SU992220A1 - Машина дл изготовлени заготовок коробок из картонного полотна - Google Patents
Машина дл изготовлени заготовок коробок из картонного полотна Download PDFInfo
- Publication number
- SU992220A1 SU992220A1 SU803218300A SU3218300A SU992220A1 SU 992220 A1 SU992220 A1 SU 992220A1 SU 803218300 A SU803218300 A SU 803218300A SU 3218300 A SU3218300 A SU 3218300A SU 992220 A1 SU992220 A1 SU 992220A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cardboard
- knives
- carriage
- longitudinal
- disk
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/14—Cutting, e.g. perforating, punching, slitting or trimming
- B31B50/16—Cutting webs
- B31B50/18—Cutting webs longitudinally
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/14—Cutting, e.g. perforating, punching, slitting or trimming
- B31B50/20—Cutting sheets or blanks
Landscapes
- Making Paper Articles (AREA)
Description
Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использовано для изготовления упаковочных картонных коробок.
Известно устройство для изготовления картонных заготовок, включающее подаю- 5 щие валики, механизм продольного раскроя, включающий диёковые пилы, и отрезной механизм, включающий барабан с ножами [11Это устройство не содержит механизма 10 для поперечного раскроя заготовки, что сужает область его применения.
Известна машина для изготовления заготовок коробок из картонного полотна, содержащая смонтированные на станине рулонодержатель, подающие валики, механизмы продольного и поперечного раскроя, каждый из которых включает установленные на валу дисковые ножи, и привод от электродвигателя [2].
Недостатком этой машины является то, 20 что при изготовлении заготовок коробок различных типоразмеров регулирование дисковых ножей механизмов продольного и поперечного раскроя производится вруч2 ную, что снижает производительность машины.
Цель изобретения — повышение производительности машины.
Поставленная цель достигается тем, что в машине для изготовления заготовок ко? робок из картонного полотна, содержащей смонтированные на станине рулонодержатель, подающие валики, механизмы продольного и поперечного раскроя, каждый из которых включает установленные на валу дисковые ножи, и привод от электродвигателя, механизм поперечного раскроя содержит направляющие, установленные на станине перпендикулярно направлению движения полотна, размещенную на направляющих каретку, на которой установлен вал дисковых ножей, а. привод имеет синхронизирующее приспособление, включающее, связанную с электродвигателем электромагнитную фрикционную муфту, кинематически связанную с подающими валиками и кареткой, электромагниты установлены на станине с возможностью взаимодействия с валом дисковых ножей механизма продольного раскроя, микровы992220 ключатель для взаимодействия с кареткой, реле, электрически связанное с микровыключателем, и следящий диск, установленный за механизмом продольного раскроя по ходу движения картонного полотна и связанный с реле. ;
На фиг. 1 дана машина, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — то же, вид сбоку.
Машина состоит из смонтированных на станине 1 рулонодержателя, натяжных валиков 2 и 3, механизма продольного рас- 1 кроя, включающего валы 4 и 5, снабженные дисковыми ножами 6—8. Ножи 6 предназначены для отрезания от картона боковых отходов, ' ножи 7 — для продольной раскройки картона и ножи 8 — для продело- , вания продольных прорезей. Вал 5, снабженный шпоночной канавкой, выполнен подъемно-опускным и установлен с обоих сторон машины на Г-образных сердечниках электромагнитов 9. На станине 1 машины установлены подающие валики 10—13, 2 каретка 14, совершающая возвратно-поступательное движение по направляющим 15 на роликах 16 и содержащая валик 17 с установленными на нем регулирующими стойками 18 и механизмом поперечного 2 раскроя с дисковыми Ножами 19. Каретка 14 содержит также дисковый нож 20, под которым установлен неподвижный нож 21. Нож 20 подпружинен таким образом, что при движении каретки 14 в обе стороны во время поперечного среза картонного j полотна нож 20 создает с ножом 21 острый угол по ходу каретки 14, что улучшает качество среза.
