SU975647A1 - Foaming agent - Google Patents
Foaming agent Download PDFInfo
- Publication number
- SU975647A1 SU975647A1 SU813286459A SU3286459A SU975647A1 SU 975647 A1 SU975647 A1 SU 975647A1 SU 813286459 A SU813286459 A SU 813286459A SU 3286459 A SU3286459 A SU 3286459A SU 975647 A1 SU975647 A1 SU 975647A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- foaming agent
- soap
- foaming
- lignosulfonate
- sulfate
- Prior art date
Links
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 title description 12
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 15
- 239000000344 soap Substances 0.000 claims description 10
- 229920001732 Lignosulfonate Polymers 0.000 claims description 8
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims description 8
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 6
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 4
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 9
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 7
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 description 2
- GQPLMRYTRLFLPF-UHFFFAOYSA-N Nitrous Oxide Chemical compound [O-][N+]#N GQPLMRYTRLFLPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- OHJMTUPIZMNBFR-UHFFFAOYSA-N biuret Chemical compound NC(=O)NC(N)=O OHJMTUPIZMNBFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 2
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 2
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 241000176729 Zanna Species 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 230000000711 cancerogenic effect Effects 0.000 description 1
- 231100000315 carcinogenic Toxicity 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- JOPOVCBBYLSVDA-UHFFFAOYSA-N chromium(6+) Chemical compound [Cr+6] JOPOVCBBYLSVDA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 1
- 239000001272 nitrous oxide Substances 0.000 description 1
- 239000002674 ointment Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000004537 pulping Methods 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 1
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 229920001864 tannin Polymers 0.000 description 1
- 239000001648 tannin Substances 0.000 description 1
- 235000018553 tannin Nutrition 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Detergent Compositions (AREA)
Description
Изобретение относитс к литейному производству и может быть применено при приготовлении жидких и пластичных самотвердекмдих смесей, примен емых при изготовлении форм и стержней .The invention relates to foundry and can be applied in the preparation of liquid and plastic self-hardening mixtures used in the manufacture of molds and cores.
Известен пенообразователь l3, имеющий следующий состав, вес.%:Known foaming agent l3, having the following composition, wt.%:
ЛигносульфонатноеLignosulfonate
53,60-64,2053.60-64.20
св зующееbinder
Соединение шести0 ,02-0,10 валентного хрома 35,78-46,30Compound six0, 02-0.10 of valence chromium 35.78-46.30
ВодаWater
Однако он содержит токсичное и канцерогенное соединение шестивалентного хрома, что ограничивает его применение.However, it contains a toxic and carcinogenic compound of hexavalent chromium, which limits its use.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности вл етс пенообразователь f 2 , который содержит ингредиенты в следующих количествах, вес.%:Closest to the invention to the technical nature is a foaming agent f 2, which contains ingredients in the following amounts, wt.%:
ЛигносульфонатноеLignosulfonate
56,6-61,0 56.6-61.0
св зующее 2,3-8,3 . binder 2,3-8,3.
Биурет 36,7-39,1Biuret 36,7-39,1
ВодаWater
Известный пенообразователь характеризуетс сравнительно невысокими пенообразующими свойствами, медленным вовлечением воздуха в раствор.The known foaming agent is characterized by relatively low foaming properties, slow air entrainment in the solution.
что тормозит процесс генерации пены .which slows down the process of generating foam.
Целью изобретени вл етс повышение степени пенообразовани и устойчивости пены и расширение сырьевой базы.The aim of the invention is to increase the degree of foaming and foam stability and the expansion of the raw material base.
