[go: up one dir, main page]

SU967666A1 - Самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней - Google Patents

Самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней Download PDF

Info

Publication number
SU967666A1
SU967666A1 SU802963371A SU2963371A SU967666A1 SU 967666 A1 SU967666 A1 SU 967666A1 SU 802963371 A SU802963371 A SU 802963371A SU 2963371 A SU2963371 A SU 2963371A SU 967666 A1 SU967666 A1 SU 967666A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
alcohol
cores
acid
mixture
polyfuryl
Prior art date
Application number
SU802963371A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Михайлович Левитин
Владимир Михайлович Игнатьев
Антонина Григорьевна Лисенкова
Виктор Наумович Ромашкин
Владимир Леонидович Луканин
Лидия Гавриловна Гранкина
Геннадий Федорович Великанов
Иван Никанорович Примак
Аркадий Анатольевич Бречко
Геннадий Александрович Исаев
Original Assignee
Научно-Производственное Гидролизное Объединение "Гидролизпром"
Научно-производственное объединение по технологии машиностроения
Производственное Объединение "Невский Завод Им.В.И.Ленина"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Производственное Гидролизное Объединение "Гидролизпром", Научно-производственное объединение по технологии машиностроения, Производственное Объединение "Невский Завод Им.В.И.Ленина" filed Critical Научно-Производственное Гидролизное Объединение "Гидролизпром"
Priority to SU802963371A priority Critical patent/SU967666A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU967666A1 publication Critical patent/SU967666A1/ru

Links

Landscapes

  • Mold Materials And Core Materials (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

