[go: up one dir, main page]

SU959897A1 - Прот жна плита дл изготовлени литейных форм - Google Patents

Прот жна плита дл изготовлени литейных форм Download PDF

Info

Publication number
SU959897A1
SU959897A1 SU701399923A SU1399923A SU959897A1 SU 959897 A1 SU959897 A1 SU 959897A1 SU 701399923 A SU701399923 A SU 701399923A SU 1399923 A SU1399923 A SU 1399923A SU 959897 A1 SU959897 A1 SU 959897A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
plate
elastic
facing
model
mold
Prior art date
Application number
SU701399923A
Other languages
English (en)
Inventor
Михаил Соломонович Большин
Владимир Никитович Вартересов
Леонид Владимирович Вайсер
Владимир Исаакович Зильберман
Виктор Федорович Дурандин
Бенедикт Веньяминович Рабинович
Эдуард Акатович Сейдгазин
Владислав Павлович Харитонов
Анатолий Юрьевич Шкляров
Original Assignee
Государственное Проектное Конструкторско-Технологическое Бюро Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное Проектное Конструкторско-Технологическое Бюро Машиностроения filed Critical Государственное Проектное Конструкторско-Технологическое Бюро Машиностроения
Priority to SU701399923A priority Critical patent/SU959897A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU959897A1 publication Critical patent/SU959897A1/ru

Links

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

Изобретение относится к литейному производству, в частности к модельной оснастке.
Известно изготовление модельной плиты полностью или частично из резины ΙΌНаиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является протяжная плита, содержащая корпус с отверстиями, соответствующими контуру моделей в плане [2].
Недостаток таких плит заключается в высокой трудоемкости их изготовления и повышенном износе протяжных плит и основания моделей по плоскостям их соприкосновения.
Цель изобретения - снижение трудоемкости изготовления и повышение срока службы протяжной плиты и модельного комплекта, а также ускорение ремонта протяжной плиты.
Поставленная цель достигается тем, что у протяжной плиты, содержащей корпус с отверстиями, соответст» вующими контуру моделей в плане, стенки отверстий корпуса облицованы втулками из упругого полимерного ма“ териала, выступающего над верхней плоскостью протяжной плиты. 30
Причем в отверстия под модели установлена съемная металлическая втулка, облицованная по рабочей пос верхностй упругим полимерным материалом.
Кроме этого, высота облицовочной втулки из упругого полимерного мате« риала над верхней плоскостью протяж“ ной плиты составляет 0,2-1,0 мм.
На фиг. 1 показана протяжная плита,' продольный разрез·; на фиг.2 то же, вид в планер на фиг. 3 - ва-: риант конструкции протяжной плиты, продольный разрез; на фиг. 4 - то же, 15 вид в плане.
Протяжная плита 1 выполнена из металла и имеет отверстие 2 под модель, облицованное полимерным материалом (полимерная облицовка), обладающим упругими свойствами. Полимерная облицовка(например, слой полиуретана) нанесена по всей высоте рабочей поверхности 4 протяжной |плиты 1. Толщина облицовки 3 составляет 3-8 мм в зависимости от габаритных размеров и конфигурации моде»? льного комплекта (модёпь не изображена на чертежах). Высота полимерной облицовки 3 над верхней плоскостью протяжной плиты составляет 0,2-1,0 мм
Для формовки деталей типа втулок в протяжной плите 1 (фиг.З) делают расточку 5, в которую запрессовывают металлическую втулку 6, облицованную полимерным материалом (полимерная облицовка), обладающим упругими свой-5 стйами.
Для ускорения ремонта облицованные металлические втулки 6 можно изго- , тавливать отдельно, а при износе рабочих поверхностей 4 протяжной плиты Ю 1 быстро производить замену. В процессе получения песчано-глинистой формы на столе формвочной машины или автомата за счет усилий, возникающих при формовке, происходит плот-|5 ное прижатие гибкой полимерной обли-цовки 3 к модели, проходящей через отверстие 2, в результате чего перекрывается зазор между моделью и полимерной облицовкой з! По окончании 20 процесса формовки полимерная облицовка 3 за счет своих упругих свойств возвращается в исходное положение.
После снятия готовой формы со стола машины по контуру формы остается 25 поясок глубиной 0,1-0,3 мм, который играет роль противообжимного пояска, что предотвращает брак отливок по засорам.
Применение, упругого материала в : „ изготовлении протяжной плиты позволяет ликвидировать Дорогостоящие трудоемкие ручные операций, т.е. предусматривается получение точного контура отверстия в плите не ручной обработкой, а заливкой упругого мате- 35 риала в зазор между стенками расфре**
Зерованного отверстия в плите· й моделью, проведенной в отверстие на время заливки.