Указанна цель достигаетс тем, что пенообразователь, включающий Лигносульфонатное св зующее, добав10 ку и воду, содержит в качестве добавки сульфатное глыло при следующем соотношении ингредиентов, вес.%: Лигносульфонатное св зук цее 50,0-63,0 This goal is achieved by the fact that the foaming agent, including Lignosulfonate Binder, Additive and Water, contains, as an additive, a sulphate melt in the following ratio of ingredients, wt.%: Lignosulfonate Bond 50.0-63.0
15 Сульфатное мыло 3,0-15,0 ВодаОстальное15 Sulfate Soap 3.0-15.0 WaterEverything Else
Сульфатное мыло - побочный продукт сульфатной варки целлюлозы из хвойной древесины в щелочном раство20 ре, представл ет, собой мазеобразный продукт от темно-желтого до темнокоричневого цвета.Sulfate soap, a by-product of sulphate pulping of coniferous wood in an alkaline solution, is an ointment from dark yellow to dark brown.
По химическому составу сульфатное мыло смесь приблизительно {Равных The chemical composition of sulfate soap mixture is approximately {Equal
25 количеств натриевых солей жирных или смол ных кислот с примесью нейтральных веществ. Мыло загр знено лигнином , таннидами и крас щими веществами , а также минеральными компонен30 тами.25 quantities of sodium salts of fatty or resin acids mixed with neutral substances. The soap is contaminated with lignin, tannins and coloring agents, as well as mineral components.
Сульфатное мыло должно содержать вес.%:Sulfate soap should contain wt.%:
Смол ных и жирных кислот и неомыл емых Не менее 4 ВлагиНе более 50Resinous and fatty acids and unwashed Not less than 4 Moisture Not more than 50
ЗолыНе более 8Ash Not more than 8
Средний состав сульфатного мыла следующий, вес.%:The average composition of sulphate soap is as follows, wt%:
Смол ные кислоты, 22,6-26,7 Жирные кислоты -23,0-31,6 Нейтральные вещества4 ,5-7,7 Фенолы1,0-2,3 Инкрусты0,2-3,0 Карбонат натри 0,1-0,3 Сульфат натри 0,1-0,8 Едкий натр0,1-2,0 Св занна .щелочь в пересчете наResin acids, 22.6-26.7 Fatty acids -23.0-31.6 Neutral substances4, 5-7.7 Phenols1.0-2.3 Inkrusty0-3-3.0 Sodium carbonate 0.1-0 , 3 Sodium sulfate 0.1-0.8 Caustic soda 0.1-2.0 Sv. Zanna. Alkali in terms of
закись натри 4,4-5,4 Сера0,1-0,3nitrous oxide 4.4-5.4 Sulfur0.1-0.3
ВодаОстальноеWaterEverything
Пример. Пенообразователь приготавливаетс в мешалках механическим или, иным способом перемешивани следук цим методом.Example. The foaming agent is prepared in the mixer by mechanical or otherwise mixing using the following method.
в мешалку вводитс вода и сульфатное Л1ЫЛО, перемешиваетс в течение 3-4 мин, затем вводитс лигносульфонатное св зующее и перемешивание производитс в течение 2-3 мин, после чего пенообразователь готов к использованию. Свойства пенообразовател не измен ютс со временем при хранении в нормальных услови х тег.шературы и давлени , поэтому пенообразователь можно приготавливать впрок.water and sulphate liquid are added to the mixer, stirred for 3-4 minutes, then lignosulfonate binder is added and mixing is performed for 2-3 minutes, after which the foaming agent is ready for use. The properties of the foaming agent do not change with time when stored under normal conditions of the tag sheraratura and pressure, so the foaming agent can be prepared for future use.
Контроль пенообразовател осуществл етс измерением удельного веса, который должен составл ть в зависимости от содержани ингредиентов 1,18-1,21 г/см.The control of the blowing agent is carried out by measuring the specific gravity, which should be 1.18-1.21 g / cm, depending on the content of ingredients.
Составы пенообразователей приведены в табл. 1.The compositions of blowing agents are given in table. one.
