SU958960A1 - Дефектоскоп - Google Patents
Дефектоскоп Download PDFInfo
- Publication number
- SU958960A1 SU958960A1 SU813254803A SU3254803A SU958960A1 SU 958960 A1 SU958960 A1 SU 958960A1 SU 813254803 A SU813254803 A SU 813254803A SU 3254803 A SU3254803 A SU 3254803A SU 958960 A1 SU958960 A1 SU 958960A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- flaw detector
- defect
- pass filters
- recorder
- channels
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
Description
(54) ДЕФЕКТОСКОП
Изобретение относитс к испытательной технике, а именно к дефектоскопам, и может быть использовано, например, дл контрол рельсового пути. Известно устройство дл анализа параметров импульсного . нагружени изделий, содержащее измерительную цепь, включающую измерительный преобразователь , подключенный к его выходу анализатор спектра и регистратор параметров 1. Устройство позвол ет исследовать параметры импульсного нагружени и по ним судить о наличии дефекта. Однако, в результате анализа нельз получить сведени о месте расположени дефектов. Наиболее близким к изобретению по технической сущности вл етс дефектоскоп, содержащий импульсный источник нагружени , цепь измерени параметров эхо-сигнала , включающую измерительный преобразователь , набор полосовых -фильтров, блок амплитудных детекторов и измеритель спектральной плотности мощности, а также регистратор . Дефектоскоп служит дл импульсного нагружени испытуемого .издели и анализа параметров эхо-сигнала, по результатам которого суд т о наличии дефектов в изделии 2. Однако, дефектоскоп не позвол ет определить место расположени дефектов при испытании сложных, имеющих многослойную структуру изделий, например «крестовин и «стрелок железнодорожного пути. Цель изобретени - повыщение точности контрол рельсового пути. Указанна цель достигаетс тем, что дефектоскоп , содержащий импульсный источник нагружени , цепь измерени параметров эхо-сигнала, включающую измерительный преобразователь, набор полосовых фильтров, блок амплитудных детекторов и измеритель спектральной плотности мощности, а также регистратор, снабжен двум измерител ми отклонений, вторым источникомимпульсной нагрузки и трем наборами фильтров нижних частот , цепь измерени параметров эхо-, сигнала выполнена трехканальной, входы первого измерител отнощений подключены к измерител м спектральной плотности мощности первого и второго каналов, а выход - к регистратору, ко второму входу которого подключен выход второго измерител отношений , входы которого подключены к выходам измерителей спектральной плотности мощности второго и третьего каналов, измерительные преобразователи первого и третьего каналов установлены в месте креплени , соответственно, первого и второго источников импульсной нагрузки, а второй измерительный преобразователь установлен на равном рассто нии от первого и третьего измерительных .преобразователей, каждый из которых подключен к набору полосовых фильтров через набор фильтров нижних частот .
На фиг. 1 представлена блок-схема дефектоскопа; на фиг. 2 - изображено подключение набора фильтров нижних частот к набору полосовых фильтров и амплитудных детекторов.
Дефектоскоп содержит тележку 1, перемещаемую по рельсовому пути 2, измерительные преобразователи 3, 4 и 5 соответственно первого, второго и третьего каналов не обозначены) измерительной цепи, источники 6 и 7 импульсной нагрузки, в месте расположени которых установлены, соответственно, измерительные преобразователи 3 и 5. Дл измерени параметров эхо-сигнала служит трехканальна измерительна цепь, включающа в каждом канале, например в первом , измерительный преобразователь 3, усилитель 8, набор 9 фильтров нижних частот, набор 10 полосовых фильтров, блок 11 амплитудных детекторов, измеритель 12 спектральной плотности мощности. Дл определени отнощени эхо-сигналов на выходе первого и второго каналов служит первый измеритель 13 отношени , а второго и третьего каналов - второй измеритель 14 отнощени , выходы измерителей 13 и 14 подключены к регистратору 15.
Фильтры нижних частот набора 9 имеют разные частоты среза. Полосу частот, заключенную между двум частотами среза двух соседних фильтров выбирают исход из требуемой разрешающей способности дефектоскопа . Набор 10 полосовых фильтров представл ет собой матрицу фильтров, строки и столбцы которой составл ют фильтры одинаковой ширины полосы пропускани . Входы полосовых фильтров каждой строки подключены к соответствующему фильтру нижних частот из набора 9; Ширина полосы всех полосовых фильтров одинакова и определ етс из соотношени Л 2 -Fmax , где m - положительное число 1, f-may. верхн гранична частота фильтров нижних частот. Выходы полосовых фильтров образующих столбец, подключены к амплитудному детектору из блока 11. Такое подключение фильтров нижних частот полосовых фильтров и детекторов позвол ет выдел ть только максимальные значени амплитуд спектральных составл ющих рабочего диапазона частот.
Дефектоскоп работает следующим образом . Источники 6 и 7 импульсной нагрузки
одновременно сообщают (блок синхронизации не показан) рельсовому пути 2 нормированные направленные ударные нагрузки. Эхо-сигналы преобразуютс измерительными преобразовател ми 3, 4 и 5 в электрические сигналы, поступающие на вход усилителей 8. Если в некотором сечении профил рельсового пути существует дефект, например, типа трещины, неоднородности материала, раковины или инородного включени , то при распространении механических волн, вызванных импульсной нагрузкой, в месте, где расположен дефект, наблюдаетс больщее поглощение энергии.колебаний, в св зи с чем спектр эхо-сигнала некоторого участка рельсового пути на приложенную импульсную нагрузку отличаетс от спектра импульса, где дефект отсутствует.
