[go: up one dir, main page]

SU988350A1 - Centrifugal machine for cleaning oil - Google Patents

Centrifugal machine for cleaning oil Download PDF

Info

Publication number
SU988350A1
SU988350A1 SU803257227A SU3257227A SU988350A1 SU 988350 A1 SU988350 A1 SU 988350A1 SU 803257227 A SU803257227 A SU 803257227A SU 3257227 A SU3257227 A SU 3257227A SU 988350 A1 SU988350 A1 SU 988350A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
oil
rotor
centrifuge
drainage channel
bearings
Prior art date
Application number
SU803257227A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Георгий Дмитриевич Чернышев
Петр Дмитриевич Касич
Виктор Степанович Афанасьев
Станислав Алексеевич Бардов
Алексей Николаевич Дубровский
Николай Павлович Волков
Михаил Александрович Григорьев
Original Assignee
Ярославский Ордена Ленина И Ордена Октябрьской Революции Моторный Завод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ярославский Ордена Ленина И Ордена Октябрьской Революции Моторный Завод filed Critical Ярославский Ордена Ленина И Ордена Октябрьской Революции Моторный Завод
Priority to SU803257227A priority Critical patent/SU988350A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU988350A1 publication Critical patent/SU988350A1/en

Links

Landscapes

  • Centrifugal Separators (AREA)

Description

(54) ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ ОЧИСТКИ МАСЛА(54) CENTRIFUGE FOR CLEANING OIL

Изобретение относитс  к центробежной очистке жидкостей, а именно к центрифугам дл  очисткимасла в двигател х внутреннего сгорани .The invention relates to centrifugal purification of liquids, namely centrifuges for cleaning oil in internal combustion engines.

Известна центрифуга дл  очистки , масла, содержаща  корпус с колпаком и установленный внутри колпака ротор с гидрореактивным приводом 1 .A known centrifuge for cleaning the oil, comprising a housing with a cap and a rotor with a hydro-jet drive 1 installed inside the hood.

Однако в таких центрифугах недостаточно эффективно используютс  производительность масл ного насоса двигател  и рабочий объем ротора, так как до 30 % поступгиощего в центрифугу масла отводитс  на привод ротора ri сливаетс  затем в картер двигател .However, in such centrifuges, the performance of the engine oil pump and the rotor working volume are not efficiently used, since up to 30% of the oil flowing into the centrifuge is diverted to the rotor drive and then drained into the engine crankcase.

Наиболее близкой к предлагаемой  вл етс  центрифуга с так называемым внутренним гидроприводом, в которой сопла привода включены последовательно с каналом, отвод щим очищенное масло, содержаща  корпус с маслосборником и дренажным каналом, ротор с верхним и нижним подшипниками и защитный колпак t2 .Closest to the present invention, there is a centrifuge with a so-called internal hydraulic drive, in which the drive nozzles are connected in series with a duct draining purified oil, comprising a housing with an oil sump and a drainage duct, a rotor with upper and lower bearings, and a protective cap t2.

Недостатком лэвесТной . центрифуги  вл етс  неупор доченность движени  масла, вытекающего из внутренней по- . лости ротора через зазоры в подшипниках . Слив масла(Вследствии этого, значительно затруднен, часть масла .попадает в кольцевое пространство между ротором и колпаком, что приводит к торможению ротора и, в конечном счете, к снижению степени очистки масла. Этот Недостаток особенно про вл етс  в случае использовани  центрифуги в системах смазки с повышенным противодавлением , когда утечки масла через подшипники значительно возрастают .The disadvantage is lavish. The centrifuge is the disordered movement of the oil flowing from the inner-. rotor bones through the gaps in the bearings. Oil drainage (Consequently, it is considerably difficult, part of the oil falls into the annular space between the rotor and the cap, which leads to the braking of the rotor and, ultimately, to a decrease in the degree of oil purification. This Disadvantage is especially apparent when using centrifuges lubricants with high back pressure, when oil leaks through the bearings increase significantly.

Цель изобретени  - обеспечение необходимой степени очистки масла независимо от величины утечек notyieflнего через подшипники ротора.The purpose of the invention is to provide the necessary degree of oil purification regardless of the magnitude of notyief of any leaks through the rotor bearings.

