TH24544A - Casting Steel Strip (การหล่อสายแผ่นเหล็ก) - Google Patents
Casting Steel Strip (การหล่อสายแผ่นเหล็ก)Info
- Publication number
- TH24544A TH24544A TH9601001424A TH9601001424A TH24544A TH 24544 A TH24544 A TH 24544A TH 9601001424 A TH9601001424 A TH 9601001424A TH 9601001424 A TH9601001424 A TH 9601001424A TH 24544 A TH24544 A TH 24544A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- casting
- iron
- weight
- metal
- steel
- Prior art date
Links
Abstract
การหล่อสายเหล็กอย่างต่อเนื่องในเครื่องหล่อล้อเลื่อนลูกรีดคู่ประกอบด้วย ลูกรีดหล่อโลหะ (16) เหล็กละลายถูกลำเลียง โดยระบบลำเลียง และ ประกอบด้วย หัว ฉีดลำเลียง (19b) ไปยัง อ่างหล่อโลหะ (30) ที่ถูกพยุงอยู่เหนือหนีบ (10) ระหว่าง ลูกรีด หล่อโลหะ (16) ซึ่งหมุนเพื่อทำการลำเลียงสายแผ่น เหล็กที่กลายเป็นของแข็งแล้ว (20) จากหนีบ ลงไปทางด้านล่าง เพื่อหลีกเลี่ยงการละลายของคาร์บอนจากวัตถุทนไฟของ ระบบลำ เรียงโลหะ ซึ่งประกอบด้วย หัวฉีด (19b) เหล็กละลาย เป็นเหล็กคาร์บอร์ที่ถูก ซิลิคอน/แมงกานิสทำให้เป็นกลาง มี ปริมาณ แมงกานิสไม่น้อยกว่า 0.02% โดยน้ำหนัก ปริมาณซิลิคอนไม่น้อยกว่า 0.10 % โดยน้ำหนัก ปริมาณอะลูมิเนียมน้อยกว่า 0.01% โดยน้ำ หนัก และ ปริมาณกำมะถันอย่างน้อยที่สุด 0.20% โดยน้ำหนัก ปริมาณกำมะถัน ที่ต้องการหรือจำเป็นของเหล็กอาจบรรลุถึงได้ โดยการเติมหรือผสมของไอร์ออนซัลไฟท์ (iron sulphide) เข้าไปในปริมาณวัตถุ (batch) ของเหล็กในจาน ถังใหญ่ (tundish) (18) ของ ระบบลำเลียง
Claims (1)
1. กรรมวิธีการหล่อสายผ่านเหล็กอย่างต่อเนื่องของชนิดที่โลหะละลายถูก นำเขาสู่หนีบระหว่างลูกรีดหล่อโลหะที่ขนานกันคู่ หนึ่งผ่านระบบลำเลียงโลหะเพื่อสร้าง เป็นอ่างหล่อโลหะ ของโลหะละลายที่ถูกพยุงอยู่บนผิวหล่อโลหะของลูกรีดโดย ตรงเหนือ หนีบและลูกรีดหล่อโลหะหมุนเพื่อลำเลียงสายแผ่น เหล็กที่กลายเป็นของแข็งแล้วจาก หนีบลงไปด้านล่าง ในที่ ซึ่งระบบลำเลียงโลหะประกอบด้วย วัตถุทนไฟที่มีคาร์บอนปน อยู่ และในที่ซึ่งเหล็กดังกล่าวเป็นเหล็กผสมคาร์บอนที่ถูก ซิลิคอน/แมงกานิสทำให้เป็น กลาง มีปริมาณแมงกานิสแท็ก :
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TH24544A true TH24544A (th) | 1997-04-09 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
IN192926B (th) | ||
AU663528B2 (en) | Method of manufacturing rolled material from oxygen-free copper | |
TH24544A (th) | Casting Steel Strip (การหล่อสายแผ่นเหล็ก) | |
ATE194393T1 (de) | Aluminiumlegierung mit guter spanbarkeit | |
ES8609488A1 (es) | Un metodo para preparar un agente para eliminar impurezas deun metal fundido | |
CA2183262A1 (en) | Improvements in metallurgical conversion | |
US3078531A (en) | Additives for molten metals | |
FR2355082A1 (fr) | Acier au silicium a teneur commandee en cuivre et procede pour le produire | |
JPS5364617A (en) | Manufacture of oxygen-free high-conductivity copper | |
BE748910A (fr) | Procede de refroidissement des billettes lors de la coulee, contenue d'acier | |
US4744822A (en) | Process for continuous purification of hot metal | |
Enders et al. | The effect of the metal charge composition on the nitrogen content in the cord steel | |
Voss | Production Conditions and Quality Demands for Continuous Cast Material for Drop Forgings | |
FR2451947A1 (fr) | Procede de fabrication d'acier non-silicie pour applications electromagnetiques | |
Ni et al. | Study on Dephosphorization of Silico-Manganese Ferroalloy Under Reducing Atmosphere With Metallic Calcium | |
Chen | Effect of trace detrimental elements on surface cracking of ingot during forging | |
Straube | The Role of Copper Viewed From the Standpoint of the Steelmakers | |
SU1759536A1 (ru) | Плакированный порошковый модификатор | |
SU404554A1 (ru) | Флюс для плавки бронз и латуней | |
Tolnay et al. | Experiments for Feeding Cored Wires Into CCM Mould | |
Marcuson | Copper converting--an historical perspective | |
Kisiel et al. | Application of the metallurgical silicon carbide at the steel proceeding by the process without aluminium | |
Svyazhin et al. | Melting and Continuously Casting Basic Oxygen Furnace Low Nitrogen Low Carbon Steel | |
Meierling | Steel Making Plant With a Metallurgical Furnace and a Subsequent Processing Installation | |
Chukhlantsev et al. | Structure Formation in Strands With the Use of Liquid Coolants |