[go: up one dir, main page]

SU958666A1 - I.c. engine lubrication system - Google Patents

I.c. engine lubrication system Download PDF

Info

Publication number
SU958666A1
SU958666A1 SU782703863A SU2703863A SU958666A1 SU 958666 A1 SU958666 A1 SU 958666A1 SU 782703863 A SU782703863 A SU 782703863A SU 2703863 A SU2703863 A SU 2703863A SU 958666 A1 SU958666 A1 SU 958666A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
battery
oil
throttle body
check valve
valve
Prior art date
Application number
SU782703863A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Алексей Сергеевич Пилюгин
Original Assignee
За витель А. С. Пилюгин -щ .
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by За витель А. С. Пилюгин -щ . filed Critical За витель А. С. Пилюгин -щ .
Priority to SU782703863A priority Critical patent/SU958666A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU958666A1 publication Critical patent/SU958666A1/en

Links

Landscapes

  • Lubrication Of Internal Combustion Engines (AREA)

Description

(54) СИСТЕМА СМАЗКИ ЦИЛИНДРА ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ(54) LUBRICATION SYSTEM OF INTERNAL COMBUSTION ENGINE CYLINDER

Изобретение относитс  к машиностроению и предназначено преимущественно дл  смазки цилиндров судовых дизелей большой мошности.The invention relates to mechanical engineering and is intended primarily for the lubrication of the cylinders of marine diesel engines of high power.

Известна система смазки цилиндра двигател  внутреннего сгорани , содержаща  плунжерный насос, нагнетательный трубопровод , аккумул тор и маслоподвод щий штуцер, в корпусе которого размещен обратный клапан, причем масл на  полость аккумул тора сообщена с нагнетательным трубопроводом , соедин ющим насос со штуцером 1 .A cylinder lubrication system for an internal combustion engine is known, comprising a plunger pump, a discharge pipe, an accumulator and an oil supply nozzle, in the body of which a non-return valve is located, and the oil on the battery cavity is connected to the discharge pipe connecting the pump with nozzle 1.

В известной системе, в период нагнетательного хода ллунжера насоса аккумул тор благодар  упругим свойствам действует как компенсатор и накопитель, снижающий давление масла в системе, приближа  его к посто нному.In the well-known system, during the pumping stroke of the pump lunar, the battery, due to its elastic properties, acts as a compensator and accumulator, reducing the oil pressure in the system, bringing it to a constant value.

Упругие свойства аккумул тора выбраны из расчета создани  давлени  масла в нагнетательном трубопроводе; превышающего противодавление не более, чем на дес тые доли атмосферы, т. е. между давлением масла в нагнетательном трубопроводе с одной стороны, и суммой давлени  наддува с усилием , зат жки пружины обратного клапана штуцера - с другой, при работе двигател  организовано условие близкое к равновесию , которое можно представить в видеThe elastic properties of the accumulator are chosen on the basis of the pressure created by the oil in the discharge pipe; exceeding the back pressure by no more than tenths of the atmosphere, i.e. between the oil pressure in the discharge pipe on the one hand, and the sum of the boost pressure with force, tightening the choke check valve spring on the other, when the engine is running, a condition close to equilibrium, which can be represented as

+ РП,+ RP,

н кл пр  n cl pr

где Р, давление масла в аккумул торе;where P is the oil pressure in the battery;

МM

кл - площадь отверсти , запираемогоCL - hole area, lockable

обратным клапаном штуцера; РН-давление наддувочного воздуха; - усилие зат жки пружины обратного клапана штуцера. Однако при остановке двигател  аккумул тор быстро опустошаетс .check valve choke; PH-pressure charge air; - force of tightening of the spring of the check valve of the union. However, when the engine is stopped, the battery is quickly drained.

