[go: up one dir, main page]

TH25649A - A process for improving the productivity of a carnonization solution by removing corrosive metals. - Google Patents

A process for improving the productivity of a carnonization solution by removing corrosive metals.

Info

Publication number
TH25649A
TH25649A TH9601003618A TH9601003618A TH25649A TH 25649 A TH25649 A TH 25649A TH 9601003618 A TH9601003618 A TH 9601003618A TH 9601003618 A TH9601003618 A TH 9601003618A TH 25649 A TH25649 A TH 25649A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
solution
weight
percent
process according
catalyst
Prior art date
Application number
TH9601003618A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH11438B (en
Inventor
เจย์ วอร์เนอร์ นายอาร์.
เอ. บรูสชาร์ด นายเจอร์รี
Original Assignee
นายดำเนิน การเด่น
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Filing date
Publication date
Application filed by นายดำเนิน การเด่น, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายวิรัช ศรีเอนกราธา, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ filed Critical นายดำเนิน การเด่น
Publication of TH25649A publication Critical patent/TH25649A/en
Publication of TH11438B publication Critical patent/TH11438B/en

Links

Abstract

กระบวนการสำหรับบำบัดสารละลายตัวเร่งปฏิ กิริยาคาร์โบไนเลชันที่มี ปริมาณน้ำน้อยซึ่งมีส่วนประกอบโรเดียม และส่วนประกอบโลหะอัลคาไลน์เพื่อ กำจัดผลิตภัณฑ์กัดกร่อนที่เป็นโลหะได้ถูกเปิดเผย กระบวนการประกอบด้วยการ สัมผัสสารละลายตัวเร่งปฏิกิริยากับเรซินแลกเปลี่ยนไอออน ที่นิยมในรูปของ ลิเทียม และปริมาณน้ำอย่างเพียงพอเพื่อลดความเข้มข้นของไอออนโลหะอัล คาไลน์เพื่อลดผลิตภัณฑ์โลหะกัดกร่อนให้เหมาะสมที่สุด Process for treating catalytic solution Carbonization action that has Low water content containing rhodium And alkaline metal components for Disposal of metal corrosive products has been revealed. The process consists of Contact the catalyst solution with ion exchange resin. Popular in the form of lithium and sufficient water content to reduce the concentration of alkaline metal ions. Caline to optimize the reduction of corrosive metal products.

Claims (5)

