Изобретение относитс к очистке жидкостей электрохимическими методами и может быть использовано, при очистке технологических растворов и сточных вод в химической, металлур гической , коксохимической и друтах отрасл х пpo вlIlшeннocти. Известен эле строфлотатор дл очис ки жидкостей с горизонтальным распол жением электродов, укрепленньис радигшьно на токоподводе, который распол жён по оси флотокамеры, Электрофло- t татор гфедставл ет собой цилиндр (или изготозвлен в Форме трапеции) , высота KOTOPOI4J в 2-5 раз превышает эффективный диаметр, а днище аппарата дополнительно выполн ет функцию отрицательного электрода, образу буферную зону, предотвргицающую унос . флокул с потоком раствора. Верх корпуса аппарата совмещен с приспособле нием дл удалени сфлотированных при месей. Общее количество катодов отно ситс к количеству анодов как 3:2.. При этом катоды из углерода распо огаютс над анодс1ми и занимают большую часть аппарата по высоте. Элект трофлотатор снабжен патрубками гу1 .ввода и вывода жидкости с регулируюп мИ запорными приспособлени ми и распределиТельным питаюй 1м устройством дл подачи исходного раствора. Движение жидкости осуществл етс сверху вниз в противотоке к восход щему потоку газовых пузырьков, получаемых электролитическим путем 13. Недостатком этого устройства вл етс то, что из-за горизонтального расположени электродов, занимакнцих большую часть периметра флотокамеры, создаетс сопротивление движущемус потоку жидкости, возрастает газоиаполнение жидкости, которое приводит к росту ее оптического сопротивлени . Кроме того, из-за горизонтального расположени электродов создаетс повышенна опасность засорени их рабочей поверхности. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому вл етс электрофлотокоагул ционный аппарат, состо щий из горизонтальных последовательно расположенных п ти секций. Перва секци - приемна , втора - электродна с набором вертикально расположенных растворимых{алюминиевых или железных пластин ). Треть и четверта секци содержатiгоризонтально расположенные электроды: графитовый анод и проволочный катод. П та секци служит дл отделени волы от продуктов электрофлотокОагул ции . Секции отделены друг от друга перегородками так, что вода совершает зигзагообразный путь. Электроды (как растворимые, так и нерастворимые ) подключены к источнику посто нного тока 21. Однако конструкци аппарата не позвол ет измен ть при необходимости последовательность операций обработки , что приводит к повышенным энергозатратам . Отсутствие секции электроокислени ;не позвол ет проводить электроокисление - восстановление органических примесей. Установка вер тикальных пластин не позвол ет достигать высокой производительности, и кроме того, они вызывают разрушение пены потоком жидкости, что значитель но ухудшает качество очистки. Целью изобретени вл етс повышение производительности, степени очистки и снижени энергозатрат. Дл достижени поставленной цели в электрофлотокоагул торе, содержаще корпус, разделенный на секции с размещенными в них растворимыми и неpacTBopHNfijj w электродами, отстойник патрубки ввода и вывода, корпус элек трофлотокоагул тора выполнен по край ней мере из двух отдельных секций, установленных друг над другом с размещенными в них вертикально блоками автономных электродов, причем плоскости их в соседних секци х параллел но пересекающиес , и кажда секци дополнительно содержит сетчатый эле трод, размещенный под блоком вертикальных электродов горизонтально и подключенный к отрицательному полюсу автономного источника тока, а патрубок ввода расположен вверх корпус патрубок вывода - снизу. Кроме того плоскости электродов в соседних сек ци х пересекаютс под углом 45-90°. В нижней секции размещен распредели тель подачи газа. На фиг. 1 изображен схематично электрофлотокоагул тор, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. Ij на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1} на фиг. 4 - схема электродной cиcтe ы в электрофлотокоагул торе; на фиг. вариант установлени дополнительног электрода в плоскости соединени блоков. Корпус электрофлотокоагул тора выполнен в виде отдельных соединенных между собой вертикально секций 1-5 (фиг. 1) и соединенное с верхней секцией 1 корпуса электрофлотокоагул тора приспособление б дл удалени сфлотированных примесей. В качестве приспособлени б может быть использована, например, емкость с лопастной мешалкой 7 или : скребками. Кажда из секций 1-5 выполнена в виде цилиндрической царги или пр моугольной в сечении формы. Высота собранного корпуса электрофлотокоагул тора в 2-5 раз превышает его эффективнь дисьметр или ширину пр моугольного сечени . Между верхней и нижней секци ми электрофлотокоагул тора устанавливают одну или более секций в зависимости от свойств очищаемой жидкости и характера примесей . Кажда из секций 1-5снабжена двум патрубками 8 дл токоподводов и фланцами. 