[go: up one dir, main page]

SU99243A1 - Semi-automatic machine for continuous polishing of axles of watch movements axles - Google Patents

Semi-automatic machine for continuous polishing of axles of watch movements axles

Info

Publication number
SU99243A1
SU99243A1 SU448619A SU448619A SU99243A1 SU 99243 A1 SU99243 A1 SU 99243A1 SU 448619 A SU448619 A SU 448619A SU 448619 A SU448619 A SU 448619A SU 99243 A1 SU99243 A1 SU 99243A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
axles
axes
drum
order
friction
Prior art date
Application number
SU448619A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.Г. Кондратьев
В.А. Народецкий
Original Assignee
В.Г. Кондратьев
В.А. Народецкий
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by В.Г. Кондратьев, В.А. Народецкий filed Critical В.Г. Кондратьев
Priority to SU448619A priority Critical patent/SU99243A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU99243A1 publication Critical patent/SU99243A1/en

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

Г1ред,11а|-аемый станок относитс  к тину известных стагнчов дл  иолированн  цаиф осей часовых механизмов иутем кратковременного иакачЛЫваии  цанф вращаюш,ейс  оси в абразивную насту, нанесенную на иранинощемс  диске.G1red, 11a | -sawed machine refers to the tina of the known stagnants for the isolated axes of the watch mechanisms and the short-term rolling pattern, rotates it, the axis in an abrasive crust deposited on the Iranian disk.

Основной отличительной особенностью нредлагаемого станка  вл етс  установка на оси барабана, нодающего обрабатываемые оси в зону нолироваии , фрикционного диска , приводимого в быстрое вращение и заценл ющегос  с фрикционными роликами, насаженными на обрабатываемых ос х.The main distinctive feature of the proposed machine is the installation of a friction disk on the axis of the drum, which feeds the machined axes into the nolirovaya zone, driven into fast rotation and centered with the friction rollers mounted on the machined axles.

Такое вьшолнеиие станка обеспечивает сообщение вращени  обрабатываемым ос м, установленным на нризмах, монтированных на ободе указанного барабана, что нриводит к повышению чистоты обрабатываемых поверхностей при одновременном увеличении производительности работы.Such a machine performance provides a message of rotation to the machined axles mounted on the prism mounted on the rim of the specified drum, which leads to an increase in the cleanliness of the machined surfaces while increasing the productivity of the work.

На фиг. 1 дан общий вид предлагаемого полуавтоматического станка; на фиг. 2-вертпкальный разрезFIG. 1 given a general view of the proposed semi-automatic machine; in fig. 2-vertical slit

станка; на фнг. 3 ноказано креиление обрабатываемой детали в барабане; на фиг. 4-разрез но АА на фиг. 3.machine tool; on fng. 3 but the cresting of the workpiece in the drum; in fig. 4-section but AA in FIG. 3

Рабочими органами предлагаемого полуавтоматического станка  вл югс  нолировальные диски 1 с абразивной пастой, нанесенной на их торцах. Диски / нолучают медленное вращение от нрнводного щкива 2 через черв чный редуктор 3 и коническую нару 4. Кулак 5 нриводит вал 6 дисков 1 через рычаг в быстрое возвратно-поступательное движение.The working bodies of the proposed semi-automatic machine vlg ys polishing discs 1 with abrasive paste applied on their ends. The disks / get a slow rotation from the driving pin 2 through the worm gearbox 3 and the bevel gear 4. The fist 5 drives the shaft 6 of the drives 1 through the lever in a fast reciprocating motion.

