SU967677A2

SU967677A2 - Apparatus for pack pressing of powder articles

Info

Publication number: SU967677A2
Application number: SU813268915A
Authority: SU
Inventors: Леонид Нухимович Гершанович; Яков Мейерович Эльяшевич
Original assignee: Центральное Проектно-Конструкторское Бюро Механизации И Автоматизации (Цпкбма)
Priority date: 1981-04-06
Filing date: 1981-04-06
Publication date: 1982-10-23

Description

Изобретение относитс к порошковой металлургии, в частности к устройствам дл пакетного прессовани изделий из порошка.The invention relates to powder metallurgy, in particular to devices for batch pressing of articles from powder.

По основному авт.св. № 784988 известно устройство дл пакетного прессовани изделий из порошка,включающее матрицу, верхний и нижний пуансоны, промежуточный элемент, колонки-толкатели и подпружиненные вкладыши, причем в верхнем пуансоне выполнены пазы, в матрице выполнены гнезда дл размещени колонок и вкладышей , колонки жестко соединены с промежуточным элементом и установлены с возможностью вертикального перемещени в пазах верхнего пуансона , а вкладыши смонтированы под колонками-толкател ми .According to the main auth. No. 784988, a device for batch pressing of articles from powder, including a matrix, upper and lower punches, an intermediate element, pusher columns and spring-loaded inserts, is known, the grooves are made in the upper punch; an intermediate element and are mounted with the possibility of vertical movement in the grooves of the upper punch, and the inserts are mounted under the push columns.

Недостаток этого устройства вл етс сравнительно невысока плотность спресованных изделий.The disadvantage of this device is the relatively low density of compressed products.

Цель изобретени - повышение плотности изделий.The purpose of the invention is to increase the density of products.

Цель достигаетс тем, что устройство дл пакетного прессовани изделий из порошка снабжено нагревателем , установленным в промежуточном элементе, а колонки-толкатели выполнены с каналами дл размещени токопровода.The goal is achieved by the fact that the device for batch pressing of articles from powder is equipped with a heater installed in an intermediate element, and the pusher columns are made with channels for accommodating a conductor.

На фиг.1 приведено устройство, вид сверху, со сн тым верхним пуансоном; на фиг.2 - сечение А-А на фиг. 1.Figure 1 shows the device, top view, with the upper punch removed; 2 is a section A-A in FIG. one.

Устройство состоит из матрицы 1, верхнего 2 и нижнего 3 пуансона. В матрице 1 расположен промежуточный The device consists of a matrix 1, top 2 and bottom 3 of the punch. In matrix 1 is located intermediate

10 элемент 4 с жестко закрепленными колонками-толкател ми 5, вход щими в гнезда верхнего пуансона 2. В матрице 1, в верхнем 2 и в нижнем 3 пуансонах выполнены продольные пазы 10 element 4 with rigidly mounted pusher columns 5 that enter the sockets of the upper punch 2. In the matrix 1, in the upper 2 and in the lower 3 punches, longitudinal grooves are made

15 дл размещени колонок-толкателей 5 и вкладышей 6, установленных под колонками-толкател ми 5 на пружинах 7 .15 for accommodating pusher columns 5 and inserts 6 mounted under pusher columns 5 on springs 7.

В промежуточном элементе 4 уста20 новлен нагреватель 8, который через токопровод 9, проложенный по каналу 10 в колонках-толкател х 5, подключен к источнику тока. Верхн и нижн поверхность элемента 4 In the intermediate element 4, a heater 8 is installed, which through a conductor 9, laid through channel 10 in push-columns 5, is connected to a current source. Upper and lower surface of element 4

25 выполнены как модели дл получени спрессованных изделий..25 are made as models for producing pressed products.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

В матрицу 1 устанавливаетс Matrix 1 is set

30 нижний пуансон 3 и подпружиненные30 bottom punch 3 and spring loaded

вкладыит 6. Затем в полость матрицы 1 засыпают навеску шихты дл прессовани нижней детали. Над порошком устанавливают промежуточный элемент 4 с лестко закрепленными колонкамитолкател ми 5. Затем производ т засыпку навески шихты дл прессовани верхней детали и устанавливают верхний пуансон 2. После этого подключают нагреватель 8 к источнику тока, что приводит к нагреванию элемента 4. характеристики нагрева подбираютс экспериментально, в зависимости от геометрических размеро деталей и материала, из которых они прессуютс , а также от типа нагревател . Например, дл того чтобы нагреть до 150°С деталь, выполненную из железа с диаметром 100 мм и высотой 20 мм, необходимо подавать ток силой в 1 А в течение 5 мин. При достижении требуемой температуры производ т прессование.Insertion 6. Then, a charge of the charge is pressed into the cavity of the matrix 1 to press the bottom part. An intermediate element 4 with the columnar-mounted knuckle-type 5 is installed above the powder. Then the charge is pressed into the upper part and the upper punch 2 is installed. After that, the heater 8 is connected to the current source, which leads to heating of the element 4. depending on the geometric size of the parts and the material from which they are pressed, as well as the type of heater. For example, in order to heat a part made of iron with a diameter of 100 mm and a height of 20 mm to heat up to 150 ° C, a current of 1 A must be applied for 5 minutes. When the required temperature is reached, pressing is performed.

По окончании процесса прессовани производ т выпрессовку пакета и отделение готовых изделий от элемента 4 . Таким образом, нагревание порошка при пакетном прессовании позвол ет получать издели повышенной плотност Так, при прессовании на известном устройстве плотность издели , определенна способом гидростатического взвешивани , составл ет 77-&0% от максимальной. Плотность изделий, полученных на предлагаемом устройств достигает 90-95%. Этр позвол ет получить годовую экономию в размере 20 тыс.руб..At the end of the pressing process, the package is pressed out and the finished products are separated from element 4. Thus, heating the powder during batch pressing allows to obtain products of increased density. Thus, when pressing on a known device, the product density determined by the hydrostatic weighing method is 77% & 0% of the maximum. The density of the products obtained on the proposed device reaches 90-95%. This allows you to get an annual savings of 20 thousand rubles.

Claims

Invention Formula

A device for batch pressing of powder products according to the author. No. 784988, characterized in that, in order to increase the density of the products, it is equipped with a heater installed in the intermediate element, and the columns of the pushers are made with channels for offsetting the reference current.

/

€ J

ten

FIG.

Ft.1