Пенообразующие йвойства приведены в табл. 2.Foaming properties are given in table. 2
Как следует из табл. 1 и 2 предельное содержание сульфатного гдыла в пенообразователе составл ет 3-15%. Ввод в композицию сульфатного мыла ниже нижнего предела ведет к резкому сокращению степени пенообразовани h устойчивости пены. Увеличение содержани сульфатного гдыла в композиции выше верхнего предела существенно не вли ет на пенообразующие свойства и экономически нецелесообразно .As follows from the table. 1 and 2, the maximum content of sulphate gdyl in the foaming agent is 3-15%. Entering sulfate soap into the composition below the lower limit leads to a sharp reduction in the degree of foaming and foam stability. An increase in the sulfate content of the sdyl in the composition above the upper limit does not significantly affect the foaming properties and is not economically feasible.
Предлагаег/шй пенообразователь превосходит известный как по степени пенообразовани , так и по устойчивости пены.The foaming agent surpasses the known one both in the degree of foaming and in the stability of the foam.
Применение в составе пенообразовател сульфатного мьола позвол ет повысить объем вовлеченного в раствор воздуха, ускорить процесс воздухововлечени , уменьшить затрату времени на генерирование пены, повысить степень пенообразовани и устойчивость пены, снизить содержание влаги S пенообразователе, а также в смеси, содержащий предлагаемый пенообразователь . В этом заключаетс экономический эффект изобретени .The use of a sulphate mjol in the foaming agent allows to increase the volume of air involved in the solution, speed up the process of air entrainment, reduce the time spent on foam generation, increase the foaming degree and foam stability, reduce the moisture content of the S frother, and also in a mixture containing the proposed frother. This is the economic effect of the invention.
Таблица 1 ,Table 1 ,
Лигносульфонатное св зующееLignosulfonate binder
БиуретBiuret
Сульфатное мыло ВодаSulphate Soap Water
57 557 5
5050
15 3515 35
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813286459A SU975647A1 (en) | 1981-05-04 | 1981-05-04 | Foaming agent |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813286459A SU975647A1 (en) | 1981-05-04 | 1981-05-04 | Foaming agent |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU975647A1 true SU975647A1 (en) | 1982-11-23 |
Family
ID=20957367
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813286459A SU975647A1 (en) | 1981-05-04 | 1981-05-04 | Foaming agent |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU975647A1 (en) |
-
1981
- 1981-05-04 SU SU813286459A patent/SU975647A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4094694A (en) | Water-resistant gypsum composition and products, and process of making same | |
ZA838978B (en) | Non-flammable rigid foam and its use as a building material | |
SU975647A1 (en) | Foaming agent | |
ATE8772T1 (en) | PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF WATER GLASS FOAM. | |
KR890017204A (en) | Reinforced Foam Concrete Compositions and Methods for Making the Same | |
SU1020007A3 (en) | Process for preparing inorganic-oraginic foamed material | |
IE31983L (en) | Gypsum plaster articles | |
SU1326579A1 (en) | Composition for foam plastic | |
SU1565859A1 (en) | Composition for foam plastic | |
SU1481243A1 (en) | Foamed plastic composition | |
SU1643508A1 (en) | Foaming agent for concrete mix | |
SU1433938A1 (en) | Composition for protective coating of concrete | |
SU1331866A1 (en) | Composition for foamed plastic | |
SU707034A1 (en) | Soluble glass-base binder for moulding sands | |
KR900007079B1 (en) | Manufacturing method of water resistant gypsum foam | |
SU1696447A1 (en) | Glueing pencil | |
SU1399288A1 (en) | Concrete mix composition | |
US1867535A (en) | Construction material | |
RU2021321C1 (en) | Foaming composition | |
JPS5548227A (en) | Fire- and heat-resistant synthetic resin product | |
SU1388403A1 (en) | Polymeric compound for foam plastic | |
SU988442A1 (en) | Mixture for producing heat hardenable casting moulds and cores | |
SU1409606A1 (en) | Method of manufacturing gypsum cardboard sheets | |
SU691235A1 (en) | Softening additive for liquid glass casting mixes | |
SU773009A1 (en) | Foam generator for making porous concrete mix |