Claims (4)

Количество масла, которое нагнетаетс  ,5 плунжером один раз за 7-15 оборотов, как известно, составл ет дл  существующих двигателей всего лишь несколько капель, в св зи с чем по технологическим причинам размеры полости аккумул тора в дес тки раз больше подаваемых в него порций. Поэтому, последующа  после пуска работа двигател  с опустошенным аккумул тором в течение дес тков и даже сотен оборотов, необходимых дл  заполнени  аккумул тора, происходит без истечени  масла в цилиндр. Этот недостаток становитс  особенно опасным в нериод частых остановок и пусков двигател , например при маневрах, когда опустошение аккумул тора может следовать практически одно за другим, наруша  эффективность работы системы смазки. Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности работы системы смазки. Эта цель достигаетс  тем, что система дополнительно содержит запорно-дроссельный орган, который установлен между маел ной полостью аккумул тора и обратным клапаном штуцера. Причем запорно-дроссельный орган выполнен в виде подпружиненного обратного клапана с устройством дл  регулировани  нат жени  пружины и ограничителем открыти  клапана. Дл  сокращени  количества стыков в системе и улучшени  ее компановки, запорнодроссельный орган установлен в корпусе аккумул тора со стороны выхода масла или в корпусе штуцера перед его обратным клананом со стороны входа масла. На фиг. 1 представлена принципиальна  схема предлагаемой системы с запорно-дроссельным устройством , размеш,енным между аккумул тором и обратным клапаном штуцера; на фиг. 2 - то же, размешенным в аккумул торе . Система смазки цилиндра содержит плунжерный насос 1, маслоподвод щий штуцер 2 в корпусе которого размещен обратный клапан 3, нагнетательный трубопровод 4, аккумул тор 5, причем масл на  полость аккумул тора 5 сообщена с нагнетательным трубопроводом 4, соедин юшим насос 1 со штуцером 2. Между упругой стенкой 6 аккумул тора 5 и обратным клапаном 3 установлен запорно-дроссельный орган 7, обратный клапан 8, которого нагружен пружиной 9 и размещен вместе с ней в корпусе 10. Дл  регулировани  нат жени  пружины 9 предусмотрена нажимна  шайба 11, ввернута  в корпус 10. Величина открыти  клапана 8 регулируетс  ограничителем 12, ввинченным в шайбу 11, котора  имеет отверсти  13 дл  прохода масла.. Запорно-дроссельный орган 7 установлен в корпусе штуцера перед обратным клапаном со стороны входа масла (не показан ), или в корпусе аккумул тора со стороны выхода масла (фиг. 2). Такое расположение запорно-дроссельного органа улучшает компановку системы. Система работает следующим образом. Пружина 9 с помощью нажимной шайбы 11 нагружаетс  до усили  Р: + 1 f, при котором открываетс  запорно-дроссельный орган. При такой настройке обеспечиваетс  поддержание аккумул тора в заполненном состо нии и посто нной готовности его к работе . Причем, участок нагнетательного тракта с аккумул тором, заключенный между насосом 1 и запорно-дроссельным органом 7 находитс  под более высоким давлением, чем участок между органом 7 и клапаном 3 штуцера 2. Поэтому, при первом же нагнетании масла насосом 1, давление в аккумул торе 5 становитс  выще усили  зат жки пружины 9 и запорно-дроссельный орган приоткрываетс , что приводит к увеличению давлени  перед обратным клапаном 3 штуцера и последующей подаче масла в цилиндр. Подача происходит в любом случае, в том числе и сразу после пуска двигател , тем более, что за первые обороты после пуска , давление наддува не успевает достичь своего наибольшего значени , соответствующего заданному режиму. Таким образом,установка запорно-дроссельного органа между аккумул тором и обратным клапаном штуцера, а также указанна  настройка его, приводит к разделению нагнетательного тракта системы на два участка с разным давлением; с более высоким - в аккумул торе и с более низким - перед обратным клапаном штуцера. Это исключает опустошение аккумул тора при остановке двигател  и обеспечивает подачу масла в цилиндр практически сразу с его пуском. Кроме того, выход масла через ущемленное сечение запорно-дроссельного устройства повышает равномерность подаваемых порций по оборотам. Как показывают эксплуатационные испытани , предложенна  система улучшает организацию смазки цилиндра, снижает износ его деталей, повышает надежность и технико-экономические показатели работы двигател . Формула изобретени  1. Система смазки цилиндра двигател  внутреннего сгорани , содержаща  плунжерньш насос, нагнетательный трубопровод, аккумул тор и маслоподвод щий штуцер, в корпусе которого размещен обратный клапан, причем масл на  полость аккумул тора сообщена с нагнетательным трубопроводом, соедин ющим насос со штуцером, отличаюЩ  с  тем, что, с целью повышени  эффективности работы системы смазки, система дополнительно содержит запорно-дроссельный орган, установленный между масл ной полостью аккумул тора и обратным клапаном штуцера.The amount of oil that is injected, 5 plugs once per 7-15 revolutions, is known to be only a few drops for existing engines, and for technological reasons, the dimensions of the battery cavity are ten times larger than the portions supplied to it. . Therefore, subsequent after start-up, engine operation with a depleted battery for tens and even hundreds of revolutions necessary to fill the battery occurs without oil flowing into the cylinder. This disadvantage becomes especially dangerous in the absence of frequent stopping and starting of the engine, for example during maneuvers, when emptying the battery can follow practically one after another, disrupting the efficiency of the lubrication system. The aim of the invention is to increase the efficiency of