[go: up one dir, main page]

SU988426A1 - Apparatus for feeding sheet material into working zone - Google Patents

Apparatus for feeding sheet material into working zone Download PDF

Info

Publication number
SU988426A1
SU988426A1 SU813305658A SU3305658A SU988426A1 SU 988426 A1 SU988426 A1 SU 988426A1 SU 813305658 A SU813305658 A SU 813305658A SU 3305658 A SU3305658 A SU 3305658A SU 988426 A1 SU988426 A1 SU 988426A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
guides
sheet material
cassettes
feeding
feeding sheet
Prior art date
Application number
SU813305658A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Максимович Русецкий
Александр Михайлович Клиновский
Борис Алексеевич Коломенский
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1477
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1477 filed Critical Предприятие П/Я А-1477
Priority to SU813305658A priority Critical patent/SU988426A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU988426A1 publication Critical patent/SU988426A1/en

Links

Landscapes

  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА В ЗОНУ ОБРАБОТКИ.(54) DEVICE FOR SUPPLY OF SHEET MATERIAL TO THE TREATMENT AREA.

1one

Изобретение относитс  к автоматизации процессов листовой штамповки и может быть использовано дл  подачи листового материала в зону обработки.The invention relates to the automation of sheet metal forming processes and can be used to feed sheet material into a treatment area.

Известно устройство дл  подачи листового материала в зону обработки, содержащее станину с направл ющими дл  перемещени  кассет со стопами листов, механизм перемещени  кассет по направл ющим, выполненный в виде цепной передачи, механизм отделени  верхнего листа от стопы и подачи его в , обрабоУки, выполненный в виде св занной с приводом каретки, несущей щиберный толкатель, механизм удалени  кассет с направл ющих, выполненный в виде подъемного стола 1 .A device for feeding sheet material into the treatment zone is known, comprising a frame with guides for moving the cassettes with sheet stacks, a mechanism for moving the cassettes along the guides, made in the form of a chain transmission, a mechanism for separating the top sheet from the foot and feeding it into the processing unit. in the form of a carriage connected to the drive, carrying a spindle pusher, a mechanism for removing the cassettes from the guides, made in the form of a lifting table 1.

Недостатком известного устройства  вл ютс  больщие габариты.A disadvantage of the known device is its large size.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  устройство дл  подачи листового Материала в зону обработки, содержащее станину с направл ющими дл  перемещени  кассет по направл ющим, механизм перемещени  кассет по направл ющим , механизм отделени  верхнего листа от стопы и подачи его в зону обработки, механизм удалени  кассет с направл ющих, имеющий по меньщей мере один смонтированный на основании перпендикул рно направл ющим вал, несущий щестерню, вход щую в зацепление с зубчатой рейкой, св занной с приводом, и два рычага, расположенные на концах вала 2.Closest to the proposed technical essence and the achieved effect is a device for feeding sheet material into the treatment area, containing a stand with guides for moving the cassettes along the guides, a mechanism for moving the cassettes along the guides, a mechanism for separating the top sheet from the foot and feeding it into the treatment area, the mechanism for removing cassettes from guides, having at least one shaft mounted perpendicularly guiding the base, carrying a bristle engaging with a rack, associated with the drive, and two levers located at the ends of the shaft 2.

Недостатками известного устройства  вл ютс  низка  производительность процесса подачи и сложность конструкции.The disadvantages of the known device are the low productivity of the feeding process and the complexity of the design.

