SU969886A1

SU969886A1 - Core taker

Info

Publication number: SU969886A1
Application number: SU813265065A
Authority: SU
Inventors: Изя Григорьевич Фельдман; Рафиг Надир Оглы Шахмалиев
Priority date: 1981-04-15
Filing date: 1981-04-15
Publication date: 1982-10-30

Description

Изобретение относится к технике бурения и может быть использовано при бурении скважин с отбором керна.The invention relates to a drilling technique and can be used when drilling wells with coring.

Известна конструкция керноприемника (керноприемной.камеры), состоящего из корпуса керноприемных труб и керноотметчика, обеспечивающего проверку факта полноты извлечения керна из керноприемника после окончания бурения с отбором керна и подъема керноприемного устройства на поверхность для его разработки [1].A known design of a core receiver (core receiver. Chamber), consisting of a body of core receiver pipes and a core picker, providing verification of the fact of completeness of core extraction from the core receiver after drilling with coring and lifting the core receiver to the surface for its development [1].

Известна также конструкция керноприемника, состоящего из отдельных секций, между которыми устанавливаются неподвижно конусные резиновые манжеты, изготовленные на металлической основе и выполняющие функции керноцентраторов [2].Also known is the design of a core receiver, consisting of separate sections, between which fixedly conical rubber cuffs are made, made on a metal base and performing the functions of core centrators [2].

Недостатками указанных керноприемников являются неспособность непрерывного центрирования подвигающегося по ним керна и отсутствие принудительной очистки внутренних стенок камеры от шлама при бурении, что значительно снижает процент выноса керна.The disadvantages of these core receivers are the inability to continuously center the core moving along them and the lack of forced cleaning of the inner walls of the chamber from sludge during drilling, which significantly reduces the percentage of core removal.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является конструкция керноприемника гидравлического указателя захода керна, содержащего секции труб и конусный керноцентс ратор, поршень, который расположен внутри секции труб и наряду с другими функциями одновременно производит принудительную очистку внутренней поверхности керноприемника q с помощью конусной режущей кромки в верхней части и скребков, расположенных на боковой поверхности, например, в шахматном порядке. При этом сам керноцентратор-поршень жестко закреплен на секционном штоке и 15 может перемещаться только вместе с последним [3].The closest in technical essence and the achieved result to the proposed one is the design of the core receiver of the hydraulic pointer for entering the core, containing pipe sections and a conical core centrator, a piston that is located inside the pipe section and, along with other functions, simultaneously cleans the inner surface of the core receiver q using a cone cutting edges in the upper part and scrapers located on the lateral surface, for example, in a checkerboard pattern. Moreover, the core-piston itself is rigidly fixed to the sectional rod and 15 can only move with the latter [3].

Недостатком указанного керноприемника являются невысокий процент выноса керна из-за того, что скребки пр 20 своему конструктивному исполнению не могут обеспечить необходимую и надежную очистку внутренней поверхности по всей ее окружности, а также принудительное центрирование про25 двигающегося керна.The disadvantage of this core receiver is a low percentage of core removal due to the fact that scrapers of pr 20, in their design, cannot provide the necessary and reliable cleaning of the inner surface along its entire circumference, as well as the forced centering of a moving core.

Цель,изобретения - увеличение процента выноса.The purpose of the invention is to increase the percentage of removal.

Поставленная цель достигается тем, что керноцентратор выполнен свободно ноплавающим с выступающими на боковой поверхности спиральными ножами и расположенными между ними канавками, сообщающими пространства над и под керноцентратором.This goal is achieved in that the core concentrator is made freely floating with spiral knives protruding on the side surface and grooves located between them, communicating the spaces above and below the core center.

На фиг.1 изображен керноприемник с коронкой, продольный разрез; на 5 фиг.2 - керноцентратор; на фиг.З разрез А-А на фиг.2.Figure 1 shows a core receiver with a crown, a longitudinal section; 5, figure 2 - core center; on Fig.3 section aa in Fig.2.

На чертеже показаны коронка, керноприемник и керноцентратор. ' _The drawing shows a crown, core receiver and core center. '_

Керноприемник состоит из секции ^υтруб 1 с расположенным внутри них керноцентратором 2. К нижней части секции труб 1 может быть прикреплена коронка 3 или вся секция труб 1 может быть вставлена в любой колон- 15 ковый снаряд вместо внутренней колонковой трубы (не показан).The core receiver consists of a section ^{υ of} pipes 1 with a core concentrator 2 located inside them. A crown 3 can be attached to the bottom of the pipe section 1 or the entire pipe section 1 can be inserted into any core shell instead of an internal core pipe (not shown).

