SU962686A1 - Самостопор щийс болт - Google Patents
Самостопор щийс болт Download PDFInfo
- Publication number
- SU962686A1 SU962686A1 SU803007469A SU3007469A SU962686A1 SU 962686 A1 SU962686 A1 SU 962686A1 SU 803007469 A SU803007469 A SU 803007469A SU 3007469 A SU3007469 A SU 3007469A SU 962686 A1 SU962686 A1 SU 962686A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bolt
- cone
- hole
- pin
- shank
- Prior art date
Links
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims description 5
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 claims description 2
- 206010011878 Deafness Diseases 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 101100345589 Mus musculus Mical1 gene Proteins 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
Landscapes
- Dowels (AREA)
Description
Изобретение относится к общему машиностроению, в частности к деталям машин, и может быть использовано для сборки конструкций, работающих при знакопеременных, ударных нагрузках и вибрациях, где необходимо надежное 1 * * * 5 стопорение, особенно болтов большого диаметра.
Известен резьбовой элемент, в разрезной конец которого установлен ко- 10 нический стержень. При затяжке резьбового элемента конус, упираясь в дно отверстия, разжимает разрезной конец резьбового элемента, создавая натяг в резьбовом соединении £1]. 15
Недостатком данного устройства является ограниченная область применения, так как оно может использоваться только для глухих отверстий.
Наиболее близким к предлагаемому 20 является самостопорящийся бблт, выполненный в виде пустотелого стержня с головкой и разрезной концевой час-, тью с размещенным я осевом отверстии·
Солта разжимным элементом, взаимодействующим с разрезной концевой частью£2].
• Недостатком известного устройства является ограниченная область применения и низкая надежность самостопорения при знакопеременных, ударных · нагрузках и вибрациях.
Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей и повышение надежности самостопорения.
Поставленная цель достигается тем, что самостопорящийся болт, выполненный в виде пустотелого стержня с головкой, и разрезной концевой частью с размещенным в конусной части осевого отверстия болта разжимным элементом, взаимодействующим с разрезной концевой частью, снабжен штифтом, разжим- , ной элемент выполнен в виде стержня с конусным хвостовиком и поперечным сквозным пазом, а в основании головкй болта также выполнен поперечный сквозной паз, причем ширина пазов соответ* ствует диаметру штифта'.
Половина разности углов конусного хвостовика разжимного элемента и конуса осевого отверстия в концевой части болта больше угла трения между разжимным элементом и болтом, максималь, ный диаметр конусного хвостовика разжимного элемента превышает максимальный диаметр отверстия в концевой части болта на величину, большую величины удвоенного суммарного зазора в резьбе,10 а расстояние между образующей штифта, опирающейся на соединяемые детали, и нижним торцом головки болта определяется по формуле
2€ί£·(·^(2·Δ/ρ) + (О/й)-2г s ’ + f-)(со^4-/2-1) ’ где S конуса конусного хвосторазжимного элемента; конуса отверстия в кон-
- расстояние между образующей штифта и нижним торцом головки болта;
- глубина, прорезей разрезной концевой части;
- суммарный зазор в витке резьбы;
οί - угол вика
- угол цевой части болта;
- расстояние от точки контакта конусного хвостовика разжимного элемента с отверстием болта до ближайшей образующей осевого отверстия;
- приведенный параметр резьбы, фиг. 1 изображен самостопоряболт, разрез (исходное положена фиг. 2 - вид по стрелке А на
Р На щийся ние) ; фиг. 1 (рабочее положение); на фиг. 3_ <0 разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - узел*” I на фиг. 1 (увеличенное изображение витка резьбы в исходном положении и после натяга).
Самостопорящийся болт имеет граненую головку 1 и резьбовой стержень 2. В теле болта имеется осевое отверстие 3, переходящее в конусное на конце резьбового стержня 2, на котором выполнены продольные прорези, образующие лепестки 4, В осевом отверстии 3 болта установлен подвижный разжимной элемент 5 с конусным хвостовиком 6 на одном конце, а на другом конце в отверстие разжимного элемента 5 запрес'сован штифт 7, свободно проходящий че-55 рез поперечный сквозной паз 8 болта и размещенный с возможностью взаимодействия с закрепляемой деталью -9.
максимального диаотверстия болта на величины удвоенного Δ в витке резьбы.
