SU977527A1 - Hydraulic drive for ribbon warping machine - Google Patents
Hydraulic drive for ribbon warping machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU977527A1 SU977527A1 SU802949382A SU2949382A SU977527A1 SU 977527 A1 SU977527 A1 SU 977527A1 SU 802949382 A SU802949382 A SU 802949382A SU 2949382 A SU2949382 A SU 2949382A SU 977527 A1 SU977527 A1 SU 977527A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pump
- drum
- winding
- hydraulic drive
- ribbon
- Prior art date
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 13
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Warping, Beaming, Or Leasing (AREA)
Description
Изобретение относитс к текстильному машиностроению, конкретнее к приводам сновальных ленточных машин.The invention relates to textile machinery, more specifically to warping tape drives.
Известен гидропривод сновальной ленточной машины, содержащий регулируемый насос, напорна магистраль которого через золотниковый распределитель соединена с напорньоми магистрал ми гидромоторов сновального барабана и барабана навивки, и тормоз сновального барабана 13.The hydraulic actuator of the warping belt machine is known, which contains an adjustable pump, the pressure pipe of which is connected to the pressure pipes of the motors of the warping drum and the winding drum through a spool valve, and the brake of the warp drum 13.
Недостатками известного привода вл ютс невысока надежность, обусловленна использованием механического фрикционного тормоза, и мала экономичность из-за того, что механизм торможени сновального барабана работает как в режиме навивки, так и в режиме сновани - перевивки лент.The disadvantages of the known drive are low reliability, due to the use of a mechanical friction brake, and low efficiency due to the fact that the braking mechanism of the warping drum works both in the winding mode and in the warping mode — winding of the tapes.
Цель изобретени - повышение экономичности и надежности работы гидропривода .The purpose of the invention is to increase the efficiency and reliability of the hydraulic drive.
Поставленна цель достигаетс тем, что в гидроприводе сновгшьной ленточной машины, содержащем регулируемый насос, напорна магистраль которого через золотниковый распределитель соединена с напорными магистрал ми гидромоторов сновального барабана и барабана навивки, и тормоз сновальногоThe goal is achieved by the fact that in the hydraulic actuator of the belt machine, which contains an adjustable pump, the pressure line of which is connected to the pressure lines of the warp and spring winding motors through the slide valve and the warp brake
барабана, тормоз сновального барабана состоит из последовательно соединенных реверсивного насоса, установленного на валу сновального барабана, распределител , переменного дпоссел (И обратного клапана , пои этом обратный клапан гидравлически св зан с напорной магистралью гидромотооа барабана навивки. the drum, the brake of the warp drum consists of a series-connected reversing pump mounted on the shaft of the warp drum, the distributor, the variable valve (And a check valve, which is a valve that is hydraulically connected to the pressure line of the winding drum motor.
10 На чертеже показан ГИДРОПРИВОД.10 The drawing shows a hydraulic actuator.
Гидропривод содержит регулируемый насос 1 , напорна магистраль которого через золотниковый распределитель 2 соединена с гидромотором 3 сновально15 го барабана 4 и с гидромотором 5 барабана б навивки. С валом сновального барабана 4 соединен реверсив11ый насос 7 , один патрубок (всасывающий) которого соединен с маслобаком 8 , а вто20 рой (напорный) - с предохранительным клапаном 9 и через распределитель 10, регул тор давлени (переменный дпоссель 11 и обратный клапан.12с нзпор|ной магистралью гидромотора 5 бараба25 на навивки 6. Кроме этого напорна магистраль реверсивного насоса 7 через распределитель 10 соединена с маслобаком 13.The hydraulic actuator contains an adjustable pump 1, the pressure line of which is connected via a spool valve 2 to a hydraulic motor 3 of a newly-installed 15th drum 4 and to a hydraulic motor 5 of a drum b of winding. A reversible pump 7 is connected to the shaft of the warping drum 4, one nozzle (suction) of which is connected to the oil tank 8, and the second (pressure) pipe is connected to the safety valve 9 and through the distributor 10, the pressure regulator (variable displacement 11 and check valve 12c pressure relief The main line of the hydraulic motor 5 baraba25 winding 6. In addition, the pressure line of the reversible pump 7 is connected to the oil tank 13 through the distributor 10.
Гидропривод сновальной машины ра30 ботает следующим образом.The hydraulic drive of the warping machine works as follows.
Сновальна машина может работать в .двух режимах: режим навивки нитей в виде лент на сновальный барабан; режим сновани - перевивки лент на барабан навивки.The warp machine can operate in two modes: winding mode in the form of tapes on the warp drum; Warping mode - winding tapes onto a winding drum.
В режиме навивки золотниковый распределитель 2 электромагнитом Э1 переводитс в крайнее правое положений (электромагнит Э1 включён, электромагнит Э2 выключен). Жидкость от , включенного насоса 1 поступает в магистраль гидромотора 3 и под торец распределител 10, перемеща его в крайнее правое положение. При этом положении распределител 10 напорна магистраль реверсивного насоса 7 соедин етс с маслобаком 13. Гидромотор 3 приводит во вращение вал насоса 7 и жидкость из маслобака 13 перекачиваетс в маслобак 8, т.е. насос работает вхолостую.In the winding mode, the spool valve 2 is transferred to the extreme right position by the electromagnet E1 (electromagnet E1 is turned on, electromagnet E2 is turned off). The fluid from the included pump 1 enters the line of the hydraulic motor 3 and under the end of the distributor 10, moving it to the extreme right position. In this position of the distributor 10, the pressure line of the reversing pump 7 is connected to the oil tank 13. The hydraulic motor 3 drives the shaft of the pump 7 to rotate and the liquid from the oil tank 13 is pumped to the oil tank 8, i.e. the pump is idling.