Валику 11 передается вращение от электродвигателя 22 посредством ременной пе- , редачи 23, электромагнитного фрикционного шкива 24, ременной передачи 25, редуктора 26 и цепной передачи 27, а валику 13 вращение передается от валика 11 посредством ременной передачи 28. Каретка 14 совершает возвратно-поступательное 4 движение с помощью электродвигателя 22, посредством ременной передачи 29, двухстороннего редуктора 30 и цепной передачи 31. На раме машины с обеих сторон хода каретки установлены концевики 32, связанные с двухсторонним редуктором 30 и служащие для изменения направления движения каретки 14. На раме машины установлены синхронизирующее приспособление 33, предназначенное для регулирования последовательности выполнения технологических процессов и содержащее реле 34, служащее для включения и отключения той части фрикционного шкива 24, которая взаимодействует с кареткой 14, микровыключатель 35, служащий для временной остановки каретки 14, и реле 36, взаимодействующее с электромагнитами 9, которые, отключаясь и включаясь, поднимают и опускают вал 5 с диско4 выми ножами 6—8 на движущееся картонное полотно. Синхронизирующее приспособление 33 включает в себя также диск-наблюдатель 37, опущенный на картонное полотно, и вращающийся при его движении. Диск-наблюдатель 37 служит для контроля длины проходящего картонного полотна и передает информацию на реле 34 и 36 и микровыключатель 35. Над валом 5 установлены валы 38, снабженные резьбой и имеющие ручки 39. На валах 38 насажены передвигатели 40, взаимодействующие при помощи хомутиков 41 с дисковыми ножами 6 и 8, которые в свою очередь соединены между собой стержнями 42.
На станине 1 машины установлены две пары зажимов 43, имеющие конусообразные стержни 44, на которые устанавливают картонные рулоны 45.
Машина работает следующим образом.
Картонные рулоны 45 при помощи домкратов (не указаны) поднимают до уровня конусообразных стержней 44 и зажимают зажимами 43, затем картон с обоих барабанов в виде ленты заправляют между натяжными валиками 2 и 3, включают электродвигатель 22, который передает вращение посредством ременной передачи 23 электромагнитному фрикционному шкиву 24. Шкив 24 посредством ременной передачи 25, редуктора 26 и цепной передачи 27 передает вращение подающим валикам 11 и 13. Одновременно включаются валы 4 и 5 (вал 5 при этом опущен на движущееся картонное полотно), на которых расположены ножи 6—8. Крайние ножи 6 отрезают от картона боковые отходы, нож 7 производит продольный раскрой картона, а ножи 8 делают на заготовках продольные прорези, необходимые для образования клапанов картонной тары, и продольные прорези сгибов, по которым должна сворачиваться картонная тара. Время опускания вала 5 с дисковыми ножами 6—8, на движущееся полотно, а следовательно период пребывания вращающихся ножей в контакте с картоном, определяет длину прорезей и сгибов на изготавляемых картонных заготовках. Как только зубчатый диск-наблюДатель 37 отмерит необходимую заранее заданную длину прошедшего картона, реле 36 отключит электромагниты 9 и Г-образный сердечник под действием пружины поднимет вал 5 с дисковыми ножами 6—8. Одновременно останавливается одна сторона электромагнитного фрикционного шкива 24, который останавливает редуктор 26 и соответственно подающие валики 10—13, таким образом картонное полотно останавливается и включается двухсторонний редуктор 30. На редукторе 30 установлена звездочка, которая вращаясь, с помощью цепи 31 передает движение каретке 14, которая совершает движение в горизонтальной плоскости по направляю щим 15, роликам 16 и содержит валик 17, на котором при помощи регулирующих стоек 18 закреплены дисковые ножи 19, продавливающие в картоне поперечные линии сгиба. Одновременно картонная лента с , продольными линиями сгиба, продольными 5 прорезями и с поперечными линиями сгиба отрезается на заготовки между дисковым ножом 20 и неподвижным ножом 21. Отрезание происходит посередине продольных прорезей таким образом, что половина их длины остается на отрезанной заготовке. 10 а другая половина на следующей заготовке. При достижении кареткой 14 концевиков 32 отключается реле 34 и микровыключатель 35 и одновременно останавливается двухсторонний редуктор 30, готовый к работе в обратном направлении. Таким образом, каретка 14 останавливается и цикл машины повторяется автоматически.
Регулируемыми стойками 18 можно изменять перемещение дисковых ножей 19 на валике 17, можно также изменять рас- 20 положение дисковых ножей 6 и 8 на валах 4 и 5 вращением валов 38 в зависимости от того, какого типоразмера необходимо получить заготовку.