1. กระบวนการสำหรับปรับปรุงความสามารถในการผลิตของสารละลายตัวเร่งปฏิกิริยา คาร์โบไนเลชันที่ใช้ภายใต้สภาวะที่มีปริมาณน้ำน้อย สารละลายตัวเร่งปฏิกิริยาคาร์โบไนเลชันดัง กล่าวที่มีสิ่งสกปรกโลหะกัดกร่อน ซึ่งกระบวนการประกอบด้วยการสัมผัสสสารละลายตัวเร่งปฏิกิริยา คาร์โบไนเลชันกับเรซินแลกเปลี่ยนไอออนและน้ำในปริมาณเพียงพอที่จะทำให้ได้ความเข้มข้นของ น้ำของสารละลายตัวเร่งปฏิกิริยาเมื่อสารละลายนี้ได้ผ่านรอบการสัมผัสภายในช่วงของ 0.25 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักถึง 50 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักและนำสารละลายตัวเร่งปฏิกิริยาของที่มีปริมาณ สิ่งสกปรกโลหะกัดกร่อนลดลงแล้วกลับคืนมา 2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งเรซินจะเป็นเรซินแลกเปลี่ยนแคตไอออนที่เป็นกรด เข้มข้น 3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งการสัมผัสที่ได้กล่าวมาแล้วจะถูกทำให้เกิดขึ้นโดย การผ่านสารละลายตัวเร่งปฏิกิริยาผ่านคอลัมน์ชั้นตายตัวของเรซินที่ได้กล่าวมาแล้ว 4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งเรซินที่ไกล่าวมาแล้วได้ถูกทำให้เกิดขึ้นอีกครั้ง หลังจากการทำให้สะอาดโดยการล้างด้วยเกลือโลหะอัลคาไลน์ 5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 4 ที่ซึ่งเกลือโลหะอัลคาไลน์ที่ได้กล่าวมาแล้วคือ ลิเทียม- แอซีเตท 6. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 4 ที่ซึ่งโลหะอัลคาไลน์คือ โพแทสเซียม 7. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 4 ที่ซึ่งโลหะอัลคาไลน์คือ โซเดียม 8. กระบวนการสำหรับปรับปรุงความสามารถในการผลิตของสารละลายตัวเร่งปฏิกิริยาที่ ประกอบด้วยความเข้มข้นไอออนโลหะอัลคาไลน์และน้ำและสิ่งสกปรกโลหะกัดกร่อน ซึ่งเลือกจาก กลุ่มที่ประกอบด้วยเหล็ก, นิเกิล,โครเมียม, โมลิบดีนัม และสารผสมของโลหะเหล่านี้ ซึ่งกระบวน การนี้ประกอบด้วยการสัมผัสสารละลายตัวเร่งปฏิกิริยาที่ได้กล่าวมาแล้วในรอบการสัมผัสกับเรซิน แลกเปลี่ยนไอออนและน้ำในปริมาณเพียงพอที่จะทำให้ได้ความเข้มข้นน้ำของสารละลายตัวเร่ง ปฏิกิริยาเมื่อสารละลายนี้ได้ผ่านรอบการสัมผัสภายในช่วงของ 0-2.5 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักถึง 50 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก 9. กระบวนการสำหรับปรับปรุงความสามารถในการผลิตของสารละลายตัวเร่งปฏิกิริยาคาร์ โลไนเลชันที่ใช้ภายใต้สภาวะที่มีปริมาณน้ำน้อย สารละลายที่ได้กล่าวมาแล้วมีโรเดียมและโลหะ อัลคาไลน์ และยังมีสิ่งสกปรกโลหะกัดกร่อนด้วย ซึ่งกระบวนการนี้ประกอบด้วยการสัมผัสสาร ละลายตัวเร่งปฏิกิริยาที่ได้กล่าวมาแล้วกับเรซินแลกเปลี่ยนไอออนและน้ำในปริมาณเพียงพอที่จะทำ ให้ได้ความเข้มข้นของน้ำของสารละลายตัวเร่งปฏิกิริยาเมื่อสารละลายนี้ได้ผ่านรอบการสัมผัสภายใน ช่วงของ0.25 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักถึง 50 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก และนำสารละลายตัวเร่งปฏิกิริยา ของที่มีปริมาณสิ่งสกปรกโลหะกัดกร่อนลดลงกลับคืนมา 1 0. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งความเข้มข้นของน้ำของสารละลายตัวเร่งปฏิกิริยา เมื่อสารละลายนี้ได้ผ่านรอบการสัมผัสภายในช่วงของ 5 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักถึง 30 เปอร์เซ็นต์โดย น้ำหนัก 11.Process for improving the productivity of catalyst solutions Carbonization used under low water content conditions. The following carbonization catalyst solution Said that contains dirt, corrosive metal The process consists of contact with a solution, a catalyst. Carbonization with ion exchange resin and water in sufficient quantities to achieve the concentration of Water of the catalyst solution When this solution has undergone an exposure cycle within the range of 0.25% by weight to 50% by weight and taken to the catalyst solution with volume. The corrosive metal impurities are reduced and returned. 2. Process according to claim 1, where the resin will be a strong acidic cation exchange resin. Will be made by The catalyst solution was passed through the column fixed layer of the aforementioned resin. 4. Process according to claim 1, where the Kaila resin was reproduced. After cleaning by washing with alkaline metal salts 5. Process according to claim 4 where the foregoing alkaline metal salt is lithium-acetate 6. Process according to claim. Clause 4 where the alkaline metal is potassium 7. Process according to claim 4, where the alkaline metal is sodium 8. The process for improving the productivity of the catalytic solution that is It consists of concentrations of alkaline metal ions and water and corrosive metal impurities, which are selected from a group consisting of iron, nickel, chromium, molybdenum and their alloys. As already mentioned in the resin contact cycle. Exchange ions and water in sufficient quantities to obtain the water concentration of the accelerator solution. Reaction when this solution has undergone an exposure cycle within the range of 0-2.5% by weight to 50% by weight 9. Process for improving the productivity of catalyst solutions. Low water content under conditions of low water content. The aforementioned solutions contain rhodium and alkaline metals and also contain corrosive metal impurities. Which this process consists of Dissolve the catalyst mentioned above with ion exchange resin and water in sufficient amount to make The water concentration of the catalyst solution was obtained when the solution was subjected to a contact cycle within the range of 0.25% by weight to 50% by weight. And take the catalyst solution 1 0. Process according to claim 1, where the water concentration of the catalytic solution was reduced. When this solution has undergone an exposure cycle within the range of 5 percent by weight to 30 percent by weight 1. 1. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 10 ที่ซึ่งความเข้มข้นของน้ำของสารละลายตัวเร่งปฏิกิริยา เมื่อสารละลายนี้ได้ผ่านรอบการสัมผัสภายในช่วงของ 5 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักถึง 15 เปอร์เซ็นต์โดย น้ำหนัก 11. The process according to claim 10, where the water concentration of the catalyst solution When this solution has passed an exposure cycle within the range of 5 percent by weight to 15 percent by weight 1. 2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 8 ที่ซึ่งความเข้มข้นของน้ำของสารละลายตัวเร่งปฏิกิริยา เมื่อสารละลายนี้ได้ผ่านรอบการสัมผัสภายในช่วงของ 5 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักถึง 30 เปอร์เซ็นต์โดย น้ำหนัก 12. Process according to claim 8, where the water concentration of the catalyst solution When this solution has undergone an exposure cycle within the range of 5 percent by weight to 30 percent by weight 1. 3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 12 ที่ซึ่งความเข้มข้นของน้ำของสารละลายตัวเร่งปฏิกิริยาเมื่อ สารละลายนี้ได้ผ่านรอบการสัมผัสภายในช่วงของ 5 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักถึง 15 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำ หนัก 13.Process according to claim 12, where the water concentration of the catalyst solution when The solution has undergone exposure cycles within the range of 5 percent by weight to 15 percent by weight 1. 4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 9 ที่ซึ่งความเข้มข้นของน้ำของสารละลายตัวเร่งปฏิกิริยา เมื่อ สารละลายนี้ได้ผ่านรอบการสัมผัสภายในช่วงของ 5 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักถึง 30เปอร์เซ็นต์โดยน้ำ หนัก 14. Process according to claim 9, where the water concentration of the catalyst solution when this solution has passed the contact cycle within the range of 5% by weight to 30 percent by weight 1 5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 14 ที่ซึ่งความเข้มข้นของน้ำของสารละลายตัวเร่งปฏิกิริยา เมื่อสารละลายนี้ได้ผ่านรอบการสัมผัสภายในช่วงของ 5 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักถึง 15 เปอร์เซ็นต์โดย น้ำหนัก5. Process according to claim 14, where the water concentration of the catalyst solution When this solution has undergone an exposure cycle within the range of 5 percent by weight to 15 percent by weight.
TH9601003618A 1996-10-25 A process for improving the productivity of a carnonization solution by removing corrosive metals. TH11438B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH25649A true TH25649A (en) 1997-06-24
TH11438B TH11438B (en) 2001-12-14

