SU984399A3 - Литьевой пресс дл изготовлени изделий из полимерных материалов - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  изготовлени  изделий из полимерных материалов, в частности к литьевым прессам, оснащеиньм приспособлени ми дл  выемки изделий из пресс-форм.

При изготовлении формованных изделий из резины или пластмасс посредством литьевого прессовани  (причем формованные издели  имеют закладные детали , в частности металлические) выемка их из пресс-формы и укладка в пресс-форму новых закладных деталей требует значительных затрат времени.

Наиболее близким к изобретению  вл етс  литьевой пресс дл  изготовлени  изделий из полимерных материа .лов, содержащий основание, установленную на колоннах подвижную в вертикальном направлении прижимную плиту , расположенный на основании стол дл  размещени  двух кс тлектов прессфоум , выступающий за пределы основани .

В данном прессе стол установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещени , за счет чего один комплект пресс-формы вводитс  в литьевой пресс, в то врем  как другой

комплект пресс-форм выводитс  сбоку из пресса. В зтом выведенном из пресса положении стола оператор может вынуть готовое изделие 1.

Недостатком такого выполнени  пресса  вл етс  то, что оператор имеет два рабочих места, между которыми он должен посто нно перемещатьс .

Цель изобретени  - упрощение условий эксплуатации.

Цель достигаетс  тем, что пресс, содержащий основание, установленную на колоннах подвижную в вертикальном направлении прижимную плиту, расположенный на основании стол дл  размещени  двух кс шлектов пресс-форм, выступающий за пределы основани , снабжен смонтированные на основании устройством дл  подъема пресс-форм,