9 с отверсти ми дл быстроразъемных болтовых соединений 10 (см. фиг. 2 ).Установленные в секци х 1-5 блоки электродов 11, выполненные в виде перфорированных пластин или сеток, установлены в корпусе секции вертиксшьно. В зависимости от природы примесей электроды изготавливаютс из угл , графита, железа , алюмини , никел или окисно-металлические и др. Межэлектродное рассто ние составл ет 5-25 мм. Секции 1-5 устанавливают одну относительно другой таким образом, что плоскости электродов 11 нижеустановленного блока развернуты под углом 45-90° относительно электродов 11 вышеустановленного блока. В результате такой установки блоков электродна система в аппарате образует распределительную решетку-успокоитель (фиг. 4). В каждой секции 1-5 в нижней части под электродами 11 установлен в горизонтальной плоскости дополнительный электрод 12, который выполн ют в виде сетки или перфорированной пластины с относительно большими перфораци ми . Дл установки блока электродов 11 кажда секци 1-5 имеет в нижней части внутренний буртик 1. Внутренн часть секций 1-5 покрыта диэлектрическим материалом. На буртик 13 укладывают дополнительный электрод 12, на которнлй укладагаают изолирующее кольцо 14. На кольцо 14 устанавливгиот с закреплением блоки электродов 11 (фиг. 2 ). Возможна установка дополнительного электрода 12 в плоскости соединени секций 1-5, что предпочтительно. В таком случае дополнительный электрод .12 укладывают между изолирук дим и уплотн ющими прокладками 15 и 16. Дополнительный электрод 12 подключают к отрицательному полюсу автономного источника тока может вл тьс как токоподвод и выполн ть функцию несущей основы дл электродов (см. фиг. 5). В верхней секции 1 установлено питанзщее устройство 17,- например труба , соединенна с патрубком 18, который посредством трубопровода с венти5 . лём 19 соединен с системой подачи в электрофотокоагул тор обрабатываемой жидкости. Верх секции 1 может быть открытым или снабжен крышкой 20 с патрубком 21дл отвода газа, а в корпусе секции 1 имеетс паргилдельное окно, выполненные выше питающего устройства 17. Переливное окно снабжено снаружи корпуса секции лотком дл отвода пены, а выход лотка соединен приспособлением дл удалени сфлотированных примесей. Отвод сфлотирова ных примесей и секции 1 может осуществл тьс также переливом через его верхнюю кромку. В этом случае снаружи секции I крепитс обечайка 22(кожух), образу емкость б дл сбора примесей, которые удгш ютс с поверхности жидкости, например, мешалкой 7 через лоток 23. Нижн секци 5 выполнена с отСто НИКОМ 24, дните которого может быть выполнено конусным и в нижней части снабжено патрубком с регулируемой задвижкой 25 дл вывода шалама из аппарата. В верхней части отстойника 24 установлен соединенный с компрессором (не показан ) распределитель 26 подачи газа, например, воздуха. Отстойник 24 снабжен патрубком 27 вывода обработанной жидкости иэ электрофлотокоагул тора . Выходное -отверс тие 28 патрубка 27 вывода жидкости расположено не ниже 1/3 высоты электрофлотркоагул тора . К патрубку 27 через вентиль 29 подсоединен трубопровод отвода обработанной жидкости. Электрофлотокоагул тор работает: следующим образом. Подлежащую очистке сточную воду или иную жидкость через вентиль 19 подают- в питак цее устройство 17, по редствомкоторого вода равномерно рас предел етс по всему сечению верхней секции 1 и далее попадает в межэл ктродное пространство. Образующа с пена удал етс через переливное окно или верхнюю кромку секции 1 мешалкой 7 в приспособление 6 дл удалени сфлотированных загр зн кадах воду веществ и из него каводитс через лоток 23. Осаждакициес загр зн ющие ве щества в отстойнике 24 вывод тс через патрубок с регулируемой задвижкой 25 Обработанна вода через патрубок 27 выводитс из электрофлотокоагул тора При необходимости интенсифицировать флотацию в аппарат подают сжатый воздух через распределитель 26, Комбиниру секци ми 1-5 с различшдает блоками электродов в одной сбор ке аппарата можно в зависшлхзти от .