Claims (1)

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в центрифуге дл  очистки масла, содержащей корпус с маслосборником и дренажным каналом, ротор с верхним и нижним подшипниками и защитный колпак , маслосборник представл ет собой выполненную в теле корпуса канавку , состо щую из двух сопр женных участков, причем первый по ходу 25 масла участок имеет в плане форму разомкнутого кольца, а второй выполнен пр молинейным, расшир ющимс  к дренажному каналу, при этом основание ротора снабжено кольцевым выступом , расположенным с образованием зазоров между ним и стенкс1ми канавки , а глубина последней увеличивает с  в, направлении к дренажному канал На фиг. 1 показана предлагаема  центрифуга, продольный разрез; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1 ; Центрифуга дл  очистки масла содержит корпус 1, полую ось 2 с сопловым ап паратом 3 и отвод щей трубкой 4, ротор 5, подшипники б и 7 ротора и защитный колпак 8. В .корпусе 1 выполнены канал 9 дл  подвода масла, кангш 10 дл  отвода очищенного масла, маслосборник 11 и дренажный канал l2 дл  слива уте .чек. Маслосборник представл ет собо выполненную в теле корпуса канавку, состо щую из двух сопр женных участ ков 13 и 14, первый из которых 13 по ходу масла имеет в плане форму разомкнутого кольца, а второй участок 14 выполнен пр молинейным, расшир ющимс  к дренажному канатгу. Глубина канавки возрастает по направлению к дренажному каналу. Наименьшую глубину она имеет в начале кольцевого участка 13, а наибо Шую - в конце пр молинейного участка 14, где маслосборник сообщаетс  дренажным каналом, 12. Основание ротора снабжено кольцевым выступом 15. Внутренний диаметр Д кольцевого выступа 15 больше, чем внутренний диаметр Д маслосборной канавки 13, и меньше, чем ее наружный диаметр Да В стенках полой оси 2 имеютс  распо ложенные внизу отверсти  16 дл  вый выз да масла и расположенные вверху отверсти  17 дл  входа масла. Центрифуга работает следующим об разом. Поток масла под давлением входит в канал 9 и через отверсти  16 поступает в . сопловой аппарат 3. Прохо через сопловой аппарат, поток масла приводит во вращение 5, в кот ром и происходит очистка масла от примесей. Очищенное масло из ротора через отверсти  17, трубку 4 и канал 10 проходит в главную магистраль двигател . Поскольку масло в центрифугу подаетс  под давлением, то часть масла из внутренней полости ротора 5просачиваетс  через подшипники 6и 7. Кольцевой выступ 15 ротора во взаимодействии с маслосборной к навкой 11 корпуса организуют движен выбрасываемого из подшипников масла, формируют его в компактный поток, придают ему необходимое направление и скорость. Таким образом, масло, проход щее через нижний подшипник 6, вообще почти не попадает в пространство между колпаком и ротором а масло, вытекающее из верхнего подшипника 7, быстро выводитс  из этого пространства , не оказыва  практически никакого , вли ни  на частоту вращени , ротоИспользование предлагаемой центрифуги обеспечивает нормальную ее работу даже при значительных утечках масла через подшипники.Например, если в известной центрифуге , рассчитанной на очистку 19 л масла в 1 мин,, торможение ротора наступает уже при утечках пор дка ,1,2-1,3 л/мин, то предлагаема  центрифуга такой же производительности способна работать без Заметного снижени  частоты вращени  ротора при утечках, достиггиощих 6-6,5 л/мин. Формула изобретени  Центрифуга дл  очистки масла, преимущественно в двигател х внутреннего сгорани , содержаща  корпус с маслосборником и дренажным каналом , ротор с верхним и нижним подшипниками и защитный колпак, о тличающа . с  тем,что, с целью обеспечени  необходимой степени очистки масла независимо от величины утечек последнего через подшипники ротора, маслосборник представл ет собой выполненную в теле корпуса канавку, состо щую из двух сопр женных участков, причем первый по ходу масла участок имеет в плане форму разомкнутого кольца, а второй выполнен пр молинейным, расшир ющимс  к дренажному каналу, при этом основание ротора снабжено кольцевым выступом, расположенным с образованием зазоров между ним и стенками канавки, а глубина последней увеличиваетс  в направлении к дренажному каналу. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 540674, кл. В 04 В 1/06, 1975. 2,Авторское свидетельство СССР № 549175, кл. В 04 В 9/10, 1973.The goal is achieved by the fact that in a centrifuge for cleaning oil, comprising a housing with an oil sump and a drainage channel, a rotor with upper and lower bearings and a protective cap, the oil sump is a body groove consisting of two adjacent sections, the first in the course of oil 25, the section has the shape of an open ring in plan, and the second is made straight, extending to the drainage channel, while the base of the rotor is provided with an annular protrusion arranged to form gaps between stenks1mi them and grooves, and the latter increases with a depth, direction of the drainage channel Fig. 1 shows the proposed centrifuge, longitudinal section; FIG. 2 is a section A-A in FIG. one ; The oil purification centrifuge includes a housing 1, a hollow axis 2 with a nozzle apparatus 3 and a diverter tube 4, a rotor 5, bearings 6 and 7 of the rotor, and a protective cap 8. In the housing 1 a channel 9 is provided for supplying oil, a drain 10 refined oil, oil sump 11 and drainage channel l2 for draining the drain. The oil collector is a groove made in the body of the body, consisting of two mating sections 13 and 14, the first of which 13 in the course of the oil has the shape of an open ring in the plan, and the second section 14 is made straight, extending to the drainage cord. The depth of the groove increases towards the drainage channel. It has the smallest depth at the beginning of the annular section 13, and most at the end of the rectilinear section 14, where the oil sump is connected to a drainage channel 12. The rotor base is provided with an annular protrusion 15. The internal diameter of the annular protrusion 15 is larger than the internal diameter of the oil section 13, and smaller than its outer diameter. Yes. In the walls of the hollow axis 2 there are holes 16 at the bottom for oil extraction and oil inlets 17 located at the top. The centrifuge works as follows. The oil flow under pressure enters the channel 9 and through the holes 16 enters the. nozzle apparatus 3. A through nozzle apparatus, the flow of oil causes rotation 5, into which oil is cleaned from impurities. The purified oil from the rotor through the holes 17, the tube 4 and the channel 10 passes into the main engine line. Since the oil is supplied to the centrifuge under pressure, part of the oil from the inner cavity of the rotor 5 is pumped through bearings 6 and 7. The annular protrusion 15 of the rotor, in conjunction with the oil collector, organizes the oil ejected from the bearings to form a compact flow and give it the necessary direction and speed. Thus, the oil passing through the lower bearing 6 generally almost does not fall into the space between the cap and the rotor, and the oil flowing out of the upper bearing 7 is quickly removed from this space without any effect on the rotational speed and rotor. centrifuges ensure its normal operation even with significant oil leaks through bearings. For example, in a known centrifuge designed to clean 19 liters of oil per 1 minute, the rotor braking occurs already when leaks are of the order, 1,2- 1.3 l / min, the centrifuge of the same capacity offered is capable of operating without a noticeable decrease in the rotor rotation frequency in case of leaks reaching 6-6.5 l / min. DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION A centrifuge for cleaning oil, preferably in internal combustion engines, comprising a housing with an oil sump and a drainage channel, a rotor with upper and lower bearings, and a protective cap. so that, in order to provide the necessary degree of oil purification, regardless of the magnitude of the latter’s leakage through the rotor bearings, the oil collector is a groove made in the body body consisting of two adjacent sections, the first along the oil section has in plan the shape of an open the ring, and the second is made straight, extending to the drainage channel; the rotor base is provided with an annular protrusion located with the formation of gaps between it and the groove walls, and the depth of the latter increases In the direction of the drainage channel. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate number 540674, cl. B 04 B 1/06, 1975. 2, USSR Copyright Certificate No. 549175, cl. B 04 B 9/10, 1973. 1313
SU803257227A 1980-12-25 1980-12-25 Centrifugal machine for cleaning oil SU988350A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803257227A SU988350A1 (en) 1980-12-25 1980-12-25 Centrifugal machine for cleaning oil