the lubrication system. This goal is achieved by the fact that the system additionally contains a shut-off-throttle body, which is installed between the small cavity of the battery and the choke check valve. Moreover, the shut-off throttle body is made in the form of a spring-loaded non-return valve with a device for regulating the spring tension and the valve opening limiter. To reduce the number of joints in the system and improve its arrangement, the throttle and throttle body is installed in the battery case on the oil exit side or in the union case in front of its reverse clan, on the oil inlet side. FIG. 1 is a schematic diagram of the proposed system with a locking / throttling device placed between the accumulator and the choke check valve; in fig. 2 - the same, placed in the battery. The lubrication system of the cylinder contains a plunger pump 1, an oil supply fitting 2 in the body of which a check valve 3 is placed, a discharge pipe 4, an accumulator 5, the oil on the cavity of the accumulator 5 communicating with the discharge pipeline 4, connecting a pump 1 with a fitting 2. Between an elastic wall 6 of the battery 5 and a check valve 3 have a shut-off throttle body 7, a check valve 8 which is loaded with a spring 9 and is placed together with it in the housing 10. To adjust the tension of the spring 9, a pressure washer 11 is provided screwed In the case 10. The opening value of the valve 8 is controlled by a stop 12 screwed into the washer 11, which has oil holes 13. The locking-throttle body 7 is installed in the fitting body in front of the non-return valve on the oil inlet side (not shown), or the battery housing on the oil outlet side (Fig. 2). This arrangement of the valve throttle body improves the layout of the system. The system works as follows. The spring 9 is loaded by means of a pressure washer 11 to the force P: + 1 f, at which the locking-throttle body opens. With this setting, the battery is maintained in a filled state and constantly ready for operation. Moreover, the section of the discharge path with the battery, enclosed between the pump 1 and the shut-off throttle body 7, is under a higher pressure than the section between the body 7 and the valve 3 of the choke 2. Therefore, at the first injection of oil by the pump 1, the pressure in the battery 5 becomes higher than the spring tightening force 9 and the locking-throttle body opens slightly, which leads to an increase in pressure in front of the check valve 3 of the nozzle and the subsequent supply of oil to the cylinder. The supply occurs in any case, including immediately after the engine start-up, especially since during the first turns after the start-up, the boost pressure does not have time to reach its highest value, corresponding to the specified mode. Thus, the installation of the shut-off throttle body between the battery and the choke check valve, as well as the specified setting, results in the separation of the discharge path of the system into two sections with different pressures; with a higher one - in the battery and with a lower one - before the check valve of the choke. This eliminates emptying the battery when the engine is stopped and provides oil to the cylinder almost immediately with its start. In addition, the output of oil through the strangulated section of the locking-throttle device increases the uniformity of the served portions by turns. As shown by operational tests, the proposed system improves the organization of cylinder lubrication, reduces wear on its parts, and improves reliability and technical and economic performance of the engine. Claim 1. Lubrication system of a cylinder of an internal combustion engine, comprising a plunger pump, a discharge pipe, an accumulator and an oil supply nozzle, in the body of which a check valve is placed, and the oil on the battery cavity is connected to the discharge pipe connecting the pump with the nozzle that distinguishes so that, in order to increase the efficiency of the lubrication system, the system additionally contains a shut-off throttle body installed between the battery oil cavity and the check valve fitting. 2.Система по п. I, отличающа с  тем, что запорно-дроссельный орган выполнен в виде подпружиненного обратного клапана с устройством дл  регулировани  нат жени  пружины и ограничител  открыти  клапана.2. A system according to claim I, characterized in that the shut-off throttle body is made in the form of a spring-loaded non-return valve with a device for regulating the spring tension and the valve opening limiter. 3.Система по пп. I и 2, отличающа с  тем, что запорно-дроссельный орган установлен в корпусе аккумул тора со стороны выхода масла.3. The system of PP. I and 2, characterized in that the locking-throttle body is installed in the body of the battery on the oil exit side. 4. Система по пп. 1 и 2, отличающа с  тем, что запорно-дроссельный орган установлен в корпусе штуцера перед обратным клапаном со стороны входа масла.4. The system of PP. 1 and 2, characterized in that the locking-throttle body is installed in the body of the nozzle in front of the non-return valve from the oil inlet side. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. За вка Японии №47-10127, кл. 51J 221, опублик. 1972.Sources of information taken into account in the examination 1. Application of Japan No. 47-10127, cl. 51J 221, publ. 1972.
SU782703863A 1978-12-26 1978-12-26 I.c. engine lubrication system SU958666A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782703863A SU958666A1 (en) 1978-12-26 1978-12-26 I.c. engine lubrication system

