SU992137A1 - Прот жной станок - Google Patents

Description

(54) ПРОТЯЖНОЙ СТАНОК

1

Изобретение относитс  к станкостроению и предназначено дл  обработки деталей методом наружного прот гивани .

Известен прот жной станок, содержащий неподвижно закрепленный на станине инструмент , салазки, установленные с возможностью перемещени  и несущие за}{(имное приспособление с упорным базовым элементом , а .также загрузочное устройство 1.

Недостатками известного станка  вл ютс  низка - производительность из-за малой скорости перемещени  салазок, что снижает стойкость инструмента, кроме того, попадание на базовые поверхности зажимного приспособлени  стружки снижает точность обработки, а также загрузка изделий в зажимное приспособление осуществл етс  путем свободного падени , из-за возможных отскоков и ударов при падении детали снижаетс  надежность и долговечность работы станка.

Цель изобретени  - повышение точности обработки и упрощение конструкции.

Указанна  цель достигаетс  тем, что зажимное приспособление снабжено упругим элементом и размещено на упом нутых салазках в плоскости, перпендикул рной к

плоскости их перемещени , причем в станок вреден толкатель, предназначенный дл  ввода обрабатываемого издели  между упорным базовым элементом, установленным на салазках над инструментом, и упругим элементом , размещенным на салазках под базовым элементом.

На фиг. 1 изображен прот жной станок, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1, положение салазок в начале обработки; на фиг. 3 - то же, положение- салазок в конце обработки; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - то же, в момент зажима обрабатЬшаемого издели ; на фиг. 6 - разрез В-В на фиг. 2.

Прот жной станок содержит станину 1

15 с направл ющими 2, неподвижно закрепленный на станине режущий инструмент, выполненный в виде инструментального блока 3 с прот жками 4. На направл ющих 2 установлены с возможностью перемещени  салазки 5, несущие зажимные приспособлени ,

° выполненные в виде клиновой самотормоз щей пары 6, прижима 7 и призм 8, причем зажимные приспособлени  установлены на салазках в плоскости, перпендикул рной плоскости их перемещени . Зажимные приспособлени  снабжены упорными базовыми элементами 9, базовые поверхности которых обращены вниз, противоположно базовым поверхност м упорных базовых элементов 9 установлены упругие элементы 10.

Станок снабжен толкател ми 11 дл  принудительного ввода обрабатываемого издели  12 в зажимные приспособлени  между упорными базовыми элементами 9 и упругими элементами 10. Толкатели 11 закреплены на штоках цилиндров 13, установленных на станине 1. Станок имеет р д вспомогательных держателей, выполненных в виде призм 14, установленных на ос х 15, подпружиненных пружинами 16. На станине 1 по обе стороны от инструментального блока 3 размещены средства зажима (разжима) обрабатываемых изделий 12 в зажимном приспособлении , включающие приводные рычаги 17, установленные на штоках цилиндров 18 с возможностью поворота на ос х 19. Станок имеет загрузочное устройство в виде лотка 20, упора 21, закрепленного на салазках 5, и отсекателей 22. Дл  выгрузки обработанных изделий имеетс  лоток 23 выгрузки . Дл  выталкивани  изделий из зажимных приспособлений в лоток 23 выгрузки имеютс  толкатели 24, взаимодействующие с кулачком 25, поддерживаемым пружиной 26.

Станок работает следующим образом.

Салазки 5 с раскрыты.ми зажи.мными приспособлени ми наход тс  в крайнем правом положении, при этом толкатели 11 отведены вправо. Лоток 20 и призмы 14 вспомогательных держателей заполнены издели ми 12. Нажатием кнопки на пульте управлени  (не показан) толкатели 11 перемещаютс  влево и ввод т издели  12 в промежутки между базовыми поверхност ми упорных базовых элементов 9 и упругими элементами 10 до упора изделий в призмы 8. Упругие элементы 10 досылают издели  12 к базовым поверхност м упорных базовых элементов 9.

Конечный путевой переключатель (не показан ) дает команду на зажим изделий. После этого щток цилиндра 18 перемещает приводной рычаг 17, который, взаимодейству  с клиновыми самотормоз щими парами 6, зажимает изделие 12 между призмами 8 и прижимами 7. При этом, толкатели 11 посредством цилиндров 13 поджимают издели  к опорным базовым поверхност м призм 8 до окончани  зажима. Далее, по команде от конечного переключател  (не показан) происходит отвод приводного рычага 17 и толкателей 11 в исходное положение и даетс  команда на рабочий ход. Издели  12, . зажатые в зажимных приспособлени х, перемещаютс  влево относительно режущего инструмента 4, происходит обработка изделий . После завершени  рабочего хода и останова салазок 5 подаетс  команда на разжим обрабатываемых изделий. При этом шток цилиндра 18 перемещает приводной рычаг 17, который расклинивает самотормоз щие клиновые пары. После выгрузки издеЛИЙ происходит отвод приводного рычага 17 и подаетс  команда на обратный ход салазок 5 вправо. Цикл работы станка повтор етс .

Применение предлагаемого устройства повышает производительность труда за

счет обеспечени  возможности увеличени  скорости обработки путем снижени  веса подвижных частей станка. Увеличение скорости обработки в свою очередь повыщает стойкость инструмента и улучшает чистоту обрабатываемой поверхности. Точность обработки повышаетс  за счет исключени  возможности попадани  стружки на базовые поверхности приспс соблени . Упрощаетс  конструкци  и повышаетс  надежность загрузки , зажима и выгрузки изделий за счет

осуществлени  их в крайних положени х зажимного приспособлени  от отдельного .привода.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Прот жной станок, содержащий неподвижно закрепленный на станине инструмент, салазки, установленные с возможностью перемещени  и несущие зажимное приспособление с упорным базовым элементом, а также загрузочное устройство, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности обработки и упрощени  конструкции, зажимное приспособление снабжено упругим элементом и размещено на упом нутых салазках

   в плоскости, перпендикул рной к плоскости их перемещени , причем в станок введен толкатель, предназначенный дл  ввода обрабатываемого издели  между упорным базовым элементом, установленным на салазках над инструментом, и упругим элементом,

   размещенным на салазках под базовым элементом.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1- Авторское свидетельство СССР № 639665, кл. В 23 D 37/06, 1976. , фиг.2