SU992899A1 - Boiler unit - Google Patents
Boiler unit Download PDFInfo
- Publication number
- SU992899A1 SU992899A1 SU813350456A SU3350456A SU992899A1 SU 992899 A1 SU992899 A1 SU 992899A1 SU 813350456 A SU813350456 A SU 813350456A SU 3350456 A SU3350456 A SU 3350456A SU 992899 A1 SU992899 A1 SU 992899A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- boiler
- economizer
- pressure economizer
- compressor
- pressure
- Prior art date
Links
Landscapes
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
Description
(54) КОТЕЛ НАЯ УСТАНОВКА(54) BOILER NAY INSTALLATION
- . :-. :
Изобретение относитс к области теплоэнергетики и может быть использовано дл котельных агрегатов обычного (атмосфер ного) типа. The invention relates to the field of power engineering and can be used for conventional (atmospheric) type boiler units.
Известна комплексна дарогазова уста- , ковка дл получени электроэнергии, тепла, холода и кристаллической двуокиси углерода , содержаща последовательно установленные в газовом контуре Koiwipeccop, высоконапо{жый парогенератор, газовую турбину, i экономайзеры, сепаратор влаги, холодильный регенератор, турбодетандер и сепаратор кристаллической углекислоты {1}.The well-known complex Dar-Gas installation, forging for generating electricity, heat, cold and crystalline carbon dioxide, contains Koiwipeccop, a high-pressure steam generator, a gas turbine, i economizers, a moisture separator, a refrigerant regenerator, a turbo expander and a crystalline carbon dioxide separator installed in the gas circuit { one}.
В указанной установке достигаетс использование высшей теплотворной способности топлива благодар напорной утилизации тепла продуктов сгорани и скрытой теплоты конденсации вод ных паров, содержащихс в уход щих дымовых газах котельньк агрегатов . Однако в ней необходимо иметь в качестве котельного агрегата высоконапорный парогенератор, что вл етс недостатком, так как не позвол ет реализовать использование высшей теплотворной способности топлива вIn this plant, the use of the highest calorific value of the fuel is achieved due to the pressure heat recovery of the combustion products and the latent heat of condensation of water vapor contained in the flue gas of the boiler units. However, it is necessary to have a high-pressure steam generator as a boiler unit, which is a disadvantage, since it does not allow to realize the use of the highest calorific value of fuel in
котельных агрегатах обычного (атмосферного) типа.boiler units of the usual (atmospheric) type.
Известна котельна установка, содержаща газовый тракт с последовательно размещен- , ными котлом атмосферного типа, напорным экономайзером, влагосепаратором и детандером , причем напорный экономайзер подключен по воде, соответственно, к котлу и подающему трубопроводу, снабженному насосом, а также установленный в газовом тракте комto прессор 2.A boiler installation is known that contains a gas path with successively placed atmospheric-type boiler, pressure economizer, moisture separator and detander, and pressure economizer is connected via water, respectively, to the boiler and supply pipe equipped with a pump, as well as installed in a gas compressor path 2
Недостатком такой установки также вл етс невозможнбсть реализации использовани высшей теплотворной способности топлива в котельном агрегате обычного (атмосферного) The disadvantage of such a plant is also the impossibility of realizing the use of the highest calorific value of fuel in a conventional boiler unit (atmospheric).
15 типа.15 types.
Цель изобретени - повышение экономичности .The purpose of the invention is to increase efficiency.