Обрабатываемые оси 7 часовых механизмов получают вращение и нодвод тс  к дискам 1, где цапфы оси 7 кратковременно накалываютс  в абразивную насту. Указанные движени  обрабатываемых осей 7 осуществл ютс  посредством барабана 8, установленного в плоскости, параллельной плоскости дисков 1 таким образом, что периферийные части обращенных друг к другу торцевых поверхностей этих дисков располагаютс  по обе стороны барабана 8. Ось дисков 1 расположена вне контура барабана. На ободе барабана 8The machined axes 7 of the clock mechanisms are rotated and fed to the disks 1, where the axles of the axes 7 are briefly punctured into the abrasive crust. The indicated movements of the machined axes 7 are carried out by means of a drum 8 installed in a plane parallel to the plane of the disks 1 in such a way that the peripheral parts of the facing surfaces of these disks facing each other are located on both sides of the drum 8. The axis of the disks 1 is located outside the drum contour. On the rim of the drum 8

монтированы призмы 9 с собачками 10. Кажда  призма 5 выполнена в виде двух параллельных пластин, в щель между которыми вставл етс  фрикционный ролик // с зажатой в нем обрабатываемой осью 7. Ось 7 своими заплечиками ложитс  в призму 9 и прижимаетс  к ней собачкой 10 под воздействием кулачка /2.Prisms 9 with dogs 10 are mounted. Each prism 5 is made in the form of two parallel plates, into the gap between which the friction roller // is inserted with the axis 7 clamped in it. Axis 7 with its shoulders lies in prism 9 and presses dog 10 under it cam exposure / 2.

Враш.ение обрабатываемых осей 7 осуп ествл етс  фрикционным диском /5, помещенным на валу 14 барабана 8 и получающим быстрое вращение от приводного, шкива 15. При Ловороте барабана 8 шестерн ми 16 кулачок 12 через собачку 10 прижимает обрабатываемую ось 7 к призме 5 и одновременно оп скает призму,в ре зультате чего фрикционньгй ролик 1} входит всоприкосновение с фрикционным диском 13 и ось 7 получает вращательное движение.The machined axles 7 are driven by a friction disk / 5 placed on the shaft 14 of the drum 8 and receiving a quick rotation from the drive pulley 15. When turning the drum 8 with gears 16, the cam 12 pushes the axis 7 to the prism 5 and It simultaneously detects a prism, as a result of which the friction roller 1} enters into contact with the friction disk 13 and the axis 7 receives a rotational motion.

При дальнейшем повороте барабана 8 обрабатываема  ось 7 проходит между вращающимис  полировальными дисками /, получающими также осевые возвратно-поступательные движени , в результате чего цапфы оси 7 накалываютс  на абразивную пасту. При углублении враща ощихс  цапф в абразивную пасту происходит их полирование.Upon further rotation of the drum 8, the machined axis 7 passes between the rotating polishing disks /, which also receive axial reciprocating movements, as a result of which the axles of the axis 7 are punctured onto the abrasive paste. When deepening the rotation of the trunnion into the abrasive paste, they are polished.

При дальнейшем вращении барабана 8 собачка 10 выходит из соприкосновени  с кулачком 12, освобожда  обрабатываемую ось 7, котора  по лотку скатываетс  в транспортную тару.As the drum 8 rotates further, the dog 10 emerges from contact with the cam 12, releasing the axle 7 being machined, which rolls down the tray into the shipping container.

С целью обеспечени  быстрого и удобного закреплени  фрикционных роликов 11 на ос х 7 при установке их в барабан 8 ролики 7 могут быть выполнены в виде разрезных дисковых хомутиков.In order to provide fast and convenient fastening of the friction rollers 11 on the axles 7, when they are installed in the drum 8, the rollers 7 can be made in the form of split disk clamps.

Предмет изобретени Subject invention

Claims (4)

