TH4419B - สำหรับผลิตกระเบื้องเซอรามิกเคลือบและกระเบื้องที่ได้จากกระบวนการและเครื่องมือดังกล่าว - Google Patents
สำหรับผลิตกระเบื้องเซอรามิกเคลือบและกระเบื้องที่ได้จากกระบวนการและเครื่องมือดังกล่าวInfo
- Publication number
- TH4419B TH4419B TH8601000081A TH8601000081A TH4419B TH 4419 B TH4419 B TH 4419B TH 8601000081 A TH8601000081 A TH 8601000081A TH 8601000081 A TH8601000081 A TH 8601000081A TH 4419 B TH4419 B TH 4419B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- coating
- ceramic
- temperature
- seramic
- zone
- Prior art date
Links
Abstract
กระบวนการซึ่งจัดไว้สำหรับเผาวัสดุเซอรามิคในเตาเผาและการเคลือบวัสดุเซอรามิกในสภาวะที่ร้อนแรงลงบนด้านหนึ่งด้วยสารเคลือบที่เป็นเม็ดหรือผงแห้ง เมื่อปฏิกิริยาการเผาของวัสดุเซอรามิคเกือบสมบูรณ์แล้ว การกระทำด้วยความร้อนขั้นต่อมา เป็นการเผาสารเคลือบและค่อย ๆ ให้กระเบื้องเย็นลง อุปกรณ์สำหรับดำเนินกระบวนการ ซึ่งจัดไว้สำหรับเตาสำหรับเผาวัสดุเซอรามิค เตาถูกแบ่งออกเป็นสองส่วน ซึ่งมีอุปกรณ์สำหรับกระจายสารเคลือบลงบนวัสดุเซอรามิคที่เคลื่อนที่ผ่านเตาอยู่ระหว่างกลาง
Claims (9)
1. กระบวนการสำหรับผลิตกระเบื้องเซอรามิคเคลือบจากวัสดุเซอรามิกดิบ ซึ่งประกอบด้วยขั้นตอน (ก) การให้วัสดุเซอรามิกผ่านกรรมวิธีด้วยความร้อนในเขตการให้ผ่านกรรมวิธีเซตที่หนึ่งเพื่อเผาวัสดุเซอรามิก ทำให้ปฏิกิริยาทางเคมีและทางกายภาพที่เหมาะสมกับวัสดุเซอรามิกดิบเสร็จสมบูรณ์และแก๊สที่ถูกกักอยู่ถูกปล่อยออกมา (ข) การกระจายสารเคลือบที่แห้งร่วมลงบนวัสดุเซอรามิกในขณะที่วัสดุเซอรามิกอยู่ในสภาพพลาสติก (ค) การให้วัสดุเซอรามิกผ่านกรรมวิธีด้วยความร้อนในเขตการให้ผ่านกรรมวิธีเขตที่สองเพื่อทำให้สารเคลือบสุกตัวและเพื่อบ่มสารเคลือบ และ (ง) การให้วัสดุเซอรามิกเย็นลงที่อุณหภูมิแวดล้อม ดังนั้นก็จะผลิตได้เป็นกระเบื้องเซอรามิกเคลือบ
2. กระบวนการดังกล่าวในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งขั้นตอนการกระจายสารเคลือบทำที่อุณหภูมิต่ำกว่าอุณหภูมิของขั้นตอนการให้ผ่านกรรมวิธีด้วยความร้อนเพื่อทำให้สารเคลือบสุกตัวและบ่มสารเคลือบ
3. กระบวนการดังกล่าวในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 หรือ 2 ที่ซึ่งขั้นตอนการกระจายสารเคลือบประกอบด้วยการปล่อยให้สารเคลือบตกอย่างอิสระลงบนวัสดุเซอรามิก
4. กระบวนการดังกล่าวในข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่งที่ยังประกอบเพิ่มเติมด้วยการควบคุมอุณหภูมิในเซตการกระจายสารเคลือบให้ต่ำกว่าอุณหภูมิที่สารเคลือบหลอมเหลวหรือข้นขึ้น
5. กระบวนการดังกล่าวในข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่งยังประกอบต่อไปด้วยการควบคุมอุณหภูมิในเขตการกระจายสารเคลือบให้ต่ำกว่าอุณหภูมิที่สารเคลือบระเหิด
6. กระบวนการดังกล่าวในข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่งที่ประกอบด้วยการเลือกอุณหภูมิในตอนท้ายของขั้นตอนการให้ผ่านกรรมวิธีด้วยความร้อนเพื่อเผาวัสดุเซอรามิกและ/หรือเวลาพำนักของวัสดุเซอรามิกในขั้นตอนการกระจายสารเคลือบเพื่อให้แน่นใจว่าวัสดุเซอรามิกอยู่ในสภาพพลาสติกในขณะที่สารเคลือบถูกกระจายลงบนวัสดุเซอรามิก
7. เครื่องสำหรับเผาวัสดุเซอรามิกและเคลือบวัสดุเซอรามิกเพื่อทำเป็นกระเบื้องเซอรามิก ที่ประกอบด้วย (ก) เขตการให้ผ่านกรรมวิธีด้วยความร้อนเขตที่หนึ่งสำหรับเผาวัสดุเซอรามิกเพื่อให้ปฏิกิริยาเคมีและกายภาพที่เหมาะสมสำหรับวัสดุเซอรามิกดิบเสร็จสมบูรณ์และแก๊สที่ถูกกักอยู่ถูกปล่อยออกมา (ข) เขตการกระจายสารเคลือบสำหรับกระจายสารเคลือบที่แห้งร่วนลงบนวัสดุเซอรามิกที่เผาแล้วในขณะที่วัสดุเซอรามิกอยู่ในสภาพพลาสติก (ค) เขตการให้ผ่านกรรมวิธีด้วยความร้อนเขตที่สองสำหรับทำให้สารเคลือบสุกตัวและบ่มสารเคลือบ และในลำดับต่อมาสำหรับทำให้วัสดุเซอรามิกเคลือบที่ทำขึ้นค่อยๆ เย็นลงถึงอุณหภูมิแวดล้อม และ (ง) วิถีทางส่งวัสดุเซอรามิกผ่านเขตการให้ผ่านกรรมวิธีด้วยความร้อนเขตที่หนึ่งเขตการกระจายสารเคลือบและเขตการให้ผ่านกรรมวิธีด้วยความร้อนเขตที่สองตามลำดับ
