SU963912A1

SU963912A1 - Belt for inclined conveyer

Info

Publication number: SU963912A1
Application number: SU803213412A
Authority: SU
Inventors: Владимир Константинович Дьячков; Валерий Борисович Матвеев; Валерий Александрович Айриянц
Original assignee: Предприятие П/Я А-7255
Priority date: 1980-09-23
Filing date: 1980-09-23
Publication date: 1982-10-07

Description

() ЛЕНТА ДЛЯ НАКЛОННОГО КОНВЕЙЕРА() TAPE FOR INCLINED CONVEYOR

Изобретение относитс к подъемнотранспортному машиностроению.FIELD: lifting transport machinery.

Известна лента дл наклонного кон вейера, содержаща основание, на котором закреплены средние и боко.вые выступы с промежутками между ними на участке изгиба ленты на желобчатых роликоопорах р J.A known tape for an inclined conveyor, containing a base, on which the middle and lateral protrusions are fixed with spaces between them in the bend section of the tape on the grooved roller supports p J.

Така лента используетс на крутонаклонных конвейерах дл транспортировани пылевидных, порошкообразных и мелкокусковых насыпных грузов и отдельных штучных грузов. Размеры и жесткость выступов таковы, что они преп тствуют скольжению частиц груза по ленте.Such a belt is used on steeply inclined conveyors for transporting pulverized, powdered, and small-sized bulk cargo and individual piece cargo. The dimensions and stiffness of the protrusions are such that they prevent the load particles from sliding along the belt.

Недостатком такой ленты вл етс наличие зазоров между концами боковых и среднего выступов, образующих свободные (без выступов ) дорожки вдоль ленты. По зазорам сыпучий груз скатываетс вниз при крутом наклоне ленты конвейера, что снижает надежность его в работе.The disadvantage of such a tape is the presence of gaps between the ends of the side and middle projections, forming free (without projections) tracks along the tape. Through the gaps, the bulk load rolls down with a steep slope of the conveyor belt, which reduces its reliability in operation.

Наиболее близким к изобретению техническим решением вл етс лента дл наклонного конвейера, включающа основание с .закрепленными на ее рабочей поверхности выступами, перекрывающими участки изгиба основани на желобчатых роликоопорах. Выступы выполнены сплошными и расположены по всей ширине ленты 2.The closest technical solution to the invention is a belt for an inclined conveyor, comprising a base with protrusions fastened on its working surface that overlap the base bending portions on the grooved roller supports. The tabs are made solid and are located across the entire width of the tape 2.

