SU986629A1

SU986629A1 - Mandrel

Info

Publication number: SU986629A1
Application number: SU813318912A
Authority: SU
Inventors: Леонид Михайлович Либерчук
Original assignee: за витель Л.М. Либерчук / -
Priority date: 1981-07-17
Filing date: 1981-07-17
Publication date: 1983-01-07

Description

(54) ОПРАВКА(54) FRAME

Изобретение относитс к области станкостроени , а именно, к устройствам дл обработки и балансировки деталей .The invention relates to the field of machine tools, namely, devices for processing and balancing parts.

Известна оправка дл балансировки деталей, содержаща корпус, .на торцах которого выполнены центровые отверсти , соосные оси оправки, подшипник, втулку и механизм зажима детали С13.A known mandrel for balancing parts, comprising a housing, on the ends of which center holes, coaxial axes of the mandrel, a bearing, a sleeve and a clamping mechanism of part C13, are provided.

Недостатком известной оправки вл етс невозможно сть снимать дисба-. лансную массу с периферии детали.A disadvantage of the known mandrel is that it is not possible to remove the dys-. lance mass from the periphery of the part.

. Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей оправки. . The aim of the invention is to expand the technological capabilities of the mandrel.

,Поставленна цель достигаетс тем, что на торцах корпуса эксцентрично оси оправки выполнены дополнительные центровые отверсти , а оправка снабжена несбалансированным грузом раз.мещенным с одной ее стороны в одной плоскости с центровыми отверсти ми.The goal is achieved by the fact that additional center holes are made eccentrically at the ends of the housing eccentrically to the axis of the mandrel, and the mandrel is provided with an unbalanced load spaced on one side in the same plane as the center holes.

На чертеже изображена предла -аема оправка в разрезе.The drawing shows the proposed mandrel in the section.

Оправка состоит из корпуса 1, на торцах которого выполнены центровые .отверсти 2 и 3, соосные оси оправки, гайки 4, шайбы 5, цанговой втулки б, взаимодействующей с конусом 7, выполненным на оправке. Штифт 8 служитThe mandrel consists of a housing 1, on the ends of which there are center pins 2 and 3, coaxial axes of the mandrel, nuts 4, washers 5, collet b, cooperating with a cone 7, made on the mandrel. Pin 8 serves

дл предотвращени оу поворота детали относительно цанговой втулки 6.To prevent the rotation of the part relative to the collet sleeve 6.

Втулка со штифтом тщательно отбалансирована .Sleeve with a pin carefully balanced.

На корпусе оправки установлены подшипники 9, удерживаемые стопорным кольцом 10. Дополнительные отверсти . 11-14 выполнены на торцах корпуса оправки эксцентрично ее оси.On the case of the mandrel mounted bearings 9, held by the retaining ring 10. Additional holes. 11-14 are made at the ends of the frame of the mandrel eccentric to its axis.

10ten

В одной плоскости с дополнительными центровыми отверсти ми размещен груз 15, выполненный в виде хомута. In the same plane with additional center holes, a weight 15 is placed, made in the form of a yoke.

Дл удалени с детали 16 дисбалансной массы 17 служат резцы 18 и 19.To remove the unbalanced mass 17 from the part 16, the cutters 18 and 19 are used.

tsts

Оправка работает следующим образом .The mandrel works as follows.

Деталь 16 устанавливают на оправку и зажимают цанговой втул,кой 6 пос- редством гайки 4. Затем оправку ус20 танавливают в центр станка на центровые отверсти 2 и 3 и, враща хомут, осуществл ют обработку детали,The part 16 is mounted on the mandrel and the collet sleeve, which is 6 by means of the nut 4, is clamped. Then the mandrel is mounted into the center of the machine on the center holes 2 and 3 and, rotating the clamp, carry out the machining of the part

По окончании обработки производ т балансировку .детали. Дл этого, вра25 ща гайку 4, отвод т цанговую втулку 6 от конуса 7, при этом цанга сжима . етс и центрируетс по наружной поверхности подшипников 9. Затем провер ют наличие зазора между гайкой At the end of the processing, the details are balanced. For this, the rotary nut 4 is retracted of the collet bushing 6 from the cone 7, while the collet grip. and centered on the outer surface of the bearings 9. Then check for a gap between the nut

30 4 и цанговЪй втулкой, враща деталь30 4 and collet bushing rotating part

Claims

Claim

A mandrel for machining and balancing a part, comprising a housing with central holes, coaxial mandrel axes, a bearing, a sleeve and a clamping mechanism for the part, characterized in that, in order to expand technological capabilities, additional center axes are made eccentrically on the mandrel ends holes, and the mandrel is equipped with an unbalanced load placed on one side of it in the same plane with the center holes.