SU996011A1

SU996011A1 - Automatic machine for winding springs

Info

Publication number: SU996011A1
Application number: SU802940291A
Authority: SU
Inventors: Михаил Степанович Алешин; Анатолий Павлович Козлов
Original assignee: 1-Й Московский Ордена Трудового Красного Знамени Приборостроительный Завод
Priority date: 1980-06-17
Filing date: 1980-06-17
Publication date: 1983-02-15

Description

(5) АВТОМАТ ДЛЯ НАВИВКИ ПРУЖИН(5) AUTOMATIC SYSTEM FOR SPRING GUIDE

. - 1 -: -.: . - one -: -.:

Изобретение относитс к o6(iaботке материалов давлением, в частности к оборудованию дл навивки пружин из проволоки малого диаметра, предназначенных дл приборов точной механики.The invention relates to o6 (ia the processing of materials by pressure, in particular to equipment for winding small diameter wire springs intended for precision mechanics devices.

Известен автомат дл навивки пружин , содержащий механизм подачи, состо щий из направл ющих дл проволоки и роликов, имеющих канавки дл to останова подачи проволоки l.A spring coiling machine is known, comprising a feed mechanism comprising wire guides and rollers having grooves for stopping the wire feed l.

Недостатком известного устройства вл етс то, что оно имеет ограниченные технологические возможности.A disadvantage of the known device is that it has limited technological capabilities.

Наиболее близким к предлагаемому js изобретению вл етс автомат дл навивки пружин, содержащий роликовый механизм подачи проволоки, узел навивки , состо щий из диаметрообразующей справки с передней режу-20 щей гранью и регулируемого упорного пальца, кулачковый шагообразующий механизм и отрезной резец, установленный с возможностью вращени в плоскости , перпендикул рной оси внутренней оправки 2.The closest to the proposed js invention is a spring coiling machine containing a roller wire feed mechanism, a winding assembly consisting of a diameter-forming reference with a front cutting-20 face and an adjustable stop pin, a cam-forming mechanism and a cutting cutter rotatably mounted in the plane perpendicular to the axis of the inner mandrel 2.

Недостатком известного автомата вл етс то, что его конструкци сложна.A disadvantage of the known automaton is that its structure is complicated.

Цель изобретени - упрощение конструкции .The purpose of the invention is to simplify the design.

Поставленна цель.достигаетс тем, что в автомате дл навивки пружин, содержащем роликовый механизм подачи проволоки, узел навивки пружины, состо щий из диаметрообразущей оправки с передней режущей гранью и регулируемого упорного пальца, кулачковый шагообразующий механизм и отрезной резец, установленный с ВОЗМОЖНОСТЬЮ вращени в плоскости, перпендикул рной оси внутренней оправки, кулачок шагообразующего механизма и отрезной резец размещены на одном валу, установленном с возможностью непрерывного вращени и кинематиуескисв занного с валами подающих роликов , при этом на части одного изThe goal is achieved by the fact that in a spring coiling machine containing a roller wire feeder, a spring coiling unit consisting of a diameter-forming mandrel with a front cutting edge and an adjustable stop pin, a cam-forming mechanism and a cutting cutter installed with rotation POSSIBILITY in a plane , the perpendicular axis of the inner mandrel, the cam of the step-forming mechanism and the cutting cutter are placed on the same shaft, which is installed with the possibility of continuous rotation and the kinematics are connected with the rollers of the feed rollers, while part of one of

3939

подающих роликов выполнена канавка дл останова подачи проволоки.The feed rollers are grooved to stop the wire feed.

На фиг, 1 изображена кинематическа схема автог 1ата; на фиг. 2 - узел навивки пружин; на фиг. 3 - подающие ролики; на фиг. k - вид А на фиг. 3..Fig. 1 shows the kinematic scheme of autolog; in fig. 2 - spring coiling unit; in fig. 3 - feed rollers; in fig. k is view A of FIG. 3 ..

