SU969283A1 - Система сбора и подготовки нефти - Google Patents

Description

(54) СИСТЕМА СБОРА И ПОДГОТОВКИ НЕФТИ

1

Изобретение относитс  к системам сбора и подготовки нефти, ее стабилизации, и может быть применено в нефт ной, газовой, нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности дл  осуществлени  процессов эффективного отделени  нефти от газа, стабилизации нефти и нефтепродуктов .

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и.достигаемому результату  вл етс  система сбора и подготовки нефти, котора  включает в себ  скважины, автоматические групповые замерные установки , узел подачи реагента, сепаратор первой ступени сепарации с отбором газа, аппарат предварительного сброса воды с отбором газа, нагреватель, узел гор чей сепарации , трубопровод рециркул ции отделивщейс  воды, буферную емкость и трубопровод дл  откачки обезвоженной обессоленной нефти на центральный сборный пункт 1.

При увеличении производительности известных установок существующие газосепараторы не обеспечивают достаточной глубины отделени  свободного газа от нефти.

а значит и эффективной работы электродегидраторов .

Цель изобретени  - подготовка нефти с сохранением легких наиболее ценных углеводородных компонентов с применением

-электродегидраторов, интенсификаци  процессов отделени  газа от нефти с его утилизацией и сохранением, тем са.мым, этих компонентов .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что

10 система сбора и подготовки нефти, включающа  скважины, замерные установки, узел подачи реагента, сепаратор первой ступени сепарации, аппарат предварительного сброса воды, нагреватель, узел гор чей сепарации, электродегидратор, трубопровод рециркул ции отделившейс  воды, буферную емкость , трубопровод дл  откачки обезвоженной обессоленной нефти, снабжена мультигидроциклоном с линией отбора газа, размещенным между нагревателем и электро20 дегидратором и соединенным с узлом гор чей сепарации.

