[go: up one dir, main page]

SU966078A1 - Сырьева смесь дл изготовлени стеновых изделий - Google Patents

Сырьева смесь дл изготовлени стеновых изделий Download PDF

Info

Publication number
SU966078A1
SU966078A1 SU802988752A SU2988752A SU966078A1 SU 966078 A1 SU966078 A1 SU 966078A1 SU 802988752 A SU802988752 A SU 802988752A SU 2988752 A SU2988752 A SU 2988752A SU 966078 A1 SU966078 A1 SU 966078A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
slag
production
fluorosilicate
products
clay
Prior art date
Application number
SU802988752A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Семенович Баталин
Юрий Пантелеймонович Ржаницын
Екатерина Сергеевна Кунгурцева
Original Assignee
Пермский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Пермский политехнический институт filed Critical Пермский политехнический институт
Priority to SU802988752A priority Critical patent/SU966078A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU966078A1 publication Critical patent/SU966078A1/ru

Links

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Description

) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ
ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относитс  к производству керамических строительных материалов и может быть использовано при производстве глинистого кирпича, черепицы , стеновых камней и т.п. , .
Известна сырьева  смесь дл  изготовлени  стеновых изделий 1, включгиоща  следующие компоненты, вес.%:
ГлинаОснова
Лессовидна 
порода22-27
Медшлй шлак.20-25
Недостатками этой сырьевой смеси  вл ютс  относительно высокие температура обжига. , объемный вес 1340 кг/м и низка  прочность изделии 142 кг/сц.
Наиболее близкой к изобретению  вл етс  сырьева  смесь дл  изготовлени  стеновых изделий f2, включающа  следующие кo 4пoнёнты, мас.%:
Глина .65-70
Шлак фосфорного
производства 30-35
Недостатком известной смеси  вл етс  получение изделий при температурах обжига 700-900С с прочностью 1,6-17,9 МПа и-объемной Madсой 1310-1510 кг/м.
Целью изобретени   вл етс  сниже .ние температуры обжига и объемной массы изделий, и повышение прочности .
Указанна  цель достигаетс  тем, что сырьева  смесь дл  изготовлени  стеновых изделий, включающа  глину и шлак на основе S i ., содержит в качестве ащака фторсиликатный-. шлак 10 отход пирогидролизного производства фтористого водорода при следующем сротношении компонентов, мас.%:
Глина70-90
Фторсиликатный
15 шлак - отход пирогидролизного производства фтористого водорода10-30
20 Фторсиликатный шлак имеет состав, мае.%: .
Окись натри 22-24
Окись кальци  , 4-6 Окись алюмини  . 1-3
25 Окись 1агни  . 2-5 Фтор5 -12
Окись кремни  Остальнбе При спекании керамической массы, содержащей 10-30% фторсиликатного
30 шлака, образование жидкой фазы происходит уже при (тогда как у легкоплавких глин эта температура выше )..
За счет этого прочный черепок образуетс  при значительно более низкой температуре.
В результате химических реакций между компонентами глины и шлака в жидкой фазе почти не образуютс  соединени  железа, окрашивающие черепок в буро-красный цвет. За счет этого черепок получаетс  светло-палевого цвета.;
При охлаждении обожженных издeJШй. жидка  фаза кристаллизуетс  с образоФосфорный шлак (прототип)
Фторсиликатный шлак Как видно из таблицы, при содержа .нин в массе шлака менее 10% темванием очень мелких (1-2 мкм) кристаллов , что приводит к увеличению прочности кирпича.
Шпаки размалывают до полного прохождени  через сито 0,14 мм и составл ют керамические массы с глиаой Коста ревского месторо одени . Из массы приготавливёйот образцы, которые после высушивани  обжигают в муфеле. У образцов определ ют прочность при сжатии, водопотлощение, объемную массу.
Результаты испытаний приведены и таблице.
Размокает
То же «
Недожог
Наблюдаетс  искажение формы образца пература 700°С недостаточна дл  нор65 мальногр Обжига образцов. При содержании шлака свыше 3.0% наблкщаетс  искгикение форки образцов при обжиге.
Таким образом, оптимальное содержание шлака в керамической массе составл ет 10-30% от массы смеси.
При введении фторсиликатного шлака в смесь в оптимальном количестве возможно получение кирпича повышенной прочности при пониженной объемной массе. При этом за счет снижени  температуры обжига может быть снижен расход топлива.

Claims (2)

  1. Формула изобретени 
    Сырьева  смесь дл  изготовлени  стеновых изделий включа1ацс1Я глину и шлак на основе , о т п н аю щ а   с   тем, что, с целью снижени  температуры обжига и объемной массы изделий, а такие повышени  прочности, она содержит в. качестве шлака фторсиликатный шлак - отход пирогидролизного производства фтористого водорода при следующем соотношении компонентов, мас.%: Глина70-90
    Фторсиликатный шпак- отход пирогйдролнгзного 0 производства фтористого водорода 10-30
    Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 5 Авторское свидетельство СССР 467862, кл. С 04 В 33/00, 1974.
  2. 2. Лундина М.Г. Добавки в шихту .при производстве кергилических стеновых материалов., Обзорна  информаци , ВНИИЭСМ. М., :1974 С-56-57 (прототип)
SU802988752A 1980-10-08 1980-10-08 Сырьева смесь дл изготовлени стеновых изделий SU966078A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802988752A SU966078A1 (ru) 1980-10-08 1980-10-08 Сырьева смесь дл изготовлени стеновых изделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802988752A SU966078A1 (ru) 1980-10-08 1980-10-08 Сырьева смесь дл изготовлени стеновых изделий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU966078A1 true SU966078A1 (ru) 1982-10-15

Family

ID=20920316

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802988752A SU966078A1 (ru) 1980-10-08 1980-10-08 Сырьева смесь дл изготовлени стеновых изделий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU966078A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5015606A (en) Lightweight ceramic material for building purposes
SU966078A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени стеновых изделий
US3773532A (en) Mullite-chrome refractory
US3269848A (en) Calcium aluminate shapes
SU823346A1 (ru) Керамическа масса
SU958389A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени легкого заполнител
SU722872A1 (ru) Состав дл изготовлени строительных изделий
SU1013439A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени строительного кирпича
SU698954A1 (ru) Керамическа масса
SU726055A1 (ru) В жущее
SU1730062A1 (ru) Состав глушител дл фарфоровой глазури
SU775081A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени легкого огнеупорного заполнител
SU937417A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени стеновых керамических изделий
SU1701702A1 (ru) Керамический материал
SU1020400A1 (ru) Шихта дл изготовлени огнеупоров
SU1189846A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени керамических изделий
GB1225966A (ru)
SU668923A1 (ru) Огнеупорный мертель
SU1065376A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени огнеупорных изделий
SU910559A1 (ru) Теплоизол ционна смесь
SU1134558A1 (ru) Керамическа масса дл изготовлени строительного кирпича
SU1742261A1 (ru) Огнеупорна масса дл разливки металлов
SU1502541A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени легкого бетона
SU1188145A1 (ru) Шихта дл изготовлени форстеритовых огнеупоров
SU779343A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени строительных изделий