Claims (2)
30 еле давлени , кинематическа передача выполнена в виде храпового колеса закрепленного на оси распределительного клапана, и собачки, установленной на оси пропеллера эксцентрично , а объемный регул тор .выполнен в виде, корпуса с каналами и полостью с установленным в нем поршнем, при этом полость соединена с реле давлени и распределительным клапаном. пробоотборник снабжен счетчиком импульсов, соединенным с реле давлени . На фиг. 1 изображен пробоотборник установленный на горизонтальном учас ке трубопровода, продольный разрез (по оси трубопровода ; на фиг, 2 . совмещенное изображение разрезов ,А-А и Б-Б на фиг. 1,- на фиг. 3 отбор продукта из трубопровода в пробосборный сосуд. Пробоотборник (см. фиг. 1) содерусит .сварную раму,. состо щую из плиты 1, подвесок 2 и 3, корпуса 4. Плита 1 крепитс на патрубке 5 трубопровод 6 и уплотн етс прокладкой 7. В корпусе 4 установлен распределительный клапан 8, выполненный в виде зоЛотника , вращ 1ющегос в цилиндрической проточке корпуса 4. Клапан имеет продольные каналы 9 и 10, в цилиндри ческой проточке сделаны две кольцевы проточки 11 и 12, в корпусе - каналы 13 и 14. Клапан 8 снабжен храповым колесом 15, получающим периодические вращен через собачку 16 от пропеллера 17, установленного по оси рабочего трубрпровода 6. Пропеллер 17 и-собачка 16 креп тс на оси 18, причем собачк установлена на оси эксцентрично.Ось 1 крепитс в пбдвесках 2 и 3 с помощью по шипников скольженй. 19 и 20 и упорного подшипника 21. На подвеске 3 размещена смесительна , камера 22 пробозаборного устройства , (заборные отверсти кото рого направлен навстречу потоку жидкости в трубопроводе. Торец патрубка смесительной камеры, подвод щего жидкость к входному отверстию . 13 расположен -с зазором с относительно корпуса 4 дл создани проточности . В корпусе 4 совместно с распреде лительным клапаном установлен объем ный регул тор (см. фиг. 2), включающий поршень 23, регулировочный вин 24 с уплотнением 25. Поршень 23 име . вт возможность продольно перемещать впроточке корпуса 4, образу при этом две полости, верхн полость соёди . нена каналом 26 с кольцевой проточкой 12, нижн полость соединена каналом 27 с кольцевой проточкой 1 распределительного клапана 8. В плите 1 имеетс выпускной кана 28, соеда1н ющий выходное отверстие клапана 8 с пробосборным сосудом 29, установленным в шкафу 30 На плите 1 закреплено реле давлени 31, которое соединено с верхней полостью объемного регул тора каналом 32. , Дл устранени в трубопроводе турбулентного режима движени жидкого продукта перед смесительной камерой установлен направл ющий аппарат в виде радиальных пластин 33. Пробоотборник - расходомер работает следующим образом. Поток жидкости в рабочем трубопроводе 6 вращает пропеллер 17 привода . Через храповую передачу, вращательные движени пропеллера преобразуютс в периодические вращательные движени клапана 8. Собачка 16 за каждый оборот пропеллера поворачивает клапан 8 на один зуб храпового колеса 15. При совмещении канала 1.0 с каналом 13 из патрубка смесительной камеры 22 очередна доза продукта под действием давлени жидкости в Трубопроводе поступает через канал 13 в канал 10 клапана 8 (фиг.1)/ далее по кольцевой проточке 12 и каналу 26 (фиг. 2, 3) - в верхнюю полость объемного регул тора и начигает давить на поршень 23, последний опускаетс вниз, вытесн из нижней полости объемного регул тора наход щуюс там дозу жидкости в канал 27, кольцевую проточку 11, каналы 9, 14 и 28 и далее в пробосборный со.суд 29. Одновременно при этом :по каналу 32 поступает импульс давлени на -чувствительный элемент 31. При повороте золотника клапана на 180°с входным отверстием 13 совмещаетс канал 9, и жидкость под дав лением проходит через проточку 11, канал 27, в нижнюю полость объемного ре1;ул тора, давит на поршень 23. Поршень движетс вверх, вытесн из верхней полости регул тора через канал 26, проточку 12 и каналы 10, 14 и 28 новую дозу жидкости в пробосборный сосуд 29. Поршень движетс вверх до упора в регулировочный винт 24, с помощью которого устанавливаетс объем единичной дозы дл данного продукта в трубопроводе. Так как скорость вращени пропеллера пропорциональна расходу продукта в трубопроводе, то и частота отбора доз и импульсов давлени также пропорциональна расходу продукта. Реле давлени преобразу-ет гидравлические импульсы в электричесйие , которые затем суммируютс в счётчике импульсов Чне показан Т, и попоказани м счёогчика в времени суд т о величине расхода продукта S трубопроводе. Выполнение кинематической передачи от ,:пр опеллерного привода к распределительному клапану в виде храшового;;;- , зацеплени позвол ет вынестивсе основные узлы пробоотборника иэ потока протекайщей по трубопроводу жидкости, что снижает гидравлическое сопротивление в трубопроводе , обеспечивает надежную работу н.