В режиме перемотки лент на барабан навивки электромагнит Э1 выключен, Э2 включен. Золотниковый распределитель 2 электромагнитом Э2 перемещаетс в крайнее левое положение. Магистраль гидромотора 5 соедин етс с насосом 1, а магистраль гидромотора 3 и торец распределител 10 соедин етс со сливом. Распределитель 10 под действием усили пружины перемещаетс в крайнее левое положение. При этом напорна магистраль реврсивного насоса 7 соедин етс через регул тор 11 давлени и обратный клапан 12 с магистралью гидромотора 5. Гидромотор 5 приводит в действие барабан б навив ки, на который начинают перематыватьс нити со сновального барабана 4. В результате сновальный барабан начинает вращатьс . Так как с его валом соединен вал реверсивного насоса 7, он начнет забирать масло из маслобака jB и подавать его в магистраль гидромотора 5. Усилие нат жени нитей регулируетс с помощью, регул тора 11In the mode of rewinding tapes to the winding drum, E1 electromagnet is off, E2 is on. The spool valve 2 by the electromagnet E2 moves to the extreme left position. The motor line 5 is connected to the pump 1, and the motor line 3 and the end of the distributor 10 are connected to the drain. The distributor 10 is moved to the far left position by the force of the spring. In this case, the pressure line of the revrusive pump 7 is connected via a pressure regulator 11 and a check valve 12 to the motor line 5. The hydraulic motor 5 drives the winding drum, onto which the threads from the warp reel 4 begin to rewind. As a result, the warping drum begins to rotate. Since the shaft of the reversing pump 7 is connected to its shaft, it will begin to take oil from the jB oil tank and feed it to the motor line 5. The tension on the threads is regulated by means of the regulator 11
Таким образом тормо)к.ение барабана осу1цествл етс с помощью насоса, приводимого в действие от вала сновального барабана. Энерги торможени возвращаетс в рабоч ю магистраль привода. Потребл ема мощность основного насоса снижаетс , так как количество потреб.л емого расхода будетThus, the brake is driven by a pump driven by a shaft of the warp drum. The braking energy is returned to the operating line of the drive. The power consumption of the main pump is reduced, since the amount of consumption will be
QrM QH - QT.QrM QH - QT.
где количество необходимой жидкости/where the amount of fluid needed /
QH - расход насоса 1; Q - расход насоса 7. Экономический эффект от использовани предлагаемого гидропривода определ етс его высокой экономичность и надежностью.QH - flow rate of pump 1; Q is the flow rate of the pump 7. The economic effect from the use of the proposed hydraulic drive is determined by its high economy and reliability.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802949382A SU977527A1 (en) | 1980-07-02 | 1980-07-02 | Hydraulic drive for ribbon warping machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802949382A SU977527A1 (en) | 1980-07-02 | 1980-07-02 | Hydraulic drive for ribbon warping machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU977527A1 true SU977527A1 (en) | 1982-11-30 |
Family
ID=20905543
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802949382A SU977527A1 (en) | 1980-07-02 | 1980-07-02 | Hydraulic drive for ribbon warping machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU977527A1 (en) |
-
1980
- 1980-07-02 SU SU802949382A patent/SU977527A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2395302A (en) | Cable reel | |
US2554381A (en) | Ship roll energy device | |
US1937077A (en) | Reversible hydraulic driving mechanism | |
GB1250032A (en) | Floating device for laying a pipe on the bottom of the sea | |
GB1374457A (en) | Travelling irrigation machine | |
GB1212441A (en) | Winch cable anti-slack unit | |
SU977527A1 (en) | Hydraulic drive for ribbon warping machine | |
US3180090A (en) | Control for automatic tensioning of hydraulic winch | |
US2164600A (en) | Hydraulic drive for winding apparatus | |
US2164596A (en) | Winder drive | |
US3152445A (en) | Hydrostatic transmission | |
GB1162645A (en) | Winch Control Systems | |
JP2829298B2 (en) | Winch and its operation method | |
US3558074A (en) | Tension control for unwinding a web supply reel | |
SU939609A1 (en) | Ribbon warping machine | |
SU371346A1 (en) | CABLE CAMERA DEVICE | |
US2351264A (en) | Power transmission | |
US5007132A (en) | Hydraulic drive for pull through doctor blade transfer system | |
US2354278A (en) | Power transmission | |
GB822803A (en) | Apparatus for winding or unwinding a length of flexible material | |
US3963217A (en) | Line tensioning system | |
SU548555A1 (en) | Constant tension winch | |
US2670153A (en) | Cable reeling mechanism | |
US3216279A (en) | Control mechanism for the take-up roll of a winding machine | |
US3158356A (en) | Automatic regulator for cable reel |