SU988571A1 - Многогнездна литьева форма дл изготовлени изделий с поднутрени ми - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к переработке пластмасс в издели  и может быть использовано при изготовлении изделий с поднутрени ми в многогнездйых литьевых формах. Известна многозвездна  литьева  форма дл  изготовлени  изделий с поднутрени ми, содержаща  подвижную опорную и неподвижную запирающую плиты, размещенные между ними раздвижные полуматрицы с полост ми , оформл ющими поднутрение изделий , наклонные колонки, взаимодействующие с полуматрицами и закрепленные в запирающей плите, литниковую плиту с центральной литниковой втулкой и литниковыми каналами и выталкивающую систему 1. Недостатком этой формы  вл етс  расположение полостей, оформл ющих поднутрени  изделий, на одной плоскости разъема полуматриц. При количестве полостей больще двух они наход тс  на разном рассто нии от центральной литниковой втулки, что снижает качество изделий. Кроме того, расположение полостей на одной плоскости разъема прлуматриц увеличивает габариты формы и приводит к необходимости устажжки формы на литьевые машины большой мощности. Наиболее близким к изобретению техническим рещением  вл етс  многогнездна  литьева  форма дл  изготовлени  изделий с поднутрени ми, содержаща  подвижную опорную и неподвижную запирающую плиты, размещенные между ними раздвижные полуматрицы с полост ми, оформл ющими поднутрени  издели , центральную литниковую втулку и литниковые каналы, расположенные в запирающей плите, и выталкивающую систему. В известной форме полости, оформл ющие поднутрени  изделий и образующие гнезда, расположены на одинаковом рассто нии от центральной литниковой втулки 2. Недостатком известной формы  вл етс  сложность конструкции, обусловленна  наличием четырех пар полуматриц, шарнирной св зью их с выталкивател ми, выполнением наружной поверхности полуматриц конической формы и с буртом, наличием промежуточной плиты с конусными отверсти ми , в которых установлены полуматрицы, и разжимающих элементов, контактирующих с разжимными сегментами. Целью изобретени   вл етс  упрощение конструкции литьевой формы.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в многогнездной литьевой форме дл  изготовлени  изделий с поднутрени ми, содержащей подвижную опорную, и неподвижную запирающую плиты, размещенные между ними раздвижные полуматрицы с полостими , оформл ющими поднутрени  изделий, центральную литниковую втулку и литниковые каналы, расположенные в запирающей плите, и выталкивающую систему, полуматрицы выполнены в виде двух рамок, у каждои из которых две противоположно расположенные стенки срезаны и контактируют со срезанными стенками другой рамки, а одна из стенок, перпендикул рных срезанным стенкам, установлена в окне другой рамки, причем полости, оформл ющие поднутрени  изделий, выполнены на обращенных друг к другу боковых поверхност х рамок.

На внутренних боковых поверхност х стенок рамок выполнены выступы, а на обращенных к ним наружных поверхност х стенок выполнены пазы, в которых размещены выступы, причем последние выполнены с выемками дл  литниковой втулки и расположены под литниковыми каналами запирающей плиты.

На фиг. 1 изображена литьева  форма в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по разъему на неподвижную часть: на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - полуматрицы в разомкнутом положении.

Литьева  форма содержит неподвижную запирающую плиту 1 с центральной литниковой втулкой 2 и литниковыми каналами 3, закрепленные в плите 1 наклонные колонки 4 подвижную опорную плнту 5, подвижно закрепленные на ней при помощи направл ющих планок 6 раздвижные полуматрицы 7 и выталкивающую систему, выполненную в виде выталкивател  литника 8, выталкивателей 9, плиты выталкивателей 10 и штока 11. Полуматрицы 7 выполнены в виде двух рамок, у каждой из рамок 7 две противоположно расположенные стенки 12 срезаны и контактируют по поверхности 13 со срезанными стенками 12 другой рамки 7, а стенка 14, перпендикул рна  срезанным стенкам 12, установлена в окне 15 другой рамки 7. На обращенных друг к другу боковых поверхност х 16 рамок выполнены полости 17, образующие поднутрени  на издели х и расположенные на двух плоскост х разъема 18 на одинаковом рассто нии от центральной литниковой втулки 2. На внутренних боковых поверхност х 16 стенок 19 рамок 7 выполнены выступы 20, а на обращенных к ним наружных поверхност х стенок 14 выполнены пазы 21, в которых установлены выступы 20. На торцах выступов 20 выполнены выемки 22 дл  центральной литниковой втулки 2. Выступы 20 взаимодействуют с запирающей плитой и расположены под литниковыми каналами 3.

Форма работает следующим образом.

После впрыска, выдержки под давлением и охлаждени  производитс  размыкание формы, подвижна  опорна  плита 5 отходит от неподвижной запирающей плиты 1. При этом в результате взаимодействи  с наклонными колонками 4 полуматрицы 7, перемеща сь относительно друг друга по поверхности 13 срезанных стенок 12 и направл ющим планкам 6, размыкаютс  по двум плоскост м разъема 18, освобожда  поднутрени  отливаемых изделий.

При дальнейщем размыкании формы щток 11 набегает на неподвижный упор (не показан) и с помощью плиты выталкивателей 10 перемещает выталкиватель литника 8 и выталкиватели 9, которые сбрасывают издели  и систему литников. После извлечени  изделий форму смыкают, и цикл повтор етс .

Предложенна  конструкци  формы позвол ет значительно упростить конструкцию литьевой формы за счет замены четырех пар полуматриц известной формы на одну пару полуматриц в виде двух рамок с двум  плосксгст ми разъема, на которых размещены на равном рассто нии от центральной литниковой втулки полости, оформл ющие поднутрени  изделий.

Claims (2)

1.Многогнездна  литьева  форма дл  изготовлени  изделий с поднутрени ми, содержаща  подвижную опорную и неподвижную запирающую плиты, размещенные между ними раздвижные полуматрицы с полост ми , оформл ющими поднутрени  изделий, центральную литниковую втулку и литниковые каналы, расположенные в запирающей плите, и выталкивающую систему , отличающа с  тем, что, с целью упрощени  конструкции, полуматрицы выполнены в виде двух рамок, у каждой из которых две противоположно расположенные стенки срезаны и контактируют со срезанными стенками другой рамки, а одна из стенок, перпендикул рных срезанным стенкам , установлена в окне другой рамки, причем полости, оформл ющие поднутрени  изделий, выполнены на обращенных друг к другу боковых поверхност х рамок.

2.Форма по п. 1, отличающа с  тем, что на внутренних боковых поверхност х стенок рамок выполнены выступы, а на обращенных к ним наружных поверхност х стенок - пазы, в которых размещены выступы, причем последние выполнены с выемками дл  литниковой втулки и расположены под литниковыми каналами запирающей плиты.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1.Видгоф Н. Б. Основы конструировани  литьевых форм дл  термопластов. М., «Машиностроение , с. 19, рис. 6.

2.Авторское свидетельство СССР

№ 716840, кл. В 29 С 1/14, 1978 (прототип ) .

фаг.З