а различных жидкост х, особенно загр зненных, Иэ объемного регул тора, исполненного в виде корпуса с поршнем, с каждой второй дозой продукта выходит гидравлический импульс, по частоте выхода которого можно судить о в еличине расхода жидкости в трубопроводе . Таким образом, расширены функциональные возможности пробоотборника , который будучи установленным на рабочем участке трубопровода дл отбора представительной пробы мохсет одновременно быть использован как расходомер. Регулировочный винт в объемном регул торе дл настройки на различны объемы единичных доз вынесен на поверхйость пробоотборника, что повышает его эксплуатационные качества.-. Данное устройство замен ет пробоотборники с автоматическим регулироу ванйем частоты вз ти i доз в зависи- мости от расхода жидкости в труоо .проводе, где дл этой цели исполь .зуютс известные системы КИП и А, а также пробоотборники с автономными приводами, имеиьще зубчатую кинемаTjH4ecKyio передачу от привода к клап ну пробоотборника. Кроме того, пробоотборник одновре менно со своим пр мым назначением мр жет быть использован дл замера расхода жидкости, из которой берут пробу . В этом случае отпадаетне только необходимость в установке расходомера , но данный пробоотборник дает более точные замеры расхода, чем например, расходомеры диафрагменного типа. Использование;пробоотборника-расходомера данной конструкции дает возможность отказатьс от установки на технологическом трубопроводе отдельно прибора, замер ющего только .расход, создаквцего дополнительное гидравлическое сопротивление потоку протекающей по трубопроводу дсидкости . Формула изобретени 1.Пробоотборник-расходомер с автономным приводом, включаюпшй пропеллер , кинематическую передачу, распределительный клапан, объемный регул тор и пробозаборное устройстт во, отличающийс тем, что, с целью повышени надежности и расширени функциональных возможностей , .-он снабжен реле давлени , кинематическа йередача выполнена в виде храпового колеса, закрепленного на оси распределительного клапана , и собачки, установленной на оси пропеллера эксцентрично, а объемный регул тор выполнен в виде корпуса с канг5лами и полостью с установленным в нем поршнем, при этом полость соединена с реле давлени и распределительным клапаном. 2,Пробоотборник-расходомерпо п. 1, отличающийс тем, что он снабжен счетчиком импульсов, соединенным с реле давлени . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1,Патент США 2729106, кл. .73-422, 1967. 30 is barely pressure, the kinematic transmission is made in the form of a ratchet wheel mounted on the axis of the control valve, and the pawl mounted on the propeller axis is eccentric, and the volume controller is made in the form of a housing with channels and a cavity with a piston installed in it, while the cavity is connected with pressure switch and distribution valve. The sampler is equipped with a pulse counter connected to a pressure switch. FIG. 1 shows a sampler installed on a horizontal section of the pipeline, a longitudinal section (along the axis of the pipeline; FIG. 2. A combined image of the sections, A-A and BB in Fig. 1; in Fig. 3, selection of the product from the pipeline to the sampling vessel The sampler (see Fig. 1) contains a welded frame consisting of plate 1, hangers 2 and 3, body 4. Plate 1 is attached to pipe 5 and pipe 6 and sealed with gasket 7. In case 4, there is a control valve 8 made in the form of a zolotnik rotating in the cylindrical groove of the housing 4. Kla The en has longitudinal channels 9 and 10, two annular grooves 11 and 12 are made in the cylindrical groove, channels 13 and 14 are in the housing. Valve 8 is equipped with a ratchet wheel 15, which is periodically rotated through the pawl 16 from the propeller 17 installed along the axis of the working pipeline 6. The propeller 17 and the pawl 16 are fastened on the axis 18, and the dog is mounted on the axis eccentrically. The axis 1 is fastened in pegs 2 and 3 with the help of the sliding pin. 19 and 20 and the thrust bearing 21. On the suspension 3 there is a mixing chamber 22 of a sampling device, (the intake apertures of which are directed against the flow of liquid in the pipeline. The end of the mixing chamber leads to the inlet opening 13. A gap is located with a gap with a housing 4 to create flow-through. A volume regulator (see Fig. 2), including a piston 23, an adjusting screw 24 with a seal 25. The piston 23 has the ability to lengthwise move along with the distribution valve. in the case of the housing 4, thus forming two cavities, the upper cavity is connected by a channel 26 with an annular groove 12, the lower cavity is connected by a channel 27 with an annular groove 1 of the distribution valve 8. In the plate 1 there is an outlet channel 28 connecting the outlet of the valve 8 with a sampling vessel 29 installed in cabinet 30; Plate 1 is fixed to pressure switch 31, which is connected to the upper cavity of the volume regulator by channel 32. To eliminate turbulent flow of the liquid product in the pipeline before mixing chambers A guide apparatus has been installed in the form of radial plates 33. The