Дл  достижени  поставленной цели самотвердееда  смесь дл  изготовлени  литейных форм и стержней, включающа  огнеупорный наполнитель, фур новое св зующее и кислотный отвердитель , содержит в качестве фуранового св зующего полифуриловый спирт в виде продукта поликонденсации :100 мае.Ч. фурилового спирта в присутствии 5-20 мае.ч. воды и ,00 мае.ч. минеральной или органической кислоты, нейтрализованного перед вакуум-сушкой 0,5-5,0 мае.ч. алифатического амина до рН 7-8, при следующем соотношении ингредиентов , мае.ч; Огнеупорный наполнитель 97,00-98,85 Кислотный отвердитель0 ,15-0,50 Полифуриловый спирт указанного видаl,00j;;2,50 Кроме того, самотвердеюща смесь еодержит полифуриловый спирт, нейтрализЬванный алифатическим аминсм, выбранным из группы р да амино соединений, содержащей этилендиамин и его производные, гекеа; 1етилендиам содержащей этилендиамин и его производные , гексаметилендиамин и его производные, моноэталонамин, диэтаноламин; , триэтаноламин. Предлагаема  формовочна  смесь содерхшт 1,0-2,5 мае.ч. полифури лового спирта. При снижении его .содержани  ниже 1,0 мае.ч . не уд етс  получить смесь с необходимыми прочностными свойствами, а увеличение его содержани  выше 2,5 мае.ч. целееообразно, так как приводит к удорожанию смеси без доетижеьш  каких-либо новых технологичееких преимуществ. В качестве кислотного отвердител  формовочна  смесь содержит, например, ароматическую сульфокислоту в количестве 0,15-0,50 мае.ч. При использовании отвердител  в сос таве смеси менее 0,15 мае.ч. скорос ее затвер евани  снижаетс , цикл изготовлени  форм и стержней увелич ваетс . При содержании отвердител  более 0,5 мае.ч. снижаетс  живучест и прочность, увеличиваетс  осыпаемость смеси. Синтез полуфурилового спирта про вод т в присутствии минеральной ил органической кислоты, вз той в коли честве 0,01-1,0 мае.ч. и воды в кол чеетве 5-20 мае.ч. предпочтительно 10 мае.ч. на 100 мае.ч. фурилового спирта, рН реакционной среды 1,8-2,5. С уменьшением доли кислоты менее 0,01 мае.ч. возрастает продолжитель ность синтеза. С увеличением доли кислоты более 1,0 мае.ч. сокргащаетс  жизнеспособность смол. При синтезе смесь фурилового спирта , воды и катализатора (кислота) нагревают до температуры кипени  (100-110 С) , преимущественно . Прочнее ведут до получени  продукта е в зкоетью 16-80 е по вискозиметру ВЗ-4. На заключительной стадии еинтеза (перед вакуумсни-сушкой) смолу нейтрализуют алифатическим ами-ч нем в количестве 0,5-.5,0 мае.ч. предпочтительно 3,0 мае.ч. до рН 7-8 и еушат в вакууме при 35-50 0. В качеетве минеральной киелоты исПользуюте  еол на , еерна , фосфорна  киcлoiЬ, предпочтительно серна  кислота концентрации 94-98%. В качестве органической кислоты используютс  муравьина  и щавелева  кислоты, предпочтительно муравьина  кислота концентрации 96-99%. Дл  нейтрализации кислоты после синтеза используетс  алифатический амин, выбранный из следующего р да соединений: этилендиамин и его производные, гексаметилендиамин и его производные, аминоспирты (монр-, дй-, и триэтаноламин). Полученный при синтезе полифуриловый спирт обладает следующими свойствами: Содержание смолы,% В зкость по ВЗ-4,с Плотность, 1,14-1,18 Остаточное содержание мономера фурилового спирта, % Самотвердеющую формовочную смесь готов т смешением огнеупорного на-. полнител  с полифуриловым св зующим в течение 1,0-2,0 мин, затем ввод т кИслотный отвердитель и перемешивают в течение 1,0-1,5 мин, после приготовлени  смесь засыпают в оснастку и уплотн ют. К преимуществам предлагаемой смеси относ тс  высока  прочность стержней и Повышенна  скорость их отверждени . Существенное дальнейшее повышение прочностных свойств смесей на полифуриловом спирте может быть достигнуто за счет модифицировани  его силанами, обычно используемыми в этих цел х дл  фурановых и фенольных смол. Bi качестве силанов возможно использование продуктов АГМ-9 (гамма-аминопропилтризтоксисилан ), 112-23(гамма-феноксипропилтриэтоксисилан ), а также производных этих силанов, алкоксильный радикал которых содержит 5-10 атомов углерода . В табл.1 указаны основные параметры .синтеза полифуриловых спиртов двух типов, в табл.2 - свойства по- .
лученных полифуриловых св зующих; в табл.3 - составы Ссьчотвердеющих смесей (состав 7 - при модифициров .ании полифурилового св зующего силаномХ в табл. 4 - физико-меха иические свойства смесей.
Таким образом, предлагаема  смесь обеспечивает повышение прочности и снижение осыпаемости форм и стержней, Катали- Количество Количество рН затор катализа- воды, мае.ч. онн тора, мае.ч. Серна  кислота 0,01 .10 Муравьи- на  кислота 1,00 10 Свойства
Содержание смолы, %
В зкость по ВЗ-4, с
Э Плотность, г/см
Остаточное содержание мономера фурилового спирта, %
РН
что позвол ет увеличить производительность труда, улучшить качество отливок, повысить их точность, а также способствует улучшению санитарногигиенических условий труда.
Стержни и формы, изготовленные из предлагаемой смеси, могут быть использованы дл  получени  отливок прежде всего из стали, а также чугуна и цветных мetaллoв.
Таблица1
96 27
1,14

Claims (2)