Половина угла о/ конуса хвостовика 6 разжимного элемента 5 и половина разности углов конуса конусного хвостовика 6 разжимного элемента 5 (с£) и конусного отверстия болта (Θ) больше угла трения, а максимальный диаметр D конусного хвостовика 6 разжимного элемента 5 больше метра d конусного величину, большую суммарного зазора
Расстояние S между, образующей штифта, опирающейся на деталь 9, и нижним Торцом головки 1 болта при соприкосновении конусного хвостовика .6 разжимного элемента 5 с конусной частью отверстия болта, определенное по предлагаемой формуле, обеспечивает заданный натяг между разжимаемыми лепестками и резьбовой поверхностью отверстия в детали.
Например, для болтового соединения со следующими параметрами: резьба М20*2,5 (2-ой кл. точн.); 1=15 мм; г=2,6 мм;с/=6О,Θ=20 - размер S составит 6,4 мм.
Самостопорящийся болт работает следующим образом.
При вворачивании болта разжимной элемент 5 со штифтом 7 перемещается до соприкосновения последнего с закрепляемой деталью 9. Штифт 7 упирается в деталь и ограничивает перемещение разжимного элемента 5. При дальнейшем вворачивании болта лепестки 4 надвигаются на конусный хвостовик что приводит к упругой деформации пестков. При этом создается натяг ду витками резьбового соединения, не дает болту ных нагрузках
6, лемежчто отворачиваться при удари вибрациях.· заданному соотношению yi— максимальных диаметров
Благодаря лов конуса и конусного хвостовика разжимного элемента и конусного отверстия болта, вышеуказанные элементы в процессе сборки соединения взаимодействуют своими коническими поверхностями по окружности, являющейся основанием конического отверстия болта (т. е. по линии), а плечо 1 (фиг. 1) не изменяется, оставаясь максимальным.
Ввиду этого дополнительное усилие, прилагаемое к головке болта при его затяжке и необходимое для разжима лепестков (т. е. для стопорения болта) является минимальным.
Кроме того, . 5 заданное соотношение
962686 6 на пазов соответствует диаметру штифуглов и диаметров конусного отверстия болта и конусного хвостовика разжимного элемента исключает заклинивание последнего при затяжке болта и, следо-5 вательно, позволяет уменьшить дополнительное усилие, необходимое при разборке соединения.
Надежность самостопорения болта обеспечивается выбором такого рассто- 10 яния между образующей штифта и торцом головки болта, взаимодействующих с закрепляемой деталью (т. е. выбором такой длины рабочего хода болта относительно разжимного элемента), при кото-15 ром обеспечивается заданный натяг между разжимаемыми лепестками и резьбовой поверхностью отверстия, в котором ввинчен болт, при полной затяжке последнего. W
Таким образом, использование изобретения значительно повышает надежность самостопорения болта как в соединениях со сквозными, так и, с глухими резьбовыми отверстиями, где нет 75 свободного доступа к резьбовому концу болта, а также сокращает время сборки, и количество необходимых инструментов.
Claims (2)
- Изобретение относитс к общему машиностроению , в частности к детал м машин, и может быть использовано дл сборки конструкций, работающих при знакопеременных, ударных нагрузках и .вибраци х, где необходимо надежное стопорение, особенно болтов большого диаметра. Известен резьбовой элемент, в разрезной конец которого установлен конический стержень. При зат жке резьбо вого элемента конус, упира сь в дно отверсти , разжимает разрезной конец резьбового элемента, создава нат г в резьбовом соединении ГП. Недостатком данного устройства вл етс ограниченна область применени , так как оно может использоватьс только дл глухих отверстий. Наиболее близким к предлагаемому вл етс самостопор щийс бблт, выполненный в виде пустотелого стержн с головкой и разрезной концевой час-. тью с размещенным п осевом отверстии иолта разжимным элементом, взаимодействующим с разрезной концевой частью 2. Недостатком известного устройства вл етс ограниченна область применени и низка надежность самостопорени при знакопеременных, ударных нагрузках и вибраци х. Цель изобретени - расширение эксплуатационных возможностей и повышение надежности самостопорени . Поставленна цель достигаетс тем, что самостопор щийс болт, выполненный в виде пустотелого стержн с головкой ,и разрезной концевой частью с размещенным в конус;ной части осевого отверсти болта разжимным элементом, взаимодействующим с разрезной концевой частью, снабжен штифтом, разжимной элемент выполне|н в виДе стержй с конусным хвостовиком и поперечным сквозным пазом, а в основании головки болта также выполнен поперечный сквозной паз, причем ширина пазоз соответ- ствует диаметру штифта . 