-e kaplamali (20) cam (10) olup özelligi; low-e kaplamanin (20) 'üst dielektrik yapinin (27), 21 nm - 30 nm araliginda bir kalinlikta SINXOy içeren bir üst dielektrik katman (273) ve bahsedilen 'üst dielektrik katman (273) altinda konumlanarak delaminasyonunu önleyen 13 nm - 20 nm araligindaki bir kalinlikta ZnAlOx içeren bir dördüncü dielektrik katman (272) içermesidir.
- 15.Istem 1'e göre bir low-e kaplamali (20) cam (10) olup özelligi; low-e kaplamadaki (20) birinci kizilötesi yansitici katman (23) ve ikinci kizilötesi yansitici katman (26) kalinliginin bir birine oraninin 0,8 ile 1,2 arasinda olmasidir.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
TR2016/18236A TR201618236A2 (tr) | 2016-12-09 | 2016-12-09 | Isil i̇şlenebi̇li̇r low-e katman i̇le kaplanmiş altlik |
PCT/TR2017/050393 WO2018106203A1 (en) | 2016-12-09 | 2017-08-16 | Substrate coated with thermally treatable low-e layer |
RU2019120100A RU2715000C1 (ru) | 2016-12-09 | 2017-08-16 | Подложка, покрытая термически обрабатываемым низкоэмиссионным слоем |
EP17854194.2A EP3551589B1 (en) | 2016-12-09 | 2017-08-16 | Substrate coated with thermally treatable low-e layer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
TR2016/18236A TR201618236A2 (tr) | 2016-12-09 | 2016-12-09 | Isil i̇şlenebi̇li̇r low-e katman i̇le kaplanmiş altlik |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TR201618236A2 true TR201618236A2 (tr) | 2017-02-21 |
Family
ID=61750464
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TR2016/18236A TR201618236A2 (tr) | 2016-12-09 | 2016-12-09 | Isil i̇şlenebi̇li̇r low-e katman i̇le kaplanmiş altlik |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP3551589B1 (tr) |
RU (1) | RU2715000C1 (tr) |
TR (1) | TR201618236A2 (tr) |
WO (1) | WO2018106203A1 (tr) |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7597965B2 (en) * | 2006-09-18 | 2009-10-06 | Guardian Industries Corp. | Coated article with low-E coating having absorbing layer designed to neutralize color at off-axis viewing angles |
US7648769B2 (en) * | 2007-09-07 | 2010-01-19 | Guardian Industries Corp. | Coated article with low-E coating having absorbing layer designed for desirable bluish color at off-axis viewing angles |
US7901781B2 (en) | 2007-11-23 | 2011-03-08 | Agc Flat Glass North America, Inc. | Low emissivity coating with low solar heat gain coefficient, enhanced chemical and mechanical properties and method of making the same |
US8281617B2 (en) * | 2009-05-22 | 2012-10-09 | Centre Luxembourgeois De Recherches Pour Le Verre Et La Ceramique S.A. (C.R.V.C.) | Coated article with low-E coating having zinc stannate based layer between IR reflecting layers for reduced mottling and corresponding method |
DE102011087967B4 (de) * | 2011-12-08 | 2016-12-29 | Von Ardenne Gmbh | Farbstabiles, IR-reflektierendes und transparentes Low-E-Schichtsystem und Verfahren zu dessen Herstellung, Glaseinheit |
US10871600B2 (en) * | 2012-12-17 | 2020-12-22 | Guardian Glass, LLC | Window for reducing bird collisions |
US9499899B2 (en) | 2013-03-13 | 2016-11-22 | Intermolecular, Inc. | Systems, methods, and apparatus for production coatings of low-emissivity glass including a ternary alloy |