20 выполненным в виде пары горизонтальных планок, св занных с приводом их вертикального перемещени  посредстigoM вертикальных стоек, соединенных поперечиной, и устройством дл  выгрузки пресс-форм из пресса, выполневHfcM в виде двух пар горизонтальиых планок, размещенных одна над другой, кажда  из которых св зана с приводом вертика.пьного перемещени  с помощью вертиклаьных стоек, соединенных поперечиной , причем по крайней мере одна из пар горизонтальных планок устройства дл  выгрузки пресс-форм снабжена механизмом возвратно-поступательного перемещени  просс-форм, а стол дл  размещени  пресс-форм установлен на основании неподвижно. Механизм возвратно-поступательноfo перемещени  пресс-форм выполнен в виде установленной на поперючине горизонтальных планок устройства дл  выгрузки пресс-форм качающейс  кулисы , св занной с приводом ее поворота и снабженной на конце ролике дл  взаимодействи  с направл ющей прессформы . При этом горизонтальные планки устройства дл  подъема пресс-форм снабжены роликами дл  взаимодействи  с пресс-формой. А ролики горизонтальных планок ус тройства дл  подъема пресс-форм уста новлены на упругих пластинах. Кроме того, пресс снабжен смонтированным на устройстве дл  выгрузки пресс-форм выталкивающим механизмом, выполненным в виде плиты с выталкива тел ми, св занной с приводом: ее возвратно-поступательного горизонтально го перемещени . На фиг. 1 изображен пресс, вид спереди; на фиг. 2 - сечение А-А иа фиг. 1; на фиг. 3-9 - рабочие положе ни  устройства дл  выгрузки прессформ , начина  с выгрузки пресс-формы из пресса до Асмента загрузки заклащ ных деталей (арматуры в пресс-форму) на фиг, 10 сечение Б-Б на фиг. 9. Литьевой пресс содержит нижнюю опорную плиту 1, верхнюю плиту 2, св занную с плитой 1 посредствсал четырех колонн 3, расположенных по пр  моугольнику. На колоннах неподвижно установлено основание 4, на котором размещен стол 5, выступающий за пределы основани  дл  размещени  на нем двух комплектов пресс-форм. Над столом 5 на колоннах 3 установлена подвижна  в вертикальном направлении прижимна  плита 6, Снабженна  приводом 7 ее перемещени , выполненньм, например, в виде гидравлического цилиндра с поршнем, который с одной стороны базируетс  на плите 2, а с другой - на прижимной плите 6. На ве рхйей стороне основани  4 и на нижне стороне прижимиой плиты 6 расположены соответственно нагревательные пли ты 8 и 9. Под основанием 4 расположе эструдер 10 и впрыскивающее устройст во 11 с мундштуком 12. На верхней на гревательной плите 9 закреплена верх н   плита пресс-формы - пуансон 13, на столе 5 размещела нижн   плита пресс-фогмы - литникова  плита 14, на которой размещена средн   плита пресс-формы - плита 15 матриц. Литникова  плита 14 и плита 15 матриц образуют подвижный комплекс пресс-формы , а пунсон 13 жестко закреплен на нагревательной плите и используетс  с подвижным комплектом первой и второй пресс-форм. Р дом со столом 5 внутри площади, ограниченной колоннами 3, установлено устройство дл  подъема пресс-формы , выполненное в виде горизонтальных планок 16 и 17, которые посредством вертикальных стоек 18, соединенных поперечиной 19, расположенной под ос нованием 4, св заны с приводсж 20 вертикального перемещени . Этот привод представл ет гидроцилиндр с порпнем и закреплен на основании 4. Горизонтальные планки 16 и 17 снабжены роликами 21, на которых размещаетс  подвижный комплект пресс-формы с возможностью перемещени  вдоль горизонтальных планок 16 и 17, Р домсо столом 5, но ёне площади, ограниченной колоннами 3, установлено устройство дл  выгрузки пресс-форм из пресса, выполненное в виде расположенных в коробообраэном корпусе, закрепленном на нижней стороне стола 5, двух пар горизонтальных планок 22 и 23, расположенных одна на другой, кажда  пара из которых- соответственно св заны посредствс н вертикальных стоек 24, соединенных поперечиной 25, и вертикальных стоек 26, соединенных поперечиной 27 и снабженных приводами 28 и 29 их вертикального перемещени . Приводы представл ют собой гидроцилиндры с поршн ми, причем привод 28 закрепл етс  с одной стороны непосредственно на нижней стороне горизонтальной планки 22, а с другой на корпусе, а привод 29 закрепл етс  с одной стороны на корпусе, а с другой - на поперечине 27. На поперечине 25 шарнирно закреплена кулиса 30, котора  поворачиваетс  вокруг горизонтальной оси 31, прюход щей перпендикул рно продольному направлению горизонтальных планок 22 и 23, причем кулиса перемещаетс  посредством привода 32 поворота, который представл ет собой гидроцилиндр с поршнем , закрепленный с одной стороны на корпусе 1, а с другой - на кулисе 30, На верхнем свободном конце кулнсы 30 расположен направл ющий ролик 33. На ка щой литниковой плите l4 выполнены вертикальные выступающие вверх направл ющие 34, с которыми взаимодействует ролик 33 кулисы 30, причем высота направл ющих выбираетс  такой, что при повороте кулисы вокруг оси 31.