SU975240A2

SU975240A2 - Single edge drill

Info

Publication number: SU975240A2
Application number: SU813293520A
Authority: SU
Inventors: Владимир Александрович Заикин; Брониславас Владиславович Дирсе; Юрий Сергеевич Василенко; Анатолий Андреевич Кошелев; Владимир Александрович Морозов; Витаутас Ионович Праткус
Original assignee: Ростовский-на-Дону научно-исследовательский институт технологии машиностроения
Priority date: 1981-05-27
Filing date: 1981-05-27
Publication date: 1982-11-23

Description

(54) ОДНОКРОМОЧНОЕ СВЕРЛО(54) SINGLE FRAME

1one

Изобретение относитс к инструментам дл металлообработки и может быть использовано дл получени глубоких отверстий малого диаметра.The invention relates to metalworking tools and can be used to produce deep holes of small diameter.

По основному авт. св. № 732087 известно однокромочное сверло, содержащее монолитную головку, соединенную со стеблем, в непосредственной близости от которой в стружкоотвод щем желобе выполнено отверстие , соедин ющее желоб с каналом стебл дл подвода СОЖ. На стенке сверла расположены канавки и отверстие, посредством которого канавка соединена с каналом стебл дл подвода СОЖ 1.According to the main author. St. No. 732087, a single-edged drill is known that contains a monolithic head connected to the stem, in the immediate vicinity of which a hole is made in the chip discharge channel connecting the channel to the stem channel for coolant. On the wall of the drill are grooves and a hole through which the groove is connected to the channel of the stem for coolant 1.

Недостатком известного сверла вл етс то, что отверстие на стенке сверла дл подвода СОЖ расположено на стебле, который по диаметру меньше диаметра головки сверла и диаметра обработанного отверсти , и основна часть потока СОЖ, выход щего через это отверстие, поступает по зазорам между обрабатываемым отверстием и стеблем в стружкоотвод щий желоб, что снижает количество СОЖ, подаваемой из отверсти на стенке сверла в канавку. Это уменьщает общее количество СОЖ, поступающей к режущей кромке головки в зону резани .The disadvantage of the known drill is that the hole on the wall of the drill for coolant is located on the stem, which is smaller in diameter than the diameter of the drill head and the diameter of the machined hole, and the main part of the coolant flow through this hole flows through the gaps between the hole being machined and the stem in the chip discharge chute, which reduces the amount of coolant supplied from the hole in the wall of the drill into the groove. This reduces the total amount of coolant flowing to the cutting edge of the head in the cutting zone.

снижает надежность вымывани стружки и, следовательно, надежность работы сверла .reduces the reliability of washing out chips and, therefore, the reliability of the drill.

Целью изобретени вл етс повыщение надежности работы сверла. 5 Поставленна цель достигаетс тем, что в сверле одностороннего резани , состо щем из хвостовика, стебл и головки с опорными поверхност ми, на стенке которой размешена канавка, на стебле сверла выполнен выступ, контактирующий с опорными поверхност ми , а головка снабжена скосом, сопр женным с канавкой. При этом выступ расположен на единой цилиндрической поверхности с опорными поверхност ми.The aim of the invention is to increase the reliability of the drill. 5 The goal is achieved by the fact that in a single-sided drill consisting of a shank, a stem and a head with supporting surfaces, on the wall of which a groove is placed, on the drill stem there is a protrusion in contact with the supporting surfaces, and the head is provided with a bevel mating with groove. In this case, the protrusion is located on a uniform cylindrical surface with supporting surfaces.

На фиг. 1 изображено предлагаемое сверло одностороннего резаниа; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3 (схема движени СОЖ по каналу, отверстию , скосу, канавке и желобу сверла).FIG. 1 shows the proposed one-way cutting drill; in fig. 2 is a view A of FIG. one; in fig. 3 is a view B in FIG. 2; in fig. 4 shows a section B-B in FIG. 3 (coolant flow pattern along the channel, hole, bevel, groove and drill chute).

Сверло одностороннего резани состоит ° из хвостовика 1, соединенного со стеблем 2, на котором с помощью клинового замка 3 закреплена головка 4. В стебле 2 имеетс канал 5 дл подвода СОЖ и отверстие 6, расположенное в непосредственной близостиThe single-sided cutter consists of a stem 1 connected to the stem 2, on which the head 4 is fixed by means of a wedge lock 3. The stem 2 has a channel 5 for coolant and a hole 6 located in the immediate vicinity

к головке 4 и соедин ющее канал 5 со стружкоотвод щим желобом 7. На стенке 8 головки 4 выполнена канавка 9, расположенна между опорными поверхност ми 10 и 11, а на вершине клинового замка 3 головки 4 размещен скос 12, соедин ющий канал 5 стебл 2 с канавкой 9. На стебле 2 у замка 3 образован выступ 13, сопр женный с опорными поверхност ми 10 и 11 головки 4 и расположенный с ними на единой цилиндрической поверхности диаметром Д. Кроме того, на головке 4 имеетс вершина 14 и режущие кромки 15.The head 4 and the connecting channel 5 with the chip discharge chute 7. On the wall 8 of the head 4 there is a groove 9 located between the supporting surfaces 10 and 11, and on the top of the wedge lock 3 of the head 4 there is a bevel 12 connecting the channel 5 of the stem 2 a groove 9. A protrusion 13 is formed on the stem 2 of the lock 3, mating with the supporting surfaces 10 and 11 of the head 4 and located with them on a single cylindrical surface of diameter D. In addition, the head 4 has a top 14 and cutting edges 15.

