[go: up one dir, main page]

SU97347A1 - Cermet material - Google Patents

Cermet material

Info

Publication number
SU97347A1
SU97347A1 SU446995A SU446995A SU97347A1 SU 97347 A1 SU97347 A1 SU 97347A1 SU 446995 A SU446995 A SU 446995A SU 446995 A SU446995 A SU 446995A SU 97347 A1 SU97347 A1 SU 97347A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mixture
cermet material
iron
basalt
atmosphere
Prior art date
Application number
SU446995A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
А.М. Каспаров
О.А. Несвижский
Original Assignee
А.М. Каспаров
О.А. Несвижский
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by А.М. Каспаров, О.А. Несвижский filed Critical А.М. Каспаров
Priority to SU446995A priority Critical patent/SU97347A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU97347A1 publication Critical patent/SU97347A1/en

Links

Landscapes

  • Powder Metallurgy (AREA)

Description

Известны металлокерамические материалы, изготовл емые из горных пород, например, из базальта с добавкой глины, фосфорнокислых и углекислых солей, пластификаторов . Отпрессованные из смеси таких материалов издели  подвергают обжигу до спекани .Metal-ceramic materials made from rocks are known, for example, from basalt with the addition of clay, phosphate and carbonate salts, plasticizers. Pressed from the mixture of such materials, the products are fired prior to sintering.

Описываемый металлокерамический материал отличаетс  от известных тем, что в его состав ввод т чугун, а обжиг отформованного издели  осуществл ют в атмосфере окиси углерода, с целью образовани  сцементированных частиц карбидов железа.The described cermet material differs from the known ones in that cast iron is introduced into it, and the molded product is calcined in an atmosphere of carbon monoxide to form cemented particles of iron carbides.

Технологический процесс изготовлени  изделий из предлагаемого металлокерамического материала следуюш,ий.The technological process of manufacturing products from the proposed cermet material is the following, i.

Из базальта, туфа, диабаза или другой горной породы и чугунной стружки изготовл ют тонкодисперсные порошки. Затем составл ют смесь, содержащую горную породу и чугун, в соотнощении от 1:0,6 до 1 :1.Fine powders are made from basalt, tuff, diabase or other rock and cast iron shavings. Then a mixture comprising rock and cast iron is made in a ratio from 1: 0.6 to 1: 1.

К этой смеси добавл ют пластификатор в пропорции от 1:0,2 до 1 :0,3; причем пластификатор должен быть предварительно разведен в воде в пропорции от 1:0,5 до 1:1.A plasticizer is added to this mixture in a proportion of 1: 0.2 to 1: 0.3; moreover, the plasticizer must be pre-diluted in water in a ratio of from 1: 0.5 to 1: 1.

Тщательно перемешанную смесь металлокерамической массы с пластификатором подвергают сунлке до получени  массы 8-10%-ной влаги, из которой и формуют издели .Thoroughly mixed mixture of metal-ceramic mass with a plasticizer is subjected to a sunlka to obtain a mass of 8-10% moisture, from which the product is molded.

Отформованные издели  сущат до полного удалени  влаги, затем обжигают при 1140-1160° в атмосфере окиси углерода, после чего медленно охлаждают.The molded articles are present until moisture is completely removed, then they are calcined at 1140–1160 ° in an atmosphere of carbon monoxide, and then slowly cooled.

Предлагаемый металлокерамический материал по прочности приближаетс  к чугуну, обладает повыщенной износостойкостью, химической стойкостью и морозоустойчивостью .The proposed cermet material is close in strength to cast iron, has increased wear resistance, chemical resistance and frost resistance.

Предмет изобретени Subject invention

Claims (2)

1.Металлокерамический материал на основе горных пород, например , туфа, базальта или диабаза, отличающийс  тем, что в его состав ввод т чугун в соотношении от 1:0,6 до 1:1.1. A metal-ceramic material based on rocks, for example tuff, basalt or diabase, characterized in that iron is introduced into its composition in a ratio of from 1: 0.6 to 1: 1. 2.Способ изготовлени  изделий из материала по п. 1 формованием2. Method of making products from the material according to claim 1 by molding № 97347-2-No. 97347-2- его из смеси порошков исходногоокиси углерода, с целью улучшесырь  и иластификатора, сушкойни  механических и физико-химии обжигом отформованной заготов-ческих свойств материала путем обки , отличаюш.ийс  тем, чторазовани  в нем сцементированныхit from a mixture of carbon dioxide original powders, with the aim of improving the raw material and the softener, drying the mechanical and physicochemical chemistry by firing the preformed material preparation properties of the material by the backing, characterized in that the formation of cemented in it обжиг осуш,ествл ют в атмосферечастиц карбидов железа.roasting was dried in an atmosphere of iron carbide particles.
SU446995A 1953-06-13 1953-06-13 Cermet material SU97347A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU446995A SU97347A1 (en) 1953-06-13 1953-06-13 Cermet material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU446995A SU97347A1 (en) 1953-06-13 1953-06-13 Cermet material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU97347A1 true SU97347A1 (en) 1953-11-30

Family

ID=49302126

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU446995A SU97347A1 (en) 1953-06-13 1953-06-13 Cermet material

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU97347A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2473482C1 (en) * 2011-09-30 2013-01-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Charge for production of porous filling agent

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2473482C1 (en) * 2011-09-30 2013-01-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Charge for production of porous filling agent

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2576565A (en) Ceramic product and method of making the same
SU97347A1 (en) Cermet material
US1374910A (en) Method of making clay and graphite crucibles
RU2739441C1 (en) Method of producing ceramic facing brick
US1616192A (en) Unburned refractory brick and method of making it
SU1158546A1 (en) Ceramic compound for manufacturing chemically stable articles
SU945139A1 (en) Batch for making ceramic products
US2585116A (en) Method of manufacturing brick from nonrefractory raw clay
US2895840A (en) Kiln refractory
US3520706A (en) Method of making magnesite brick
US3698922A (en) Dolomitic refractory
SU96687A1 (en) The method of obtaining ceramic products
SU1054324A1 (en) Ceramic composition for making wall products
SU101886A1 (en) Method for the production of high density magnesite brick
SU88443A1 (en) Method of making steatite electrical insulation and other products
SU833827A1 (en) Ceramic mass for producing acid-resistant articles
US1312871A (en) Method of manufacturing magnesite refractories
US3617318A (en) Magnesia-containing refractory products and methods of making same
SU504740A1 (en) Raw mix for clinker
SU1178735A1 (en) Charge for manufacturing refractory articles
SU607821A1 (en) Method of manufacturing ceramic articles
US2344387A (en) Method of producing sorel cements
US2770552A (en) Process of making refractory material
SU1189846A1 (en) Raw mixture for manufacturing ceramic articles
JP2537513B2 (en) Manufacturing method of black ceramics sintered body