направл ющий ролик 33 не выходит из направл ющей 34, На корпусе 21 устройства дл  выгрузки пресс-форм из пресса консольно сбоку смонтирован выталкивающий механизм , выполненный в виде плиты 35 с выталкивател ми 36, св занной с при водом 37 ее возвратно-поступательного перемещени . Ролики 21 горизонтальных планок 16 и 17 установлены на упругих пластинах 38. На продольных сторонах литниковой плиты 14 и плиты 15 матриц выполнены продольные выступы 39 и 40 соответственно , а на горизонтальных планках 22 тл 22 устройства дл  выгрузки пресс форм выполнены соответствукмцие им продольные пазы. Горизонтальные планки 16 и 17 устройства дл  подъема пресс-форм оснащены по одному угольнику 41, который захватьшает выступы 40 плит 15. Пресс работает следующим образом. В исходном положении (фиг. 3) прижимна  плита 6 находитс  в верхнем положении, так что литьевой пресс рас крыт. В плите 15 матриц находитс  готовое отформованное изделие, в литниковсй плите 14 имеетс  литник, простирающийс  до сопла 12. Посредством соответствующего воздействи  на привод 20. подъемное устройство с перввы комплектом пресс-формы поднимаетс  (штрих-пунктирна  лини  на фиг. 3). После этого посредством соответствующего поворота кулисы 30 по стрелке 42 второй комплект пресс-формы, расположенный на устройстве выгрузки пресс-форм на столе 5, перемещаетс  в литьевой пресс над соплом 12 в такое положение, которое прежде имел первый комплект пресс-формы. Сразу после этого нижние планки 22 и верхние планки 23 перемещаютс  вверх от привода 28 до тех пор, пока нижние и верхние подъемные планки 22 и 23 не будут расположены соосно с . комплектом пресс-формы или с несущими этот комплект подъемнЕлли горизонтальными планками 16. При таком пере мещении вверх подъемных планок направл ющий ролик 33 кулисы 30 попадает в направл ющие 34 первого комплек та пресс-формы, расположенного еще в подн том устройстве дл  подъема прес форм литьевого пресса (фиг. 4). Сраз после этого кулиса 30, (на фиг. 4 штрих-пунктирна  лини ) поворачивает с  назад по стрелке 43 и при этом подхватьшает первый комплект прессформы в направлении 44. Литникова  плита 14 вводитс  затем в нижние под емные планки 22, в то врем  как плита 15 матриц перемещаетс  в верхних подъемных планках 23. Конечное положение показано на фиг. 5 сплошной ли нией. После этого устройство дл  под ема пресс-формы опускаетс  вниз по стрелке 45 до тех пор, пока подъемны планки 16 не захват т и не забазируют вновь сборку второго комплектапресс-формы , как прежде они подхватывали и базировали первый комплект пресс-формы. Чтобы обеспечить это ролики 21, которые зацепл ютс  под соответствующей выступающей продольный выступ 39, с обеих продольных сторон соответствующих литниковых плит расположены на упруго отгибаемых наружу фиксаторных пластинах 38, кото1 ле при опускании планок 17 могут отклон тьс  наружу до тех пор, пока ролики 21 не выскочат под обеими выступами 39 и не подхват т их. бо втором комплекте П1)есс-формы уже наход тс  закладные детали 46, так что после этого литьевой пресс вновь может замыкатьс  посредством опускани  прижимной плиты 6 с пуансоном 13. Началу нового пресса лить  соответствует фиг. 6. Одновременно с опусканием устройства дл  подъема пресс-формы поперечины 25 и св занные с ними вертикальные стойки. 24 и планки 22 опускаютс  из положени , показанного на фиг. 5 сплошной линией, в положение, показанное там же штрих-пунктирной линией , в то врем  как поперечина 27 и св занные с ней вертикальные стойки 26 и планки 23 вместе с плитой 15 остаютс  в верхнем положении. При этом процессе литник 47 открываетс  6т отформованного издели . В этом положении ( на фиг. 6 сплошные линии) под действием привода 37 плита 35 с выталкивател  36 вводитс  между плитой 15 матриц и литниковой плитой 14. Затем под воздействием привода 28 вновь перемещаетс  вверх поперечина 25, благодар  чему плита 35 также поднимаетс  вверх до тех пор, пока выталкиватель 36 не вытолкнет вверх готовое отформованное изделие 48 из плиты 15 пресс-формы по стрелке 49 (фиг. 5). После этого литник 47 становитс  доступным дл  оператора снизу, который может вз ть его и удалить из плиты 14 П1 есс-фОЕ 4ы по стрелке 50. В течении этого времени (фиг. 7) протекает процесс лить  в литьевом прессе, кото1М 1й теперь оснащен вторым комплектом пресс-формы. Сразу после процесса выталкивани  (фиг. 8) нижн   поперечина 25 вместе с литниковой плитой 14 вновь опускаютс  (на фиг. 8 сплошна  лини ), а плита 35 выталкивающего механизма отводитс . В этом положении плита 15 пресс-формы, а также литникова  плита 14 могут очищатьс . Затем плита 15 пресс-формы вновь опускаетс  на литниковую плиту 14 посредством опу-. екани  верхней поперечины 27. В этом положении (фиг. 9) в первый комплект пресс-формы могут укладыватьс  новые закладные детали 46. Тем самым этот

