SU962727A1 - Загрузочное устройство шахтной печи - Google Patents

Description

Изобретение относится к загрузочным устройствам шахтных печей, работающих под разряжением и может найти применение в химической, металлургической и строительной отраслях промышленности.

Основным условием получения в шахтной печи равномерно обожженной извести при наиболее низких расходных коэффициентах является поддержание однородного температурного поля по поперечному сечению печи.

При загрузке в шахтную печь карбонатного сырья и топлива или только карбонатного сырья отдельные куски материала располагаются по поперечному сечению печи в том или ином порядке, в зависимости от гранулометрического состава шихты и конструкции загрузочного устройства.

Известно загрузочное устройство шахтной печи, содержащее верхнюю и нижнюю загрузочные воронки с проме2 [жуточной емкостью, запорный орган, распределительный орган, выполненный в виде поворотного лотка с отбойными пластинами, механизмы их подъема и поворота. Поворот распределительного органа вокруг оси позволяет устранить сегрегацию шихты по поперечному сечению печи £1 J.

Однако устройство обладает существенным недостатком, который заключается в наличии вращающихся деталей механизма поворота.

В связи с тяжелыми условиями эксплуатации устройства (большие ударные нагрузки при загрузке шихты, высокая температура, налипание кусков материала, особенно в зимний периоду наблюдается заклинивание его отдельных деталей, особенной в механизме поворота, что обуславливает ненадежность его работы.

Кроме того, наличие промежуточной •емкости требует увеличения общей вы3 962727 соты печи, что приводит к неоправданному увеличению капзатрат.

Наиболее близким по технической Сущности к предлагаемому является загрузочное устройство шахтной печи, 5 содержащее цилиндрический приемный бункер с соосно расположенными верхней и нижней загрузочными воронками!, запорный орган, состоящий из наружного колоколообразного клапана и внут- 10 реннего клапана, выполненного в виде стакана, распределительный орган, механизмы их подъема и поворота. Верхняя плоскость колообразного клапана наклонена под углом 45“50° и снабже- 1S на в верхней части отбойным козырь.ком, охватывающим 6/10 его периметра. ιΒ устройстве исключена сегрегация в нижней загрузочной воронке и- отсутствует промежуточная емкость [2). 20

Недостатком устройства остается ненадежность его работы, обусловленная наличием механизма поворота.

В последнее время отдается пред- 25 почтение периферийной загрузке сырья в шахтную печь.

При сжигании в-шахтной печи жидкого топлива носителем тепла является газовый поток, скорость которого у стен ₃₀ шахты на 50% выше, чем в ее середине, несмотря на загрузку сырья заданного гранулометрического состава, скорость же опускания.шихты у стен на 20-30% ниже, чем в центральной части шихты. Поэтому загружать шихту необходимо ³⁵ таким образом, чтобы скорость газового потока увеличивалась в центре шахты и уменьшалась в пристенной зоне. Этого можно достигнуть, используя ^за“ грузочные устройства, направляющие куски сырья большего размера в середину шахты, а мелкую фракцию - к стене.

Самым простым и надежным в эксплуатации является большой конус-рассекатель, который отбрасывает шихту в периферийное кольцо. При этом возле стен печи образуется гребень, а в центральной части - воронка, что приводит к сегрегации кусков за счет ⁵⁰ различия углов.естественного откоса.

Цель изобретения - повышение надежности работы.

Поставленная цель достигается тем, ⁵⁵ что загрузочное устройство шахтной печи, содержащее приемный бункер, с соосно расположенными верхней и ниж ней загрузочными воронками, запорное устройство в виде наружного и внутреннего клапанов, распределительное устройство и механизм подъема, снабжено желобом закрепленным со стороны загрузки на наклонной поверхности наружного клапана.

Наружный icnanaH снабжен входящими в горловину верхней загрузочной воронки центрирующими элементами, выполненными в виде вертикальных стоек, равномерно прикрепленных по периметру его основания.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1.