Claims (3)

  1. Дл  формовки деталей типа втулок в прот жной плите 1 (фиг.З) делают рас точку 5, в которую запрессовывают металлическую втулку 6, облицованную полимерньом материалом (полимерна  облицовка)., обладающим упругими свойстйами . Дл  ускорени  ремонта облицованные металлические втулки 6 можно изготавливать отдельно, а при износе рабочих поверхностей 4 прот жной плиты 1 быстро производить замену. В процес е получени  песчано-глинистой формы на столе формвочной машины или автомата за счет усилий, возникак цих при формовке, происходит плотное прижатие гибкой полимерной облицовки 3 к модели, проход щей через отверстие 2, в результате чего перек рываетс  зазор между моделью и полимерной облицовкой 3. По окончании процесса формовки полимерна  облицов ка 3 за счет своих упругих свойств ;: возвращаетс  в исходное положение. После сн ти  готовой формы со сто ла машины по контуру формы остаетс  по сок глубиной 0,1-0,3 мм, который играет роль противообжимного по ска, что предотвращает брак отливок по засорам. Применение, упругого материала в ; изготовлении прот жной плиты позвол  ет ликвидировать Дорогосто щие трудо емкие ручные операций, т.е. предусматриваетс  получение точного контура отверсти  в плите не ручной обработкой , а заливкой упругого материала в зазор между стенками расфре ерованного отверсти  в плите- и моелью , проведенной в отверстие на рем  заливки. Формула изобретени  1.Прот жна  плита дл  изготовле ни  литейных форм, содержаща  корпус с отверсти ми, соответсвуюадими контуру моделей в плане, отличающа с  тем, что, с целью снижени  трудоемкости изготовлени  и повышени  срока служба прот жной плиты и модельного комплекта, стенки отверстий корпуса прот жной плиты облицованы втулками из упругого полимерного материал а, выступающего над верхней плоскостью прот жной плиты .
  2. 2.Плита прп.1, отличагощ а   с   тем, что, с целью ускорени  ремонта прот жной плиты, в отверсти  под модели установлена съемна  металлическа  втулка, облицованна  по рабочей поверхности упругим полимерным материалом.
  3. 3.Плита ПОП.1 ИП.2, отли чающа с  тем, что высота облицовочной втулки из упругого полимерного материала чад верхней плоскостью прот жной плиты составл ет 0,2-1,0 мм. Источники информации, , прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 73243, кл. В 22 С 7/04, 1939. 2« Ложичевский А.С.Металлические модели. М., Машгиз, 1958, с. 86-94.
    Ш
    tfta,1
    J
    ц.
    в
    кр
SU701399923A 1970-02-10 1970-02-10 Прот жна плита дл изготовлени литейных форм SU959897A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU701399923A SU959897A1 (ru) 1970-02-10 1970-02-10 Прот жна плита дл изготовлени литейных форм

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU701399923A SU959897A1 (ru) 1970-02-10 1970-02-10 Прот жна плита дл изготовлени литейных форм

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU959897A1 true SU959897A1 (ru) 1982-09-23

Family

ID=20449703

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU701399923A SU959897A1 (ru) 1970-02-10 1970-02-10 Прот жна плита дл изготовлени литейных форм

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU959897A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ATE38010T1 (de) Form zum herstellen eines gegenstandes mit wenigstens einem, zwei uebereinanderliegende gussstuecke aufweisenden element.
GB542674A (en) Improvements in the method of forming dies and the like
US2336578A (en) Molding equipment
US2182775A (en) Method of making dies
SU959897A1 (ru) Прот жна плита дл изготовлени литейных форм
ES8503989A1 (es) Perfeccionamientos en la fabricacion de moldes de fundicion continua en acero
SG10201800855RA (en) Apparatus and Methods for Molding Rigid Ocular Lenses
FR2057196A5 (en) Moulds with interchangeable parts
US408677A (en) Harris tabor
DE50011389D1 (de) Herstellungsverfahren für formteile
US1329312A (en) Mold for making rubber articles
US2303092A (en) Method of preparing metal molds
US1750810A (en) Carved veneer for artificial teeth
US1722124A (en) Method of casting copper alloys
CH497956A (de) Verfahren zur Herstellung einer Giessform zur Herstellung eines Kunststeines
DE462218C (de) Verfahren zur Herstellung von Formen zum Guss von Modellen aus niedrig schmelzenden Metallen unter Verwendung von Hilfsmodellen aus Gips oder aehnlichen erhaertenden Massen
GB621854A (en) Improvements in methods of making dies for casting or moulding articles
US2413512A (en) Process of producing dies from powdered metallurgy
DE728896C (de) Aus Gusseisen bestehende, mit spanabhebenden Werkzeugen bearbeitbare Maschinenteile
US2459402A (en) Mold
CN109807288A (zh) 一种使用方便可靠的修刮砂芯披缝的成型凹模
US722361A (en) Cuttlebone mold.
US982817A (en) Apparatus for molding seamless sash-weights.
US1564185A (en) Method of casting radiator sections and the like
US1836977A (en) Core box