Предлагаемое устройство просто в эксплуатации, и имеет высокую производительность, так как все технологические процессы автоматизированы.
Claims (2)
- (54) МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК КОРОБОК ИЗ КАРТОННОГО ПОЛОТНА Изобретение относитс к целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использовано дл изготовлени упаковочных картонных коробок. Известно устройство дл изготовлени картонных заготовок, включающее подающие валики, механизм продольного раскро , включающий дисковые пилы, и отрезной механизм, включающий барабан с ножами 1. Это устройство не содержит механизма дл поперечного раскро заготовки, что сужает область его применени . Известна машина дл изготовлени заготовок коробок из картонного полотна, содержаща смонтированные на станине рулонодержатель, подающие валики, механизмы продольного и поперечного раскро , каждый из которых включает установленные на валу дисковые ножи, и привод от электродвигател 2. Недостатком этой машины вл етс то, что при изготовлении заготовок коробок различных типоразмеров регулирование дисковых ножей механизмов продольного и поперечного раскро производитс вручную , что снижает производительность машины . Цель изобретени - повышений производительности машины. Поставленна цель достигаетс тем, что в машине дл изготовлени заготовок ког робок из картонного полотна, содержащей смонтированлые на станине рулонодержатель , подающие валики, механизмы продольного и поперечного раскро , каждый из которых включает установленные на валу дисковые ножи, и привод от электродвигател , механизм поперечного раскро содержит направл ющие, установленные на станине перпендикул рно направлению движени полотна, размещенную на направл ющих каретку, на которой установлен вал дисковых ножей, а. привод имеет синхронизирующее приспособление, включающее, св занную с электродвигателем электромагнитную фрикционнук) муфту, кинематически св занную с подающими валиками и кареткой, электромагниты установлены на станине с возможностью взаимодействи с валом дисковых ножей механизма продольного раскро , микровыключатель дл взаимодействи с кареткой, реле, электрически св занное с микровыключателем , и след щий диск, установленный за механизмом продольного раскро по ходу движени картонного полотаа и св занный с реле. На фиг. 1 дана машина, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - то же, вид сбоку. Машина состоит из смонтированных на станине 1 рулонодержател , нат жных валиков 2 и 3, механизма продольного раскро , включающего валы 4 и 5, снабженные дисковыми ножами 6-8. Ножи 6 предназначены дл отрезани от картона боковых отходов, ножи 7 дл продольной раскройки картона и ножи 8 - дл проделовани продольных прорезей. Вал 5, снабженный щпоночной канавкой, выполнен подъемно-опускным и установлен с обоих сторон мащины на Г-образных сердечниках электромагнитов 9. На станине 1 мащины установлены подающие валики 10-13, каретка 14, совершающа возвратно-поступательное движение по направл ющим 15 на роликах 16 и содержаща валик 17 с установленными на нем регулирующими стойками 18 -и механизмом поперечного раскро с дисковыми ножами 19. Каретка 14 содержит также дисковый нож 20, под которым установлен неподвижный нож 21. Нож 20 подпружинен таким образом, что при движении каретки 14 в обе стороны во врем поперечного среза картонного полотна нож 20 создает с ножом 21 острый угол по ходу каретки 14, что улучщает качество среза. Валику 11 передаетс вращение от электродвигател 22 посредством ременной передачи 23, электромагнитного фрикционного щкива 24, ременной передачи 25, редуктора 26 и цепной передачи 27, а валику 13 вращение передаетс от валика 11 посредством ременной передачи 28. Каретка 14 совершает возвратно-поступательное движение с помощью электродвигател 22, посредством ременной передачи 29, двухстороннего редуктора 30 и цепной передачи 31. На раме машины с обеих сторон хода каретки установлены концевики 32, св занные с двухсторонним редуктором 30 и служащие дл изменени направлени движени каретки 14. На раме машины установлены синхронизирующее приспособление 33, предназначенное дл регулировани последовательности выполнени технологических процессов и содержащее реле 34, служащее дл включени и отключени той части фрикционного шкива 24, котора взаимодействует с кареткой 14, микровыключатель 35, служащий дл временной остановки каретки 14, и реле 36, взаимодействующее с электромагнитами 9, которые, отключа сь и вклюЧа сь , поднимают и опускают вал 5 с дисковыми ножами 6-8 на движущеес картонное полотно. Синхронизирующее приспособление 33 включает в себ также диск-наблюдатель 