Цель изобретени  - повыщение произ10 водительности процесса подачи и упрощение конструкции устройства.The purpose of the invention is to increase the productivity of the feed process and simplify the design of the device.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  подачи листового материала в зону обработки, содержащем ста15 нину с направл ющими дл  перемещени  кассет со стопами листов, механизм перемещени  кассет по направл ющим, механизм отделени  верхнего листа от стопы и подачи его в зону обработки и механизм 20 удалени  кассет с направл ющих, имеющий по меньшей мере один смонтированный на станине перпендикул рно направл ющим вал, несущий щестерню, вход щую в. зацепление с зубчатой рейкой, св занной с приводом, и два рычага, расположенныеThis goal is achieved by the fact that in the device for feeding sheet material into the treatment zone, there is a strip with guides for moving the cassettes with sheets of sheets, a mechanism for moving the cassettes along the guides, a mechanism for separating the top sheet from the foot and feeding it into the treatment zone and the mechanism 20 removing the cassettes from the guides, having at least one mounted on the frame perpendicularly guiding the shaft carrying the bristle entering the. gearing with a toothed rack connected to the drive, and two levers located

на концах вала, механизм удалени  кассет с направл ющих выполнен в виде зубчатой рейки, св занной с шестерней и несущей поднружиненный захват, взаимодействующий с кассетами, на концах рычагов выполнены пазы, а на боковых сторонах кассет выполнены выступы, вход щие в пазы.at the ends of the shaft, the mechanism for removing cassettes from the guides is made in the form of a toothed rack connected to a gear and carrying a spring-loaded grip cooperating with the cassettes, grooves are made at the ends of the levers, and protrusions are included in the grooves on the sides of the cassettes.

/На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство дл  подачи листового материала в зону обработки; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1./ FIG. 1 shows schematically the proposed device for feeding sheet material to the treatment area; in fig. 2 is a view A of FIG. one; in fig. 3 shows the node I in FIG. one.

Устройство дл  подачи листо иго материала в зону обработки содержит станину 1, установленную на ней с возможностью перемещени  каретку 2, несущую силовой цилиндр 3, св занный с подвижной траверсой 4.A device for feeding a sheet of yoke material into the treatment zone comprises a frame 1 mounted on it with the possibility of moving the carriage 2, carrying the power cylinder 3 connected with the movable cross member 4.

На траверсе 4 закреплены вакуумные захватные органы 5, направл ющие колонки 6, перемещающиес  в каретке 2, и ролнки 7. На станине 1 смонтированы горизонтально расположенные направл ющие 8 дл  перемещени  кассет 9 и 10 со стопами листов. Кассеты 9 и 10 снабжены выступами 11.Vacuum gripping bodies 5, guide columns 6 moving in carriage 2, and rollers 7 are mounted on the cross bar 4. Horizontally mounted guide bars 8 are mounted on frame 1 to move the cassettes 9 and 10 with the sheets of sheets. The cassettes 9 and 10 are provided with protrusions 11.

На станине 1 смонтирован вал 12, расположенный перпендикул рно направлению перемещени  кассет 9 и 10 и перпендикул рно направл ющим 8. На валу 12 установлены втулки 13 и 14, на которых закреплены (или выполнены за одно целое с ними ) щестерни 15 и 16 соответственно. Втулки 13 и 14 при помощи опор 17 закреплены на станине 1.On the base 1, a shaft 12 is mounted perpendicular to the direction of movement of the cassettes 9 and 10 and perpendicular to the guides 8. On the shaft 12 there are mounted bushes 13 and 14, on which the gears 15 and 16 are fixed (or made in one piece with them), respectively. The sleeves 13 and 14 with the help of supports 17 mounted on the frame 1.

На втулках 13 и 14 установлена с возможностью перемещени  в осевом направлении (вдоль втулок 13 и 14) втулка 18, на внутренней стороне которой выполнены зубь  19, вход щие в зацепление с зубь ми шестерен 15 и 16. .On bushings 13 and 14, the sleeve 18 is mounted for movement in the axial direction (along the sleeves 13 and 14), on the inner side of which there are teeth 19 which engage with gear teeth 15 and 16..