Загрузочное устройство состоит из верхней 1 и нижней 2 загрузочных вороник, прикрепленных к цилиндрической обечайке 3. В совокупности они образуют приемный бункер, который внизу оканчивается загрузочной горловиной 4. Во избежание подсоса воздуха в печь горловина 4 закрыта запорным устройством, выполненным в виг ,Де наружного клапана 5 с выступом 6, в котором заключен внутренний клапан 7 с выступом 8. К наклонной поверх· ности наружного клапана 5 со стороны загрузки прикреплен, по крайней мере один желоб 9 с шириной,равной 0,50,7 диаметра наружного клапана 5. Кроме того, последний снабжен центрирующими элементами 10, выполненными в виде вертикальных стоек, прикрепленных по периметру основания под углом 120° друг.к другу, входящих в горловину 11 верхней загрузочной воронки 1. Центрирующие элементы 10 соединены между собой поперечинами 12. К нижней загрузочной воронке 2 с помощью, например, тяги 13 жестко крепится распределительное устройство 14, выполненное в виде конуса-рассекателя. Наружный клапан 5 соединен с механизмом 15 подъема.

Загрузочное устройство работает следующим образом.

Шихта, высыпаемая из скипа, попадает в верхнюю загрузочную воронку 1. Часть шихты с помощью желоба. 9 направляется в нижнюю воронку 2 противоположно загрузке, оставшаяся часть располагается в нижней воронке 2 вокруг наружного клапана 5 со стороны загрузки. Для загрузки шихты в печь поднимают сначала наружный клапан 5, который с помощью элементов 10 центрируется в горловине 11 верхней заколени .

грузочной воронки' 1. В процессе подъема наружный клапан 5 перекрывает горловину 1. При этом его выступы 6 цепляют за выступы 8 внутреннего клапана 7 и поднимает его, Шихта из воронки через горловину 4 попадает на распределительное устройство 14, торое распределяет ее по сечению

После загрузки шихты запорное устройство опускают; сначала на воронку 4 (Опускают клапан 7, а затем клапан 5. Предлагаемое загрузочное устройство обеспечивает надёжность в работе за счет исключения механизма поворота, что приводит к сокращению <5 простоев печи и соответственно увеличению ее производительности.

«

Claims (2)