37, опущенный на картонное полотно, и вращающийс при его движеНИИ . Диск-наблюдатель 37 служит дл контрол длины проход щего картонного полотна и передает информацию на реле 34 и 36 и микровыключатель 35. Над валом 5 установлены валы 38, снабженные резьбой и имеющие ручки 39. На валах 38 насажены передвигатели 40, взаимодействующие при помощи хомутиков 41 с дисковыми ножами 6 и 8, которые в свою очередь соединены между собой стержн ми 42. На станине 1 мащины установлены две пары зажимов 43, имеющие конусообразные стержни 44, на которые устанавливают картонные рулоны 45. Мащина работает следующим образом. Картонные рулоны 45 при помощи домкратов (не указаны) поднимают до уровн конусообразных стержней 44 и зажимают зажимами 43, затем картон с обоих барабанов в виде ленты заправл ют между нат жными валиками 2 и 3, включают электродвигатель 22, который передает вращение посредством ременной передачи 23 электромагнитному фрикционному шкиву 24. Шкив 24 посредством ременной передачи 25, редуктора 26 и цепной передачи 27 передает вращение подающим валикам 11 и 13. Одновременно включаютс валы 4 и 5 (вал 5 при этом опущен на движущеес картонное полотно), на которых расположены ножи 6-8. Крайние ножи 6 отрезают от картона боковые отходы, нож 7 производит продольный раскрои картона. а ножи 8 делают на заготовках продольные прорези, необходимые дл образовани клапанов картонной тары, и продольные прорези сгибов, по которым должна сворачиватьс картонна тара. Врем опускани вала 5 с дисковыми ножами 6-8, на движущеес полотно, а следовательно период пребывани вращающихс ножей в контакте с картоном, определ ет длину прорезей и сгибов на изготавл емых картонных заготовках. Как только зубчатый диск-наблюдатель 37 отмерит необходимую заранее заданную длину прошедшего картона , реле 36 отключит электромагниты 9 и Г-образный сердечник под действием пружины поднимет вал 5 с дисковыми ножами 6-8. Одновременно останавливаетс одна сторона электромагнитного фрикционного шкива 24, который останавливает редуктор 26 и соответственно подающие валики 10-13, таким образом картонное полотно останавливаетс и включаетс двухсторонний редуктор 30. На редукторе 30 установлена звездочка, котора враща сь, с помощью цепи 31 передает движение каретке 14, котора совершает движение в горизонтальной плоскости по направл ющим 15, роликам 16 и содержит валик 17, на котором при помощи регулирующих стоек 18 закреплены дисковые йожи 19, продавливающие в картоне поперечные линии сгиба. Одновременно картонна лента с продольными лини ми сгиба, продольными прорез ми и с поперечными лини ми сгиба отрезаетс на заготовки между дисковым ножом 20 и неподвижным ножом 21. Отрезание происходит посередине продольных прорезей таким образом, что половина их прорезей таким ооразом, что поливима ил остаетс на отрезанной заготовке. а друга половина на следующей заготовке. При достижении кареткой И концевиков 32 отключаетс реле 34 и микровыключатель 35 и одновременно останавливаетс двухсторонний редуктор 30, готовый к работе в обратном направлении. Таким образом, каретка 14 останавливаетс и цикл мащины повтоп етс автоматически Регули уТымТстойкГ можно измен ть перемещение дисковых ножей 19 на валике 17, можно также измен ть расположение дисковых ножей 6 и 8 на валах 4 и 5 вращением валов 38 в зависимости от того, какого типоразмера необходимо получить заготовку. Предлагаемое устройство просто в эксплуатации , и имеет высокую производительность , так как все технологические процессы автоматизированы. Формула изобретени Мащийа дл изготовлени заготовок комащина дл ис и1ивлспип oaiuiuDv/ Ч робок из картонного полотна, содержаща монтированные на станине рулонодержаель , подающие валики, механизмы продольного и поперечного раскро , каждый из которых включает уста,новленные на валу дисковые ножи, и привод от электродвигател , отличающа с тем, что, с целью повыщени производительности, механизм поперечного раскро содержит направл ющие , установленные на станине перпендикул рно направлению движени полотна, размещенную на направл ющих каретку. рс.о,..,.... .„ - - , „„гкпных нона которой установлен жей, а привод « дРан ую приспособление, « o ° ittnnм rйитнvS с электродвигателем св фрикционную муфту, , занную с подающими кой, электромагнитны У мпдействи станине с возможностью взаимодействи с валом дисковых ножей механизма про дольного раскро , м-Р«-ключатель дл взаимодействи с Р, J чески св занное и след щий диск, УС-гановл енн ыи низмом продольного раскро по ходу движени картонного полотна и св занный с реле. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 350672, кл. В 31 В 1/20, 1972.