На станине 1 закреплены упор 20, вход щий в паз а, выполненный во втулке 18, силовой цилиндр 21, на штоке 22 которого закреплена (или выполнена за одно целое с-ним) зубчата  р.ейка 23. На концах вала 12 закреплены шестерни 24, вход щие в зацепление с щестерн ми 25. Шестерни 25 вход т в зацепление с зубчатыми рейками 26, имеющими подпружиненные собачки 27 (захват). На станине -1 закреплены наклонно направл ющие 28 и упор 29. Направл ющие 28 закреплены на столе 30. У станины 1 установлен пресс 31 с упором 32. Ролики 7 выполнены магнитными. На валу 12 закреплена щестерн  33. На втулках 13 и 14 закреплены рычаги 34, имеющие на концах пазы б.On the base 1, the stop 20 is fixed, which enters the groove a, made in the sleeve 18, the power cylinder 21, on the rod 22 of which the gear teeth 23 are fixed (or made in one piece with it) Gears 24 are fixed on the ends of the shaft 12 interlocking with bristles 25. The gears 25 engage with gear racks 26 having spring-loaded pawls 27 (gripping). On the frame -1, inclined guides 28 and an emphasis 29 are fixed. Guides 28 are fixed on the table 30. At the base 1, a press 31 is installed with an emphasis 32. The rollers 7 are made magnetic. On the shaft 12 is fixed the brush 33. On the bushings 13 and 14 the levers 34 are fixed, having slots b at the ends.

Устройство дл  подачи листового материала в зону обработки работает с„1едующим образом.The device for feeding sheet material to the treatment area operates in the following manner.

Вакуумные захватные органы 5 отдел ют верхний лист от стопы и перемещают его в рабочую зону пресса 31. При выгрузке листов из кассеты 9 втулка 18 соедин ет втулки 14 и 13 с валом 12 при помощи шестерен 15, 16 и 33 и зубьев 19 (шлицев). Включают силовой цилиндр 21, который через зубчатую рейку 23 и шестерню 24 вращает ва{1 12 вместе с втулками 14 и 13.The vacuum gripping bodies 5 separate the top sheet from the foot and move it to the working area of the press 31. When unloading sheets from the cassette 9, the sleeve 18 connects the sleeves 14 and 13 to the shaft 12 using gears 15, 16 and 33 and teeth 19 (splines) . Include the power cylinder 21, which through the gear rail 23 and gear 24 rotates VA {1 12 together with the sleeves 14 and 13.

Зубчатые рейки 26 перемещаютс  вправо (фиг. 2). Рычаги 34 опускают кассету 9 на направл ющие 28. Кассета 9 перемещаетс  по направл ющим 28 до упора 29. Затем рычаги 34 занимают исходное положение , втулка 18 разъедин ет втулки 13 и 14 с валом 12, зубчатые рейки 26 перемещаютс  влево и собачки 27 перемещают кассету 10 на рабочую позицию. Затем цикл повтор етс .The racks 26 move to the right (Fig. 2). The levers 34 lower the cassette 9 onto the guides 28. The cassette 9 moves along the guides 28 until it stops 29. Then the levers 34 are in their original position, the sleeve 18 separates the sleeves 13 and 14 with the shaft 12, the racks 26 move to the left and the dogs 27 move the cassette 10 to work position. Then the cycle is repeated.

Эффект от использовани  предлагаемого устройства заключаетс  в повышении производительности процесса подачи и упрощении конструкции устройства.The effect of using the proposed device is to improve the performance of the feeding process and simplify the design of the device.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР JMb 474378, кл. В 21 D 43/12, 1972.1. USSR author's certificate JMb 474378, cl. B 21 D 43/12, 1972. 2.Авторское свидетельство СССР2. USSR author's certificate № 299106, кл. В 21 D 43/20, 1969 (прототип ).No. 299106, cl. B 21 D 43/20, 1969 (prototype).
SU813305658A 1981-06-19 1981-06-19 Apparatus for feeding sheet material into working zone SU988426A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813305658A SU988426A1 (en) 1981-06-19 1981-06-19 Apparatus for feeding sheet material into working zone

