SU990832A1 - Способ получени стали - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к области производства стали и может быть использовано в сталеплавильных цехах. Известен способ получени  стали, по которому окончательное раскисление металла производ т кусковым алю минием, причем раскисление осуществ л ют после легировани  расплава l Недостатком этого способа  вл етс  неравномерное раскисление стали по объему расплава, что снижает качество металла. При этом до 50% алю мини  всплывает и сгорает в шлаке. Установлено, что раскислительна  способность элементов возрастает при одновременном использовании неСкольких раскислителей. Например, марганец повышает раскислительную способность кремни  и алюмини . Поэтому в последнее врем  широкое распространение находит способ получе .ни  стали с раскислением ее комплекс ными сплавами. Известен также способ получени  . стали с раскислением расплава комплексным раскислителем в виде сплава кальций-кремний-алюминий, содержащем 50% ST, 10% Са и 8% А1, остальное железо. При раскислении стали указан ным сплавом образуютс  крупные глобул рные включени , которые быстро удал ютс  из металла 2 . Недостатком этого способа  вл етс  дефицит сплава, его высока  сто- имость и недостаточна  плотность. Кроме этого, сплав вводитс  в виде кусков, поэтому интенсивное рас.кисление идет только в зоне нахождени  кусков сплава. При кусковом введении не исключена возможность образо-вани  корочки металла или шлака на поверхности куска (например, при введении сплава через шлак или недостаточной температуре расплава), котора  будет преп тствовать процессу раскислени . Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому  вл етс  способ получени  стали, включающий выплавку, раскисление и легирование металла с послойным расположением легируюицтх и раскисл ющих элементов зТ. Недостатком известного способа  вл етс  сложность изготовлени  гранул . Их мала  плотность и как следствие - высока  стоимость и сложность ввода в расплав.

Целью изобретени   вл етс  снижение стоимости и повышение качества металла.

Указанна  цель достигаетс  тем, что согласно способу получени  стали включающему выплавку, раскисление и легирование материалами с послойным расположением легирующих и раскисл ющих элементов, раскисление и легирование провод т биметаллом, содержащим раскисл ющие и легирующие элементы с отношением толщины раскисл ющего сло  к легирующему (1-0, 1); 20 .

Целесообразно раскисление и легирование проводить биметаллом, соЯержащим алюминий и нержавеющую сталь.

При введении биметалла в расплав первым оплавл етс  и вступает в реакцию легкоплавкий раскисл ющий слой. Раскисление идет интенсивно на развитой поверхности раздела-расплавбиметалл . Поверхность взаимодействи  на пор док выше, чем при раскислении кусковым алюминием или его сплавом. После раскислени  плавитс  легирующий слой, причем за счет экзотермических реакций раскислени  этот слой расплавл етс  с большей скоростью, в результате легирующие распредел ютс  равномернее по объему расплава . При толщине легирующего сло  менее 0,1 раскисл ющего дл  корректировки химического состава потребуетс  такое количество биметалла, в котором содержание раскислителей превысит требуемое их количество, что отрицательно скажетс  на качестве металла и повысит его стоимость. При толщине легирующего сло  более чем в 20 раз превышающем раскисл ющий потребуетс  дополнительный ввод в расплав раскислителей, что экономически нецелесообразно и нетехнологично .

Целесообразно биметалл с большим (в указанных пределах ).отношением раскисл ющего сло  к легирующему использовать при получении низкоуглеродистых , а с меньшим - при получении высокоуглеродистых марок стали.

Пример. В мартеновской печи емкостью 40 т выплавлено 3 плавки Ст. 20ХНЗА. Одна плавка проведена по действующей технологии, две с раскислением и легированием металла. Технологические параметры плавок и результаты исследовани  качества металла приведены в таблице.

Как следует из приведенных в таблице результатов плавок изобретение позвол ет уменьшить содержание кислорода и неметаллических включений в стали и повысить качество металла.

Экономический эффект от изобретени  - 0,1 руб/т стали.

Claims (3)

1.Способ получени  стали, включающий выплавку, раскисление и легирование материалами с послойным расположением легирующих и раскисл ющих элементов, отличающийс  тем, что, с целью снижени  стоимости и повышени  качества металла, его раскисление и легирование провод т биметаллом, содержащим раскисл ющие и легирующие элементы с отношением толщины раскисл ющего сло  к легирующему (1-0,1):

: 20.

2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что раскисление и легирование провод т биметаллом.

содержащим алюминий и нержавеющую сталь.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1.Металлурги  стали. Под ред. Явойского В.М. и Ойкса Г.Н.. М., Металлурги , 1973, с,380.

2.Габизиани А.А. и др. Изменение содержани  кислорода и природных неметаллических включений при раскис .лении стали сплавом кремний-кальций-алюминий . - Сталь, 1976, № 10.

3.Ойкс Г.М. и Асадов Т.М. Скорость удалени  неметаллических включений при различных вариантах раскислени  стали. - Извести  вузов черной мета 1лургии, 1972, 9.