396 Половина разности углов конусного хвостовика разжимного элемента и конуса осевого отверсти в концевой час ти болта больше угла трени между раз жимным элементом и болтом, максимальный диаметр конусного хвостовика разжимного элемента превышает максимальный диаметр отверсти в концевой част болта на величину, большую величины удвоенного суммарного зазора в резьбе а рассто ние между образующей штифта, опирающейс на соедин емые детали, и нижним торцом головки болта определ етс по формуле leta-jVC) (Q/u)-2)sivid-2 .-tg№+|-)(cosV/2-l) где S - рассто ние между образующей штифта и нижним торцом головки болта; t - глубина, прорезей разрезной концевой части; А - суммарный зазор в витке резь0 - угол конуса конусного хвостовика разжимного элемента; 0 - угол конуса отверсти в концевой части болта; г - рассто ние от точки к(нтакта конусного хвостовика разжимного элемента с отверстием болта до ближайшей образующей осевого отверсти ; Р - приведенный параметр резьбы. На фиг. 1 изображен самостопор щийс болт, разрез (исходное положение ) ; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1 (рабочее положение); на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. - узе I на фиг. 1 (увеличенное изображение витка резьбы в исходном положении и после нат га). Самостопор щийс болт имеет граненую головку 1 и резьбовой стержень 2. В теле болта имеетс осевое отверстие 3, переход щее в конусное на конце резьбового стержн 2, на котором выполнены продольные прорези, образующие лепестки . В осевом отверстии 3 болта установлен подвижный разжимной элемент 5 с конусным хвостовиком ,6 на одном конце, а на другом конце в отверстие разжимного элемента 5 запрессован штифт 7, свободно проход щий че рез поперечный сквозной паз 8 болта и размеи1енный с возможностью взаимодействи с закрепл емой деталью 9. 6 Половина угла о/ конуса хвостовика б разжимного элемента 5 и половина разности углов конуса конусного хвостовика 6 разжимного элемента 5 (с) и конусного отверсти брлта (0) больше угла трени , а максимальный диаметр конусного хвостовика 6 разжимного элемента 5 больше максимального диаметра d конусного отверсти болта на величину, большую величины удвоенного суммарного зазора Д в витке резьбы. Рассто ние S между, образующей штифта , опирающейс на деталь 9, и нижним Торцом головки 1 болта при соприкосновении конусного хвостовика .6 разжимного элемента 5 с .конусной частью отверсти болта, определенное по предлагаемой формуле, обеспечивает заданйый нат г между разжимаемыми лепестками и резьбовой поверхностью отверс ц детали, Например, дл болтового соединени со следующими параметрами: резьба M20f2,5 (2-ой кл. точн.); мм; ,6 мм; , - размер S составит 6,А мм. Самостопор щийс болт работает следующим образом. При вворачивании болта разжимной элемент 5 со штифтом 7 перемещаетс до соприкосновени последнего с закрепл емой деталью 9. Штифт 7 упираетс в деталь и ограничивает перемещение разжимного элемента 5. При дальнейшем вворачивании болта лепестки 4 надвигаютс на конусный хвостовик 6, что приводит к упругой деформации лепестков . При этом создаетс нат г между витками резьбового соединени , что не дает болту отворачиватьс при ударных нагрузках и вибраци х. Благодар заданному соотношению углов конуса и максимальных диаметров конусного хвостовика разжимного элемента и конусного отверсти болта, вышеуказанные элементы в процессе сборки соединени взаимодействуют своими коническими поверхност ми по окружности , вл ющейс основанием конического отверсти болта (т. е. по линии), а плечо 1 (фиг. 1) не измен етс , остава сь максимальным. Ввиду этого дополнительное усилие, прилагаемое к головке болта при его зат жке и необходимое дл разжима лепестков (т. е. дл стопорени болта) вл етс минимальным. Кроме того, заданное соотношение углов и диаметров конусного отверсти болта и конусного хвостовика разжимного элемента исключает заклинивание последнего при зат жке .