US9790127B2 (en) * | 2013-03-14 | 2017-10-17 | Intermolecular, Inc. | Method to generate high LSG low-emissivity coating with same color after heat treatment |
ES2873178T3 (es) * | 2013-08-16 | 2021-11-03 | Guardian Industries | Artículo recubierto con recubrimiento de baja E que tiene baja transmisión visible |
US8940400B1 (en) * | 2013-09-03 | 2015-01-27 | Guardian Industries Corp. | IG window unit including double silver coating having increased SHGC to U-value ratio, and corresponding coated article for use in IG window unit or other window |
TWI501931B (zh) * | 2013-09-25 | 2015-10-01 | Taiwan Glass Industry Corp | Can strengthen the three silver low-emission coated glass |
CN205528442U (zh) * | 2016-03-14 | 2016-08-31 | 信义节能玻璃(芜湖)有限公司 | 一种阳光控制镀膜玻璃 |
-
2016
- 2016-12-09 TR TR2016/18236A patent/TR201618236A2/tr unknown
-
2017
- 2017-08-16 EP EP17854194.2A patent/EP3551589B1/en active Active
- 2017-08-16 RU RU2019120100A patent/RU2715000C1/ru active
- 2017-08-16 WO PCT/TR2017/050393 patent/WO2018106203A1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP3551589B1 (en) | 2024-04-03 |
EP3551589A1 (en) | 2019-10-16 |
WO2018106203A1 (en) | 2018-06-14 |
RU2715000C1 (ru) | 2020-02-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101677572B1 (ko) | 열 특성을 갖는 스택을 구비하고 고 굴절률의 층을 포함하는 기재 | |
TWI605027B (zh) | 備有具有用於低膜側反射率及低可見透射率的吸收層之低發射率塗層的經塗覆物件(二) | |
KR20200040305A (ko) | 헤드-업 디스플레이 및 이를 위한 코팅 | |
JP7216070B2 (ja) | 機能被覆の上の保護層 | |
US10576713B2 (en) | Heat insulating glass unit for vehicle and manufacturing method thereof | |
US20140193636A1 (en) | Heat-treatable low-emissivity glass and a production method therefor | |
EP3511505B1 (en) | Functional building material for windows and doors | |
TW201412673A (zh) | 備有具有用於低膜側反射率及低可見透射率的吸收層之低發射率塗層的經塗覆物件(一) | |
RU2578071C1 (ru) | Ir-отражающая и прозрачная система слоев, имеющая стабильную окраску, и способ ее изготовления, стеклоблок | |
TWI480349B (zh) | 塗敷膜及包含該塗敷膜的建築材料 | |
RU2019124553A (ru) | Поддающееся термообработке изделие с покрытием, имеющее отражающий (-ие) ик-излучение слой (слои) на основе нитрида титана | |
RU2019124552A (ru) | Термообрабатываемое изделие с покрытием, имеющее отражающие ик-излучение слои на основе нитрида титана и никель-хрома | |
US12110252B2 (en) | Low-e coated architectural glass having high selectivity | |
CN104203856A (zh) | 遮阳玻璃制品 | |
TR201722929A2 (tr) | Low-e kaplamali cam | |
TR201718310A2 (tr) | Isil i̇şlenebi̇li̇r bi̇r low-e kaplama ve üreti̇m yöntemi̇ | |
TR201618236A2 (tr) | Isil i̇şlenebi̇li̇r low-e katman i̇le kaplanmiş altlik | |
TR202101223A2 (tr) | Yüksek geçi̇rgen özelli̇kte, mekani̇k dayanimi arttirilmiş çi̇ft gümüş i̇çeren bi̇r low-e kaplama | |
JPWO2016181739A1 (ja) | 車両用の断熱ガラスユニット | |
TR201801333A2 (tr) | Yüksek isi kontrollü bi̇r low-e kaplamali cam | |
EP4284763A1 (en) | A low-e coating including double silver and with high transmittance and with increased thermal reflection | |
TR2023010787A1 (tr) | Yüzey özelli̇kleri̇ i̇yi̇leşti̇ri̇lmi̇ş low-e kaplamali cam | |
TR2023011379A1 (tr) | Temperli̇ tempersi̇z kullanima uygun low-e kaplamali cam | |
TR2024016730A1 (tr) | Düşük yansima değerleri̇ne sahi̇p yüksek geçi̇rgen lowe kaplamali cam | |
US10591653B2 (en) | Low corrosion solar control stack |