первый комплект пресс-формы вновь подготавливаетс  дл  смены, т.е. с открытием литьевого пресса начинаетс  новый цикл (фиг. 3) .

Claims (5)

1. Литьевой пресс дл  изготовлени  изделий из полимерных материалов, содержащий основание, установленную на колоннах подвижную в вертикальном направлении прижимную плиту, расположенный на основании стол дл  размещени  двух комплектов пресс-фоЕ 1, выступающий за основани ,

отличающийс   тем, что, с целью упрощени  условий эксплуатации, он снабжен смонтированным на основании устройством дл  подъема прессформ , выполненным в виде пары гориэонтальных планок, св занных с приводом их вертикального перемещени  посредством вертикальных стоек, соединенных поперечиной, и устройстве дл  выгрузки пресс-форм из пресса, выполненным в виде двух пар горизонтальных планок, размещенных одна над другой, кажда  из которых св зана с приводом вертикального перемещени  с помощью вертикальных стоек, соединенных поперечиной, причем по крайней мере одна из пар горизонтальных планок устройства дл  выгрузки прессФорм снабжена механизмом возвратно- полтупательного перемещени  пресс-фор,

а стол дл  размещени  пресс-формы установлен на основании неподвижно.

2.Пресс по п. 1, отличающий с   тем, что механизм возврат но-поступательного перемещени  прессформ выполнен S виде установленной

на поперечине горизонтальных планок устройства дл  выгрузки пресс-форм качающейс  кулисы, св занной с приводом ее поворота и снабженной на конце роликс и дл  взаимодействи  с направл ющей пресс-формы.

3.Пресс попп. 1и2, oтлич а ю щ и и с  тем, что горизонтальные планки устройства дл  подъема. пресс-форм снабжены роликами дл  взаимодействи  с пресс-формой.

4.Пресс попп. 1, 2иЗ, отли чающийс  тем, что ролики горизонтальных планок устройства дл  подъема пресс-формы установлены на упругих пластинах.

5.Пресс по пп. 1-4,отличаю щ и и с   тем, что он снабжен смонтироваиньм на устройстве дл  выгрузки пресс-форм выталкивающим механизмом , выполненный в виде плиты с выталкивател ми , св занной с приводом ее возвратно-поступательного горизонтального перемещени .

Источники информации/ прин тые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ 2062432, кл. В 29 F 1/00, опублик. 1970 (прототип ) ..

ij T % j I KKI III MI Чн I M II I iiA4V/ fsV S ,4J / 4 VXVV-XW/.4VyiV4V/X4W.44 V4/X/VA4 Ф.;

L, -: t -TT ftfi .. .., П

5f.

N У + + -I5

hW

(с.,

}1.зч гз 2г

и

ilrr.r

(Pvtt

5 J3WAW ///y//// VW .

i«S ii : S S« H:iSS5..,

f $

W 7//7 y 7 /Ay77 Af:f4y iy /: // / 4

Гм1

y//fW // /.w M f//A

(66969 Xi $ i%%ll% 9 / l

(Z

О

«-/ w/

J5

v

tf

HI

sSJ 5:i «- 5 V iSSr:

17

/

v;

i

t

ОJ

YA..

l§S S iS i 1fiv5s

fr

i i60 i« «%Oll B i B i|

Isssi

нг

W77/AY/M V

Фи1.Э