SU964157A1 - Устройство дл бурени скважин большого диаметра - Google Patents

Description

(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ БУРЕНИЯ СКВАЖИН БОЛЬШОГО

1

Изобретение относитс  к буровой технике и может быть использовано дл  бурени  гидрогеологических скважин, а также чистки фильтровой части гидрогеологических и других скважин.

Известно устройство дл  бурени  скважин, включающее колонну бурильных труб, трубчатую оболочку, шарошечное долото и установленный над ним амортизатор .

Наличие амортизатора в установке позвол ет, благодар  гашению продольных вибраций, увеличить частоту вращени  долота, однако это увеличение имеет небольшой диапазон.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  устройство дл  бурени  скважин, включающее привод , двухканальный вертлюг, колонну двойных бурильных труб, водоструйный насос с компенсатором и породоразрушающий наконечник, жестко соединенный с полым валом, циркул ционДИАМЕТРА

ную систему с запорными устройствами 2.

Недостаток устройства заключаетс  в ограниче,нности его технологических возможностей. При бурении в сложных гидрогеологических, услови х в породах с переменной крепостью и устойчивостью с интенсивным поглощением промывочной жидкости устройство не позвол ет оперативно мен ть частоту вращени  инструмента и схему промывки скважины.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей устройства путем изменени  частоты вращени  инструмента и схемы промывки скважины .

Claims (2)

1. Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  бурени  скважин большого диаметра, включающее привод, двухканальный вертлюг, колонну двойных бурильных труб, эжектор, породоразрушающий наконечник, жестко св занный с полым ёалом, буровой насос и циркул ционную систему, снабжено гидродвигателем и плавающей муфтой, размещенной между корпусом гидродвигател  и полым валом, причем корпус гидродвигател  жестко св зан с колонной бурильных труб, нижн   внутренн   поверхность корпуса выполнена в виде многогранника, а плавающа  муфта имеет ответную поверхность и установлена с возможностью осевого перемещени  и контакта с полым валом посредством заходных шлицев. На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - нижний узелустройства при верхнем положении плавающей муфты; на фиг. 3 - нижний узел устройства при нижнем положении плава ющей муфты; на фиг. - разрез А-А на фиг.
2. 2. Устройство содержит привод 1, Рез канальный вертлюг 2, колонну двойных бурильных труб 3. эжектор k с компен сатором, породоразрушающий наконечни 5,жестко соединенный с полым валом 6,гидродвигатель 7, включающий рото 8и корпус 9. Причем -нижн   внутренн   поверхность 10 корпуса 9 гидродв гател  7 выполнена в виде многогран:ника , например, шестигранника. Устро ство снабжено плавающей муфтой 11, наход щейс  в зацеплении с корпусом 9гидродвигател  .7 и размещенной иа полом валу 6 породоразрушающего наконечника 5- На валу 6 выполнены заходные шлицы 12. Циркул ционна  сист ма включает гидрораспределитель 13 и пружинный клапан 1A. Гидрораспреде литель снабжен запорными кранами 15 и 16 и гидравлически св зан с буровым насосом 17. Устройство работает слегдующим образом . Бу|ровой насос 17 подает рабочую жидкость 18 через нагнетательный тру . бопровод 19 в кольцевое пространство вертлюга 2 и двойных бурильных труб 3 к насадке эжектора и засасывает промывочную жидкость с разрушенной породой через полый вал 6 обратным потоком от забо  скважины. Жидкость проходит через каналы эжектора k и внутренние трубы двойной колонны бурильных труб 3 и.попадает в отстойник . При этом запорный кран 15 открыт , а кран 16 закрыт, подпружиненный клапан 1 находитс  в открытом положении, а плавающа  муфта 11 в верхнем зацеплении с валом 6 посре ством шлицев 12. Вращение породоразр 9 574 шающего наконечника 5 осуществл етс  от привода 1, размещенного на поверхности . При бурении крепких пород переход т на повышенную частоту вращени  породоразрушающего наконечника 5. Дл  этого мен ют направление циркул ции рабочей жидкости посредством гидрораспределител  13. При этом ;кран 1б открыт, кран 15 закрыт, клапан находитс  в закрытом положении под напором потока рабочей жидкости, а плавающа  муфта 11 перемещаетс  в нижнее положение. При бурении крепких пород вращение породоразрушающего наконечника 5 осуществл ют гидродвигателем 7 с пр мой циркул цией рабочей жидкости, подаваемой от бурового насоса 17 ченагнетательный трубопровод по ольцевому и внутреннему каналам вертлюга 2, двойных бурильных труб 3 и водоструйного насоса Ц к ротору 8, привод щему во вращение полый вал . Использование предлагаемого устройства позвол ет мен ть частоту вращени  бурового инструмента при одновременной смене схемы промывки. Формула изобретени  Устройство дл  бурени  скважин большого диаметра, включающее привод , двухканальный вертлюг, колонну двойных бурильных труб, эжектор, породоразрушающий наконечник, жестко св занный с полым валом, буровой насос и циркул ционную систему, о тличающеес  тем, что, с целью расширени  его технологических возможностей путем изменени  частоты вращени  инструмента и схемы промывки скважины, оно снабжено гидродвигателем и плавающей муфтой, размещенной между корпусом гидродвигател  и полым валом, причем корпус гидродвигател  жестко св зан с колонной бурильных труб, нижн   внутренн   поверхность корпуса выполнена в виде многогранника, а плавающа  муфта имеет ответную поверхность и установлена с возможностью осевого перемещени  и контакта с полым валом посредством заходных шлицев. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе . 1. Авторское свидетельство СССР № , кл. Е 21 В 3/00, 1971. 2, Федюкин В. А. Проходка вертикальных горных выработок бурением. М., Недра, 1975, с. 136, рис.61. Фиг.1 Г,ГЛ «Ij,-, . : г/Г7/ :: W C WWX

   A-ft,