При этом мультигидроциклон и узел гор чей сепарации соединить последовательно или параллельно. Система также снабжена инжектором, соединенным с линией отбора газа из мультигидроциклона и с трубопроводом дл  откачки обезвоженной и обессоленной нефти. На чертеже представлена принципиальна  технологическа  схема системы подготовки нефти с сохранением легких углеводородов . Система состоит из скважины 1, автоматизированной замерной установки 2, сепаратора 3 первой ступени, узла 4 подачи реагента, аппарата 5 предварительного сброса воды, линии 6 дл  безнасосной работы системы, насоса 7, трубчатого подогревател  8, мультигидроциклона 9, сепаратора 10, гор чей ступени сепарации, электродегидратора 11, буферной емкости 12, насоса 13 откачки продукта, подающих трубопроводов 14, инжектора 15; позиционные обозначени : 16 - газ первой ступени сепарации, 17 - отбор газа с установки предварительного сброса воды, 18 - газ гор чей ступени сепарации с уравнительной линией электродегидратора , 19 - вода на установку подготовки и очистки сточных вод, 20 - вода на смешение с продукцией скважин, 21 - подача нефти в центральный сборный пункт. Система работает следующим образом. Добываема  из пластов продукции со скважин 1 под давлением на устье скважины 15-20 ати (1,5-2 МПа, температурой 20°С и с содержанием газа 80 ) поступает на автоматизированные групповые замерные установки 2 (например, «Спутник - 40-Б), где производ т автоматический замер продукции скважин. Далее в поток нефти с помощью дозаторов (например, насос РПН-2-30) подают через смеситель специальной конструкции (например БашНИПИнефть) реагент-деэмульгатор (например, дисольван 4411) в количестве 40-50 г/т. В этот поток нефти подают воду с электродегидраторов, содержащую остаточное количество реагента-деэмульгатора и тепло. Под действием турбулентного режима движени  потока в трубопроводе продукцию скважин интенсивно перемешивают с водой и реагентом, в результате чего производ т доставку реагента-деэмульгатора на поверхность бронирующих оболочек отдельных капелек нефти и газа, вызыва  разрушение этих оболочек, а значит и самой эмульсии и пены. Смесь продукции скважин поступает далее в сепаратор 3 первой ступени, где под давлением 7 ати (0,7 МПа) производ т отделение газа от нефти. Этот газ направл ют на газоперерабатывающие заводы. Пефть с остаточным содержанием газа 8-10 и оводненностью до 30%, температурой 25- 30°С поступает в аппарат 5 предварительного сброса воды, где производ т отделение воды от нефти и выделение остаточного газа под давлением 6 ати (0,6 МПа). Содержание воды в этом аппарате снижаетс  до 11 - 15%, а газа - до 7-8 . Выделивша с  вода отводитс  в систему водоподготовки и закачки в продуктивные пласты, а газ - на газоперерабатывающие заводы. Далее нефть под давлением усть  скважин или насосом 7 (если давлени  недостаточно) направл ют в трубчатые нагреватели 8, где производ т ее нагрев до 40-60°С. Давление на выходе из этих нагревателей составл ет 4-5 ати (0,4-0,5 МПа). Поток нагретой до 40-60°С газоводонефт- ной эмульсии поступает в трехпродуктовый мультигидроциклон 9, в котором производ т отделение наиболее т желой (минерализованной) воды от нефти и выделение легких легколетучих углеводородных компонентов (в том числе и растворенный в нефти газ). Отделившуюс  воду в виде потока 19 подают в систему очистки и подготовки сточных вод, а легкие легколетучие компоненты собирают в сборник газонефт ной смеси мультигидроциклона . Глубоко дегазированную нефть подают в электродегидратор И, где производ т глубокое обезвоживание и обессоливание нефти. Поток нефти с содержанием воды до 0,2 вес. % и солей до 40 мг/л собирают в буферную емкость 12.и насосом 13 подают в активное сопло инжектора 15, а камеры смешени  последнего соедин ют трубопроводом со сборником газонефт ной смеси мультигидроциклона. В результате эта смесь посто нно отсасываетс  инжектором в системе трубопроводного транспорта. Наибольшее количество газа накапливаетс  за счет испарений и в камере Фишера электродегидратора . Успешна  работа последнего осуществл етс  за счет посто нного отсоса газа из этой камеры инжектором 15, что дает возможность увеличить производительность известной системы на 30%. Поток нагретой до 40-60°С (в нагревателе ) газоводонефт ной эмульсии может быть разделен на две части, одна из которых идет через трехпродуктивный мультигидроциклон 9 и далее в соответствии с вышеизложенным . Друга  часть подаетс  в сепаратор 10 гор чей сепарации. Отделившиес  в этом сепараторе газы вместе с газами из электродегидратора 11 посто нно отсасывают инжектором 15. Поток нефти из сепаратора 10 смешивают с потоком нефти из трехпродуктового мультигидроциклона и подают в электродегидратор 11, где производ т глубокое обезвоживание и обессоливание нефти. Движение этого потока -нефти в дальнейшем совпадает с движением первого потока . Это дает возможность увеличить производительность существующей системы на 40%. notoK нагретой до 40-60°С в трубчатом нагревателе 8 газоводонефт ной эмульсии можно направить в трехпродуктивный мультигидроциклон 9, где производ т отделение воды от нефти и выделение легких легколетучих углеводородных компонентов в одном технологическом аппарате. Отделивша с  вода в виде потока 19 воды поступает в систему водоочистки и закачки в продуктивные горизонты. Нефть поступает в газосепаратор 10, где производ т дальнейшее отделение газов от нефти. Дегазированна  нефть поступает в электродегидратор 11, где производ т ее глубокое обессоливание и обезвоживание . Такую нефть собирают в буферную емкость 12 и насосом 13 подают в качестве активного агента в инжектор 15. Последний отсасывает газы с помощью линии, подсоединенной к камере смешени  инжектора из сборника газонефт ной смеси трехпродуктивный мультигидроциклона и из газосепаратора 10, а также из камеры Фишера электродегидратора . Это дает возможность углубить процесс дегазации нефти. Содержание газа на выходе из буферной емкости 12 не превышает 1,2-1,5 нефти.

Предлагаема  система сепарации позвол ет осуществить подготовку нефти с сохранением легких наиболее ценных углеводородов , увеличить производительность существующих установок подготовки нефти, улучшить качество- нефти вследствие отделени  воды и механических примесей от нефти в процессе дегазации в мультигидроциклоне. Все это приводит к интенсификации процесса сбора и подготовки нефти.

Claims (4)

1. Система сбора и подготовки нефти, включающа  скважины, автоматизированные групповые замерные установки, узел подачи реагента, сепаратор первой ступени сепарации с отбором газа, аппарат предварительного сброса воды с отбором газа, нагреватель , узел гор чей сепарации, электродегидратор , газова  лини  которого соединена с газовой линией узла гор чей сепарации , трубопровод рециркул ции отделившейс  воды, буферную емкость и трубопровод дл  откачки обезвоженной обессоленной нефти на центральный сборный пункт, отличающа с  тем, что, с целью подготовки нефти с сохранением легких углеводородов и интенсификации процессов отделени  газа от нефти, система снабжена мультигидроциклоном с линией отбора газа, размещенным между нагревателем и электродегидратором и соединенным с узлом гор чей сепарации.

2.Система по п. 1, отличающа с  тем, что мультигидроциклон и узел гор чей сепарации соединены последовательно.

3.Система по п. 1, отличающа с  тем, что мультигидроциклон и узел гор чей сепарации соединены параллельно.

4.Система по п. 1, отличающа с  тем, что она снабжена инжектором, соединенным

с линией отбора газа из мультигидроциклона и с трубопроводом дл  откачки обезвоженной и обессоленной нефти.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Добыча, сбор и подготовка нефти и газа на месторождени х Западной Сибири. Труды СибНИИНП, вып. II, Тюмень, 1978, с. 81-85 (прототип).

17