При работе предлагаемым сверлом одностороннего действи СОЖ под давлением подают по каналу 5 стебл 2, откуда больша часть ее поступает через отверстие 6 в стружкоотвод щий желоб 7, где воздействует на образующуюс в процессе резани стружку и способствует выносу ее за пределы обрабатываемого отверсти . Друга - меньша часть СОЖ поступает из канала 5 через скос 12 в канавку 9 и подаетс в направлении вершины 14 к режущей кромке 15 в зону резани . Вследствие того, что гидравлическое сопротивление стружкоотвод щего желоба 7 ниже гидравлического сопротивлени канавки 9, скорость истечени СОЖ из отверсти 6 выше скорости истечени СОЖ из канала 5 через скос 12 в канавку 9, а давление СОЖ в канавке 9 больше давлени ее в стружкоотвод щем желобе 7, в результате чего происходит подсос СОЖ к режущим кромкам 15 головки 4.In operation, the proposed single-sided drill of coolant under pressure is fed through channel 5 of the stem 2, from where most of it enters through chip 6 into chip discharge chute 7, where it acts on the chips formed during the cutting process and contributes to its removal outside the hole being machined. The other, a smaller part of the coolant flows from the channel 5 through the bevel 12 to the groove 9 and is fed in the direction of the tip 14 towards the cutting edge 15 to the cutting zone. Due to the fact that the hydraulic resistance of the chip discharge chute 7 is lower than the hydraulic resistance of the groove 9, the flow rate of coolant from hole 6 is higher than the speed of coolant flow from channel 5 through the bevel 12 into the groove 9, and the coolant pressure in the groove 9 is greater than the pressure in the chip discharge chute 7 , as a result of which the coolant leaks towards the cutting edges 15 of the head 4.

Поскольку выступ 13 сопр жен с опорными поверхност ми 10 и 11 головки 4 и расположен с ними на единой цилиндрической поверхности, то утечка СОЖ, истекающа через скос 12 в канавку 9, через зазоры между стеблем 2 и обработанным отверстием практически отсутствует. Это дополнительно способствует сохранению повышенного давлени СОЖ, поступающей по канавке 9 к режущим кромкам 15 сверла, по сравнению с давлением ее в стружкоотвод щем желобе 7, что позвол ет повысить работоспособность сверла за счет более интенсивного поступлени СОЖ в зону резани .Since the protrusion 13 mates with the supporting surfaces 10 and 11 of the head 4 and is located with them on a single cylindrical surface, coolant leakage through the bevel 12 into the groove 9 through the gaps between the stem 2 and the machined hole is practically absent. This additionally contributes to maintaining the elevated pressure of the coolant flowing through the groove 9 to the cutting edges 15 of the drill, as compared with its pressure in the chip discharge chute 7, which makes it possible to increase the efficiency of the drill due to a more intensive supply of coolant to the cutting zone.

Такое конструктивное выполнение однокромочного сверла позвол ет интенсифицировать подачу СОЖ к режущей кромке сверла за счет увеличени разности ее давлени в канавке и в стружкоотвод щем желобе путем сохранени давлени СОЖ в канавке, достигаемого ликвидацией перетекани СОЖ из канавки через зазоры между стенками и стружкоотвод щим желобом.Such a constructive execution of a single-edged drill allows to intensify the supply of coolant to the cutting edge of the drill by increasing the difference in its pressure in the groove and in the chip discharge groove by maintaining the pressure of the coolant in the groove achieved by eliminating the flow of coolant from the groove through the gaps between the walls and the chip drain.

Это повышает надежность работы сверла в 1,6-4 раза по сравнению с известным сверлом.This increases the reliability of the drill 1.6-4 times compared with the known drill.

Claims

Invention Formula

. Monofilament drill aut. St. No. 732087, characterized in that, in order to increase reliability in operation, a protrusion is made on the stem of the drill in contact with the supporting surfaces, and the head is provided with a bevel that is adjacent to the groove.

2. A drill according to Claim 1, characterized in that the protrusion is located on a uniform cylindrical surface with supporting surfaces.

Information sources,

taken into account in the examination

1. USSR author's certificate No. 732087, cl. B 23 B 51/06, 1978.

1

Budfi

-fO .2,

67

$ A $$ fa

/ 2 5/3/2

S

/five

f $ p $$$$$$

// - /

i

. .