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782703863A SU958666A1 (en) 1978-12-26 1978-12-26 I.c. engine lubrication system

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU958666A1 true SU958666A1 (en) 1982-09-15

Family

ID=20801547

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782703863A SU958666A1 (en) 1978-12-26 1978-12-26 I.c. engine lubrication system

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU958666A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5375578A (en) High pressure fuel feeding device for fuel injection engine
CA1262426A (en) Method of injecting fuel for a two-stroke engine and apparatus therefor
US2126863A (en) Governor for fire-pump apparatus
KR100561789B1 (en) Pressurising a gas injection type fuel injection system
US3257999A (en) Hydraulic control for internal combustion engines, in particular for gas engines
US4080946A (en) Internal combustion engine shut-down control valve
US3024591A (en) Bounce compensator for free piston engines
US5146899A (en) Fuel control system for injected engine
SU958666A1 (en) I.c. engine lubrication system
GB762684A (en) Improvements in and relating to liquid fuel injection equipment for internal combustion engines
GB940909A (en) Improvements relating to the lubrication of internal combustion engines
US4709680A (en) Device for controlling fuel injection apparatus in diesel engines
US3011489A (en) Reciprocating action pumps for the injection of fuel into internal combustion engines
US3152473A (en) Testing device for compression ignition engines
SU699222A2 (en) Fuel injection system
JP3206283B2 (en) Engine lubrication device
JP3021259B2 (en) Fuel / water injection device
SU1578370A1 (en) Lubrication system of diesel engine
SU566950A1 (en) Device for aiding starting a multi-fuel diesel engine on benzine
JP2795138B2 (en) Fuel supply device for internal combustion engine
JPS606579Y2 (en) Internal combustion engine refueling system
US2926642A (en) Automatic control of free-piston gas-generators
SU1086206A1 (en) Device for determination of beginning of fuel injection pressure
FR2318320A1 (en) Diesel engine fuel injection pump - has overflow with multiple throttle and pressure relief valve
RU2126908C1 (en) Fuel supply system of gas diesel engine with fuel injection