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813305658A SU988426A1 (en) 1981-06-19 1981-06-19 Apparatus for feeding sheet material into working zone

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU988426A1 true SU988426A1 (en) 1983-01-15

Family

ID=20964746

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813305658A SU988426A1 (en) 1981-06-19 1981-06-19 Apparatus for feeding sheet material into working zone

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU988426A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2934194A (en) Work feed console
GB2219274A (en) Manipulator for a work piece.
SU988426A1 (en) Apparatus for feeding sheet material into working zone
US2848786A (en) Means for feeding bar stock in automatic machine tools
DE2440368B2 (en) Automatic turret lathe with two workpiece spindles
JPH04774B2 (en)
SU988427A1 (en) Apparatus for feeding sheet material into working zone
SU649301A3 (en) Device for feeding material to working machine
US3073499A (en) Press for forming continuous planar thermoplastic sheet material
SU897331A1 (en) Automatic machine for double-side bending of tubes
SU1186337A1 (en) Machine for bending shaped articles
SU795757A2 (en) Apparatus for separating material
SU709225A1 (en) Apparatus for separating sheet from pile
SU424243A1 (en) INSTALLATION FOR FORMATION OF ELECTRIC MACHINE SHEET PACKAGE1 The invention relates to installations for forming a package of sheets of electric machines from a metal tape. Installations are known for forming a package of sheets of electric machines containing 5 units for punching grooves in a tape moved by the feeder, a bending unit around mandrel and heating device. The punching unit includes preliminary and final groove punching units. Pre-punching in a known dry installation is done with a press, the slider of which is moved by the drive and acts on the moving part of the permanently installed die. 15 The drive for moving the slide is not kinematically associated with the mechanisms for moving the nodes to bend and final punching. An oven for periodic annealing of the tape serves as a heating device.20 The disadvantages of the known installation are the lack of kinematic coupling between the nodes; uneven tape thickness after bending; low productivity due to discontinuous punching and formation of coils; inaccuracy of the inner diameter of the package; the inconvenience of the dimensions of the grooves and schag between them. Increasing the productivity of the process, improving the accuracy of the pitch and shape of the grooves and 30 reducing waste tape are ensured by the fact that the preliminary and final punching of the grooves, the feed mechanism and the bending unit are kinematically connected with the press drive; the preliminary punching unit is made in the form of a multi-seat chip moving back and forth along the front of the press at a speed equal to the speed of the belt moving; the final punching unit is made in the form of a multi-stamp that receives reciprocating movement around the axis of the mandrel and reciprocating movement in the direction of the axis of the mandrel from the press slide through an intermediate element, in particular a drummer located in a sector located coaxially with the mandrel and turned around its axis by means of a turning mechanism, in particular a ratchet containing a separating disc, rigidly connected to the mandrel. The bending unit can be made in the form of one or several pairs of conically rollers and interacting with them segments serving as support for the bend belt mounted in an annular groove of modular guide, n mounted on an outer surface of the transition helical guideway. The assembly guide is aligned with the mandrel. On the mandrel coaxially with her rigidly fixed disk, equipped with
SU897349A1 (en) Grab-type feeding mechanism to multiposition press
SU1189553A1 (en) Gripper-type feeding device
SU709286A2 (en) Broaching machine
SU122189A1 (en) Electrical Resistance Impact Processing Machine
SU1416242A1 (en) Arrangement for separating a flat blank from a stack and feeding it to the working machine
SU841733A1 (en) Apparatus for moving material
SU1224062A1 (en) Apparatus for conveying and positioning work
SU845960A1 (en) Apparatus for double-side bending of tubes
SU1310082A1 (en) Arrangement for feeding strip and band material to working zone
SU848308A1 (en) Device for polishing along closed path
RU1787739C (en) Automatic tool replacing device