[go: up one dir, main page]

SU968215A1 - Working member of trencher - Google Patents

Working member of trencher Download PDF

Info

Publication number
SU968215A1
SU968215A1 SU813289828A SU3289828A SU968215A1 SU 968215 A1 SU968215 A1 SU 968215A1 SU 813289828 A SU813289828 A SU 813289828A SU 3289828 A SU3289828 A SU 3289828A SU 968215 A1 SU968215 A1 SU 968215A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
drive shaft
sprockets
bar
working body
cutting
Prior art date
Application number
SU813289828A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Михайлович Жданов
Иван Юрьевич Недашковский
Виктор Петрович Баклашов
Original Assignee
Институт геологии и геофизики СО АН СССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт геологии и геофизики СО АН СССР filed Critical Институт геологии и геофизики СО АН СССР
Priority to SU813289828A priority Critical patent/SU968215A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU968215A1 publication Critical patent/SU968215A1/en

Links

Landscapes

  • Harvester Elements (AREA)

Description

(54) РАБОЧИЙ ОРГАН ТРАНШЕЕКОПАТЕЛЯ(54) THE WORKING BODY OF THE TRANSLATOR

Claims (2)

Изобретени относитс  к баровым траншейным машинам, предназначенным дл  разработки мерзлых и твердых грунтов, и может быть использовано при подготовке многош:елевых барьерных источников возбуждени  поперечных и продольных сейсмических волн при сейсморазведочных работах, а также в строительстве при прокладке кабельных линий и других гибких элементов Известен рабочий орган двухбаровой машины дл  резки мерзлого грунта, включаюш .ий установленные на приводном валу редуктора два бара с автономным управлением каждого из них и посто нным рассто  нием между ними 1. Недостатком такого органа  вл етс  схгсутствие возможности изменени  количества баров и рассто ни  между ними и, следовательно , рассто ни  между нарезаемыми транше ми, в то врем  как в сейсморазведке в зависимости от температуры наружного воздуха и грунтовых условий необходимо измен ть как число нарезаемых параллельных траншей, так и рассто ние между ними. Наиболее близким техническим решением к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  рабочий орган траншеекопател , включаюш ,ий приводной вал и соединенные с ним ведуш.ие и ведомые звездочки, охваченные баровыми цеп ми, и гидроцилиндры управлени  рабочим органом. Разъемные ведушие звездочки на требуемом рассто нии закреплены на приводном валу, и кажда  соединена с поворотным седлом, установленным на том же приводном валу и имеющим автономную св зь с гидроцилиндром управлени  рабочим органом 2. Однако при работе в мерзлых и твердых грунтах известное устройство имеет малую надежность вследствие большого сопротивлени  грунта резанию, ведущего к перекосу режущих органов, и, как результат, к быстрому износу подшипников приводного вала поворотных седел и всего режущего органа в целом. Целью изобретени   вл етс  повышение надежности и эффективности работы. Поставленна  цель достигаетс  тем, что рабочий орган траншеекопател , включающий приводной вал и соединенные с ним ведущие и ведомые звездочки, охваченные баровыми цеп ми, и гидроцилиндры управлени  рабочим органом, снабжен установленной соосно с приводным валом рамой,соединенной посредством кронштейнов с гидроцилиндрами управлени  рабочим органом, На фиг. 1 изображен рабочий орган траншеекопател , вид сверху (гидроприводы не показны); на фиг. 2 -то же, вид сбоку. На приводном валу 1 редуктора 2 базовой машины закреплены разъемные ведущие звездочки 3. Соосно с приводным валом шарнирно установлена поворотна  рама 4, вы-. полненна  из двух продольных и пр моугольного сечени  поперечной траверс. На траверсе пр моугольного сечени  поворотной рамы хомутами 5 жестко креп тс  перь  6 с шарнирно установленными на них ведомыми звездочками 7 баровых цепей 8. Поворотна  рама 4 посредством закрепленных на ее поперечных траверсах двух кронштейнов 9 св зана с гидроцилиндрами 10 управлени  положением рабочего органа. Рабочий орган работает следующим образом .г. На приводной вал 1 редуктора 2 базовой машины устанавливаютс  на требуемом рассто нии разъемные ведущие звездочки 3 по количеству нарезаемых траншей. На тра версу пр моугольного сечени  поворотной рамы 4 в том же количестве хомутами 5 жестко креп тс  перь  6 с ведомыми звездочками 7. Кажда  пара разъемных ведущих и ведомых звездочек охватываетс  баровой цепью 8. Вращение приводного вала и ведущих разъемных звездочек влечет за собой прот жку баровых цепей и вращение ведомых звездочек, осуществл   резание грунта. Поворотна  рама посредством кронштейнов 9 взаимодействует с гидроцилиндрами 10 и принимает заданное положение, осуществл   заглубление в грунт баровых цепей . Св зь ведомых звездочек с поворотной рамой ведет к разгрузке приводного вала и к уменьшению перекоса режущего органа, снижа  износ подщипников и увеличива  их долговечность. Возможность нарезани  нескольких параллельных транщей за один проход повысит производительность рабочего органа траншеекопател . Формула изобретени  Рабочий орган транщеекопател , включающий приводной вал и соединенные с ним ведущие и ведомые звездочки, охваченные баровыми цеп ми, и гидроцилиндры управлени  рабочим Iорганом, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  надежности и эффективности работы, рабочий орган снабжен установленной соосно с приводным валом рамой , соединенной посредством кронштейнов с гидроцилиндрами управлени  рабочим органом . