[go: up one dir, main page]

SU962686A1 - Самостопор щийс болт - Google Patents

Самостопор щийс болт Download PDF

Info

Publication number
SU962686A1
SU962686A1 SU803007469A SU3007469A SU962686A1 SU 962686 A1 SU962686 A1 SU 962686A1 SU 803007469 A SU803007469 A SU 803007469A SU 3007469 A SU3007469 A SU 3007469A SU 962686 A1 SU962686 A1 SU 962686A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bolt
cone
hole
pin
shank
Prior art date
Application number
SU803007469A
Other languages
English (en)
Inventor
Геннадий Зямович Аров
Original Assignee
Минский Филиал Государственного Проектно-Технологического И Экспериментального Института "Оргстанкинпром"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Минский Филиал Государственного Проектно-Технологического И Экспериментального Института "Оргстанкинпром" filed Critical Минский Филиал Государственного Проектно-Технологического И Экспериментального Института "Оргстанкинпром"
Priority to SU803007469A priority Critical patent/SU962686A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU962686A1 publication Critical patent/SU962686A1/ru

Links

Landscapes

  • Dowels (AREA)

Description

Изобретение относится к общему машиностроению, в частности к деталям машин, и может быть использовано для сборки конструкций, работающих при знакопеременных, ударных нагрузках и вибрациях, где необходимо надежное 1 * * * 5 стопорение, особенно болтов большого диаметра.
Известен резьбовой элемент, в разрезной конец которого установлен ко- 10 нический стержень. При затяжке резьбового элемента конус, упираясь в дно отверстия, разжимает разрезной конец резьбового элемента, создавая натяг в резьбовом соединении £1]. 15
Недостатком данного устройства является ограниченная область применения, так как оно может использоваться только для глухих отверстий.
Наиболее близким к предлагаемому 20 является самостопорящийся бблт, выполненный в виде пустотелого стержня с головкой и разрезной концевой час-, тью с размещенным я осевом отверстии·
Солта разжимным элементом, взаимодействующим с разрезной концевой частью£2].
• Недостатком известного устройства является ограниченная область применения и низкая надежность самостопорения при знакопеременных, ударных · нагрузках и вибрациях.
Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей и повышение надежности самостопорения.
Поставленная цель достигается тем, что самостопорящийся болт, выполненный в виде пустотелого стержня с головкой, и разрезной концевой частью с размещенным в конусной части осевого отверстия болта разжимным элементом, взаимодействующим с разрезной концевой частью, снабжен штифтом, разжим- , ной элемент выполнен в виде стержня с конусным хвостовиком и поперечным сквозным пазом, а в основании головкй болта также выполнен поперечный сквозной паз, причем ширина пазов соответ* ствует диаметру штифта'.
Половина разности углов конусного хвостовика разжимного элемента и конуса осевого отверстия в концевой части болта больше угла трения между разжимным элементом и болтом, максималь, ный диаметр конусного хвостовика разжимного элемента превышает максимальный диаметр отверстия в концевой части болта на величину, большую величины удвоенного суммарного зазора в резьбе,10 а расстояние между образующей штифта, опирающейся на соединяемые детали, и нижним торцом головки болта определяется по формуле
2€ί£·(·^(2·Δ/ρ) + (О/й)-2г s ’ + f-)(со^4-/2-1) ’ где S конуса конусного хвосторазжимного элемента; конуса отверстия в кон-
- расстояние между образующей штифта и нижним торцом головки болта;
- глубина, прорезей разрезной концевой части;
- суммарный зазор в витке резьбы;
οί - угол вика
- угол цевой части болта;
- расстояние от точки контакта конусного хвостовика разжимного элемента с отверстием болта до ближайшей образующей осевого отверстия;
- приведенный параметр резьбы, фиг. 1 изображен самостопоряболт, разрез (исходное положена фиг. 2 - вид по стрелке А на
Р На щийся ние) ; фиг. 1 (рабочее положение); на фиг. 3_ <0 разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - узел*” I на фиг. 1 (увеличенное изображение витка резьбы в исходном положении и после натяга).
Самостопорящийся болт имеет граненую головку 1 и резьбовой стержень 2. В теле болта имеется осевое отверстие 3, переходящее в конусное на конце резьбового стержня 2, на котором выполнены продольные прорези, образующие лепестки 4, В осевом отверстии 3 болта установлен подвижный разжимной элемент 5 с конусным хвостовиком 6 на одном конце, а на другом конце в отверстие разжимного элемента 5 запрес'сован штифт 7, свободно проходящий че-55 рез поперечный сквозной паз 8 болта и размещенный с возможностью взаимодействия с закрепляемой деталью -9.
максимального диаотверстия болта на величины удвоенного Δ в витке резьбы.
Половина угла о/ конуса хвостовика 6 разжимного элемента 5 и половина разности углов конуса конусного хвостовика 6 разжимного элемента 5 (с£) и конусного отверстия болта (Θ) больше угла трения, а максимальный диаметр D конусного хвостовика 6 разжимного элемента 5 больше метра d конусного величину, большую суммарного зазора
Расстояние S между, образующей штифта, опирающейся на деталь 9, и нижним Торцом головки 1 болта при соприкосновении конусного хвостовика .6 разжимного элемента 5 с конусной частью отверстия болта, определенное по предлагаемой формуле, обеспечивает заданный натяг между разжимаемыми лепестками и резьбовой поверхностью отверстия в детали.
Например, для болтового соединения со следующими параметрами: резьба М20*2,5 (2-ой кл. точн.); 1=15 мм; г=2,6 мм;с/=6О,Θ=20 - размер S составит 6,4 мм.
Самостопорящийся болт работает следующим образом.
При вворачивании болта разжимной элемент 5 со штифтом 7 перемещается до соприкосновения последнего с закрепляемой деталью 9. Штифт 7 упирается в деталь и ограничивает перемещение разжимного элемента 5. При дальнейшем вворачивании болта лепестки 4 надвигаются на конусный хвостовик что приводит к упругой деформации пестков. При этом создается натяг ду витками резьбового соединения, не дает болту ных нагрузках
6, лемежчто отворачиваться при удари вибрациях.· заданному соотношению yi— максимальных диаметров
Благодаря лов конуса и конусного хвостовика разжимного элемента и конусного отверстия болта, вышеуказанные элементы в процессе сборки соединения взаимодействуют своими коническими поверхностями по окружности, являющейся основанием конического отверстия болта (т. е. по линии), а плечо 1 (фиг. 1) не изменяется, оставаясь максимальным.
Ввиду этого дополнительное усилие, прилагаемое к головке болта при его затяжке и необходимое для разжима лепестков (т. е. для стопорения болта) является минимальным.
Кроме того, . 5 заданное соотношение
962686 6 на пазов соответствует диаметру штифуглов и диаметров конусного отверстия болта и конусного хвостовика разжимного элемента исключает заклинивание последнего при затяжке болта и, следо-5 вательно, позволяет уменьшить дополнительное усилие, необходимое при разборке соединения.
Надежность самостопорения болта обеспечивается выбором такого рассто- 10 яния между образующей штифта и торцом головки болта, взаимодействующих с закрепляемой деталью (т. е. выбором такой длины рабочего хода болта относительно разжимного элемента), при кото-15 ром обеспечивается заданный натяг между разжимаемыми лепестками и резьбовой поверхностью отверстия, в котором ввинчен болт, при полной затяжке последнего. W
Таким образом, использование изобретения значительно повышает надежность самостопорения болта как в соединениях со сквозными, так и, с глухими резьбовыми отверстиями, где нет 75 свободного доступа к резьбовому концу болта, а также сокращает время сборки, и количество необходимых инструментов.