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU98110138A (en) METHOD FOR INCREASING PERFORMANCE OF CARBONYLIDE CATALYST SOLUTION BY REMOVING CORROSION METALS
YU56496A (en) Process for improving productivity of a carbonylation catalyst solution by removing corrosion metals
CN109467167B (en) Method for removing heavy metals in stainless steel pickling wastewater
SU1153837A3 (en) Method of continuous cleaning of steel surfaces from scale
US4147581A (en) Etching of metal
US3656893A (en) Ion exchange removal of cyanide values
CA1046387A (en) Method and composition for cleaning the surface of ferrous metal
TH25649A (en) A process for improving the productivity of a carnonization solution by removing corrosive metals.
TH11438B (en) A process for improving the productivity of a carnonization solution by removing corrosive metals.
CN102553540B (en) Collagen absorbing material and application thereof
JPH0765204B2 (en) Method for dissolving and removing iron oxide
CN116422386A (en) Preparation method of dimethyl ketoxime complexing type deoxidizing resin
JPS6218216B2 (en)
JPS6357799A (en) How to treat plating liquid
JPH0143592B2 (en)
Wing et al. Use of Spent Pickle Liquor in Waste Treatment, Evaluation of Electroless Copper and Copper Etchant
RU2133708C1 (en) Method of removing metal salts from wash waters
JPS6038997B2 (en) Ion exchange treatment method for cleaning wastewater from metal surface treatment
SU292466A1 (en) METHOD OF CLEANING WATER
KR800000097B1 (en) Metal Washing Method
BE661678A (en)
JPS5928617B2 (en) Recovery method for copper in wastewater containing copper pyrophosphate
JPS589146B2 (en) How to regenerate electroless plating solution
SU638549A1 (en) Method of purifying electrolytic production waste liquids
SU691405A1 (en) Method of treatment of boiler water