sampler-flow meter operates as follows. The flow of fluid in the working pipeline 6 rotates the propeller 17 of the drive. Through the ratchet gear, the rotational movements of the propeller are converted into periodic rotational movements of the valve 8. The dog 16 for each rotation of the propeller turns the valve 8 by one tooth of the ratchet wheel 15. When channel 1.0 is aligned with channel 13 from the nozzle of the mixing chamber 22, the next dose of the product under the pressure of the liquid in the Pipeline enters through the channel 13 into the channel 10 of the valve 8 (Fig. 1) / further along the annular groove 12 and the channel 26 (Fig. 2, 3) - into the upper cavity of the volume regulator and begins to put pressure on the piston 23, the last op bounces down, is displaced from the lower cavity of the volume regulator, the dose of fluid therein to channel 27, annular groove 11, channels 9, 14 and 28 and then to sampling vessel 29. At the same time: channel 32 receives a pressure pulse on - sensing element 31. When the valve spool is rotated 180 ° with inlet 13, channel 9 is aligned, and pressurized fluid passes through groove 11, channel 27, into the lower cavity of the volumetric pe1; the pressure actuator pushes piston 23. displaced from the upper cavity of the regulator through channel 26, point 12 and channels 10, 14 and 28 of the new dose of liquid in the sampling vessel 29. The piston moves up to the stop in the adjusting screw 24, by means of which the volume of the unit dose for this product in the pipeline is established. Since the rotational speed of the propeller is proportional to the flow rate of the product in the pipeline, the frequency of dose and pressure pulses is also proportional to the flow rate of the product. The pressure switch converts hydraulic impulses into electrical impulses, which are then summed up in the impulse counter. Chne shows T, and the timing of the meter in time is judged on the flow rate of the product S pipeline. Performing a kinematic transmission from,: the drive gear to the distribution valve in the form of a reed ;;; -, the engagement allows the main components of the sampler to be removed and the flow of fluid flowing through the pipeline, which reduces the hydraulic resistance in the pipeline, ensures reliable operation of various fluids , especially contaminated, Ie volume regulator, performed in the form of a housing with a piston, with every second dose of the product comes a hydraulic impulse, the frequency of which can be judged on e flow rate in the pipeline. Thus, the functionality of the sampler is expanded, which, when installed in the working section of the pipeline for the selection of a representative mohset, can simultaneously be used as a flow meter. The adjusting screw in the volume regulator for adjusting for different volumes of single doses is placed on the surface of the sampler, which increases its performance. -. This device replaces samplers with automatic control of the frequency of taking i doses, depending on the flow rate of the fluid in the pipe, where known instrumentation and testing systems are used for this purpose, as well as samplers with autonomous drives, which have a gear kinema TjH4ecKyio transmission from the drive to the valve on the sampler. In addition, the sampler, simultaneously with its direct purpose, may be used to measure the flow rate of the liquid from which the sample is taken. In this case, there is no need to install a flow meter, but this sampler provides more accurate flow measurements than, for example, diaphragm-type flow meters. The use of the sampler-flow meter of this design makes it possible to abandon the installation on the process pipeline of a separate instrument measuring only consumption, which creates additional hydraulic resistance to flow of flow through the pipeline. Claim 1. A sampler-flow meter with an autonomous drive, including a propeller, a kinematic transmission, a control valve, a volume regulator and a sampling device, characterized in that, in order to increase reliability and enhance functionality,.-It has a pressure switch, kinematic The gear is made in the form of a ratchet wheel mounted on the axis of the control valve and the pawl mounted on the axis of the propeller is eccentric, and the volume controller is made in the form of a body with kang5lami a cavity with a piston mounted therein, wherein the cavity is connected to the pressure switch and the pilot valve. 2, Flowmeter sampler according to claim 1, characterized in that it is provided with a pulse counter connected to a pressure switch. Sources of information taken into account in examination 1, US Patent 2,729,106, cl. .73-422, 1967.
2.Авторское свидетельство СССР по за вке 3215545, кл. G 01 N 1/10, 1980. 7 f 2S S n2. USSR author's certificate according to the application 3215545, cl. G 01 N 1/10, 1980. 7 f 2S S n
ААAA
CuiHafVKCuiHafVK
3.3