Однако при таком выполнении лента имеет повышенную жесткость и пригодна только дл опоры на пр мых роликоопорах и транспортировани штучных грузов. Конвейерные ленты со сплошными выступами такой конструкции непригодны дл желобчатых роликоопор вследствие своей высокой жесткости, что вызывает повреждение выступов в местах их изгибов и снижает долговечность ленты. Выполнение выступов с клиновидными вырезами также может привести к скатыванию вниз сыпучего груза вдоль ленты. 39 Целью изобретени вл етс повышение долговечности ленты путем снижени разрушающего воздействи на выступы при изгибе ленты на желобчатых роликоопорах. Цель достигаетс тем, что в ленте дл наклонного конвейера, включающей основание с закрепленными на ее рабочей поверхности выступами, перекры вающими участки изгиба основани на желобчатых роликоопорах, выступы выполнены с полост ми, расположенными в зоне изгиба основани на роли«оопо pax. На фиг. 1 изображена лента дл на клонного конвейера со сплошными выступами на ее рабочей поверхности; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез; на фиг. 3 лента с отдельными выступами, расположенными по ширине ленты; на фиг.- разрез А-Л на фиг.1. на фиг. 5 разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 6 - разрез В-В на фиг. 1 . Лента дл наклонного конвейера содержит основание 1; на рабочей поверхности которого имеютс выступы 2 с высотой, не превышающей мм. Выступы могут быть выполнены сплошными V -образной формы либо в виде от дельных отрезков, из которых пр мые части 3 расположены у краев ленты, а V-o6pa3Hb e части расположены в средней части ленты Г см. фиг, 31- В последнем случае концы выступов 3 перекрывают концы выступов 4, что ис ключает образование между выступами зазоров, по которым возможно скатыва ние транспортируемого груза по ленте вниз. Выступы 2 и 3 выполнены с полост ми 5 которые расположе( Е5 зоне 6 изгиба основани 1 ленты на желобчаты 1)оликоопорах 7. При работе конвейера лента 1 пере лещаетс по роликоопорам 7. В местах 24 перегиба ленты выступы 2 Олагодлр наличию полостей 5 свободно изгибаютс , не вызыва повреждени выступов. Частицы транспортируемого материала , попавшие в полости выступов, не преп тствуют изгибу ленты, так как в зоне изгиба наружные стенки полостей будут выпучиватьс наружу, в результате чего частицы материала свободно выпадут из полостей при прохождении ленты по разгрузочному барабану. Описанна конструкци ленты проста, технологична в изготовлении и позвол ет исключить просыпание транспортируемого материала между поперечными перегородками ленты при крутом наклоне конвейера, а также повысить долговечность ленты за счет снижени разрушени выступов. формула изобретени Лента дл наклонного конвейера, включающа основание с закрепленными на ее рабочей поверхности выступами, перекрывающими участки изгиба основани на желобчатых роликоопорах, отличающа с тем , что, с целью повышени ее долговечности путем снижени разрушающего воздействи на выступы при изгибе ленты на желобчатых роликоопорах, выступы выполнены с полост ми, расположенными в зоне изгиба основани на роликоопорах . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1,Патент ФРГ № , кл. 81 е 2, опублик. 195. 2.Пертен Ю.А. Крутонаклонные конвейеры . Л., Машиностроение, 1977, с. 28, рис. 5а Iпрототип).However, in such a design, the tape has an increased rigidity and is only suitable for supporting on direct roller supports and transporting unit loads. Conveyor belts with solid protrusions of this design are unsuitable for grooved roller supports due to their high rigidity, which causes damage to the protrusions at their bends and reduces the durability of the belt. Making protrusions with a wedge-shaped notch can also cause the bulk load to roll down along the belt. 39. The aim of the invention is to increase the durability of the tape by reducing the damaging effect on the projections when bending the tape on the grooved roller supports. The goal is achieved by the fact that in the belt for an inclined conveyor comprising a base with protrusions fixed on its working surface that overlap the base bending areas on the grooved roller supports, the projections are made with cavities located in the base bending zone on the role of “oopo pax. FIG. 1 shows a ribbon for a clone conveyor with solid protrusions on its working surface; in fig. 2 - the same, cross section; in fig. 3 tape with separate protrusions located along the width of the tape; in Fig. - section A-L in Fig.1. in fig. 5 is a section BB in FIG. one; in fig. 6 is a sectional view BB in FIG. one . Belt for inclined conveyor contains base 1; on the working surface of which there are protrusions 2 with a height not exceeding mm. The projections can be made continuous V-shaped or in the form of separate segments, of which the straight parts 3 are located at the edges of the tape, and the V-o6pa3Hb e parts are located in the middle part of the tape G, see FIG. 31- In the latter case, the ends of the projections 3 overlap the ends of the protrusions 4, which excludes the formation of gaps between the protrusions, along which the conveyed load may roll down along the tape. The protrusions 2 and 3 are made with cavities 5 which are located (E5 zone 6 of the bend of the base 1 of the tape on the grooves 1) olico-supports 7. When the conveyor is working, the tape 1 overlaps on the roller-supports 7. In places 24 of the bend of the tape, the projections 2 Olagodlr having cavities 5 freely flex without causing damage to the projections. Particles of the transported material trapped in the cavities of the protrusions do not prevent the tape from bending, since in the bending zone the external walls of the cavities will bulge outwards, as a result of which the particles of the material will freely fall out of the cavities when the tape passes through the discharge drum. The described tape design is simple, easy to manufacture and eliminates spillage of the transported material between the transverse partitions of the tape when the conveyor is steeply inclined, and also increases the durability of the tape by reducing the destruction of the projections. Claim for inclined conveyor comprising base with protrusions fixed on its working surface overlapping base bending areas on grooved roller supports, characterized in that, in order to increase its durability by reducing the destructive effect on projections on bending tape on grooved roller supports, the projections made with cavities located in the zone of bending of the base on the roller supports. Sources of information taken into account in the examination 1, Patent of Germany No., cl. 81 e 2, pub. 195. 2. Perten Yu.A. High-angle conveyors. L., Mechanical Engineering, 1977, p. 28, Fig. 5a Iprototype).

0l/f.f0l / f.f

(pt/г. 2(pt / g. 2

ф1/г.ЗF1 / g.Z.

Фаг.Phage.

ф1/г.f1 / g.

Claims

Claim

The tape for the inclined conveyor, including the base with protrusions fixed on its working surface, overlapping the base bending sections on the grooved roller supports, which, in order to increase its durability by reducing the damaging effects on the projections when the tape bends on the tapered roller supports, the projections are made with cavities located in the zone of the base bend on the roller base.