Автомат дл навивки пружин состоит из плиты 1, с закрепленными на ней передней, стенкой 2 и задней стенкой 3, между которыми размещен распределительный механизм подачи проволоки, состо щий из ведущего вала k с закрепленным на передней части подающим роликом 5. и,ведомого вала 6 с подающим роликом 7, имеющим направл ющую и секторную углубленную канавки. Вал 6 выполнен плаваю .щим, при этом ролик 7 поджат к ролику 5 пружиной 8. Шестерни 9 расположены на общих с роликами валах и наход тс в зацеплении с шестерней 10 через промежуточные шестерни 11. Шее терн 10 закреплена на валу 12 на передней части которого расположен резцедержатель 13 с отрезным резцом 14. В средней части вала 12 установлен кулачок 15 с устройством дл регулировки шага пружины. Ролик 16 установлен на державке 17 закрепленной на штоке 18 и поджат к кулачку 1 пружиной 19. Шагова лапка 20 закреплена на торце штока, опорой которо .го вл етс разрезна втулка 21с закрепленной в ней внутренней оправкой 22, Справа от внутренней справки 22 установлены и прикреплены к передней стенке направл ющие 23. Слева от внутренней оправки 22 расположен подпружиненный ползун 2k с закрепленной в нем упорной оправкой 25 и установленный в направл ющих передней стенки. Привод автомата осуществлен от электродвигател 26 через редуктор 27 и соединительные муфты 28 и 29 на ведущий вал k распределительного механизма . Подача проволоки осуществлена из бухты, установленной на вращающемс устройстве 30, через фильеру 31, закрепленную на передней стенке. На ролике 7 выполнена канавка 32 дл перерыва подачи проволоки, имеюща глу-бину Н и уголо .The spring coiling machine consists of a plate 1, with a front fastened thereto, a wall 2 and a rear wall 3, between which there is a distribution wire feeder consisting of a drive shaft k with a feed roller 5 fixed on the front part and a driven shaft 6 with feed roller 7 having guide and sector recessed grooves. The shaft 6 is made floating, while the roller 7 is clamped to the roller 5 by the spring 8. The gears 9 are located on shafts common with the rollers and are engaged with the gear 10 through intermediate gears 11. The neck 10 is fixed on the shaft 12 on the front of which there is a tool holder 13 with a cutting cutter 14. In the middle part of the shaft 12, there is a cam 15 with a device for adjusting the spring pitch. The roller 16 is mounted on a holder 17 fixed on the rod 18 and pressed to the cam 1 by a spring 19. A step foot 20 is fixed on the end of the stem, the support of which is the screw 21c fixed in it by an internal mandrel 22, to the right of the internal reference 22 mounted and attached guides 23 to the front wall. To the left of the inner mandrel 22 there is a spring-loaded slider 2k with a stop mandrel 25 fixed therein and mounted in the guides of the front wall. The drive of the machine is made from the electric motor 26 through the gearbox 27 and the coupling 28 and 29 on the drive shaft k of the distribution mechanism. The wire is fed from a coil mounted on a rotating device 30 through a die 31 fixed on the front wall. The roller 7 has a groove 32 for interrupting the wire feed, having a depth H and a corner.

Автомат работает следующим образом .The machine works as follows.

При включении автомата проволока через подающие ролики 5 и 7, направ14When turning on the machine wire through the feed rollers 5 and 7, direction 14

л ющие 23 подаетс в зону навивки, где она проходит сверху внутренней оправки 22 и упираетс в упорную оправку 25, котора заставл ет проволоку обвитьс вокруг внутренней оправки 22. Шагова лапка 20, ведома кулачком 15, заставл ет витьс проволоку по винтовой линии с заданным шагом . Отрезной резец 14, враща сь в плоскости перпендикул рной оси внутренней оправки 22, грань, которой вт. л етс режущей, производит отрезку навитой Пружины в момент отключени подачи, когда участок канавки 32 подающего ролика 7 находитс над подающим роликом 5. Затем цикл повтор етс .The lugs 23 are fed to the winding zone, where it passes on top of the inner mandrel 22 and rests on the stop mandrel 25, which causes the wire to twist around the inner mandrel 22. The step pad 20, driven by the cam 15, causes the wire to wind along a helix with a given pitch . The cutting cutter 14, rotating in the plane perpendicular to the axis of the inner mandrel 22, has a face that is tu. It is cut, produces a piece of wound Spring at the time of the supply shutdown, when the portion of the groove 32 of the feed roller 7 is above the feed roller 5. Then the cycle is repeated.

Предлагаемый пружинонавивочный автомат позвол ет изготавливать высококачественные пружины, навитые из проволоки диаметром 0,1-0,2 мм, а упрощенна конструкци автомата обеспечивает возможность выполнени его в настольном варианте, что значительно снижает металлоемкость и энергоемкость автомата, кроме того, настольный автомат более удобен в наладке и эксплуатации.The proposed spring-coiling machine allows to manufacture high-quality springs wound from wire with a diameter of 0.1-0.2 mm, and the simplified design of the machine allows it to be made in the desktop version, which significantly reduces the intensity and power consumption of the machine, moreover, the desktop machine is more convenient adjustment and operation.

Claims

1. Author's certificate of the USSR f 500863, cl. B 21 F 11/00, 1974,

2. USSR author's certificate number 506460, cl. B 21 F 35/00, 197.

FIG.

View A

n

(X

Fit, if