1.Полуавтоматический станок непрерывного действи  дл  полировани  цапф осей часовых механизмов, с осуществлением кратковременного накалывани  цапф вращающихс  осей в абразивную пасту, нанесенную на вращающемс  диске, отличающийс  тем, что, с целью сообщени  вращени  обрабатываемым ос м, установленным на призмах, монтированных на ободе барабана, подающего оси в зону полировани , на валу барабана помещен, приводимый в быстрое вращение, фрикционный диск, зацепл ющийс  с фрикционными роликами, насаженными па предназначенных дл  полировани  ос х.1. A semi-automatic machine for continuous polishing of the axles of the watch mechanism axes, with the implementation of short-term pinning of the axles of the rotating axes into an abrasive paste applied on a rotating disk, characterized in that, in order to communicate the rotation of the axes being machined on the prisms mounted on the rim supplying the axes to the polishing zone, is placed on the drum shaft, driven into rapid rotation, by a friction disk engaging with the friction rollers mounted on the PA intended for poly Ani axes. 2.Форма выполнени  станка по п. 1, отличающа с  тем, что, с целью обеспечени  возможности быстрого и удобного закрепленн  фрикционных . роликов на ос х при установке осей в барабан, фрикционные ролики выполнены в виде разрезных дисковых хомутиков.2. The form of the machine according to claim 1, characterized in that, in order to ensure the possibility of a fast and convenient fastened friction. the rollers on the axles when installing the axles in the drum, the friction rollers are made in the form of split disc clamps. 3.Форма выполнени  станка по п. 1, отличающа с  тем, что, с целью одновременного полировани  двух нротивоположиых цапф оси, по обе стороны барабана, в параллельных плоскост х, установлены два диска с абразивной настой, ось которых располол ена вне контура барабана .3. The form of the machine according to claim 1, characterized in that, in order to simultaneously polish two axial opposite axles, on both sides of the drum, in parallel planes, two discs with an abrasive paste are installed, the axis of which is open outside the drum contour. 4.Форма выполнени  станка по пп. 1, 3 и 4, от л и ча юща   с  тем, что, с целью осуществлени  последовательного накалывани  обеих цапф осей в абразивную пасту обоих полировальных дисков, вал, несущий диски, выполнен возвратно-поступательно подвижным от рычажно-кулачкового механизма..4. The form of the machine according to paragraphs. 1, 3, and 4, from which, in order to carry out successive prickling of both axle axles into the abrasive paste of both polishing discs, the shaft carrying the discs is reciprocally movable from the lever-cam mechanism. №.No. № 99243No. 99243 Фиг. 2FIG. 2
SU448619A 1952-09-04 1952-09-04 Semi-automatic machine for continuous polishing of axles of watch movements axles SU99243A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU448619A SU99243A1 (en) 1952-09-04 1952-09-04 Semi-automatic machine for continuous polishing of axles of watch movements axles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU448619A SU99243A1 (en) 1952-09-04 1952-09-04 Semi-automatic machine for continuous polishing of axles of watch movements axles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU99243A1 true SU99243A1 (en) 1953-11-30

Family

ID=48373526

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU448619A SU99243A1 (en) 1952-09-04 1952-09-04 Semi-automatic machine for continuous polishing of axles of watch movements axles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU99243A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3142942A (en) Braking device for indexing machine
US2209711A (en) Piston ring grinding machine
US3172241A (en) Lapping machine
US3793779A (en) Apparatus for treating a surface
US2850849A (en) High-speed flute-grinding machine
US1989517A (en) Flash removing apparatus
SU99243A1 (en) Semi-automatic machine for continuous polishing of axles of watch movements axles
US1870328A (en) Lapping machine
GB1293859A (en) Improvements in or relating to honing devices
ES442960A1 (en) Machine for grinding of peripheral surfaces on work pieces
US1957568A (en) Cam shaft lapping machine
US1995676A (en) Lens surfacing machine
US3298139A (en) Buffing machine
US1598341A (en) Lapping machine
GB190917378A (en) Improvements in or relating to Machines for Buffing or Polishing Metallic Articles.
US2171892A (en) Apparatus for grinding
US4210039A (en) Apparatus for forming non-circular workpieces
US2247582A (en) Method of and machine for milling
US684547A (en) Reversible grinding-machine.
SU425766A1 (en) DEVICE FOR TREATING CHROME OF ROUND GLASSES
US1544083A (en) Methods and means for surfacing or edging articles
US2197538A (en) Metal finishing machine
US1976805A (en) Automatic grinding and polishing machine
SU1047667A1 (en) Apparatus for working planar surfaces of parts
US3553892A (en) Lapping machine with dressing mechanism