Claims (2)

  1. Изобретение относитс  к общему машиностроению , в частности к детал м машин, и может быть использовано дл  сборки конструкций, работающих при знакопеременных, ударных нагрузках и .вибраци х, где необходимо надежное стопорение, особенно болтов большого диаметра. Известен резьбовой элемент, в разрезной конец которого установлен конический стержень. При зат жке резьбо вого элемента конус, упира сь в дно отверсти , разжимает разрезной конец резьбового элемента, создава  нат г в резьбовом соединении ГП. Недостатком данного устройства  вл етс  ограниченна  область применени , так как оно может использоватьс  только дл  глухих отверстий. Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  самостопор щийс  бблт, выполненный в виде пустотелого стержн  с головкой и разрезной концевой час-. тью с размещенным п осевом отверстии иолта разжимным элементом, взаимодействующим с разрезной концевой частью 2. Недостатком известного устройства  вл етс  ограниченна  область применени  и низка  надежность самостопорени  при знакопеременных, ударных нагрузках и вибраци х. Цель изобретени  - расширение эксплуатационных возможностей и повышение надежности самостопорени . Поставленна  цель достигаетс  тем, что самостопор щийс  болт, выполненный в виде пустотелого стержн  с головкой ,и разрезной концевой частью с размещенным в конус;ной части осевого отверсти  болта разжимным элементом, взаимодействующим с разрезной концевой частью, снабжен штифтом, разжимной элемент выполне|н в виДе стержй  с конусным хвостовиком и поперечным сквозным пазом, а в основании головки болта также выполнен поперечный сквозной паз, причем ширина пазоз соответ- ствует диаметру штифта . 396 Половина разности углов конусного хвостовика разжимного элемента и конуса осевого отверсти  в концевой час ти болта больше угла трени  между раз жимным элементом и болтом, максимальный диаметр конусного хвостовика разжимного элемента превышает максимальный диаметр отверсти  в концевой част болта на величину, большую величины удвоенного суммарного зазора в резьбе а рассто ние между образующей штифта, опирающейс  на соедин емые детали, и нижним торцом головки болта определ етс  по формуле leta-jVC) (Q/u)-2)sivid-2 .-tg№+|-)(cosV/2-l) где S - рассто ние между образующей штифта и нижним торцом головки болта; t - глубина, прорезей разрезной концевой части; А - суммарный зазор в витке резь0 - угол конуса конусного хвостовика разжимного элемента; 0 - угол конуса отверсти  в концевой части болта; г - рассто ние от точки к(нтакта конусного хвостовика разжимного элемента с отверстием болта до ближайшей образующей осевого отверсти ; Р - приведенный параметр резьбы. На фиг. 1 изображен самостопор щийс  болт, разрез (исходное положение ) ; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1 (рабочее положение); на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. - узе I на фиг. 1 (увеличенное изображение витка резьбы в исходном положении и после нат га). Самостопор щийс  болт имеет граненую головку 1 и резьбовой стержень 2. В теле болта имеетс  осевое отверстие 3, переход щее в конусное на конце резьбового стержн  2, на котором выполнены продольные прорези, образующие лепестки . В осевом отверстии 3 болта установлен подвижный разжимной элемент 5 с конусным хвостовиком ,6 на одном конце, а на другом конце в отверстие разжимного элемента 5 запрессован штифт 7, свободно проход щий че рез поперечный сквозной паз 8 болта и размеи1енный с возможностью взаимодействи  с закрепл емой деталью 9. 6 Половина угла о/ конуса хвостовика б разжимного элемента 5 и половина разности углов конуса конусного хвостовика 6 разжимного элемента 5 (с) и конусного отверсти  брлта (0) больше угла трени , а максимальный диаметр конусного хвостовика 6 разжимного элемента 5 больше максимального диаметра d конусного отверсти  болта на величину, большую величины удвоенного суммарного зазора Д в витке резьбы. Рассто ние S между, образующей штифта , опирающейс  на деталь 9, и нижним Торцом головки 1 болта при соприкосновении конусного хвостовика .6 разжимного элемента 5 с .