TH24040A - - Google Patents
Info
- Publication number
- TH24040A TH24040A TH9501001197A TH9501001197A TH24040A TH 24040 A TH24040 A TH 24040A TH 9501001197 A TH9501001197 A TH 9501001197A TH 9501001197 A TH9501001197 A TH 9501001197A TH 24040 A TH24040 A TH 24040A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- weight
- type
- aluminum alloy
- methodology
- manufacture
- Prior art date
Links
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract 5
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 abstract 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 abstract 1
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 abstract 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 1
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 abstract 1
Abstract
การประดิษฐ์นี้จะจัดเตรียมโลหะผสมอลูมิเนียมซึ่งประกอบด้วย Si 0.10 ~0.90% โดยน้ำหนัก, Mn 0.10 ~ 1.0% โดยน้ำหนัก, Cu 0.05 ~ 0.20% โดยน้ำหนักและ Mg 0.05 ~ 0.20% โดยน้ำหนักอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิด, Zr 0.01 ~ 0.10% โดยน้ำหนัก และ Ti 0.01 ~ 0.10% โดยน้ำหนัก อย่างน้อยที่สุด หนึ่งชนิด, และส่วนที่เหลือซึ่งประกอบด้วยสิ่ง เจือปนซี่งไม่สามารถหลีกเลี่ยงได้ นอกจากนี้, การประดิษฐ์นี้จะจัดเตรียมระเบียบวิธีสำหรับการผลิตแผ่นโลหะบางของ โลหะผสมอะลูมิเนียมเพื่อใช้ในการก่อรูปชิ้นประกอบของครีบโลหะซึ่งมีความแข็งแรงและ ความสามารถของการก่อขึ้นรูปที่ดีเยี่ยม, ทำให้เป็นลักษณะเฉพาะโดยประกอบด้วย ขั้นตอน: การหล่อชิ้นยาวแบบต่อเนื่องของโลหะผสมอะลูมิเนียมหลอมเหลวซึ่งประกอบ ด้วย: Si 0.10~0.90% โดยน้ำหนัก, Mn 0.10~1.0% โดยน้ำหนัก, Cu 0.05~0.20% โดยน้ำหนัก และ Mg 0.05-0.20% โดยน้ำหนัก อย่างน้อยที่สุด หนึ่งชนิด, Zr 0.01~0.10% โดยน้ำหนัก และ Ti 0.01~0.10% โดยน้ำหนัก อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิด, และส่วนที่เหลือซึ่งประกอบด้วยสิ่งเจือปนซึ่งไม่สามารถหลีกเลี่ยง ได้, ให้เป็นแผ่นโลหะรูปแถบซึ่งมีความหนา 1~15 มม., ทำการรีดเย็นแผ่นโลหะ รูปแบบ, และดำเนินการในกระบวนการของการอ่อนคืนตัวในขณะที่รักษาอุณหภูมิ ไห้คงที่ 200~400 ํซ นอกจากนี้อาจทำการเติม Y 0.001 ~ 0.02% โดยน้ำหนัก ให้กับโลหะผสมอะลูมิเนียมของการประดิษฐ์นี้และระเบียบวิธีสำหรับการผลิตโลหะผสมนี้: This invention will provide an aluminum alloy containing Si 0.10 ~ 0.90% by weight, Mn 0.10 ~ 1.0% by weight, Cu 0.05 ~ 0.20% by weight and Mg 0.05 ~ 0.20% by weight at least one type. , Zr 0.01 ~ 0.10% wt and Ti 0.01 ~ 0.10% wt at least one type, and the remainder consisting of Additives cannot be avoided.In addition, this invention provides a methodology for the manufacture of thin metal sheets of Aluminum alloy for the construction of strong metal flanges and Excellent formability, characterized by a process: continuous casting of molten aluminum alloys consisting of: Si 0.10 ~ 0.90% wt, Mn 0.10 ~ 1.0% by Wt., Cu 0.05 ~ 0.20% wt. And Mg 0.05-0.20% wt. At least one type, Zr 0.01 ~ 0.10% wt. And Ti 0.01 ~ 0.10% wt. At least one type, and the rest consisting of The impurity is unavoidable, forming a strip shaped sheet 1 ~ 15mm thick, cold rolling the patterned sheet, and performed in the process of softening while maintaining a high temperature. Constant 200 ~ 400 ํ. In addition, Y by weight 0.001 ~ 0.02% may be added to the aluminum alloy of this invention and methodology for the manufacture of this alloy:
Claims (2)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH24040A true TH24040A (en) | 1997-03-12 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1216411A (en) | Process for producing strip suitable for can lid manufacture | |
| EP1726670B1 (en) | Use of a heat resistant titanium alloy sheet excellent in cold workability in an exhaust system of a vehicle | |
| CA2399215A1 (en) | Method of manufacturing aluminum alloy fin material for brazing | |
| PL353152A1 (en) | Method of making almn alloy strips or sheets and strip or sheet made of almn alloy | |
| JP2002521564A5 (en) | ||
| CA2337878A1 (en) | High conductivity aluminum fin alloy | |
| PL357260A1 (en) | High thermal conductivity aluminum fin alloys | |
| US6736911B1 (en) | Aluminum alloy, aluminum alloy foil, container and method of preparing aluminum alloy foil | |
| JP4379149B2 (en) | Aluminum alloy plate excellent in press formability and continuous resistance spot weldability and method for producing the same | |
| JP4322733B2 (en) | Magnesium sheet for extending excellent in formability and manufacturing method thereof | |
| AU9722598A (en) | Non-ridging ferritic chromium alloyed steel | |
| CA2434841A1 (en) | Production of high strength aluminum alloy foils | |
| US5116428A (en) | Rolled thin sheets of aluminum alloy | |
| JP2003328065A (en) | Wrought magnesium thin-sheet superior in formability, and manufacturing method therefor | |
| TH24040A (en) | ||
| JP2003328063A (en) | Wrought magnesium thin-sheet superior in formability, and manufacturing method therefor | |
| JP2002543288A5 (en) | ||
| JPH0380858B2 (en) | ||
| JPS6022054B2 (en) | High-strength Al alloy thin plate with excellent formability and corrosion resistance, and method for producing the same | |
| JP2003328064A (en) | Wrought magnesium thin-sheet superior in formability, and manufacturing method therefor | |
| JP2019099868A (en) | Aluminum alloy sheet material for brazing, and manufacturing method therefor | |
| JPH05345963A (en) | Manufacture of high formability aluminum alloy sheet | |
| JP2004115863A (en) | Magnesium thin sheet for expansion excellent in formability and its manufacturing method | |
| JPS6357493B2 (en) | ||
| JP4297671B2 (en) | Magnesium sheet for extending excellent in formability and manufacturing method thereof |