SU981441A1 - Быстрорежуща сталь - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к металлургии , в частности к литейным стал м,v предназначенным дл  изготовлени  литых инструментов. В металлургии,инструментальных быстрорежущих сталей широко известна Р6М5, .обладающа  хорсЯиими механическими свойствами в деформированном состо нии, но относительно не высокими в литом состо нии, что ОТ рицательно сказываетс  на качестве режущего инструмента, полученного методами лить  ij. Наиболее, близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемо му эффекту  вл етс  быстрорежуща  сталь (2 , содержаща ,вес.%: 1-1,2 Углерод 3,5-4,5 ВОЛЬфрс1М 5,5-6,5 Молибден 3,8-4,2 Ванад01й 0,1-0,4 Кремний 0,1-0,4 Марганец 0,4-0,6 0,15-0,25 0,5-0,6 Теллур 0,08-0,12 Ниобий 0,07-0,1 Остальное Железо ет за 5 со но 10 бы ле хр це ко ве со 30 0 Недостатком известной стали  вл - ,   низка  износостойкость при риии и ударно-усталостна  прочность. Цель изобретени  - повышение изнотойкости стали резании и ударусталостной прочности. Эта цель достигаетс  тем, что трорежуща  сталь, содержаща  угод , вольфрам, молибден, ванадий, м, ниобий, марганец, к емнии,медь, ий .теллур, бор, железо, содержит поненты при следующем соотношении, .%: Углерод 0,8-0,9 Вольфрам 5,0-6,0 Молибден 5,0-6,0 Ванадий 2,5-3,0 ) Хром 4,2-5,5 Ниобий 0,02-0,08 Марганец 0,25-0,40 Кремний. 0,15-0,25 Медь 1,6-2,5 Церий 0,15-0,25 Теллур 6,5-0,6 Бор 0,03-0,1 Железо Остальное В качестве примесей сталь может ержать серу и фосфор на более 3% каждого. Выплавку сталей провод т в индук ционной тигельной печи. Химический состав выплавленных составов сталей приведен в табл.1. Заливаютс  оболочковые формы из цирконового концентрата дл  отливки режугцих пластин размером IS 18 мм, Н.10 мм. Дл . составов провод т опре деление жйдкотекучести, которую определ ют по стандартной методике пу тем заливки спиральной пробы. Из литых пластинок после отжига изготавливают режущие пластины дл  определени  износа при резании. Термическую обработку .пластинок провод т по одному режиму: закалка от 1210-1220С и трехкратного отпус при 56О С. Сравнительные данные испытаний приведены в табл.2. При этом показатели износостойкости соответствуют износу задней грани режущей пластинки при 13-минутном торцовом фрезеровании Ст 45 без применени СОЖ со скоррстью резани  66 мм/мин., глубиной резани  1 мм и подачей 40 мм/мин. Показатели жйдкотекучести соответствуют длине спирали в мм, залитой металлом обоих составов при . Экономический эффект от использовани  литого инструмента из предлагаемой стали составл ет около 100 тыс.руб. Таблица1

Таблица 2

Предел прочности при изгибе, кгс/мм 128

Ударно-усталостна  прочнос,ть при энергии удара 5,1 кгс см 47800

Износ по задней грани

резца при прин тых

режимах резани , мм 0,64

Жидкотекучесть, мм 597

Claims (2)

1.Гост 19265-73, Сталь Р6М5.

2.Авторское свидетельство СССР 794090, кл. f 22 С 38/60, 1981.