  1. 59,7 8,0 реакци-Температу- Типами- Количестой смесира синте- наво амина, за,смае.ч. 1,8 101- Триэтанол- . 3 . 106 гмин 2,5 101-Этилен- 1 -106диамин Таблица 2 Показатели свойств дл  полифуриЛовыМ св зующих ::::::i:::z:i::j::::::i: Формула изобретени  1. Самотвердеюща  смесь дл  изго товлени  литейных форм и стержней, включающа  огнеупорный наполнитель, фураповое св зующее и кислотный от вердитель отличающа с  тем, что, с целью повышени  прочнос форм и стержней на всех этапах их отверждени , она содержит в качеств фуранового св зующего полифуриловый спирт в виде продукта поликондёнсации 100 мас.ч. фурилового спирта в присутствии 5-20 мас.ч. воды и 0,01 1,00 мас.ч. минеральной или органической кислоты, нейтрализованного перед вак.уум-сушкой 0,5-5,0 мае.ч. алифатического амина до рН 7-8, при следующем соотношении ингредиентов , мас.ч. Огнеупорный наполни . тель 97,00-98, Кислотный отвердитель - 0,15-0,5 . : . . - ч , Полифуриловый спирт указанного вида 1,0-2,5 2. Смесь ПОП.1, отличающ а   с   тем, что она содержит полифуриловый спирт, нейтрализованный алифатическим амином, выбранным из группы аминосоединений, содержащей этилендиамин и,его производные, гексаметилендиамин и его производные , моноэтаноламин,диэтаноламин, триэ та нолс1мин. Источники информации, прин тые ёо внимание при экспертизе 1.Хуковский С.С., Л сс A.M. Фоталы и стержни из холоднотвердеющих смесей . М., Машиностроение, 1978, с. 163, табл.63.
  2. 2. Колотило Д.М.,Носалевич М.И. Фурановые св зующие формовочные композиций. Киев, Наутсова думка, 1972, с. 17-18, 31-33.
SU802963371A 1980-07-25 1980-07-25 Самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней SU967666A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802963371A SU967666A1 (ru) 1980-07-25 1980-07-25 Самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802963371A SU967666A1 (ru) 1980-07-25 1980-07-25 Самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU967666A1 true SU967666A1 (ru) 1982-10-23

Family

ID=20910880

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802963371A SU967666A1 (ru) 1980-07-25 1980-07-25 Самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU967666A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107812879B (zh) 铸型造型用组合物、自固性铸型的制造方法和自固性铸型造型用套件
CN105689636B (zh) 铸型造型用套装
SU967666A1 (ru) Самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
US4246167A (en) Foundry binder composition
DE1252853B (de) Bindemittel fuer Giessereisande
KR890015801A (ko) 재생 모래를 사용하는 주조금형 공정을 위한 조성물
JP5683941B2 (ja) 鋳型造型用粘結剤組成物の製造方法
US3216075A (en) Method for manufacturing foundry cores and molds
US4119606A (en) Cold-setting moulding mixture for producing foundry moulds and cores
US2830971A (en) Artificial resin from furfuryl alcohol, formaldehyde, and boric acid, and process ofmaking the same
SU942859A1 (ru) Холоднотвердеюща смесь дл изготовлени литейных стержней и форм
US4066588A (en) Cold-curing binder for foundry sand cores and molds
SU895998A1 (ru) Способ получени мочевино-фенолформальдегидной смолы
SU1532181A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
SU1080912A1 (ru) Холоднотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
RU2044590C1 (ru) Карбамидофенолофурановое связующее для изготовления литейных стержней в нагреваемой оснастке
RU2048950C1 (ru) Способ получения карбамидофуранового связующего для холоднотвердеющих песчано-смоляных смесей
SU1692717A1 (ru) Способ приготовлени смеси дл изготовлени литейных стержней и форм
SU478666A1 (ru) Песчано-смол на смесь дл изготовлени литейных стержней и форм
SU977096A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных стержней и форм теплового отверждени
SU959889A1 (ru) Св зующее дл изготовлени литейных стержней и форм,отверждаемых в холодной оснастке
SU807544A1 (ru) Св зующее дл изготовлени литейных форм и стержней,отверждаемых в холодной оснастке
SU730446A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных стержней и форм по нагреваемой оснастке
SU923048A1 (ru) Св зующее дл изготовлени литейных форм и стержней и способ его получени
SU818721A1 (ru) Раствор дл обработки рабочейпОВЕРХНОСТи лиТЕйНыХ фОРМ иСТЕРжНЕй