Указанна цель достигаетс тем, что в ко2Q тельной установке, содержащей газовый тракт с последовательно размещёнными котлом атмосферного типа, напорным экономайером , подключенным по воде, к котлу и подающему трубопроводу, снабженному насосом, 399 влагосепаратором и детандером, компрессор установлен в газовом тракте между напорным экономайзером и котлом. Причем напорный жономайзер вьтолнен в виде контактного аппарата. На чертеже изображена схема котельной установки. Котельна установка содержит котельный агрегат 1 обычного (атмосферного) типа с теплоутилизирующей установкой 2, компрессор 3, электродвигатель 4, сухую 5 и мокрую 6 ступени экономайзера, влагосепаратор 7, детандер 8, электрогенератор 9, дымовунз трубу 10. На схеме также показаны конденсатосборник 11, вод на емкость 12 и вод ной насос 13. Котельна установка работает следующим образом. Уход щие дымовые газы котельного агрегата 1, предварите ьно охлажда сь в теплоутилизирующей установке 2 до 60-80° С, сжимаютс в компрессоре 3 до давлени 0,2-0,7 МП Привод компрессора осуществл етс от электродвигател 4; Сжатые газы направл ютс в эк1эномайзер, состо щий из двух последовательных ступеней: сухой 5, где охлаждение не сопровождаетс конденсацией вод ньрс паров, наход щихс в дагмовых газах, и мокрой 6, в которой охлаждение газов происходит вместе с конденсациа. Температура газов на выходе их сухой С1 пени 5 экономайзера на 5- 10°С превышает температуру точки росы при данном давлении. Охлажденные в экономайзере до 20-40°G дымовые газы проход т через влагосепаратор 7 в детандер 8, где расшир ютс и производ т работу. Детандер 8 приводит во вращение ротор электрогенератора 9. После детандфа 8 дымовые газы поступают в дымовую трубу 10 на выхлоп в атмосферу . Вода из вод ной емкости 12 с помощью вод ного насоса 13 подаетс в экономайзер , сначала в мокрую ступень. 6, а затем в сухую 5. Подогрета вода (например подпи точна ) подаетс в котельный агрегат 1. Конденсат из мокрой ступени 6 экономайзера и влагосепаратора 7 отводитс в конденсатосборник 11. В результате использовани изобретени открываетс возможность Утилизации скрытой теплоты конденсации вод ных паров, содержащихс в дымовых газах (то есть использовани высщей теплотворной способности топлива), а также снижени температу-. ры выбрасываемых в атмосферу газов до температуры окружающей среды и ниже. При этом может быть получен значительный экономический эффект. Так, например, дл котельной 4хКВГМ:-180 при использовании изобретени можно сэкономить 40-50 10тут/г. Годовой экономический эффект по котельной составит 1,0-1,2 млн.руб/г. форму л а изобретени 1.Котельна , установка, содержаща газовый тракт с последовательно размещенными котлом атмосферного типа, напорным экономайзером , влагосепаратором и детандером, причем напорный экономайзер подключен по воде, к котлу и подающему трубопроводу, снабженному насосом, а также установленный в газовом тракте компрессор, отличающа с тем, что, с целью повыщени экономичности, компрессор установлен в газовом тракте между напорным экономайэером и котлом. 2.Установка по п. 1, о т л и ч а ю щ а с тем, что напорный экономайзер, вьиюлнен в виде контактного аппарата. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР №394575, кл. F 01 К 25/00, 1973. 2.Зысин В. А. Энергетические парогазовые установки и циклы. М-Л, ГЭИ, 1962, с. 170, рис. 7-7.This goal is achieved by the fact that in a boiler plant containing a gas path with a successively located atmospheric boiler, a pressure economizer connected by water to the boiler and a supply pipe equipped with a pump, 399 with a moisture separator and detander, the compressor is installed in the gas path between the pressure economizer and boiler. Moreover, the pressure head ferrometer is made in the form of a contact device. The drawing shows a diagram of the boiler plant. The boiler plant contains a conventional (atmospheric) type boiler unit 1 with heat recovery unit 2, compressor 3, electric motor 4, dry 5 and wet 6 stages of economizer, moisture separator 7, detander 8, electric generator 9, fume pipe 10. The diagram also shows condensate collector 11, water tank 12 and water pump 13. The boiler plant operates as follows. The leaving flue gases of the boiler unit 1, preliminarily cooled in the heat-utilizing installation 2 to 60-80 ° C, are compressed in the compressor 3 to a pressure of 0.2-0.7 MP The compressor is driven from the