Ударные спектры эхо-импульсов, образованные из максимальных составл ющих спектра, снимаемых с выходов блоков 11 детекторов, поступают дл осреднени по всему рабочему диапазону на вход измерителей 12 спектральной плотности мощности. Сигналы, снимаемые с выходов измерителей 12 посупают на входы измерителей 13 и 14 отношени . Если на исследуемом участке рельсового пути дефекты отсутствуют, то отнощени величин спектральных плотностей мощности одинаковы и на выходе регистратора 15 показаний нет.
При перемещении дефектоскопа на участок пути BI С) (фиг. 1), где имеетс дефект отнощени спектров, мощности в каналах будут различны из-за потерь некоторой величины колебательной механической энергии в зоне дефекта.
Регистратор 15, например стрелочного типа, путем сравнени сигналов отнощени спектров мощности определ ет направление перемещени тележки 1 в соответствии с направлением положени стрелки.
Дл отыскани места дефекта тележку 1 передвигают в указанном направлении в новое положение на рассто ние, не превышающее рассто ние между двум ближайшими преобразовател ми, например, в положение А2В2С2 (фиг. 1).
В положении AjBjCj снова осуществл ют ударное нагружение и анализ эхо-импульса реакции. При этом направление показани регистратора 15 должно изменить свой знак, что указывает на то, что зона дефекта расположена между сечени ми рельсового полотна , определ емым по положению тележки 1 в первом и втором случае испытаний.
Последовательным перемещением тележки 1 в указываемом стрелкой направлении с аналогичными повторными испытани ми и анализом эхо-сигналов локализуют зону дефекта в некотором сечении рельсового пути с точностью до линейного размера преобразовател 3, при этом показани регистратора 15 в зоне дефекта равны нулю, преобразователь 4 второго канала находитс непосредственно над дефектом.
Выделение наиболее информативных диапазонов спектров импульсов, таких, которые в наибольшей мере свойственны типовым дефектам рельсового пути, можно обеспечить выбором параметров импульса нагружени , рассто ний между преобразовател ми 3, 4 и 5, а также выбором граничных частот фильтров нижних частот набора 9, что обеспечивает вьюокую чувствительность дефектоскопа.
Claims (2)
1. Клюев В. В. Приборы и системы дл измерени вибрации шума ударов. Справочник . М., «Машиностроение, 1978,с. 239-240.
2.Клюев В. В. Приборы дл неразрушающего контрол материалов и изделий. Справочник . М., «Машиностроение, 1976, с. 193194 (прототип).
см
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813254803A SU958960A1 (ru) | 1981-02-24 | 1981-02-24 | Дефектоскоп |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813254803A SU958960A1 (ru) | 1981-02-24 | 1981-02-24 | Дефектоскоп |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU958960A1 true SU958960A1 (ru) | 1982-09-15 |
Family
ID=20945539
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813254803A SU958960A1 (ru) | 1981-02-24 | 1981-02-24 | Дефектоскоп |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU958960A1 (ru) |
-
1981
- 1981-02-24 SU SU813254803A patent/SU958960A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2040977C (en) | Methods for measurement, analysis and assessment of ground structure | |
US4459851A (en) | Method and device for the localization and analysis of sound emissions | |
US5408880A (en) | Ultrasonic differential measurement | |
KR860001348A (ko) | 초음파 탐상법 및 장치 | |
US3919883A (en) | Method and apparatus for detecting progressive cracks in materials | |
RU2296320C1 (ru) | Акустико-эмиссионный способ диагностирования колесных пар железнодорожного подвижного состава и устройство для его осуществления | |
SU958960A1 (ru) | Дефектоскоп | |
RU2379677C1 (ru) | Способ акустико-эмиссионного контроля качества сварного шва в процессе сварки и устройство для его осуществления | |
US3229508A (en) | Ultrasonic methods of testing | |
RU2168169C1 (ru) | Акустико-эмиссионная система для диагностики промышленных объектов | |
SU1562845A1 (ru) | Устройство диагностики состо ни конструкций | |
SU721738A1 (ru) | Устройство дл вихретокового контрол | |
SU1057843A1 (ru) | Устройство дл контрол ферромагнитных материалов | |
SU785786A1 (ru) | Анализатор дл контрол параметров радиоэлектронной аппаратуры | |
JP2969727B2 (ja) | 架空送電線及びその設備の異常箇所探査装置 | |
SU720351A1 (ru) | Устройство дл определени места расположени дефекта | |
SU1226114A1 (ru) | Устройство дл виброакустической диагностики | |
SU1539648A1 (ru) | Ультразвуковой дефектоскоп | |
SU1302206A1 (ru) | Анализатор спектра | |
SU1207311A1 (ru) | Устройство дл контрол герметичности технологического канала дерного реактора | |
RU2071563C1 (ru) | Устройство для определения степени ударо- и выбросоопасности горных пород | |
SU962805A1 (ru) | Многоканальное устройство дл контрол качества изделий с помощью акустической эмиссии | |
SU1594414A1 (ru) | Ультразвуковой дефектоскоп | |
SU1224714A1 (ru) | Многоканальное устройство дл определени координат развивающихс дефектов | |
RU2011196C1 (ru) | Устройство для неразрушающего контроля методом акустической эмиссии |