болта и, следо вательно, позвол ет уменьшить дополни тельное усилие, необходимое при разборке соединени . Надежность самостопорени болта обеспечиваетс выбором такого рассто ни между образующей штифта и торцом головки болта, взаимодействующих с за крепл емой деталью (т. е. выбором такой длины рабочего хода болта относительно разжимного элемента), при кото ром обеспечиваетс заданный нат г меж ду разжимаемыми лепестками и резьбово поверхностью отверсти , в котором вви чен болт, при полной зат жке последнего . Таким образом, использование изобретени значительно повышает надежность самостопорени болта как в соединени х со сквозными, так и, с глухи ми резьбовыми отверсти ми, где нет свободного доступа к резьбовому концу болта, а также сокращает врем сборки и количество необходимых инструментов Формула изобретени 1. Самостопор щийс болт, выполненный в виде пустотелого стержн с головкой и разрезной концевой частью с размещенным в конусной части осевого отверсти болта разжимным элементом, взаимодействующим с разрезной концевой частью, отличающийс тем, что, с целью расширени эксплуатационных возможностей и повышени надежности самостопорени , болт снабжен штифтом, разжимной элемент выполнен в виде стержн с конусным хвостовиком и поперечным сквозным пазом, а в основании головки болта также выполнен поперечный сквозной паз, причем ширина пазов соответствует диаметру штифта . 2. Болт по п. 1,отличающий с тем, что половина разности углов конуса конусного хвостовика разжимного элемента и конуса осевого отверсти в концевой части болта больше угла трени между разжимным элементом и болтом, максимальный диаметр конусного хвостовика разжимного элемента превышает максимальный диаметр отверсти в концевой части болта на величину; большую величины удвоенного суммарного зазора в резьбе, а рассто ние между образующей штифта, опирающейс на соедин емые детали, и нижним торцом головки болта определ етс по формуле Sr 2EiQ()+(Q/2)- tsiW-atg-CV +f )(cos(/2-t) г ... где S - рассто ние между об-разующей штифта и нижним торцом головки болта; I - глубина прорезей разрезной концевой части болта; А - суммарный зазор в витке резьбы; d - угол конуса конусного хвостовика разжимного элемента; G угол конуса отверсти в концевой части болта; г - рассто ние от точки контакта конусного хвостовика разжимного элемента с отверстием болта до ближайшей образующей осевого отверсти ; р - приведенный параметр резьбы. Источники информации, рин тые во внимание при экспертизе. . 1.Орлов П. И. Основы кон струироваи . Кн. 3, М., Машиностроение, 1972 . 3, рис. 61-IV.
- 2.Авторское свидетельство СССР 626261, кл. F 16 В 39/36, 1978 (прототип ) ..I
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803007469A SU962686A1 (ru) | 1980-11-19 | 1980-11-19 | Самостопор щийс болт |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803007469A SU962686A1 (ru) | 1980-11-19 | 1980-11-19 | Самостопор щийс болт |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU962686A1 true SU962686A1 (ru) | 1982-09-30 |
Family
ID=20927242
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU803007469A SU962686A1 (ru) | 1980-11-19 | 1980-11-19 | Самостопор щийс болт |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU962686A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114838048A (zh) * | 2021-01-30 | 2022-08-02 | 株式会社贵匠技研 | 具有防松动功能的组合螺母 |
-
1980
- 1980-11-19 SU SU803007469A patent/SU962686A1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114838048A (zh) * | 2021-01-30 | 2022-08-02 | 株式会社贵匠技研 | 具有防松动功能的组合螺母 |
CN114838048B (zh) * | 2021-01-30 | 2024-02-13 | 株式会社贵匠技研 | 具有防松动功能的组合螺母 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4656806A (en) | Expansion anchor assembly | |
AU638227B2 (en) | A plug | |
JPS597044B2 (ja) | 植込みボルトおよびその碇着方法 | |
US4971494A (en) | Bolt for an anchoring hole with an undercut | |
US3974735A (en) | Anchoring device for screws | |
KR19980702843A (ko) | 뼈 나사 | |
US5253964A (en) | Rockbolt anchoring head | |
US4614471A (en) | Expansion anchor | |
US4627140A (en) | Anchor bolt setting impact tool | |
US4287656A (en) | Method of setting fastening elements in a hard receiving material | |
SU962686A1 (ru) | Самостопор щийс болт | |
US4592687A (en) | Roof bolt | |
JPH0811323B2 (ja) | 2つの工具部分の連結装置 | |
CA1057093A (en) | Expanding bolt-like fastening means | |
KR101987381B1 (ko) | 너트 풀림방지 장치 | |
EP0372196B1 (de) | Befestigungssystem | |
US4032129A (en) | Adjustable tension spring anchor | |
US4702656A (en) | Expansion bolt assembly | |
US5002445A (en) | Expansible plug assembly to be anchored in a hole drilled in masonry | |
SU1471953A3 (ru) | Дюбель | |
SU1596060A1 (ru) | Устройство дл расширени скважин в грунте | |
SU1275136A1 (ru) | Распорное анкерное устройство | |
GB2199914A (en) | Blind fastener device | |
SU739181A1 (ru) | Анкер | |
SU1318735A1 (ru) | Дюбель |