SU994843A1

SU994843A1 - Safety locking valve

Info

Publication number: SU994843A1
Application number: SU802928765A
Authority: SU
Inventors: Агаверди Абутрабович Аливердиев; Рувим Иосифович Фаерштейн
Original assignee: Предприятие П/Я В-2700
Priority date: 1980-05-23
Filing date: 1980-05-23
Publication date: 1983-02-07

Description

(54) ЗАПОРНО-ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН(54) STOP VALVE

1 , .one , .

Изобретение относитс к трубопроводной арматуре и может быть использовано в качестве предохранительного перекрывающего устройства в пневматических и газовых системах.Известен запорно-предохранительный клапан, содержащий корпус вентильного типа, клапан, шток, мембранную головку с крыщкой, узлы настройки нижнего и верхнего пределов давлени перепускаемой рабочей среды (газа), щтуцер импульсной трубки и анкерно-рычажный механизм отключени подачи газа при повыщении или снижении его давлени сверх установленных пределов 1.The invention relates to pipe fittings and can be used as a safety shut-off device in pneumatic and gas systems. A safety valve is known that includes a valve-type housing, a valve, a stem, a diaphragm head with a lid, and lower and upper pressure adjustment nodes for the working medium. (gas), pulse tube clamp and anchor-lever mechanism for shutting off the gas supply when its pressure rises or falls above the established limits 1.

Однако известный запорно-предохранительный клапан сложен, имеет значительные габариты и недостаточно надежен. При значительной вибрации в вертикальной плоскости , например, при работе кузнечно-прессового оборудовани не исключено самосрабатывание анкерно-рычажного механизма и самопроизвольное отключение подачи газа.However, the known shut-off valve is complex, has significant dimensions and is not reliable enough. With a significant vibration in the vertical plane, for example, during the operation of forge-pressing equipment, the self-activation of the anchor-lever mechanism and the spontaneous gas supply are not excluded.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности вл етс запорно-предохранительный клапан, в корпусе которого размещен св занный с мембраной запорныйThe closest to the proposed technical entity is a safety valve, in the case of which a stop valve connected to the membrane is placed

орган, разобщающий входную и выходную магистрали, причем надмембранна полость сообщена сбросным отверстием с окружающей средой и через обратный клапан - с выходной магистралью, а подмембранна полость сообщена с входной магистралью 2.the body separating the input and output lines, and the supermembrane cavity is communicated by a waste hole with the environment and through a non-return valve to the output line, and the submembrane cavity is connected to the input line 2.

Недостатком известного клапана вл ютс выбросы рабочей среды в окружающую среду из выходной магистрали при закрытии клапана, что недопустимо при использовании его в установках с токсичными или A disadvantage of the known valve is the release of the working medium into the environment from the outlet line when the valve is closed, which is unacceptable when used in installations with toxic or

10 взрывоопасными средами.10 explosive environments.

Целью изобретени вл етс повышение безопасности эксплуатации клапана.The aim of the invention is to improve the safety of operation of the valve.

Указанна цель достигаетс тем, что сбросное отверстие выполнено соосно заJ5 порному органу, а запорный орган снабжен пропущенным через сбросное отверстие щтоком с дополнительным запорным органо.м, перекрывающим сбросное отверстие при закрытом клапане.This goal is achieved by the fact that the vent hole is made coaxially with the J5 porous organ, and the locking organ is provided with a brush passed through the vent hole with an additional locking organ that blocks the vent hole with the valve closed.

На чертеже изображен запорно-предо хранительный клапан, общий вид, в разрезе .The drawing shows the shut-off safety valve, general view, in section.

В корпусе I клапана размещен св заннйй штоком 2 с мембраной 3 запорный орган 4. Запорный орган 4 под действиемIn the valve body I, a connected stem 2 is placed with a diaphragm 3 with a locking member 4. A locking member 4 under the action of

пружины 5 разобщает входную 6 и выходную 7 магистрали. На штоке 2 установлены также дополнительна мембрана 8 и жесткий центр 9, размещенный между мембранами . В корпусе запрессована втулка 10 из антифрикционного материала (фторопласта) котора вл етс направл ющей штока. Подмембранна полость 11 сообщена с входной магистралью 6, а надмембранна полость 12 - с выходной магистралью 7 через обратный клапан 13 и с окружающей средой - через сбросное отверстие 14, выполненное соосно запорному органу. Через сбросное отверстие пропущен щток 2, на торце которого установлен дополнительный запорный орган 15, перекрывающий сбросное отверстие при закрытом клапане. В жестком центре выполнена фигурна канавка 16, в которую входит фиксатор 17, удерживающий запорный орган в закрытом положении (благодар взаимодействию конических поверхностей на канавке и фиксаторе создаетс осева составл юща от усили пружины 18 нагружающей защелку, направленна в сторону седла).springs 5 divides input 6 and output 7 line. An additional membrane 8 and a rigid center 9 located between the membranes are also mounted on the rod 2. A sleeve 10 of an anti-friction material (fluoroplastic) which is a stem guide is pressed into the housing. Submembrane cavity 11 communicates with the input line 6, and nadmembrane cavity 12 - with the output line 7 through the check valve 13 and with the environment through the drain hole 14, made coaxially to the locking organ. Through the vent hole missed the brush 2, on the end of which there is an additional locking body 15, blocking the vent hole with the valve closed. In the hard center there is a figure 16 groove 16, into which a latch 17 enters, holding the locking member in the closed position (due to the interaction of the conical surfaces, an axial component of the force of the spring 18 loading the latch directed toward the saddle is created on the groove and the clamp).

