SU998560A1 - Лигатура - Google Patents

Description

(54) ЛИГАТУРА

Изобретение относитс  к металлургии , в частности к производству фер росплавов , используемых дл  раскислени  и легировани  низко- и высоколегированных сталей.

Известна лигатура Cl содержаща  вес.%:

5-10

Марганец 15-40

Кремний

5-15

Алюминий 10-50

Ванадий

5-20

Кальций

Редкоземельные

5-15

метсшлы 2-5

Магний

Остальное

Железо Наличие в ней большого количества легкокип щих элементов не позвол ет использовать ее дл  обработки стали.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  лигатура 23 .содержаща , вес.%:

0,05-0,5

Углерод 5-15 Алюминий 5-15 Ванадий 3-15 . Кальций Редкоземель5-20 ные металлы 0,5-15 Барий

1-15

Железо

3-6 Магний

1-5 Бор

Остальное Кремний

недостатками этой лигатуры  вл ютс  высокое суммарное содержание кальци  и магни , вызываювдах пироэффект и выбросы при температуре выпус ка стали из печи, относительно высо10 кое содержание алюмини  и особенно бора, которые при наличии б.олее сильных раскислителей в значительной степени усваиваютс  металлом .и дают включени , охрупчивающие стгль. Сор15 TciMBHT сталей, которые, могут быть эффективно обработаны этим сплавом, очень узок..

Целью изобретени   вл етс  устранение красноломкости, снижение поро20 га хладноломкости и пошлшение износостойкости обрабатываемой стали.

Цель дос1:игаетс  тем, что лигатура , содержаща  кремний, алюминий,ванадий , кальций, барий, редкоземель25 ные металлы, углерод и. железо, дополнительно содержит марганец, титан, азот и стронций при еледуюгцвм соотношении компонентов, мас.%:

Кремний 30-60

30

Алюминий О,5-8 ПредпагаеьФлй состав лигатуры 7«зжет быть получен углесиликотермическим процессом с использованием недорогого комплексного сырь . Пример. В индукционной 400 кг печи выплавили стгшь. При выпуске металла из печи в 50 кг ковш вводились лигатуры различных составов,при веденных в табл.1 Сталь типа 35 ГСФЛ из 50 кг ковшей разливалась в трефовидные форкы дл  получени  образцов на механически испытани  и.в плоские дл  изучени  красноломкости. При этом получали плитки длиной 500 мм, шириной 100 мм и толщиной 50 мм, на поверхности которых вдоль и поперек, нанесены риски глубиной 10 мм. В табл.2 приведены результаты испы -аний металла на хладностойкость и кр асноломкость (гор чие трещины) , из которых видно, что ударна  в зкость стали, обработанной предлагаемой лигатурой, возрастает при -60°С в 2-2,5 раза; количество гор чих тре щин на поверхности образца сводитс  минимуму, а при оптимальном содержании компонентов гор чие трещины не образуютс . Поскольку сталь типа 35ФЛ, 35ГСФЛ примен етс  дл  литых деталей машин, работающих в услови х абразивного из носа, то одной из важных эксплуатационных характеристик  вл етс  износостойкость . В табл.2 приведены значени  относительного износа образцов стали, обработанных известной и предлагаемой лигатурой. Образцы изготовлены из половинок ударных образцов. При этом износостойкость металла, обработанного предлагаемой лигатурой, возрастает на 20-30%. При сравнении содержани  элементов в стали микроспектральными методами вы влено, что содержание РЗМ и бари  в стали стабилизируетс  при оптимальном содержании стронци  в лигатуре. Одновременно ус-тановлено , что стронций в металле не раствор етс , так как защища  РЗМ и барий, более интенсивно окисл етс . Отмечаетс  более равномерное содержание основных элементов в стали при оптимальном содержании стройци  в лигатуре и заметное снижение серы при оптимальном содержании остальных компонентов. Из приведенных данных видно также, что обработка металла предлагаемой лигатурой снижает потери от -брака по гор чим трещинам при производстве отливок, повышает их эксплуатационные характеристики и надежность при низких температурах . Экономическа  эффективность от использовани  предлагаемой лигатуры в литейном производстве складываетс  из снижени  потерь от брака на 1,52 ,0% или на 2-3 руб./т годных отливок и эксплуатационной надежности и долговечности на 10-20% или еще на 3-4 руб./т. Общий экономический эффект может составить более 200 тыс. руб. в год.

С4

ъ

п см

;ui

VO 00

ТГ

о

о

CN)

оо

оо

гЧм

оо

ос

м

о о

о о

о о

I о (

гЧ

о о

Л о

о

f VO

оо

о -о

о

о

Claims (2)

1. го п го Формула изобретени  Лигатура, содержаща  кремний, , ванадий, кальций, барий, редкоземельные металлы, углерод и железог отличающа с  те что, с целью устранени  кpacнoлoмкo ТИ| снижени  порога хладноломкости повышени  износостойкости обрабатыв емой стали, она дополнительно содер жит марганец, титан, азот и стронци при следующем соотношении компонентов , мас.%: Кремний30-60 Алюминий0,5-8 Ванадий5-20 Кальций Барий Редкоземель0 ,1-10 ные металлы 0,1-2 Углерод 1-10 Марганец 0,1-1,5 Титан 0,01-0,5 Азот 0,5-3 Стронций Остальное Железо Источники информации, н тые во внимание при экспертизе 1,Авторское свидетельство СССР 41326, кл. С 22 С 35/00, 1973.
2. 2.Авторское свидетельство СССР 41889, кл. С 22 С 35/00, 1975.