1. Мзобретение относитс  к загрузочным устройствам шахтных печей, работаюи их под разр жением и может найти применение в химической, металлургической и строительной отрасл х промышленности . Основным условием получени  в шах ной печи равномерно обожженной извести при наиболее низких расходных коэффициентах  вл етс  поддержание однородного температурного пол  по поперечному сечению печи. При загрузке в шахтную печь карбо натного сырь  и топлива или только карбонатного сырь  отдельные куски материала располагаютс  по поперечно му сечению печи в том или ином пор дке , в .зависимости отгранулометри ческого состава шихты и конструкции загрузочного устройства. Известно загрузочное устройство .шахтной печи, содержащее верхнюю и нижнюю загрузочные воронки с проме жуточной емкостью, запорный орган, распределительный орган, выполненный в виде поворотного лотка с отбойными пластинами, механизмы их подъема и поворота. Поворот распределительного органа вокруг оси позаол ет устранить сегрегацию шихты по поперечному сечению печи Cl . Однако устройство обладает сущест венным недостатком, который заключаетс  в наличии вращающихс  деталей механизма поворота. . В св зи с т желыми услови ми эксплуатации устройства (большие ударные нагрузки при загрузке шихты, высока  температура, налипание кусков материала , особенно в зимний периоду наблюдаетс  заклинивание его отдельных деталей, особенной в механизме поворота, что обуславливает ненадежность его работы. Кроме того, наличие промежуточной емкости требует увеличени  общей высоты печи, что приводит к неоправдан ному увеличению капзатрат. Наиболее близким по технической Сущности к предлагаемому  вл етс  |загрузочное устройство шахтной печи, содержащее цилиндрический приемный бункер с соосио расположенными верхней и нижней загрузочными воронками, запорный орган, состо щий из наружно го колоколообразного клапана и внутреннего клапана, выполненного в виде стакана, распределительный орган, ме ханизмы их подъема и поворота. Верхн   плоскость колообразного клапана наклонена под углом и снабжена в верхней части отбойным козырь ,ком, охватывающим 6/10 его периметра, 1В устройстве исключена сегрегаци  в нижней загрузочкой воронке и. отсутствует промежуточна  емкость 2}. Недостатком устройства остаетс  ненадежность его работы, обусловленна  наличием механизма поворота. В последнее врем  отдаетс  предпочтение периферийной загрузке сырь  в шахтную печь. При сжигании в-шахтной печи жидко топлива носителем тепла  вл етс  газовый поток, скорость которого у сте шахты на 50 выше, чем в ее середине несмотр  на загрузку сырь  заданного гранулометрического состава, скорост же опускани .шихты у стен на 20-30 ниже, чем в центральной части шихты. Поэтому загружать шихту необходимо таким образом, чтобы скорость газово го потока увеличивалась в центре шах ты и уменьшалась в пристенной зоне. Этого можно достигнуть, использу  за грузочные устройства, направл ющие куски сырь  большего размера в середину шахты, а мелкую фракцию - к сте не. Самым простым и надежным в эксплу атации  вл етс  большой конус-рассекатель , который отбрасывает шихту в периферийное кольцо. При этом возле стен печи образуетс  гребень, а в центральной части - воронка, что при водит к сегрегации кусков за счет различи  углов.естественного откоса. Цель изобретени  - повышение надежности работы. Поставленна  цель достигаетс  тем что загрузочное устройство шахтной печи, содержащее приемный бункер, с соосно расположенными верхней и нижней загрузочными воронками, запорное устройство в виде наружного и внутреннего клапанов, распределительное устройство и механизм подъема, снабжено желобом закрепленным со стороны загрузки на наклонной поверхности наружного клапана. Наружный (спапан снабжен вход щими в горловину верхней загрузочной воронки центрирующими элементами, выполненными в виде вертикальных стоек, равномерно прикрепленных по периметру его основани . На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1. Загрузочное устройство состоит из верхней 1 и нижней 2 загрузочных воpoHipK , прикрепленных к цилиндрической обечайке 3. В совокупности они образуют приемный бункер, который внизу оканчиваетс  загрузочной горловиной k. Во избежание подсоса воздуха в печь горловина k закрыта запорным устройством, выполненным в виг наружного клапана 5 с выступом 6, в котором заключен внутренний клапан 7 с выступом 8. К наклонной поверхности наружного клапана 5 со стороны загрузки прикреплен, по крайней мере один желоб 9 с шириной,равной 0,5-0,7 диаметра наружного клапана 5. Кроме того, последний снабжен центрирующими элементами 10, выполненными в виде вертикальных стоек, прикрепленных по периметру основани  под углом 120 друг.к другу, вход щих в горловину 11 верхней загрузочной воронки 1. Центрирующие элементы 10 соединены между собой поперечинами 12. К нижней загрузочной воронке 2 с помощью , например, т ги 13 жестко крепитс  распределительное устройство 1, выполненное в виде конуса-рассекател . Наружный клапан 5 соединен с механизмом 15 подъема. Загрузочное устройство работает следующим образом. Шихта, высыпаема  из скипа, попадает в верхнюю загрузочную воронку 1. Часть шихты с помощью желоба. 9 направл етс  в нижнюю еоронку 2 противоположно загрузке, оставша с  часть располагаетс  в нижней воронке 2 вокруг наружного клапана 5 со стороны загрузки. Дл  загрузки шихты в печь поднимают сначала наружный клапан 5, который с помощью элементов 10 центрируетс  в горловине 11 верхней загрузочной воронки 1. в процессе подъ ема наружный клапан 5 перекрывает горловину 1. При этом его выступы 6 цепл ют за выступы 8 внутреннего кла пана 7 и поднимает его. Шихта из воронки через горловину k попадает на распределительное устройство 1, которое распредел ет ее по сечению печ После загрузки шихты запорное устрой ство опускают сначала на воронку k рпускают клапан 7 а затем клапан 5. Предлагаемое загрузочное устройство обеспечивает надежность в работе за счет исключени  механизма поворота, что приводит к сокращению простоев печи и соответственно увели чению ее производительности. Формула изобретени  1. Загрузочное устройство шахтной печи, содержащее приемный бункер с соосно расположенными верхней и нижней загрузными воронками, запорное

   //

   1.

   фиг.1 устройство в виде наружного и внутреннего клапанов, распределительное устройство и механизм подъема, отличающеес  тем, что, с це}1ью повышени  надежности работы, оно желобом, закрепленным со сто {зоны загрузки на наклонной поверхнос5ти наружного клапана. 2. Устройство по п. 1, о т л и чающеес  тем, что наружный клапан, снабжен вход щими в горловину верхней загрузочной воронки центрирующими элементами, выполненными в виде вертикальных стоек, равномернй прикрепленных по периметру его основани  . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Монастырев Л.В. и др. Печи дл  производства извести. М., Металлурги , 1979, с. 26-29.
2. 2.Авторское свидетельство СССР If i 06092, кл. F 27 В 1/20. 1971.