- 2.Патент Франции № 2141135, - --- - ...,-, ,-,„ , „ ,„ кл. В 31 В 1/00, 1973 (прототип).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803218300A SU992220A1 (ru) | 1980-12-15 | 1980-12-15 | Машина дл изготовлени заготовок коробок из картонного полотна |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803218300A SU992220A1 (ru) | 1980-12-15 | 1980-12-15 | Машина дл изготовлени заготовок коробок из картонного полотна |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU992220A1 true SU992220A1 (ru) | 1983-01-30 |
Family
ID=20932053
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU803218300A SU992220A1 (ru) | 1980-12-15 | 1980-12-15 | Машина дл изготовлени заготовок коробок из картонного полотна |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU992220A1 (ru) |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109016655A (zh) * | 2018-09-18 | 2018-12-18 | 崔雪柯 | 一种纸板裁切防爆边方法 |
RU2676349C2 (ru) * | 2014-05-16 | 2018-12-28 | Систем С.п.А. | Способ и машина для изготовления заготовок для коробок в соответствии с размером |
CN109177306A (zh) * | 2018-09-18 | 2019-01-11 | 崔雪柯 | 一种多元化纸箱裁切装置 |
RU2737267C2 (ru) * | 2016-06-16 | 2020-11-26 | Пэксайз Ллс | Система для производства заготовок для коробок и соответствующий способ |
RU2765402C2 (ru) * | 2017-06-08 | 2022-01-28 | ПЭКСАЙЗ ЭлЭлСи | Механизм позиционирования инструментальной головки для преобразующей машины и способ для позиционирования множества инструментальных головок в преобразующей машине |
US11242214B2 (en) | 2017-01-18 | 2022-02-08 | Packsize Llc | Converting machine with fold sensing mechanism |
US11247427B2 (en) | 2018-04-05 | 2022-02-15 | Avercon BVBA | Packaging machine infeed, separation, and creasing mechanisms |
US11247789B2 (en) | 2014-12-29 | 2022-02-15 | Packsize Llc | Method of converting sheet material into a custom packaging template |
US11305903B2 (en) | 2018-04-05 | 2022-04-19 | Avercon BVBA | Box template folding process and mechanisms |
US11400680B2 (en) | 2011-11-10 | 2022-08-02 | Packsize Llc | Converting machine |
US11634244B2 (en) | 2018-06-21 | 2023-04-25 | Packsize Llc | Packaging machine and systems |
US11752724B2 (en) | 2016-06-16 | 2023-09-12 | Packsize Llc | Box forming machine |
-
1980
- 1980-12-15 SU SU803218300A patent/SU992220A1/ru active
Cited By (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11731385B2 (en) | 2011-11-10 | 2023-08-22 | Packsize Llc | Converting machine |
US12053949B2 (en) | 2011-11-10 | 2024-08-06 | Packsize Llc | Converting machine |
US11400680B2 (en) | 2011-11-10 | 2022-08-02 | Packsize Llc | Converting machine |
RU2676349C2 (ru) * | 2014-05-16 | 2018-12-28 | Систем С.п.А. | Способ и машина для изготовления заготовок для коробок в соответствии с размером |
US10286621B2 (en) | 2014-05-16 | 2019-05-14 | System S.P.A. | Machine and method for making blanks for boxes to measure |
US11247789B2 (en) | 2014-12-29 | 2022-02-15 | Packsize Llc | Method of converting sheet material into a custom packaging template |
US11752724B2 (en) | 2016-06-16 | 2023-09-12 | Packsize Llc | Box forming machine |
US11214032B2 (en) | 2016-06-16 | 2022-01-04 | Packsize Llc | Box template production system and method |
RU2737267C2 (ru) * | 2016-06-16 | 2020-11-26 | Пэксайз Ллс | Система для производства заготовок для коробок и соответствующий способ |