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803257227A SU988350A1 (en) 1980-12-25 1980-12-25 Centrifugal machine for cleaning oil

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU988350A1 true SU988350A1 (en) 1983-01-15

Family

ID=20946447

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803257227A SU988350A1 (en) 1980-12-25 1980-12-25 Centrifugal machine for cleaning oil

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU988350A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4878924A (en) Integrated separator for solid and gas contaminants in engine oil
SU898959A3 (en) Connecting rod radial bearing
KR850008625A (en) Engine Oil Purifier
BR8807746A (en) PROCESS AND EQUIPMENT FOR CLEANING INSIDE A CENTRIFUGAL ROTOR
SU988350A1 (en) Centrifugal machine for cleaning oil
RU2076253C1 (en) Bearing unit
KR19990082659A (en) Apparatus and method for discharging liquid lubricant from bearing devices
JP4344507B2 (en) Improved lubrication system for rotating machinery and pumps
SU865410A1 (en) Liquid cleaning centrifuge
SU854453A1 (en) Centrifugal machine for cleaning oil in i.c.engine
SU957968A1 (en) Centrifugal apparatus for cleaning oil in i.c. engine
SU821754A1 (en) Bearing assembly of centrifugal pump for pumping contaminated media
CN106457101A (en) Filtering of a flow of gas/particles
SU844063A1 (en) Centrifuge for cleaning liquid from mechanical impurities
RU1768308C (en) Oil cleaning centrifuge
SU1435876A2 (en) Oil-cleaning apparatus
SU802606A1 (en) Sealed refregerator compressor
SU643668A1 (en) Pump unit
SU116431A1 (en) Lube Oil Centrifuge
SU1416189A1 (en) Centrifuge for cleaning oil in i.c. engine
SU1039577A1 (en) Centrifugal machine for cleaning high viscous fluid
SU918540A2 (en) Submersible centrifugal electric pump
SU254396A1 (en)
RU2088816C1 (en) Thrust sliding bearing
SU840487A1 (en) Sealed pumping unit