конусной частью отверсти  болта, определенное по предлагаемой формуле, обеспечивает заданйый нат г между разжимаемыми лепестками и резьбовой поверхностью отверс ц детали, Например, дл  болтового соединени  со следующими параметрами: резьба M20f2,5 (2-ой кл. точн.); мм; ,6 мм; , - размер S составит 6,А мм. Самостопор щийс  болт работает следующим образом. При вворачивании болта разжимной элемент 5 со штифтом 7 перемещаетс  до соприкосновени  последнего с закрепл емой деталью 9. Штифт 7 упираетс  в деталь и ограничивает перемещение разжимного элемента 5. При дальнейшем вворачивании болта лепестки 4 надвигаютс  на конусный хвостовик 6, что приводит к упругой деформации лепестков . При этом создаетс  нат г между витками резьбового соединени , что не дает болту отворачиватьс  при ударных нагрузках и вибраци х. Благодар  заданному соотношению углов конуса и максимальных диаметров конусного хвостовика разжимного элемента и конусного отверсти  болта, вышеуказанные элементы в процессе сборки соединени  взаимодействуют своими коническими поверхност ми по окружности ,  вл ющейс  основанием конического отверсти  болта (т. е. по линии), а плечо 1 (фиг. 1) не измен етс , остава сь максимальным. Ввиду этого дополнительное усилие, прилагаемое к головке болта при его зат жке и необходимое дл  разжима лепестков (т. е. дл  стопорени  болта)  вл етс  минимальным. Кроме того, заданное соотношение углов и диаметров конусного отверсти  болта и конусного хвостовика разжимного элемента исключает заклинивание последнего при зат жке .болта и, следо вательно, позвол ет уменьшить дополни тельное усилие, необходимое при разборке соединени . Надежность самостопорени  болта обеспечиваетс  выбором такого рассто ни  между образующей штифта и торцом головки болта, взаимодействующих с за крепл емой деталью (т. е. выбором такой длины рабочего хода болта относительно разжимного элемента), при кото ром обеспечиваетс  заданный нат г меж ду разжимаемыми лепестками и резьбово поверхностью отверсти , в котором вви чен болт, при полной зат жке последнего . Таким образом, использование изобретени  значительно повышает надежность самостопорени  болта как в соединени х со сквозными, так и, с глухи ми резьбовыми отверсти ми, где нет свободного доступа к резьбовому концу болта, а также сокращает врем  сборки и количество необходимых инструментов Формула изобретени  1. Самостопор щийс  болт, выполненный в виде пустотелого стержн  с головкой и разрезной концевой частью с размещенным в конусной части осевого отверсти  болта разжимным элементом, взаимодействующим с разрезной концевой частью, отличающийс  тем, что, с целью расширени  эксплуатационных возможностей и повышени  надежности самостопорени , болт снабжен штифтом, разжимной элемент выполнен в виде стержн  с конусным хвостовиком и поперечным сквозным пазом, а в основании головки болта также выполнен поперечный сквозной паз, причем ширина пазов соответствует диаметру штифта . 2. Болт по п. 1,отличающий с   тем, что половина разности углов конуса конусного хвостовика разжимного элемента и конуса осевого отверсти  в концевой части болта больше угла трени  между разжимным элементом и болтом, максимальный диаметр конусного хвостовика разжимного элемента превышает максимальный диаметр отверсти  в концевой части болта на величину; большую величины удвоенного суммарного зазора в резьбе, а рассто ние между образующей штифта, опирающейс  на соедин емые детали, и нижним торцом головки болта определ етс  по формуле Sr 2EiQ()+(Q/2)- tsiW-atg-CV +f )(cos(/2-t) г ... где S - рассто ние между об-разующей штифта и нижним торцом головки болта; I - глубина прорезей разрезной концевой части болта; А - суммарный зазор в витке резьбы; d - угол конуса конусного хвостовика разжимного элемента; G угол конуса отверсти  в концевой части болта; г - рассто ние от точки контакта конусного хвостовика разжимного элемента с отверстием болта до ближайшей образующей осевого отверсти ; р - приведенный параметр резьбы. Источники информации, рин тые во внимание при экспертизе. . 1.Орлов П. И. Основы кон струироваи . Кн. 3, М., Машиностроение, 1972 . 3, рис. 61-IV.
  2. 2.Авторское свидетельство СССР 626261, кл. F 16 В 39/36, 1978 (прототип ) ..I
SU803007469A 1980-11-19 1980-11-19 Самостопор щийс болт SU962686A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803007469A SU962686A1 (ru) 1980-11-19 1980-11-19 Самостопор щийс болт