Керноцентратор 2 в нижней части имеет центрирующий конус 4, а в верхней части - конус 5 с конусной ре- 20 жущей кромкой 6. На боковой поверхности керноцентратор 2 имеет выступающие спиральные ножи 7 с режущими кромками 8 и расположенные между ножами 7 канавки 9„ сообщаю- 25 щие пространства над и под керноцентратором 2.The core center 2 in the lower part has a centering cone 4, and in the upper part there is a cone 5 with a conical cutting edge 6. On the side surface, the center concentrator 2 has protruding spiral knives 7 with cutting edges 8 and grooves 9 located between the knives 7 25 spaces above and below the core center 2.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

Перед началом бурения керноцент- зо ратор 2 устанавливается в начале секции труб 1 непосредственно над коронкой 3. Прием керна при бурении в таком керноприемнике происходит нижеописанным способом. Образующийся на забое и продвигающийся вверх по керноприемнику керн, достигнув своим торцом центрирующего конуса 4 керноцентратора 2, начинает толкать последний и двигаться вместе с ним по керноприемнику, т.е. по секции труб1. ^υ Before the start of drilling, the core concentrator 2 is installed at the beginning of the pipe section 1 directly above the core 3. The core is taken during drilling in such a core receiver as described below. The core formed at the bottom and moving up the core receiver, having reached the centering cone 4 of the core center 2 with its end face, begins to push the latter and moves along with it along the core receiver, i.e. pipe section 1. ^υ

При этом движении керноцентратор2 с помощью кромок 8 спиральных ножей 7 и кромки б конуса 5 срезает с внут- ‘ ренней поверхности керноприемника образующуюся при бурении корку шла- 45 ма и выдавливает его вместе с буровым раствором через спиральные канавки 9 вниз, к забою.и далее в затрубное пространство.During this movement, the core center2 using the edges 8 of the spiral knives 7 and the edge b of the cone 5 cuts off the crust of the slurry formed during drilling from the inner surface of the core receiver, 45 ma and squeezes it along with the drilling fluid downward through the spiral grooves 9, and further into the annulus.

После подъема долота на поверхность при извлечении керна из керноприемника керноцентратор 2 может одновременно выполнять функции керноотметчика, заключающиеся в проверке полноты извлечения керна после подъема и разборки керноприемника.After raising the bit to the surface when removing the core from the core receiver, the core concentrator 2 can simultaneously perform the functions of a core picker, which consists in checking the completeness of core extraction after lifting and disassembling the core receiver.

Таким образом, предлагаемая конструкция керноприемника, благодаря наличию плавающего керноцентратора со спиральными ножами и канавками, позволяет непрерывно.центрировать керн внутри керноприемника, калибровать его внутреннюю полость и одновременно выполнять роль керноотметчи•ка, что в целом повышает качество и процент йыноса керна. Конструкция керноприемника проста в изготовлении и требует фактически только Изготовления к существующим керноприемникам керноцентраторов соответствующего диаметра.Thus, the proposed design of the core receiver, due to the presence of a floating core center with spiral knives and grooves, makes it possible to continuously center the core inside the core receiver, calibrate its internal cavity and at the same time fulfill the role of core marking, which generally improves the quality and percentage of core removal. The design of the core receiver is simple to manufacture and actually requires only Manufacture of existing core receivers of core centrators of the corresponding diameter.

Claims

surfaces with spiral knives and grooves located between them, imparting spaces above and below the core center. Fig, 1 shows a core receiver with a crown, a longitudinal section; figure 2 - corecentre; on fig.Z section aa in figure 2. The drawing shows a crown, core receiver and core center. A core receiver consists of a pipe section 1 with a core center 2 located inside them. A crown 3 can be attached to the lower part of pipe section 1, or the entire pipe section can be inserted into any core device instead of an internal core pipe (not shown). A core concentrator 2 in its core has a centering cone 4, and in the upper part a cone 5 with a cone cutting edge 6. On the side surface of the core concentrator 2 has protruding spiral knives 7 with cutting edges 8 and grooves 9 located between the blades 7, telling spaces above and below the core concentrator 2. The device operates as follows. Before the beginning of drilling, a core-concentrator 2 is installed at the beginning of the section of pipes 1 directly above the crown 3. Receiving the core while drilling in such a core receiver is performed as described below. The core formed on the bottom and advancing up the core receiver, having reached its centering cone 4 core centralizer 2 with its ends, begins to push the latter and move with it along the core receiver, i.e. During this movement, the core-concentrator using the edges of 8 spiral knives and the edges of cone 5 cuts off the core of the core receiver when drilling, and squeezes it together with the drilling fluid through the spiral grooves E down to the bottom, and further into the annulus. After the bit is raised to the surface when the core is extracted from the core receiver, the core-concentrator 2 can simultaneously perform the functions of a core beater, consisting in checking the completeness of the core extraction after lifting and disassembling the core receiver. Thus, the proposed core receiver design, due to the presence of a floating core hub with spiral knives and grooves, allows you to continuously center the core inside the core receiver, calibrate its internal cavity and at the same time perform the role of a core stamper, which generally improves the quality and percentage of core capacity. The design of the core receiver is easy to manufacture and requires virtually only the production of core centers of the corresponding diameter to the existing core receiver. The invention of the core receiver consists of a pipe section with a cone core hub located inside them with a tapered cutting edge in the upper part, distinguishing the fact that, in order to increase the core removal rate, the core core is freely floating with spiral knives protruding on the side surface between them are grooves that communicate the spaces above and below the core center. Sources of information taken into account during the examination 1. Instructions for the use of a coronary shell Subsoil. KD11-190 / 80. VShBT, M., 1975, p.3-4.

2. USSR Author's Certificate No. 7550039, cl. E 21 V 25/00, 1979.

3.Berpiteyn O. Yu. and others. Improving methods and means of coring in deep drilling. M., Nedra 1977, p. 212 (prototype).