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Иванов В. А. Машина двухбарова  дл  резки мерзлого грунта (модель БМРМГ) М., «Транспорт, 1975, с. 7. The invention relates to bar trenching machines designed for the development of frozen and solid soils, and can be used in the preparation of many: spruce barrier sources of transverse and longitudinal seismic waves during seismic exploration, as well as in construction when laying cable lines and other flexible elements The organ of a two-bar machine for cutting frozen ground, including two bars mounted on the drive shaft of the gearbox with independent control of each of them and constant the distance between them 1. The disadvantage of such an organ is the lack of possibility of changing the number of bars and the distance between them and, consequently, the distance between the cut trenches, while in seismic prospecting it is necessary to change depending on the temperature of the outside air and the soil conditions both the number of parallel trenches being cut and the distance between them. The closest technical solution to the invention according to the technical essence and the achieved result is the working body of the trenchers, including the drive shaft and the leading and driven sprockets connected with it, covered by the bar chains, and the hydraulic cylinders controlling the working body. The detachable leading sprockets at the required distance are fixed on the drive shaft, and each is connected to a rotary seat mounted on the same drive shaft and autonomously connected to the hydraulic cylinder controlling the working member 2. However, when working in frozen and solid soils, the known device has low reliability due to the high cutting resistance of the soil leading to a skew of the cutting bodies, and, as a result, to rapid wear of the bearings of the drive shaft of the swivel seats and the entire cutting body as a whole. The aim of the invention is to increase reliability and efficiency. The goal is achieved by the fact that the working body of the trencher, which includes the drive shaft and the driving and driven sprockets connected to it, covered by the bar chains, and the control hydraulic cylinders of the working member, is equipped with a frame installed coaxially with the drive shaft, connected by means of brackets to the control cylinders of the control member, FIG. 1 shows a working body of a trencher, top view (hydraulic actuators are not shown); in fig. 2 is the same, side view. On the drive shaft 1 of the gearbox 2 of the base machine, detachable drive sprockets 3 are fixed. Coaxially with the drive shaft, the hinged frame 4 is hinged, you-. complete of two longitudinal and rectangular cross-section cross-sections. On the traverse of the rectangular section of the pivoting frame, clamps 5 are rigidly fastened by a feather 6 with articulated sprockets of 7 bar chains 8. Driving the pivoting frame 4 by means of two brackets 9 attached to its transverse traverse are connected to control cylinders 10 for controlling the position of the tool. The working body works as follows. On the drive shaft 1 of the gearbox 2 of the base machine, detachable drive sprockets 3 are installed at the required distance by the number of trenches to be cut. In the same way, the strap 6 is rigidly attached to the strut 6 with the driven sprockets 7. Each pair of separable driving and driven sprockets is enclosed by a bar chain 8. The rotation of the drive shaft and the driving split sprockets causes the bar spacing chains and the rotation of the sprockets, carried out the cutting of the soil. The swivel frame by means of the brackets 9 interacts with the hydraulic cylinders 10 and takes a predetermined position, carried out the penetration of bar chains into the ground. The coupling of driven sprockets with a swivel frame leads to unloading of the drive shaft and to a reduction in the skew of the cutting member, reducing the wear of the ball bearing and increasing their durability. The ability to cut several parallel trenches in a single pass will increase the productivity of the working body of the trenchers. Claims of the working body of a trencher, including a drive shaft and leading and driven sprockets connected to it, covered by chain chains, and hydraulic cylinders controlling the work of the organ, characterized in that, in order to increase reliability and efficiency, the working member is fitted with an axis coaxially with the drive shaft frame connected by means of brackets with hydraulic cylinders controlling the working body. Sources of information taken into account during the examination 1.V.V.A. Mashin dvuhbarova for cutting frozen soil (BMMG model) M., “Transport, 1975, p. 7 2.Лебедев К. А. Гринев В. П. и др. О результатах работ тематической партии № 12/79 по теме: «Усовершенствование методики и техники трехкомпонентных наблюдений .- Отчет института геологии и геофизики СОАН СССР. Новосибирск, 1980,с. 108.2. Lebedev, KA. Grinev, V.P. et al. On the results of the work of thematic party No. 12/79 on the topic: “Improving the methods and techniques of three-component observations.” Report of the Institute of Geology and Geophysics of the Siberian Academy of Sciences of the USSR. Novosibirsk, 1980, p. 108
SU813289828A 1981-02-06 1981-02-06 Working member of trencher SU968215A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813289828A SU968215A1 (en) 1981-02-06 1981-02-06 Working member of trencher