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803007469A SU962686A1 (ru) 1980-11-19 1980-11-19 Самостопор щийс болт

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU962686A1 true SU962686A1 (ru) 1982-09-30

Family

ID=20927242

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803007469A SU962686A1 (ru) 1980-11-19 1980-11-19 Самостопор щийс болт

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU962686A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114838048A (zh) * 2021-01-30 2022-08-02 株式会社贵匠技研 具有防松动功能的组合螺母

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114838048A (zh) * 2021-01-30 2022-08-02 株式会社贵匠技研 具有防松动功能的组合螺母
CN114838048B (zh) * 2021-01-30 2024-02-13 株式会社贵匠技研 具有防松动功能的组合螺母

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4656806A (en) Expansion anchor assembly
AU638227B2 (en) A plug
JPS597044B2 (ja) 植込みボルトおよびその碇着方法
US4971494A (en) Bolt for an anchoring hole with an undercut
US3974735A (en) Anchoring device for screws
KR19980702843A (ko) 뼈 나사
US5253964A (en) Rockbolt anchoring head
US4614471A (en) Expansion anchor
US4627140A (en) Anchor bolt setting impact tool
US4287656A (en) Method of setting fastening elements in a hard receiving material
SU962686A1 (ru) Самостопор щийс болт
US4592687A (en) Roof bolt
JPH0811323B2 (ja) 2つの工具部分の連結装置
CA1057093A (en) Expanding bolt-like fastening means
KR101987381B1 (ko) 너트 풀림방지 장치
EP0372196B1 (de) Befestigungssystem
US4032129A (en) Adjustable tension spring anchor
US4702656A (en) Expansion bolt assembly
US5002445A (en) Expansible plug assembly to be anchored in a hole drilled in masonry
SU1471953A3 (ru) Дюбель
SU1596060A1 (ru) Устройство дл расширени скважин в грунте
SU1275136A1 (ru) Распорное анкерное устройство
GB2199914A (en) Blind fastener device
SU739181A1 (ru) Анкер
SU1318735A1 (ru) Дюбель