electric motor 4; The compressed gases are directed to an emissator consisting of two successive stages: dry 5, where cooling is not accompanied by condensation of water of vapor in dagm gases, and wet 6, in which cooling of gases occurs together with condensation. The gas temperature at the outlet of their dry C1 Penalty 5 economizer is 5-10 ° C higher than the dew point temperature at a given pressure. The flue gases cooled in the economizer to 20-40 ° G flow through the moisture separator 7 into the expander 8, where they expand and perform work. The expander 8 causes the rotor of the electric generator 9 to rotate. After the decomposition 8, the flue gases enter the chimney 10 to exhaust into the atmosphere. Water from the water tank 12 is supplied to the economizer with the aid of the water pump 13, first to the wet stage. 6, and then into the dry 5. Water is heated (for example, under water) to the boiler unit 1. Condensate from the wet stage 6 of the economizer and moisture separator 7 is discharged to the condensate collector 11. As a result of using the invention, it becomes possible in flue gases (i.e. use of the high calorific value of the fuel), as well as lowering the temperature -. ry gases emitted to the ambient temperature and below. In this case, a significant economic effect can be obtained. For example, for a boiler room 4хКВГМ: -180 using the invention, it is possible to save 40-50 10 tons per g. The annual economic effect of the boiler will be 1.0-1.2 million rubles / year. Formula of the invention 1. The boiler room, the installation containing a gas path with successively placed atmospheric-type boiler, pressure economizer, moisture separator and detander, the pressure economizer connected via water to the boiler and supply pipe fitted with a pump, as well as a compressor characterized in that, in order to increase efficiency, the compressor is installed in the gas path between the pressure head economizer and the boiler. 2.Installation according to claim 1, that is, with the fact that the pressure economizer, in the form of a contact apparatus. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No. 394575, cl. F 01 K 25/00, 1973. 2. Zysin V. А. Power combined-cycle plants and cycles. ML, SEI, 1962, p. 170, fig. 7-7.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813350456A SU992899A1 (en) | 1981-07-16 | 1981-07-16 | Boiler unit |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813350456A SU992899A1 (en) | 1981-07-16 | 1981-07-16 | Boiler unit |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU992899A1 true SU992899A1 (en) | 1983-01-30 |
Family
ID=20981270
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813350456A SU992899A1 (en) | 1981-07-16 | 1981-07-16 | Boiler unit |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU992899A1 (en) |
-
1981
- 1981-07-16 SU SU813350456A patent/SU992899A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO842058L (en) | COMBINED GAS TURBINE STEAM TURBIN INSTALLATION WITH CONNECTED COAL GASING EQUIPMENT | |
ATE78322T1 (en) | AQUEOUS FUEL GAS TURBINE POWER PLANT. | |
SU1521284A3 (en) | Power plant | |
EP1532360B1 (en) | A method and a device for production of mechanical work and cooling/heating in conjunction with a combustion machine | |
RU2611138C1 (en) | Method of operating combined-cycle power plant | |
RU2273741C1 (en) | Gas-steam plant | |
RU2409746C2 (en) | Steam-gas plant with steam turbine drive of compressor and regenerative gas turbine | |
SU992899A1 (en) | Boiler unit | |
RU2693567C1 (en) | Method of operation of steam-gas plant of power plant | |
JPH0131012B2 (en) | ||
SU974067A1 (en) | Combined thermal-refrigerating power plant | |
JP2001115855A (en) | Gas turbine system | |
RU2740670C1 (en) | Method of operation of steam-gas plant of power plant | |
JPH0323807B2 (en) | ||
SU1195020A1 (en) | Steam-gas plant | |
SU918730A1 (en) | Heat-cold-power producing plant | |
EP0639254A1 (en) | Method in small-power plant use. | |
RU1790686C (en) | Steam-gas plant | |
SU891976A2 (en) | Complex steam-gas plant | |
SU987126A2 (en) | Vapour gas plant | |
SU730991A1 (en) | Complex-tyre steam gas plant | |
SU1341359A1 (en) | Steam-gas unit | |
SU394575A1 (en) | COL1PLEX STEAM AND GAS INSTALLATION | |
SU1740709A1 (en) | Method for producing power in steam-gas plant | |
JPS5898606A (en) | Power plant with combined gas turbine |