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813289828A SU968215A1 (en) 1981-02-06 1981-02-06 Working member of trencher

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU968215A1 true SU968215A1 (en) 1982-10-23

Family

ID=20958644

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813289828A SU968215A1 (en) 1981-02-06 1981-02-06 Working member of trencher

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU968215A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117385959A (en) * 2023-12-08 2024-01-12 中国铁道科学研究院集团有限公司铁道建筑研究所 Double grooving device and slope grooving and paving equipment

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117385959A (en) * 2023-12-08 2024-01-12 中国铁道科学研究院集团有限公司铁道建筑研究所 Double grooving device and slope grooving and paving equipment
CN117385959B (en) * 2023-12-08 2024-03-26 中国铁道科学研究院集团有限公司铁道建筑研究所 Double grooving device and slope grooving and paving equipment

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1278318C (en) Road planer with full width cutting/excavating tool
CA1092407A (en) Grade trimmer
CH645688A5 (en) PROCEDURE AND APPARATUS FOR THE EXCAVATION OF TRENCHES ALONG A LINE.
CN106211904A (en) A kind of Chinese yam harvester
US3840271A (en) Tunneling machine having swinging arms carrying cutter discs
EP0585372A1 (en) Mobile mining machine
KR950011779A (en) Hydraulic excavator
US3954301A (en) Chain link conveyor apparatus for cutting hard earth formations
SU968215A1 (en) Working member of trencher
JPS59138615A (en) Cutter bucket
US4470720A (en) Underwater trenching & pipelaying apparatus
CA1227787A (en) Method and equipment for rock drilling
JPH04221122A (en) Excavator equipped with rotary cutter having horizontal axis
US3757869A (en) Slit trenching machine with orbital motion plow
WO1986000355A1 (en) Rock ditcher
JPH02501671A (en) rotary trench excavator
CN111794676A (en) All-terrain submersible drilling machine
CN222207764U (en) Anti-slide pile or retaining wall double-track drill with horizontal boss and variable sawtooth angle
SU1308717A1 (en) Working member for cutting slits
JPH01310089A (en) shield excavator
SU1355716A1 (en) Tunneling shield
CN118187892A (en) Tunneling test device of multifunctional shield model machine
SU583309A1 (en) Multibucket dredger
SU1436909A1 (en) Pit digger
JP3085215B2 (en) Excavator