US11242214B2 (en) | 2017-01-18 | 2022-02-08 | Packsize Llc | Converting machine with fold sensing mechanism |
US11584608B2 (en) | 2017-01-18 | 2023-02-21 | Packsize Llc | Converting machine with fold sensing mechanism |
RU2765402C2 (ru) * | 2017-06-08 | 2022-01-28 | ПЭКСАЙЗ ЭлЭлСи | Механизм позиционирования инструментальной головки для преобразующей машины и способ для позиционирования множества инструментальных головок в преобразующей машине |
US11446891B2 (en) | 2017-06-08 | 2022-09-20 | Packsize Llc | Tool head positioning mechanism for a converting machine, and method for positioning a plurality of tool heads in a converting machine |
US11305903B2 (en) | 2018-04-05 | 2022-04-19 | Avercon BVBA | Box template folding process and mechanisms |
US11667096B2 (en) | 2018-04-05 | 2023-06-06 | Avercon BVBA | Packaging machine infeed, separation, and creasing mechanisms |
US11247427B2 (en) | 2018-04-05 | 2022-02-15 | Avercon BVBA | Packaging machine infeed, separation, and creasing mechanisms |
US11780626B2 (en) | 2018-04-05 | 2023-10-10 | Avercon BVBA | Box template folding process and mechanisms |
US12023887B2 (en) | 2018-04-05 | 2024-07-02 | Avercon BVBA | Packaging machine infeed, separation, and creasing mechanisms |
US11634244B2 (en) | 2018-06-21 | 2023-04-25 | Packsize Llc | Packaging machine and systems |
US11878825B2 (en) | 2018-06-21 | 2024-01-23 | Packsize Llc | Packaging machine and systems |
CN109016655A (zh) * | 2018-09-18 | 2018-12-18 | 崔雪柯 | 一种纸板裁切防爆边方法 |
CN109177306A (zh) * | 2018-09-18 | 2019-01-11 | 崔雪柯 | 一种多元化纸箱裁切装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU992220A1 (ru) | Машина дл изготовлени заготовок коробок из картонного полотна | |
US5624369A (en) | Method and apparatus for forming slotted and creased box blanks | |
US4419088A (en) | Gate folding apparatus | |
CA1073424A (en) | Output unit of web treating machines, as for example printing machines and the like | |
US5483856A (en) | Apparatus and method for slitting corrugated paperboard boxes | |
US4922775A (en) | Device for cutting contoured labels | |
US4245538A (en) | Process and apparatus for cutting portions out of a web of material | |
US4969862A (en) | Method and apparatus for producing folded articles | |
US4585432A (en) | Carton blank folding, glueing and stapling apparatus | |
US4727784A (en) | Web cut blank piling method and apparatus | |
US3104072A (en) | Winding and slitting machine | |
US2776610A (en) | Cutting and creasing press | |
US5800327A (en) | Paper cutting device in a paper folding apparatus for a form printing machine and paper cutting method therein | |
SU1676825A1 (ru) | Устройство дл изготовлени заготовок картонных коробок | |
US4310326A (en) | Apparatus for folding paper | |
US4519597A (en) | Folding apparatus with compound tucker blade motion | |
SU40025A1 (ru) | Машина дл изготовлени сшивных коробок | |
JPH1029192A (ja) | 切り込み、切り離し、またはミシン目打ちを行う装置 | |
US3972271A (en) | Apparatus for producing understrips for hinge lid cigarette packets | |
US2949066A (en) | Method and apparatus for creasing blanks | |
CN110239142B (zh) | 一种纸板切口方法 | |
CN110202830B (zh) | 纸板切口装置 | |
JPH04313559A (ja) | 枚葉重ね・置き装置 | |
GB2365379A (en) | Method of forming slotted and creased box blanks | |
US1956807A (en) | Paper feeding mechanism |