загр зненности подвергать сточную воду или иную жидкость различньш видами обработки. Наример, установив в верхней секции 1:электроды из гра8 фита, можно провести предварительно электрофоретическую активацию взвешенных загр зн ющих веществ, в секции 2 - коагулирование загр зн ющих , веществ с использованием растворимых электродов из железа или алюмини , в секции 3 и 4 - электррфлотацию, электроокисление-восстановление, дл чего электроды в этих секци х изготавливают из графита или татана с металлоксидны «х покрытием или др. Число секций, а также их комбинаци могут быть и иными. Пример 1. При электрофлотационной очистке сточной воды ваку умкарбонатной сероочистки, содержащей 0,5 г/л взвешенных и эмульгированных органических веществ (смолы, масла, нафталин) , в аппарате с 3 секци ми за 1 мин достигнуто практически полное их удаление. В ходе дальнейшей электрообработки сточной воды окисл ютс солевые вещества (роданид 95 г/л и др.) и в результате этого вода по качеству соответствует требовани м технологического режима сероочистки и может быть возвращена дл повторного использовани . При sTcavi использовалс 3-х секционный аппарат с графитовыми электродами. В вёрхнеи секции поддерживают плотность тока в пределах 80-100 А/м во 2-й и 3-й соответственно 500 и 3000 А/м. Температура обрабатываемой воды 50-60 С, а общее врем обработки составл ло 20 мкн. Пример 2. В этом же электрофлотокоагул торе была проведена очистка сточной воды мышь ково-содовой сероочистки. При этом плотность тока поддерживают в следующих пределах (А/м 2) ; i секци - 150 2 300; 3 - 3500. Общее врем обработки 30 мин. После 2-х минутной флотации взвешенные из последук дегр электрохимического окислени солевых загр зн ющих веществ (роданид 120 г/л) был получен ксантановодород и полностью регенерированы соединени мьааь ка в виде его окисла. Степень очистки составл ет %: от взвешенных 100, роданидов 95-97, соединений мышь ка 99,9. Благодар таким конструктивным особенност м электрофпотокоагул тора секционному , выполнению корпуса с отдельными блоками электродов с параллельно пересекак димиск поверхност ми и установкой в каждой секции дополнительного сетчатого электрода - обеспечиваетс повышение эффективности работы аппарата, повышение качества очистки жидкостей и снижение энергозатрат по сравнению с применением известныхаппаратов. Возможно также комбинированное воздействие на очищаемую жидкость, причем характер и последовательность воздействи могут быть изменены. Благодар тому, что плоскости электродов в соседних секци х пересекаютс под углом 45-90° образуетс решетка-успокоитель потока жидкости, что обеспечивает более полную и эффективную ее обработку. Установка в нижней секции распределител газа дает возможность интенсифицировать флотокоагул цию. Применение данного аппарата позво ет значительно увеличить производительность аппарата при высокой степени очистки и низких энергозатратах Формула изобретени 1. Электрофлотокоагул тор дл очистки сточных вод, содержащий корпус , разделенный на секции с размещенными в них растворимыми и нерастворимыми электродами, отстойник, па рубки ввода и вывода очищаемых.вод, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности степени очистки и снижени энергозатрат , корпус выполнен по крайней мере из двух отдельных секций, установленных друг над другом с размещенными в них вертикально блоками автономных электродов, причем плоск.ости их в соседних секци х паргшлельно пересекан шес и кажда секци дополнительно содержит сетчатый электрод , размещенный под блоком вертикальных элек1родов горизонтально и подключенный к отрицательному Полюсу автономного источника тока, а патрубок ввода располо(жен вверху корпуса, патрубок вывода снизу, 2.Электрофлотокоагул тор по П.1, отл-и.ч ающий с тем, что плоскости электродов в соседних секци х пересекаютс под углом 45-90. 3.Электрофлотокоагул тор по П.1, отличающийс тем, что в нижней секции размещен распределитель подачи газа. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент Франции 2137801, кл. С 02 С 1/00, 1972.