8. เครื่องดังกล่าวในข้อถือสิทธิข้อที่ 7 ยังประกอบต่อไปด้วยวิถีทางควบคุมอุณหภูมิเพื่อควบคุมอุณหภูมิในเขตการกระจายสารเคลือบให้ต่ำกว่าอุณหภูมิที่ซึ่งสารเคลือบสุกตัว
9. เครื่องดังกล่าวในข้อถือสิทธิข้อที่ 8 ที่ซึ่งวิถีทางส่งจะส่งวัสดุเซอรามิกผ่านเขตการกระจายสารเคลือบแบบที่ว่าหน้าหนึ่งของวัสดุเซอรามิกอยู่ในแนวระนาบ และเขตการกระจายสารเคลือบประกอบด้วยวิถีทางที่จะกระจายสารเคลือบแบบที่จะตกอย่างอิสระลงบนหน้านั้นและแผ่ออกทั่วส่วนกว้างทั้งหมดของหน้านั้น 1
0. เครื่องดังกล่าวในข้อถือสิทธิข้อที่ 9 ซึ่งวิถีทางส่งถูกปรับให้เหมาะที่จะรองรับวัสดุเซอรามิกดังกล่าวจำนวนหนึ่งที่อยู่ห่างกันเป็นระยะๆ ตามแนววิถีทางส่ง และเขตการกระจายสารเคลือบประกอบด้วยส่วนรับที่อยู่ใต้วิถีทางส่งเพื่อรับสารเคลือบที่ไม่ได้จับเกาะลงบนวัสดุเซอรามิก
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TH3941A TH3941A (th) | 1987-03-02 |
TH4419B true TH4419B (th) | 1995-04-03 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR930012000B1 (ko) | 유약 처리한 세라믹 타일과 이의 제조 방법 및 장치. | |
CN101786860B (zh) | 微波发热体及其制造方法 | |
ES8405347A1 (es) | Procedimiento e instalacion para el tratamiento termico de un material de grano fino precalentado y ampliamente calcinado | |
US3314666A (en) | Fast fire tunnel kiln | |
TH4419B (th) | สำหรับผลิตกระเบื้องเซอรามิกเคลือบและกระเบื้องที่ได้จากกระบวนการและเครื่องมือดังกล่าว | |
TH3941A (th) | สำหรับผลิตกระเบื้องเซอรามิกเคลือบและกระเบื้องที่ได้จากกระบวนการและเครื่องมือดังกล่าว | |
AU5678800A (en) | Method of producing dental ceramics and furnace for heat-treating dental ceramics | |
ES407009A1 (es) | Procedimiento para regular una instalacion de calcinacion para material de grano fino, dotada de varios dispositivos de precalentamiento para el material de carga, montados en paralelo. | |
US3030090A (en) | Heat treatment of minerals | |
SU976267A1 (ru) | Способ тепловой блокировки туннельной печи и сушилки | |
ES2054745T3 (es) | Procedimiento y dispositivo para calentar hornos de cuba por medio de un quemador central. | |
GB1489012A (en) | Process for manufacturing ceramic products | |
Poppi et al. | NOVEL FIRING CONCEPT TO CERAMICS SINTERING | |
SU719985A1 (ru) | Способ изготовлени изделий строительной керамики и устройство дл осуществлени этого способа | |
JPS55158135A (en) | Glass melting method and its furnace | |
RU2015478C1 (ru) | Способ обжига керамических изделий и печь для его осуществления | |
JPH0660051B2 (ja) | 長尺陶板の連続製造装置 | |
SU1481261A1 (ru) | Способ термообработки железорудных окатышей | |
Reh | PILOT ROLLER KILN: FAST FIRING FROM BRICKS TO CHINA CUPS | |
JPS57123915A (en) | Method for conveying of material to be heated in walking hearth type continuous heating furnace | |
Karaush | Criteria of temperature conditions control in firing of ceramic articles | |
ZELASCHI | CERAMIC TECHNOLOGY IN FAST FIRING AND AUTOMATION OF COMPACT LINES | |
Maier et al. | MODERNISATION OF AN ELECTRICAL TRUCK CHAMBER KILN OF 1 m 3 CAPACITY | |
SLADEK | EFFECT OF RAW MATERIALS ON THE FIRING PROCESS OF BUILDING MATERIAL PRODUCTS- OPTIMIZATION OF TEMPERATURE UNIFORMITY AND FIRING SCHEDULE WITH THE HELP OF THERMAL ANALYSIS | |
Jacob et al. | EXPERIENCES WITH AERODYNAMIC WASTE GAS CONVECTION IN TUNNEL KILNS |