Клапан работает следующим образом.The valve operates as follows.

Дл осуществлени перепуска рабочей среды (газа) необходимо вывести фиксатор 17 из канавки 16 жесткого центра 9 и за щток подн ть запорный орган 4. Если давление газа во входной магистрали 6 превышает установленный в результате тарировки пружины 5 нижний предел, то равнодействующа сил давлени , действующа на дополнительную мембрану 8 пересилит усилие указанной пружины и газ начинает поступать по газопроводу в эксплуатируемую газовую установку .(печь). Обратный клапан 13, который оттарирован на давление срабатывани , равное верхнему пределу ко}ггролируемого давлени газа в выходной магистрали 7, предотвращает поступление последнего в надмембранную полость 12, если его давление не превышает установленный верхний предел.In order to bypass the working medium (gas), it is necessary to remove the latch 17 from the groove 16 of the rigid center 9 and lift the locking member 4 by the lever. If the gas pressure in the inlet line 6 exceeds the lower limit established by the calibration of the spring 5, the resultant pressure forces on the additional membrane 8, the force of the specified spring will overpower and gas begins to flow through the gas pipeline into the operated gas installation. (furnace). A check valve 13, which is ottarirovanny to the actuation pressure equal to the upper limit of the controlled gas pressure in the output line 7, prevents the latter from entering the supramembrane cavity 12, if its pressure does not exceed the established upper limit.

С данного момента запорно-предохранительный клапан работает в режи.ме перепуска рабочей среды.From now on, the slam-shut valve works in the mode of bypassing the working medium.

При превышении указанного предела контролируе .мого давлени газа в выходной магистрали открываетс обратный клап.ан 13 и газ поступает в полость 12, воздейству на мембрану 3, а через нее - на жесткийWhen the indicated limit is exceeded, the controlled pressure of the gas in the output line opens the check valve. 13 and the gas enters the cavity 12, acts on the membrane 3, and through it - on the hard

центр 9 и запорный орган 4, который опускаетс на седло и прекращает подачу газа. Одновременно фиксатор 17 входит в канавку жесткого центра 9 и обеспечивает дополнительное поджатие запорного органа, а дополнительный запорный орган перекрывает сбросное отверстие 14, предотвраща выход в окружащую среду газа из выходной магистрали (печи).the center 9 and the valve body 4, which is lowered onto the seat and stops the gas supply. At the same time, the retainer 17 enters the groove of the rigid center 9 and provides additional preload of the locking member, and an additional locking member closes the discharge opening 14, preventing gas from escaping into the surrounding medium from the outlet line (furnace).

Дл повторного перепуска газа, когда его давление находитс в установленных преде0 лах, расфиксацией жесткого центра и ручным подъемом щтока стравливают через отверстие 14 небольшое количество оставшегос в полости 12 газа в окружающую среду и клапан снова начинает работать в режиме перепуска.To re-bypass the gas, when its pressure is within the established limits, by unlocking the hard center and manually raising the brush, release a small amount of gas remaining in the cavity 12 through the opening 14 into the environment and the valve starts to work again in the bypass mode.

Если давление газа становитс ниже установленного нижнего предела, то запорный орган под воздействием пружины 5 опускаетс на седло и подача газа также прекращаетс . При этом фиксатор снова входит в канавку жесткого центра, предотвраща самопроизвольное открытие клапана.If the gas pressure becomes lower than the established lower limit, then the shut-off member is lowered onto the seat by the action of the spring 5 and the gas supply is also stopped. In this case, the retainer re-enters the groove of the rigid center, preventing spontaneous opening of the valve.

Технико-экономическа эффективность от использовани предлагаемого устройства заключаетс в повыщении безопасности эксплуатации за счет устранени утечек газаThe feasibility of using the proposed device is to increase operational safety by eliminating gas leaks.

ИЗ магистралей в окружающую среду.From highways to the environment.

Claims

1.Bersenev I.S. and others. Gas-fitter. M., “Nedra, 1977, p. 220, Fig. 63.

2. USSR author's certificate number 187462, cl. E 16 K 31/385, - 1964.